1、第一節CL體系施工CL建筑體系除在結構形式上的特殊性外，在施工技術上也有許多新工藝、 新方法。為規范施工操作，保證CL建筑體系的工程質量，經過對具有相同結構 體系的工程的施工經驗總結，在參考國內外相關技術規范和工藝要求的基礎上 制定本施工技術方案。本施工技術方案主要是針對本工程的CL建筑體系的施工方法。本方案具有 安全可靠的結構計算和針對工程實際的科學可行性。一、CL建筑體系施工準備工作1、技術準備工作施工單位必須熟悉CL建筑特點及施工工藝和相關標準。任務確定后，施工單位應提前與CL建筑體系材料生產基地溝通。在施工圖紙的自審、會審和現場簽證過程中，應進行以下內容的核 查。普通審查：施工圖紙是否

2、齊全，圖紙與設計說明在內容上是否一致，圖紙內是否有矛 盾，建筑圖紙與結構圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，水、電、 暖、土建等專業圖紙之間是否有沖突。專項審查：設計要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑體系結構施工圖的復合剪力墻結點與規程規定結點是否一致或符合 CL建筑體系技術規程相關規定；CL復合剪力墻標注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安 裝；CL復合剪力墻連接施工縫留設是否合理，是否滿足相關規定要求，其規 格、尺寸是否便于生產、運輸、吊裝；配套使用的建材是否達到CL建筑體系要求的相關性能。編制施工圖預算和施工預算。2、物資準備工作建筑材料的準備工作根據施工預

3、算的材料分析和施工進度計劃要求，編制各種物資需要量計劃， 為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。CL網架板及相關配套材料的準備工作按照圖紙設計要求，對CL建筑體系配套使用的系列建材進行提料和訂購。CL網架板的準備工作：提料：根據結構平面圖上CL復合剪力墻的布置情況，依據CL建筑體系技術 規程和其它有關規定對CL復合剪力墻進行分解編號。詳細描述各編號對應網架 板的規格尺寸、洞口位置、對應剪力墻位置等情況。(具體見本書CL網架板 的提料與訂購)運輸：根據CL網架板的規格尺寸、用量、運距，安排運輸機具或車輛及 運輸路線。運輸過程中，要注意CL網架板的保護，搭設好運輸護架，嚴禁摔震, 防

4、止網架板開焊。存放：CL網架板應存放在干燥平整的場地，搭設臨時護架，采用斜立式靠 放。存放時，要按照施工使用的順序，先用的放在外邊。當存放時間較長時，要 作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳鋼絲網架嚴重銹蝕。預制場地：根據施工進度，計算CL網架板的用量，估算出預制場地的面 積。綜合考慮進料、吊裝、預制施工等綜合因素，合理安排預制場地的位置，對 預制場地提前平整、硬化。CL建筑體系指定配套使用建材的準備工作：CL建筑體系指定配套使用的建材包括石膏空心砌塊、改性石膏保溫砂漿、 改性粉刷石膏、泰能(TN)膠等，均應按照用料計劃提前訂購，并制訂好儲存建筑施工機具的準備工作必備機具：吊裝設備：使用40米臂長

5、的塔吊作為大型吊裝設備。塔吊的型號是完全根 據設備布置計劃、設備工作半徑、吊裝能力、CL墻板的重量確定的。混凝土攪拌設備：本工程混凝土采用現場攪拌，使用強制式混凝土攪拌機。 攪拌機的型號、參數、數量應根據工程量和施工進度計劃確定。其它機具：按照正常施工需要，配備相應施工機具，如混凝土輸送泵等。3、人員準備工作主要技術人員的培訓首次參與CL建筑體系工程施工的主要技術人員要經過相關技術培訓，并合 格。培訓內容應包括：相關技術規程學習、施工工藝標準、結點構造處理、現 場施工學習等。技術工人的培訓工人進場后應接受相關技術培訓。人力資源配置根據施工組織設計中人力資源配置情況安排工人進場計劃。4、其它作好

6、施工現場的”三通一平”，臨建的搭設。二、CL墻板起吊與安裝：1、CL墻板起吊與安裝工程包括以下工序：彈出墻板的位置線坐漿起吊就位臨時固定預埋件焊接 錨片及錨筋綁扎外墻預制側與梁板接縫處用TN922膠灰漿做防水、防腐處 理。2、基本要求凡設計沒有規定時，CL墻板的起吊強度不得低于設計強度等級的75%。CL墻板在大量起吊前，應先進行試吊，待取得經驗后再大量起吊。3、施工準備工作(1)施工方案的選擇本工程CL建筑體系墻板吊裝方式為儲存吊裝法。將CL墻板按型號、數量配套，直接運往施工現場吊裝設備工作半徑范圍內 儲存，然后進行安裝。儲存吊裝有充分的時間做好安裝前的施工準備工作，能夠 保證墻板安裝連續進行

7、。可是，儲存吊裝占用場地較多，需用較多的插放或靠放 的架子。起吊設備的選擇本工程選用40米臂長的塔吊，其作業參數滿足以下條件：起重量應滿足吊裝最遠端和最重的墻板。起重高度應滿足吊裝最高一層的最 高墻板的要求。工作半徑應不小于吊裝設備中心到最遠墻板的安裝位置，其中包 括吊裝機械與建筑物之間一定的安全距離。數量應以吊裝設備的臺班吊次和流水 段所使用的吊次，以及吊裝設備所服務的工作半徑等，加以統籌考慮，合理安 排。施工平面布置吊裝設備的位置。CL墻板及其它材料的堆放一般應布置在吊裝設備工作半 徑范圍以內。另外，現場混凝土攪拌機也應盡量安排在吊裝設備工作半徑之內。其它準備工作組織現場施工人員熟悉、審查

8、圖紙，對CL墻板的質量、數量、型號、尺 寸、埋件位置逐塊檢查核對，熟悉吊裝順序和各種指揮信號，準備好各種施工 記錄表格。引進水平和垂直控制線，彈出墻板的位置線。調整梁、板上的預埋 件和預留錨筋，并作好除銹工作。三、CL墻板的安裝就位1、安裝方法CL墻板的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。2、測量放線根據引測到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出CL復合剪力墻及內 隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構件結點線等，并在相應位 置標注墻板編號。3、吊裝（1）吊環（鉤）的規格、數量或起吊栓孔的位置均應有計算書，并在吊裝 方案中詳細說明CL墻板吊環（鉤）應采用HPB235級鋼筋制作

9、，嚴禁使用冷加 工鋼筋。鋼筋直徑不宜小于8啞，且不宜大于12啞。吊環（鉤）埋入混凝土的 深度不應小于30d,并與鋼絲網架綁扎牢固。在墻板自重的標準值作用下，每個 吊環按2個截面計算的吊裝拉應力不應大于50N/啞2,否則采用螺栓吊裝。（2）起吊應垂直、平穩，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點要 受力均勻。如果墻板因開洞口太大導致墻板剛度不夠或偏重時，應經過加夾槽鋼 等增加墻板的平面穩定性。4、就位墻板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差 較大，應將墻板重新吊起調整。校正墻板垂直度時，能夠采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也能夠采 用水平螺栓調節。5、臨時固定墻板吊

10、裝就位后，采用鋼管搭設臨時護架，保證墻板的穩定性。臨時護架能 夠采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自 身的穩定性和足夠的剛度、強度。6、預埋件焊接和墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后，宜同時進行預埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁 扎。預埋件焊接質量應滿足國家現行焊接標準JGJ18的要求。焊縫長度應不小于 50啞，焊縫間距不應小于500啞，焊縫寬度不應小于1.2倍預埋件厚度。預埋 件焊接必須使用鑒定合格的焊條，焊接前要做焊接樣品試驗。預埋件焊接的同時，應將CL網架板6 3側錨片與邊緣構件箍筋綁扎牢固， 預留附加錨筋和邊緣構件附加錨筋與墻板64平網綁扎牢固。

11、7、預埋件焊接后，預制側與梁板接縫處應進行勾縫處理。內墻能夠采用水 泥砂漿，外墻必須采用TN922膠水泥漿。8、墻板在預埋件焊接、附加網片、鋼筋綁扎完畢后撤掉臨時固定系統，進 行模板工程。四、安全要求1、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風影響安全生產時，應 停止施工作業。2、吊具和索具應定期檢查。非定型的吊具和索具均應驗算，符合有關規定 后才能使用。3、墻板在吊離地面后，應緩停片刻，以檢驗吊具、索具的可靠性。五、模板工程本工程模板采用大鋼模板，由專業廠家設計生產。1、大模板選型大模板的高度相當于墻板的凈高，模板的長度相當于一般房間的開間 或進深的凈尺寸，即一塊CL墻板的現澆側采用一塊大

12、型模板。因此，大模板的 設計和制作必須有足夠的強度和剛度，能滿足墻體混凝土成型的需要，確保墻 面平整光滑，以及安裝、拆除、運輸、堆放方便。大模板的構造尺寸應盡可 能作到標準化、通用化，以利于多次周轉使用，使其自重能夠滿足吊裝設備能 力的要求。模板的加工制作應精細，組對尺寸準確，達到設計規定的精度。大模板一般由面板、支撐系統、操作平臺和附件組成。面板：模板的面板使用鋼板。加強面板剛度的縱橫肋能夠采用槽鋼。在模板的兩端 應有邊框，以使板面結構形成一個封閉的骨架，加強其整體性。支撐系統：支撐系統的功能在于支持板面結構，維持大模板的豎向穩定，以及調節板 面的垂直度。支撐由三角架和地腳螺栓組成。三角支架

13、用角鋼或槽鋼焊接而成。 一塊大模板至少設置兩個三角支架，經過上下兩個螺栓與大模板的龍骨連接。三 角架下端設置一個地腳螺栓，用來調整模板的垂直度和保持模板豎向穩定性。支 撐系統一般用Q235型鋼制作，地腳螺栓一般用45號鋼制作。操作平臺：操作平臺由平臺、護欄、爬梯等部分組成。操作平臺設置在模板上部，也 能夠用腳手架另行搭設。穿墻螺栓與塑料套管：穿墻螺栓是加強板面結構的剛度和控制模板位置(即墻體厚度)的重要配 件。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結，在穿墻螺栓外部套一根硬質厚壁塑料 管，其長度與墻厚相同，即一端與預制混凝土面平齊，一端頂住模板，內徑比 穿墻螺栓直徑大34啞。穿墻螺栓的位置、數量應經過計算確定。2、大模板的安裝與拆除安裝前的準備工作大模板運到現場后，要清點數量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面 縫隙要用膩子嵌縫。模板背面用醒目字體著明模板編號，以便安裝時對號入座。在正式安裝大模板之前，應先根據模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢 查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發現問題及時修理，待 解決后才能正式安裝。安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依 據放線位置進行大模板的安裝就位。大模板的安裝與拆除安裝大模