1、巴蜀花園A2棟項(xiàng)目質(zhì)量治理保證措施行之有效的治理方法和措施是實(shí)現(xiàn)治理目標(biāo)的先決條件，經(jīng)項(xiàng)目部成員反復(fù)商討，各道工序按事前、事中、事后操縱，責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行誰主管、誰負(fù)責(zé)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。使每道工序的治理者和操作者形成有效的壓力，最大限度發(fā)揮每個(gè)人員的積極性，全面推廣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度逐級(jí)檢查、層層把關(guān)，做到上道工序不合格，下到工序不施工，各分項(xiàng)工程實(shí)行樣板引路、樣板交底、按樣板驗(yàn)收。本保證措施由項(xiàng)目部轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)工序責(zé)任人，人手一冊(cè)，作為指導(dǎo)各項(xiàng)工序?qū)嵤┻^程中的重要依據(jù)，并由 負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理 每月應(yīng)組織項(xiàng)目部 、及班組長對(duì)本項(xiàng)目的各項(xiàng)工序進(jìn)行抽檢，并對(duì)抽檢的質(zhì)量情況做質(zhì)量評(píng)估

2、，做為年終考核依據(jù)。在實(shí)施過程中若因某個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量不符合要求造成返工、延誤工期項(xiàng)目部將對(duì)責(zé)任人和班組依照情況做出處罰。現(xiàn)就工程實(shí)際情況有針對(duì)性的編制了相關(guān)重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證措施如下：A關(guān)鍵分項(xiàng)工程的質(zhì)量操縱方法和責(zé)任人及操縱程序一、施工測(cè)量的質(zhì)量操縱1、施工所用的測(cè)量儀器要定期送檢，始終保持在良好狀態(tài)。測(cè)量員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，一定按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。陰雨、曝曬天氣，在露天測(cè)量時(shí)要對(duì)儀器進(jìn)行遮蓋。在觀測(cè)過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時(shí)調(diào)整好。水次觀測(cè)完成后，一定要閉合或附合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯(cuò)造成誤差。2、施工現(xiàn)場操縱用點(diǎn)，經(jīng)常復(fù)核、檢查。軸線、標(biāo)高豎向傳遞要

3、與基點(diǎn)校核，操縱在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。每個(gè)單體工程的測(cè)量人員固定，采納固定的儀器進(jìn)行觀測(cè)。本工程軸線傳遞采納激光鉛垂儀向上投射，為保證測(cè)量的精度事前編制軸線操縱網(wǎng)。軸線操縱網(wǎng)設(shè)置成“井”字型。標(biāo)高先將操縱點(diǎn)移至塔身上用鋼尺向上傳遞再用水準(zhǔn)儀器抄測(cè)于樓層。本道工序責(zé)任人： 本道工序質(zhì)量操縱程序：1、由項(xiàng)目部集體討論確定軸線操縱網(wǎng)的方案。2、軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)由 負(fù)責(zé)測(cè)量 負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)。3、由 每月15日對(duì)軸線、標(biāo)高、大角柱整體垂直度復(fù)測(cè)并做記錄。二、鋼筋工程質(zhì)量操縱（一）、鋼筋加工（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、

4、浮銹使用前必須清理潔凈。（3）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（4）對(duì)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)依照鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。（5）對(duì)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同意值，箍筋歪斜等，一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級(jí)不鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。（6）鋼筋的類不和直徑由于客觀緣故需調(diào)換替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（二）、鋼筋安裝（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前

5、清理好。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、愛護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。（3）鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（4）鋼筋采納綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（5）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級(jí)鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長度

6、相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。（6）鋼筋采納焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。（7）鋼筋焊接前，必須依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平坦，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿本道工序責(zé)任人： 本到工序質(zhì)量操縱程序：1、工序開工前由 對(duì)班組長 進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長 組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人 簽署意見并通

7、知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人 應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日三、模板工程質(zhì)量操縱（一）、施工前的預(yù)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。依照構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系

8、進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。（2）模板安裝前，必須通過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（3）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高操縱墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。墻柱模安裝前，先將原砼面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。柱子與梁交接時(shí)，必須依照柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊

9、頂柱子或砼墻，保證支模體系穩(wěn)固。模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一治理。當(dāng)梁底跨大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞同意偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。模板拼縫應(yīng)平坦嚴(yán)密，局部采納玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理潔凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。本道工序責(zé)任人：本到工序質(zhì)量操縱程

10、序：1、工序開工前由 對(duì)班組長 進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組 組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人席海燕進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人席海燕簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人席海燕應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年

11、 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日四、混凝土工程質(zhì)量操縱（一）、施工前的預(yù)備（1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確保混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，同時(shí)將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。（3）在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。關(guān)于混凝土水灰

12、比及塌落底應(yīng)做嚴(yán)格的操縱，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的預(yù)備工作。（二）、混凝土澆筑（1）澆筑前的預(yù)備對(duì)地基、舊混凝土面作必要的清理預(yù)備工作。對(duì)鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬凳及混凝土墊塊，在確保萬無一失的情況下進(jìn)行澆筑。作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等的預(yù)備工作。（2）混凝土澆筑不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度操縱在2m以內(nèi)。不做冷接縫：一次澆筑厚度操縱在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流淌遠(yuǎn)而造成冷接縫。混凝土間隙澆筑時(shí)刻不超過60min。在合理時(shí)刻內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充

13、分，表面泛漿及沉降過大。在留置施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗潔凈，不得有積水。當(dāng)混凝土澆筑到變形縫時(shí)，混凝土必須確保振動(dòng)密實(shí)。（3）混凝土搗固在一處振搗時(shí)刻操縱在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。搗固棒插入間距以40cm為宜。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流淌。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能直接振動(dòng)鋼筋代替混凝土搗固。（三）、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)采納覆蓋及蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻

14、保證許多于14天，養(yǎng)護(hù)用水采納自來水。（2）在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前幸免承受荷載和沖擊。（3）對(duì)混凝土內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，技術(shù)人員依照測(cè)得的混凝土內(nèi)處溫差及時(shí)研究，調(diào)整養(yǎng)護(hù)保溫措施，操縱微裂縫的產(chǎn)生。本到工序責(zé)任人：許愛軍本到工序質(zhì)量操縱程序：1、工序開工前由許愛軍對(duì)班組長冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人許愛軍進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人許愛軍簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善砼分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)

15、行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人許愛軍應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日五、砌筑工程的質(zhì)量操縱為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時(shí)灰縫要飽滿密實(shí)，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫；按規(guī)定錨入拉接筋。為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采納灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并操縱碼口高度和最上一皮砌筑高度。所有

16、砌體擬砌筑的砌塊，必須操縱其含水率和達(dá)到28天齡期強(qiáng)度才同意使用。改善砌筑砂漿和易性，操縱抹灰層的厚度、配比和操作工藝。沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。操縱墻體的砌筑長度，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。選用強(qiáng)度較高的砌塊，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。抹灰打底要操縱基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實(shí)趕平。本到工序責(zé)任人：龍洋本到工序質(zhì)量操縱程序：1、工序開工前由龍洋對(duì)班組長冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人龍洋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人龍洋簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目

17、部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人龍洋應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日六、抹灰工程的質(zhì)量操縱抹灰前，認(rèn)真進(jìn)行基層的處理。砌塊墻面先澆水充分濕潤，砼面清理后刷素水泥漿。基層平坦度偏差較大時(shí)，要分層找平，每遍厚度操縱在7

18、-9mm。依照不同的基層配制所需要的砂漿。抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，幸免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹灰前認(rèn)真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。抹天棚前，在墻面四周彈水平線，以操縱天棚抹灰面的平坦。本到工序責(zé)任人：何流發(fā)本到工序質(zhì)量操縱程序：1、工序開工前由何流發(fā)對(duì)班組長冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人何流發(fā)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人何流發(fā)簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善摸灰分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)

19、收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人何流發(fā)應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日七、樓地面工程的質(zhì)量操縱施工前在四周墻柱身上彈好+50cm的水平操縱墨線。各種立管孔洞等縫隙先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙右用水泥砂漿灌堵）。原材料一定要以試驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)格操縱砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。掌握好

20、面層的壓光時(shí)刻。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍要緊是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，不得在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7天。在面層水泥砂漿施工前嚴(yán)格處理好底層，保證其清潔、平坦、濕潤，素水泥漿與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。本到工序責(zé)任人：龍洋本到工序質(zhì)量操縱程序：1、工序開工前由龍洋對(duì)班組長冉志明進(jìn)行書面交底完成并交底手續(xù)，工序完成后由班組長冉志明組織班組自檢，自檢合格后填寫工序驗(yàn)收表上報(bào)工序責(zé)任人龍洋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后由工序責(zé)任人龍洋簽署意見并通知專職質(zhì)檢員 進(jìn)行專檢。專檢合格后簽署專檢意見并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人席海燕進(jìn)行抽查，確

21、認(rèn)合格后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并完善砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表的相關(guān)簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、本到工序責(zé)任人龍洋應(yīng)進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)記錄當(dāng)日班組出勤人數(shù)、及班組施工過程中存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出的處理意見和當(dāng)日完成的進(jìn)度情況。附表1 工序驗(yàn)收表施工班組驗(yàn)收部位班組自檢意見： 班組長 年 月 日復(fù)檢意見： 主管責(zé)任人： 年 月 日專檢意見： 專職質(zhì)檢員： 年 月 日抽檢意見： 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日B關(guān)鍵分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治技術(shù)措施一、鋼筋質(zhì)量防治措施 預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)

22、鋼筋的品種、規(guī)格等。（2）發(fā)覺脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時(shí)刻的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（1）梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。（2）嚴(yán)格操縱梁、板的截面高度、特不是懸臂板根部的截面高度。（3）負(fù)彎矩

23、鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。（4）板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（5）對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清晰，盡可能做好標(biāo)記，幸免產(chǎn)生差錯(cuò)。（6）鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，認(rèn)真檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)。混凝土工也應(yīng)該明白得盡量在操作過程中愛護(hù)鋼筋，幸免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。 預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施（1）下柱伸出

24、柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（3）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。（4）澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落， 預(yù)防混凝土愛護(hù)層厚

25、度不夠的措施（1）、水泥墊塊施工前預(yù)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級(jí)配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。（2）澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意愛護(hù)，使愛護(hù)層有一定的厚度。（3）嚴(yán)格操縱愛護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）混凝土愛護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施（1）箍筋要通過計(jì)

26、算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，幸免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，操縱上、下排鋼筋的間距。（4）認(rèn)真交底，特不是箍筋間距有變化時(shí)要交代清晰。（5）認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。（2）認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。（3

27、）焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。 預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施（1）現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。（2）連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)唷⒔宇^。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10d。（3）現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合

28、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。框架頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。（4）錨固筋的長度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定認(rèn)真檢查。（5）所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。二、模板工程質(zhì)量防治措施軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)身測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的方法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗

29、在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)峻位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊許多于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。 垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再依照麻線立中間柱模。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采納木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應(yīng)采納1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近

30、柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（3）優(yōu)先采納柱、梁同時(shí)立模的方案。現(xiàn)在，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐能夠相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采納斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。 標(biāo)高不正確的預(yù)防措施（1）樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)依照樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（2）

31、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格操縱柱、梁、樓板的標(biāo)高。 柱、梁模板脹模的預(yù)防措施（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采納對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。（3）對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板

32、位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。（4）扣件的擰緊程序，關(guān)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有專門大的阻礙。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并操縱施工速度，幸免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。 樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施（1）為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。（2）樓梯模板下面，應(yīng)依照受力

33、大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施（1）立柱必須置于平坦的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。（2）鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/100031000。漏漿的預(yù)防措施（1）木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使

34、其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的阻礙，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面幸免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，如此既可防止漏漿，又可幸免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板

35、拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)刻。（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。 三、混凝土工程質(zhì)量防治措施 預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格操縱混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組

36、數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)覺問題要及時(shí)反饋。 預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施（1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)刻規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、專門部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工治理人員中加以宣傳教育和貫徹。（2）在施工預(yù)備時(shí)期，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)打算，以做好充公預(yù)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。（3）對(duì)專門部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特不強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。（4）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻一般不得小于7晝夜。預(yù)防蜂窩的措施（1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)刻大于90秒

37、。（2）要操縱混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。（3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。（4）混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。（5）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊35mm，以防漏振。（6）振動(dòng)時(shí)刻操縱，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。（7）澆搗時(shí)要經(jīng)常觀看模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混

38、凝土殘漿必須及時(shí)清理。預(yù)防露筋的措施（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度依照規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。（2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特不注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)刻要操縱適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺洌诒ＷC強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。（5）拆模時(shí)刻要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。

39、（6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)差不多綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。預(yù)防孔洞的措施（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。（2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。（3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。（4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人治理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理潔凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種

40、垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清晰；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí)，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。（2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉

41、模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場施工治理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施（1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。（2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特不是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。（3）混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。（4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件

42、厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要認(rèn)真；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意愛護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。預(yù)防

43、混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮阻礙。（4）對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。四、砌體工程質(zhì)量防治措施砌塊水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施（1）砌塊墻體砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）操縱砌塊材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取911mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平

44、，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在砌塊墻體轉(zhuǎn)角處及距1015m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平坦，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在同意范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施砌塊砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對(duì)砌塊砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁砌塊砌筑，對(duì)狹墻、墻垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對(duì)斷砌塊應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫

45、和擺砌塊不平的預(yù)防措施砌塊工程應(yīng)遵守砌塊程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平坦，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲砌塊時(shí)必須清理潔凈，澆水潤濕，砌砌塊平坦順直。砌塊砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保砌塊砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)砌塊砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他砌塊材也應(yīng)采納滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水平灰縫砂漿飽滿度小于80的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜。砌塊材在使用

46、前應(yīng)澆水潤濕（粘土砌塊含水率1015，即斷面四周吸水深度1020mm為宜），視氣候條件不同，一般應(yīng)提早或隔液澆水，但力求幸免砌塊表面存有水膜而阻礙砌筑質(zhì)量。如此才能使砌塊達(dá)到良好的飽滿度（80以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施（1）砌塊墻體直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。（2）抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除潔凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。（3）支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。砌塊墻體裂縫的預(yù)防

47、措施（1）框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。（3）窗角八字型裂縫，也能夠從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降操縱在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或可采納在窗臺(tái)下設(shè)置過梁的措施。墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工

48、中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其制造必需的工作條件和提供一定的操作時(shí)刻，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施（1）操縱原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。（2）申請(qǐng)和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。（3）試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、抹灰工程質(zhì)量防治措施預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平坦度操縱在同意偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層操縱，消除累積誤差，以使抹灰層能差不多達(dá)到厚薄均勻一致。（2）抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3

49、水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿潔凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃潔凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)810mm左右。混凝土基層吸水率低澆水能夠少一些，但必須保證基層充分濕潤。各層抹灰間隔時(shí)刻過長，或抹上的砂漿差不多干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤

50、，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（4）對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格操縱。抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。抹灰砂漿必須有良好的和易性，同時(shí)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。（5）固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)許多于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以幸免門窗啟

51、閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時(shí)刻應(yīng)依照氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平坦而又粗糙的毛面為宜。（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采納膠水溶液（108膠：水：34）。（8）依照室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。幸免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。預(yù)防頂棚

52、抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理潔凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1：2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采納水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。預(yù)防表面不平坦、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提早抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。（2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一

53、致。采納木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品愛護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平坦

54、；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平坦，陰角差不多垂直。（4）內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1：2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平坦的措施（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（2）外墻鋁合金門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將鋁合金門窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及鋁合金門窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再

55、做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平坦，沒有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：108膠：水1：1：0.2：0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真認(rèn)真，確保縫隙內(nèi)填塞密實(shí)。預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施（1）依照設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。（2）分格條可用205mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。（3）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有

56、孔洞、麻面。預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施（1）外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口、陽臺(tái)扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口以及陽臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。（2）外墻雨篷、陽臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平坦光滑。預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施（1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。（2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而阻礙窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)刻外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加26鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理潔凈，蜂窩麻面處，用1：