1、采礦學復習資料注：該資料題型分類并非非常合理,僅供參考；由于時間倉促,加上作者水平有限,錯誤和 疏漏之處在所難免,如同學們發覺有錯誤或是不妥之處,望準時指正以使大家共同提高,謝 謝！一、 名詞說明采煤方法： 采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上的相互協作；采煤工藝： 采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間上、空間上的相互協作；煤田（ coal field）：同一地質時期形成,并大致連續發育的含煤巖系分布區；礦區（ mining area）：統一規劃和開發的煤田或其一部分；井田（礦田）：劃歸一個礦井開采的一部分煤田或全部煤田；t /a ；設計中規定礦井在單位時間（年）內采出的 礦井生產才

2、能： 礦井設計生產才能,萬 煤炭和其它礦產品的數量；礦井井型：按礦井設計年生產才能大小劃分的礦井類型；大型礦井： 120、150、180、240 萬 t/a 300、400、500、600 萬 t/a 及以上；中型礦井： 45、60、90 萬 t/a ；小型礦井： 30 萬 t/a 以下；階段（ horizon ）：沿肯定標高劃分的一部分井田；）：常指某一標高的水平面；水平（ level 開采水平： 簡稱水平,運輸大巷及井底車場所在的位置及所服務的開采范疇；廣義的水平： 布置大巷的某一標高的水平面；采區： 階段或開采水平內沿走向被劃分為具有獨立生產系統開采塊段；采煤循環： 采煤工作面完成落煤、

3、裝煤運煤、支護和處理采空區的周而復始的過程；（P133）循環方式： 循環進度與晝夜循環數的總稱 作業方式 ：采煤工作面一晝夜內采煤班和預備班的協作方式 正規循環： 在規定的時間內保質保量地完成了循環作業圖中規定任務的循環 準時支護： 采煤機割煤后,先移架,后推移輸送機； （P139）滯后支護： 采煤機割煤后,先推移輸送機,后移架； （P139）開機率： 采煤機實際運轉的時間占可利用的采煤作業時間的百分比；（P166）傾斜分層： 將厚煤層分成如干與煤層層面相平行的分層,然后逐層開采；工作面沿走向或傾 向推動；分層同采：在同一區段范疇內, 上、下分層工作面錯開肯定距離同時采煤,稱：“ 分層同采”分

4、層分采：在同一區段范疇內,采完一個分層后再采下一個分層稱“ 分層分采”；（P220）人工假頂的分類： 竹笆假頂、金屬網假頂、塑料假頂； （P222）頂煤破裂過程： 初始破壞區；破壞進展區；裂隙發育區；垮落破裂區；頂煤冒放性的影響因素：煤層賦存條件、煤層厚度、工作面條件； （P234）放煤步距 （循環放煤步距）在工作面推動方向上,前后兩次放頂煤之間工作面推動的距離；（P236）橢球體放礦理論： 橢球體放礦理論認為：礦石在采場破裂后,是按近似橢球體外形向下自然 流淌下來的,即原先所占的空間外形為一個旋轉橢球體；放礦橢球體： 放礦過程形成的橢球體叫放出橢球體；松動橢球體： 停止擴展而最終形成的橢球體

5、叫松動橢球體（P235）多輪、分段、次序、等量放煤：采面分 2 3 段,段內同時開啟兩個相鄰放煤口,每次放1/2 1/3 的頂煤,按次序循環放煤,直至該段全部放完；再進行下一段放頂煤,或是各段 平行作業；多輪、間隔、次序、等量放煤：放煤口放煤次序先放 1 #、3 #、5 #、7 #、 每次放 1/2 1/3 的頂煤；后放 2 #、4 #、6 #、8 #、 每次放 1/2 1/3 的頂煤；反復兩三輪 將頂煤放完,盡量使頂煤保持勻稱下降,以削減混矸；（ P237）預備方式： 預備巷道的布置方式；預備方式分類： 按煤層賦存條件采區式、 盤區式、帶區式；按開采方式上 （下）；按煤 山采區、上（下）山盤

6、區；按區內巷道布置單翼采區、雙翼采區、跨多上山采區 層開采聯系單層布置、聯合布置；采區生產才能： 指單位時間采區內同時生產的采煤工作面和掘進工作面產量之和,是萬噸 / 年單位一般采區走向長度= 采面連續推動長度 + 采區間煤柱尺寸區段斜長 =工作面長度 +區段平巷的長度 +區段煤柱的寬度采區工業儲量 - 開采缺失 采區采出率 = 100% 采區工業儲量 工作面實際出煤量 工作面采出率 = 100% 工作面實際儲量 國家規定指標：采區采出率：厚煤層不低于 工作面采出率：厚煤層不低于0.75 ,中厚煤層不低于 0.8 ,薄煤層不低于 0.85 ；0.93 ,中厚煤層不低于 0.95 ,薄煤層不低于

7、 0.97 ；采區車場： 采區上（下）山與區段平巷或階段大巷連接處的一組巷道及硐室；采區車場的形式： 采區上部車場包括平車場 （順向、逆向）、甩車場（單向、雙向）；采區中部車場一般為甩車場,按甩入地點不同,可分為平巷式、石門式、繞道式；采區下部 車場可分為大巷裝車式、石門裝車式和繞道裝車式；采區上部車場： 采區上山與采區上部區段回風平巷或階段回風大巷之間一組聯絡 巷道和硐室 采區中部車場： 聯結上山和中部區段平巷的一組巷道和硐室；采區下部車場： 采區上山與階段運輸大巷聯接處的一組巷道和硐室道岔： 使車輛由一線路轉運到另一線路的裝置 DX 單開道岔 DK 對稱道岔 DC 渡線道岔DX918 5

8、2022 第一段數： 6、9 - 分別表示 600mm、900mm軌距； 15、18、24 分別表示軌型；其次段數字（4、3、5）為轍叉號碼；后四位數 前兩位數：表示曲 線半徑,后兩位數：表示軌中心距 井田開拓： 為礦井和開采水平服務所進行的井巷布置及開掘工程；井田開拓方式： 開拓巷道在井田內的總體布置方式；開拓煤量： 是井田范疇內已掘進的開拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采儲量；（P478）井底車場： 是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱,是連接井下運輸和井 筒提升兩個生產環節的樞紐； （P483）面班時6IVI101214II182022III24IV46二、 簡答、畫圖題2

9、81621、工作面循環作業圖表長 m100 9080（1）炮采面四班交叉循環作業圖7060裝煤支柱打眼放炮運料面長 100m,四班交叉,每班交叉50 40小時,、班采煤班,、班以準302010 0移輸送機回柱放頂放炮備為主,采煤班裝煤、支柱；預備班運料、回柱放頂、鉆眼、放炮、移輸送機、少量裝煤、支柱；工作面放兩次炮,支兩排支架,放一次頂,一天一個循環（2）普采循環作業圖 兩采一準一晝夜一循環 單向割煤三五排控頂（3）綜采工作面循環圖 兩班半采煤,半班預備,雙向割煤,日進 7 刀；2、端頭割三角煤斜切進刀 a 割底煤至工作面下端部； b 返向沿輸送機彎曲段運行,上行割頂煤切入煤壁,直至完全進入輸

10、送機直線段； c 推移輸送機機頭及彎曲段成始終線；三角煤直至工作面下端部；d 采煤機返向下行沿頂板割e 進刀完畢 , 上行正式割煤,至斜切進刀終點位置時,滾筒沿頂板割煤；3. 中部斜切進刀 字形割煤來回一次進一刀工藝方式 上半段割煤 下半段推輸送機 上半段推輸送機 下半段割煤；（P139）4、大傾角綜采引起工作面的問題及其防止措施 煤層傾角 12 o時,采煤機必需實行防滑措施；輸送機及支架要有防滑放倒裝置；防止輸送機下滑的主要措施： a （1）防止煤、矸進入輸送機底槽； b （2）工作面偽斜布置,=2 3；（3）從工作面下端移輸送機； c （4）推移輸送機時,用支柱頂住機頭,拉緊機尾；（5）機

11、頭機尾錨固,在移輸送機時不同時松開；（6）17 時,要設防滑千斤頂；C D液壓支架防滑措施：工作面俯視圖（1）工作面調斜；（2）由下向上移架,以防止采空區滾動矸石大塊沖擊架尾；B E（3）采納間隔移架；F A（4）防止輸送機下滑；（5）保持排頭支架的穩固性；工作面正視圖煤層傾角大于 15 時,鏈牽引采煤機必需設置安全鉸車； （防斷鏈和下滑）5、設備幾何尺寸配套： （P140）（1）液壓支架最小高度大于采煤機機身高度,以保證采煤機在支架愛護下安全運行；（2）采煤機兩滾筒直徑之和大于最大采高,以便能充分發揮采煤機割煤才能；（3）采煤機要具備肯定的向下臥底下切才能以適應煤層底板的起伏不平；（4）采煤

12、機底托架的過煤高度不少于 500mm；（5）采煤機的截深與液壓支架的移架步距相等；（6）液壓支架的架間距與輸送機的中部溜槽長度相等,確保每節溜槽有一個推移千 斤頂推移輸送機和拉架；設備生產才能配套 ：（P141）（1）確定采煤機實際生產才能；（2）工作面輸送機的才能大于采煤機的實際生產才能；（3）液壓支架的移架速度大于采煤機的實際牽引速度；（4） 轉載機和可伸縮膠帶輸送機的才能應大于工作面正常生產才能；6、 區段斜長： L 區 = L采+ 2L巷+ L柱 （P198）7、腰線、中線掘進巷道： （P198）方案一： A B C D E 直線,掛中線掘進；（i ）、上下起伏變化大, C、E點最低,

13、達 1.0m; （ii ）、低點積水；泵排水；方案二： A F G H,分段掛中線取直；（i ）、坡度緩和,相差 0.5m；泵排出；（ii ）、低點積水,（iii） 、折點少,占用設備少,每段宜用一臺輸送機；9、單雙巷布置特點；（P200）（1）單巷布置 瓦斯涌出低,圍巖穩固,涌水小,多用單巷；. 設備分巷布置, 10 o 時,下行風,設備在 上巷（軌道巷）,可用于低沼礦井；. 設備均在機巷,要求機巷大斷面；（2）雙 巷 布置 上區 段 機 巷與 下 區段風巷統一布置 雙巷同時一次掘出,軌巷超前 優點：1）掘進通風簡潔；2）安全好 進出掘進面有兩個出口,對回采也有避災出口；3）可超前勘探煤層變

14、化,利于為機巷定向；4）泄水便利；5）易送物料到機巷（安裝修理） ；6）為上、下采面準時接替制造條件；雙巷布置缺點：1）下區段風巷受采動影響,愛護時間長且困難；2）如設備放在下區段風巷內,需重新移置電路和油管等；3）缺失區段煤柱 優點弱化,缺點明顯,漸少用10、對拉工作面通風方式； （P202）三種通風方式：（1）1 進風, 2、3 回風,下采面下行 風；（2）2、3 進風, 1 回風,上采面下行 風；（3）串聯摻新, 3、1 進風, 2 回風；注：（1）、（2）通風方式中都有一個工作面是下 行風,所以只適用于煤層傾角不大的的情形；11、前進式、回退式；（P203）（1）工作面后 退式：由采區

15、邊界附 近向采區上山方向推動采煤； 我國廣泛 應用；（2）工作面前 進式：采面由采區上山鄰近向采區邊界方向回采,區段平巷沿空留巷； . 12、各種類型的通風方式示意圖； （見 P206,看圖應知道是哪種通風方式）13、增加上山數目的條件 （增設第三條通風、行人上山）（1）生產才能大的厚煤層采區或聯合布置采區；（2）產量大的瓦斯涌出量和水也大的采區（下山采區）；（3）常常顯現上、下區段同采,便于支配通風系統的采區；（4）“ 運輸上山” 、“ 軌道上山” 均置于底板巖石中,需探明煤層情形或是為了通 風,提前掘進煤層內的采區上山；（5） 采納特采技術（如水砂充填）需設充填管道或泄水的采區；14、開采

16、預備系統的改革與進展 開采水平內預備方式的多樣化 采（盤、帶）區的大型化開采水平內生產的高產高效集中化 水平內開采布置的單層化和全煤化等；15、簡述風井的布置方式； （P464）I5432I I1354（一）中心并列式通風布置：進風井、回風井并列布置在井田中央工業場地內；優點: 工業場地集中, 治理便利； 井筒愛護煤柱少；12缺點：通風線路長,風阻大,漏風多；適用：井田尺寸、才能不很大、低瓦斯礦井；礦井投產早期；I54 II（二）中心邊界式通風（中心分列式）65I-I; 布置：主、副井位于井田中心,風井設在井田中心上部邊界；12421456使用：副井進風,風井回風優點：風路短,風阻小,井下漏風

17、少3缺點：深部要愛護較長的上山回風；工I345業場地分散適用：1I I煤層賦存不太深的緩、中傾斜煤層礦井; 煤層賦存深,瓦斯大的礦井215礦井生產后期（三）對角式通風4233I布置：進風井位于井田中心,風井成對角布置在井田兩翼上部邊界；優點：風路、風壓穩固；一翼災變,另一翼正常；缺點：風機和通風設備多,工業場地分散,建井時間長,主副井與風井貫穿距離長；適用：對通風要求很嚴格的礦井（高瓦斯、煤層易自燃、有煤和瓦斯突出危急的礦井,井田一翼長達 68km,后期風路長的礦井（四）采區風井通風 布置：風井設在各采區 使用：中心井筒進風,各采區回風井回風；適用：井田上部距地表淺（50 100m）,采區尺寸

18、大的采區；優點：通風線路短；各采區通風便利、敏捷；風阻小；可不設回風大巷；建井可平行施工,建井期短；缺點：風井及設備多,治理分散；（五）混合式通風 布置：有上述各種方式混合組成,例如中心邊界式與對角式；中心并列式與對角式等 特點：進、回風井的數量較多,通風才能大,風井布置應因地制宜,敏捷運用；a、礦井表土淺,第一水平設小風井,其次水平改其他方式；b、井田走向大的礦井（ 6 8km）,初期中心并列式,后期中心對角式；c、風井有效半徑：一個專用風井的有效半徑大致掌握在 3km左右；（六）、分區域通風 布置：每一個分區域內均設置進風井及回風井,構成獨立的通風系統；優點：通風路線短、幾個分區域可以同時

19、施工；更有利于處理礦井事故；運輸人員及設 備便利；缺點：工業場地分散,占地面積大,井筒愛護煤柱較多；（P281）16、采煤方法挑選的依據（一）煤層賦存條件 1、煤層的傾角和厚度 2、煤層及圍巖特點 煤層硬度、節理裂隙、頂底板巖性） 3、煤層的地質構造 4、煤層的含水、 CH4 及煤的自燃性（二）采煤技術及裝備水平； 采掘設備的特點、 適用條件能否帶來效益, 生產單位購買才能；（三）治理水平（四）國家政策、法規和規程 17、運輸設備的選用 8 新型膠帶機：= 28 膠帶輸送機上山（向下運煤）6 ；下山（向上運煤）鑄石溜槽 上鏈式刮板機向下運可達 18 28 ；下鏈式刮板機適用 松煤的自然安眠角：

20、 35 3 時,均采納自溜；煤層或上山傾角 搪瓷溜槽： ,可自溜；鐵板溜槽等,= 30 18、加大采區走向尺寸的好處 相對削減上（下）山、車場及硐室的掘進工程量；削減采區邊界煤柱、上（下）山煤柱缺失；增大采區儲量和服務年限,利于接替；利于采區和礦井合理集中生產,提高采區產量；削減采面搬家次數三、 看圖題說明： 1）該部分圖較多,大家可以依據老師所劃重點進行復習；2）該部分答題的內容（步驟） ：a、填圖：各巷道名稱； b、巷道布置特點： c、生產系統：運煤系統、運料系統、通風系統；1、單一煤層走向長壁采煤法上山采區巷道布置；（P196）2、單一薄及中厚煤層傾斜長壁采煤法巷道布置；（P209）3、

21、傾斜分層走向長壁下行跨落采煤法分層同采巷道布置；（P221）4、預備方式（十五章各預備方式巷道布置圖）四、 論述題1. 影響工作面長度的因素（一）地質因素 1、斷層、褶曲、煤層厚度變化帶、傾角變化帶工作面長度方向上應以大的斷層、褶曲、煤層厚度變化帶、傾角變化帶為上下邊界；2、煤層厚度：煤層較厚, M 2.5m,普采面過長控頂和治理困難；煤層較薄,工作面過長,作業困難；3、煤層傾角：25 ,煤矸滾動,行人困難工作面不宜過長；4、頂板破裂難愛護時,工作面不宜過長；5、瓦斯涌出量限制工作面長度；（二）技術因素1、受設備限制 炮采工作面較短普采工作面長度可適當加大綜采工作面最長2、工藝的影響Qt）/日

22、 數 刀（N32技術治理水平：工作面愈長,要求愈高；礦井設計時技術參數的影響：階段斜長的影響；足夠的月進度；Pt/工1（三）經濟上因素從經濟角度考慮,工作面存在一個產量和效率最高、效益最好的長度；依據工作面產量 和長度的關系應用數學分析法,給出經濟上的Lm正確工作面長度； 1日進刀數, 2工作面日產量, 3工作面效率2、傾斜長壁采煤法優缺點（與走向長壁采煤法相比） 及適應條件；（P210）優點：（1）巷道布置簡潔,巷道掘進及愛護費低,投產快；巷道掘進工程量少；15%,相應工期短；（2）運輸系統簡潔,占用設備少；運輸設備及幫助人員可削減30（3）回采巷道沿煤掘進,易固定方向,采面可等長布置,利于

23、生產治理；（4）通風系統簡潔,風路短,通風構筑物削減約1/3 ； 仰斜（5）.對某些地質條件的適應性強,如：傾向斷層 可沿斷層面布置；淋水大開采；瓦斯大 俯斜開采；片幫嚴峻俯斜開采；（6）.技術經濟效益顯著；采面單產增加,巷道掘進率降低 缺點：（1）長距離傾斜巷道輔運和行人困難；,采出率增加,工效提高（2）當前采掘運機械設備不完全適應傾斜長壁的要求；（3）大巷裝車點多,特殊是當工作面單產低,同采工作面個數較多時；（4）下行回風 留意監測；12 17 的煤層；適應條件：（1）煤層,成效最好；（2）實行肯定技術措施,可適用于（3）可據地質構造的特點采面呈偽斜布置；（4）不同采深、圍巖特性、沼氣涌出

24、量及水涌出量均可采納傾斜長壁開采；（5）據不同傾角,同一礦井亦可采納傾斜長壁和走向長壁協作開采；3、放頂煤適用條件；（P241）（1）、.煤層厚度； M = 5 12m 為佳,過小易超前冒頂,過大破壞不充分； 3.9 ,層理節o 煤層中也試驗成（2）、煤層的可放性（即煤層硬度）煤質松軟,層理節理發育簡潔放出；煤質中硬,f 2 最好；個別 f = 3.1 理發育亦可；（3）、煤層傾角不宜太大,緩傾斜煤層中一般15 o,太大影響支架的穩固性, o 25 30功,支架要加防倒防滑裝備；（4）、煤層結構過厚、過硬的夾矸影響頂煤放落,單層夾矸厚度大于0.5m 或 f 大于 3 要實行措施；頂煤中的夾矸總

25、厚度不宜大于頂煤厚度的（5）、頂板條件10 15% 級,直接頂有肯定厚度,采空區不懸頂,冒落后松頂板巖性最抱負的條件是基本頂I 、 II散體基本能布滿采空區；（6）、地質構造 煤層厚度變化大, 地質構造復雜, 斷層切割塊段, 階段煤柱等, 無法應用分層長壁采煤法時,可放頂煤；采面短,亦可放頂煤；如：回采雞窩煤；（7）、自然發火、瓦斯及水文地質條件；對于自然發火期較短、瓦斯量大,以及水文地質條件復雜的煤層,先要調查清晰,并有相應 的措施后才能采納放頂煤開采；4、煤層上山與巖石上山的比較（1）煤層上山：沿煤層布置,要求不破壞頂板的完整性 特點： 優點：掘進速度快,聯絡巷工程少,費用低；超前探煤作用

26、；缺點：當 變化時,坡度對輸送機不利；需留煤柱愛護；上山圍巖是煤和軟巖；愛護條件差；上山與平巷的層面交叉,多開繞道工程；受采動影響；適用的條件：開采薄及中厚煤層的單一煤層采區,服務年限短；開采單一厚煤層煤層厚度不大（僅兩個分層）,頂地板圍巖穩固,煤質較硬,上山愛護部不困難；聯合布置采區,下部有愛護條件較好的薄及中厚煤層；為部分煤層或區段服務,愛護年限短的幫助上山；（2）巖石上山 巖性要求：布置于煤層底板穩固的巖層中,防止構造破壞 層間距要求：距煤層 10 20 m 優點：愛護費用低；煤損少；可跨上山采,加大采面連續推動長度；生產系統牢靠,通風條件好,易封閉采空區,防自燃有利；不受煤層傾角影響,

27、可定向按坡度取直掘進 能合理處理上山與平巷的平面或立面相交工程,繞道工程量小；缺點：巖石工程量大；巖石上山適用條件：單一厚煤層（3 個分層）,或近距煤層群聯合布置；采區服務年限 3 年以上；煤層底板巖層較穩固,無承壓水5、影響采區走向長度的技術因素區段巷道的掘進、愛護、運輸、供電等因素；（1）掘進 掘進受局扇通風影響 , 單巷掘進 1000 m （2）運輸 i 、刮板機 多臺串聯事故多,費用高,一般不超過 5 臺；采區一翼為 400500m；雙翼采區走向長度為 8001000m ii 、膠帶機 寬 800 mm：500 m；寬 1000 mm：800 1000 m ； 不限制采區走向長度（3）

28、區段巷道愛護技術 煤巷愛護困難：隨采面推動,受采動影響,多次修理（4）支護技術 U 型鋼拱形棚、工字鋼梯形棚、錨桿 錨網支護可加大巷道長度（5）供電：i 、380v 供電,采區一翼長可達 400 m ；ii 、660v 供電,采區一翼長可達 700 m 1000 m；iii、移動變電站, 1140 v 供電,可達 1000m以上,采區走向長度不受限制；（6）設備檢修時間原煤炭部規定一年左右為倒面周期；即：綜采設備連續推動時間 6、煤層大巷與巖石大巷的比較 7、礦井儲量 新分類 2022 年 礦井設計資源 / 儲量： Zs= Zg-P1 + 檢修倒面時間 = 1 年 ；P1斷層煤柱、防水煤柱,井

29、田境域煤柱,地面建（構）筑物煤柱等永久煤柱缺失量之和；可采儲量（ Zk） 礦井設計的可以采出的儲量 礦井設計可采儲量： Zk = （Zs- P 2）C P2工業場地和主要井巷煤柱缺失量之和 C采區采出率, %；厚煤層不小于 75%；中厚煤層不小于80%;薄煤層不小于 85%；8、給出地質條件,判定開拓方式,并畫圖說明；（各圖見書 P446-456）立井開拓：適用條件 1 ）煤層埋藏深、表土厚或水文條件復雜,井筒需特殊施工；2）多水平開采的急斜煤層；3）凡不適合斜井、平硐及綜合開拓方式時,均可采納立井開拓； 2示例 1 1）煤層： M1、M2,埋藏深,表土厚、緩傾斜煤層；底板 奧灰巖）采納立井多

30、水平上山式開拓方式,兩個階段：300m, 480m,兩個開采水平 : 300m,480m ；采區：每階段布置6 個采區；3）開掘次序：主井、副井、井底車場、主石門、主要運輸大巷示例 2 1）條件： 煤層： M1 為厚煤層、 2 ）立井單水平上下山式開拓方式 采水平 12 ,埋藏深,表土厚,井田：兩個階段,如干帶區,一個開3）開掘次序：主井、副井、井底車場、主石門 三條大巷 : 軌道運輸大巷、膠帶運輸大巷、回風大巷 斜井開拓：適用條件：對井田內煤層埋藏不深、表土層不厚、水文地質情形簡潔,井筒不需 要特殊法施工的緩斜和傾斜煤層 示例 1 ；埋藏淺、表土層薄、無流砂層；1） 條件： M1 、M2 ；

31、 25 2） 斜井多水平上山式開拓方式,井田劃分：兩個階段：100m, 280m,兩個開采水平 : 100m, 280m, 采區：每階段布置 6 個采區 3） 開掘次序：主斜井、副斜井、井底車場、運輸大巷 示例 2 1）片盤斜井開拓適用中小型礦井地質構造簡潔,埋深小,井田走向較短；特點：相當于一個下山采區 2）井田劃為如干分段（片盤）每個分段稱一片盤,布置一個采面,整分 段回采； 井田走向尺寸小,生產才能低；上下片盤接替頻繁；串車提 升,車場簡潔；平硐開拓：適用條件：平硐標高以上有足夠儲量的山嶺地帶；（有些煤層上山部分只相當于一個階段的煤量,平硐以下用下山開采）平硐開拓方式示例1）條件：煤層

32、8 ,山區、地勢復雜3 50 的坡度2）開拓方式：平硐單水平盤區開拓；垂直煤層走向平硐,雙翼3）生產系統：主平硐：運煤、矸、料、進風、排水,鋪設管線；風井：回風（斜井、立井）9、表達平硐、斜井和立井開拓各有什么特點 平硐的優點：（1） 運輸環節少,設備少；（2） 地面工業場地建筑和設施簡潔；（3） 不需留工業場地煤柱；（4）不設井底車場,水自流,無水倉；（或優缺點比較）；（5） 施工條件好,掘進速度快；平硐的缺點：受地勢及埋藏條件限制；（只有在地勢條件合適,煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區, 且便于布置工業場地和引進鐵路,服務年限要求時,都應采納平硐開拓； ）上山部分的儲量大致能滿意同類井型水平平硐適用條件：平硐標高以上有足夠儲量的山嶺地帶；最簡潔的開拓方式,技術上和經濟上最有利；斜井的優點（1）井筒施工簡潔；（2）地面裝備簡潔（3）井底車場裝備簡潔 ; （4）延深簡潔,對生產的干擾小；（5）膠帶機的主斜井才能大 , 且不受長度限制（6）初期投資少 . 斜井的缺點（1）井身長,絞車提升才能受限制；（2）通過井筒的通風、動力供應、排水等生產經營費高；（3）井筒愛護工程量大；（4）對地質條件適應性差；斜井適用條件（1）適應大中小礦井；（2）煤層埋藏淺；（