1、.PAGE ：.；施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概略本工程為“ 工程。構(gòu)造方式為框架構(gòu)造，運(yùn)用年限為50年，上部構(gòu)造平安等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。建立單位設(shè)計(jì)單位施工單位工程稱號(hào)工程地址結(jié) 構(gòu) 概 況設(shè)計(jì)抗震抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度構(gòu)造類型現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造根底類型大部分采用砼獨(dú)立根底、個(gè)別持力層較深的采用人工挖孔灌注砼樁根底砼強(qiáng)度等級(jí)根底墊層C10獨(dú)立根底C25根底拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板C25構(gòu)造柱、圈梁C25受力筋維護(hù)層厚度獨(dú)立根底、根底拉梁40mm柱30mm梁、室外樓板25mm樓板15mm鋼材“表示HPB235級(jí)鋼筋，fy=210N/mm2；“ 表示HRB335級(jí)鋼筋

2、，fy=300N/mm2預(yù)埋件錨筋、吊環(huán)：采用HPB235級(jí)或HRB335級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋填充墻采用MU5.0加氣砼、M10混合砂漿砌筑建 筑 做 法內(nèi)外墻外墻面： 1.墻體類型: 200厚砌塊砼墻 2.底層厚度、砂漿配合比: 20厚水泥砂漿找平 3.面層厚度、砂漿配合比: 20厚水泥砂漿內(nèi)墻面： 1. 0.4水灰比素水泥砂漿一遍 2.9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛 3.7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層 4.5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光 5.噴涂料 6.瓷二度樓地面樓面：1.外表草酸處置后打蠟上光2.15厚1：2水泥石粒水磨石面層3.20厚1：3水泥砂漿找平4.水泥砂

3、漿結(jié)合層一道5.改性瀝青一布四涂防水層地面：1.外表草酸處置后打蠟上光2.15厚1：2水泥石粒水磨石面層3.20厚1：3水泥砂漿找平4.水泥砂漿結(jié)合層一道5.改性瀝青一布四涂防水層6.100厚C10砼墊層找破外表趕平7.素土夯實(shí)油漆一切鐵件：刷紅丹防銹漆二道，外表漆醇酸磁漆；門：外表漆醇酸磁漆防水屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為有組織排水。剛性防水屋面，構(gòu)造：1.構(gòu)造層2.20厚1：3水泥砂漿找平3.2厚丙烯酸脂涂膜4.20厚1：3水泥砂漿維護(hù)層5.擠塑聚苯板6.75厚 C20細(xì)石砼防水層二、現(xiàn)場(chǎng)概略及施工條件1、本工程“三通一平根本完善。2、地下水對(duì)砼及其構(gòu)件無腐蝕性影響。3、場(chǎng)地類別為類建筑

4、場(chǎng)地，場(chǎng)地土無液化景象。4、場(chǎng)地穩(wěn)定性好，無其它不良工程地質(zhì)景象。本錢等方面擔(dān)任接受上級(jí)主管部門的監(jiān)視，檢查，使消費(fèi)順利進(jìn)展。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理一與設(shè)計(jì)院的任務(wù)協(xié)調(diào)1、假設(shè)中標(biāo)，我們將立刻與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們具有針對(duì)性的施工實(shí)施方案。2、參與圖紙會(huì)審，協(xié)助建立單位向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3、在施工中，及時(shí)會(huì)同建立單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)展部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、開工驗(yàn)收等。4、會(huì)同設(shè)計(jì)院、建立單位一同參與設(shè)備、裝飾資料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參與新資料的定樣采購。二與建立單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師任務(wù)

5、的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)厲按照經(jīng)建立單位及監(jiān)理工程師同意的“施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展工程的質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、一切進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的廢品、半廢品、設(shè)備、資料、器具等，均自動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定運(yùn)用前需進(jìn)展物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的資料，自動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所運(yùn)用的資料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)厲執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)那么，使監(jiān)理工程師能順利開展任務(wù)。對(duì)能夠出現(xiàn)的任務(wù)意見不一的情況，遵照“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指點(diǎn)，后予以協(xié)商一致的原那么，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理任務(wù)中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性

6、。三協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度方案制定的各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)任務(wù)會(huì)議，檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整實(shí)施要求。2、由工程經(jīng)理部擔(dān)任主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，每周一進(jìn)展。3、工程經(jīng)理將會(huì)同建立單位現(xiàn)場(chǎng)代表定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、平安消費(fèi)、計(jì)量情況、工程技術(shù)資料、原資料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、工程經(jīng)理以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建立單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度情況及需求處理的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建立單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保

7、工程進(jìn)度。 四、工程機(jī)構(gòu)的斗爭(zhēng)目的一質(zhì)量目的嚴(yán)厲按照我公司的ISO9001：2000規(guī)范質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)任務(wù)，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格規(guī)范。二工期目的本工程施工總工期240天，充分思索到建立單位的投資效益，將按照建立單位的要求按期破土開工，并根據(jù)施工同類工程的施工閱歷，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。三平安目的仔細(xì)執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)厲按照建立部“平安消費(fèi)規(guī)范和國家平安規(guī)范“一標(biāo)三規(guī)范及省、市有關(guān)平安消費(fèi)的規(guī)定和德陽市建立局的要求精心組織施工，杜絕艱苦傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“

8、六無一低平安管理目的。四文明施工目的嚴(yán)厲按照建立部和貴陽文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，實(shí)行無煙、無渣滓管理，堅(jiān)持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生，力爭(zhēng)創(chuàng)建規(guī)范化文明施工建筑工地。第二章 施工預(yù)備在工程開工前組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟習(xí)圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別留意以下幾方面：一、組織預(yù)備1、組織本工程工程經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)，并落實(shí)工程施任務(wù)業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度方案分期分批進(jìn)場(chǎng)。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)展暫時(shí)設(shè)備的施工。二、技術(shù)預(yù)備1、組織各專業(yè)人員熟習(xí)圖紙，掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，參與由建立單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙

9、會(huì)審。2、組織人員著手開場(chǎng)工程工程質(zhì)量方案和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專項(xiàng)施工方案的編寫。3、組織人員針對(duì)工程所需用的各類物資，核對(duì)市場(chǎng)供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)絡(luò)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系或合同。4、工程技術(shù)擔(dān)任人指點(diǎn)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。5、組織有關(guān)人員提出資料方案、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用方案，同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。6、工程技術(shù)擔(dān)任人會(huì)同中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)擬采用的原資料進(jìn)展檢驗(yàn)分析，確定工程運(yùn)用的各項(xiàng)原資料，并同時(shí)進(jìn)展混凝土、砂漿的配合比試配任務(wù)，及時(shí)開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底任務(wù)。工程每一道工序開工前，施工工長(zhǎng)都要對(duì)各班組進(jìn)展書面技術(shù)交底，經(jīng)過技術(shù)交底使參與施工的一切

10、人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)展施工。三、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1、工程經(jīng)理部及時(shí)同建立單位聯(lián)絡(luò)，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接納水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、“一圖六牌及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對(duì)圍墻進(jìn)展景觀化設(shè)計(jì)。3、完成現(xiàn)場(chǎng)丈量放線任務(wù)，積極配合建立單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線任務(wù)，積極為開工發(fā)明條件。4、由工程技術(shù)擔(dān)任人和施工工長(zhǎng)詳細(xì)擔(dān)任檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。 一、施工進(jìn)度方案：詳見附表本工程施工總工期為240天，思索到建立單位的投資效益，將按照建立單位的要求按期破土開工，并根據(jù)施工同類工程的施工閱歷，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按

11、期完工。二、保證施工工期的詳細(xì)措施 1、成立工期跟蹤指點(diǎn)小組，每周校查當(dāng)月籠統(tǒng)進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度方案進(jìn)展。 2、工程成立由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)擔(dān)任人、施工工長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)方案義務(wù)，并將分部分項(xiàng)任務(wù)方案內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核目的與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對(duì)該工程的支持保證承諾意見，在資金保證、機(jī)械設(shè)備配置、資料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為根據(jù)，實(shí)行工期目的管理，并配置相應(yīng)保證手段。第二節(jié) 勞動(dòng)力需用方案一、勞動(dòng)力分階段的配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)

12、，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度方案，對(duì)本工程施工分根底部分、主體構(gòu)造、裝飾、開工收尾階段配置勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤思索，仔細(xì)研討施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程經(jīng)理部提供的需用方案，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整，靈敏調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。 4、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)展和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備方案1、本工程配備1臺(tái)QTZ40自升塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸資料的運(yùn)送。2、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配備8臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)。3、擬投入的

13、主要施工機(jī)械設(shè)備需用方案表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)展合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常消費(fèi)和廠區(qū)道路、鐵路的運(yùn)營(yíng)，同時(shí)堅(jiān)持施工場(chǎng)地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、平安警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的任務(wù)次序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場(chǎng)一概佩戴我公司一致發(fā)放的施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、資料必需按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，資料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目的志，并加以維護(hù)。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的

14、管理制度得到有效執(zhí)行。 根底工程施工方法一、施工工藝流程平整場(chǎng)地定位放線土方開挖驗(yàn)槽澆筑墊層砼獨(dú)立根底支模、扎筋、澆砼根底拉梁及根底柱支模、扎筋、澆砼根底驗(yàn)收土方回填二、土方開挖1、土方開挖采用機(jī)械開挖和人工配合進(jìn)展。 2、土方開挖本卷須知：1施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。2當(dāng)機(jī)械開挖至根底設(shè)計(jì)底標(biāo)高-300mm時(shí)，采用人工撿底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，同時(shí)挖孔灌注樁采用人工開挖。獨(dú)立柱基和灌注樁開挖均不放坡。人工開挖前應(yīng)進(jìn)展普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)展維護(hù)，每開挖完一段基坑后，周圍均設(shè)防護(hù)欄桿。3基坑開挖前必需對(duì)臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、等底下管線進(jìn)

15、展調(diào)查了解，在施工過程中，要高度注重其地下設(shè)備的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告建立單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處置后才干進(jìn)展下道工序。4基坑開挖應(yīng)對(duì)稱均勻分層開挖，先中間后周圍，不應(yīng)沿基坑周圍一次開挖究竟，應(yīng)防止發(fā)掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等景象發(fā)生。5為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡外表鋪設(shè)塑料薄膜加以維護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。6挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)厲控制在10KN/m2以下。7根底開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立刻通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合

16、格后方可進(jìn)展下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、獨(dú)立根底、人工挖孔灌注根底及根底拉梁施工1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐資料采用48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊銜接處U型卡不低于兩扣，長(zhǎng)邊銜接間距不大于300mm， U型卡應(yīng)正反交銜接。2、獨(dú)立根底模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必需支撐結(jié)實(shí)，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3.人工挖孔灌注開挖前，應(yīng)根據(jù)樁中心點(diǎn)和樁的半徑，加上護(hù)壁厚度，放

17、出開挖線。用48*3.58鋼架管搭吊架，由人工搖滑輪車引吊籃提土。4.護(hù)壁模板采用30mm厚木板加工成定型模板，高1.0m5.每個(gè)施工段開挖深度為1.0m，達(dá)深度后，立刻對(duì)稱支護(hù)護(hù)壁模板，澆護(hù)壁砼。在第一圈護(hù)壁砼拆模后，應(yīng)在護(hù)壁上標(biāo)注出中心位置線和標(biāo)高以控制樁孔位置、垂直度和深度。6.當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊放鋼筋籠，并將其位置固定，用串筒灌注、并分層搗實(shí)砼，一次澆筑完成，不得留設(shè)備工冷縫，以保證灌注樁質(zhì)量。3、根底拉梁模板安裝時(shí)，先按丈量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋

18、，并在獨(dú)立根底上口200mm處焊接定位箍。5、根底砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次延續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階部分外表隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時(shí)撤除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。7、砼澆筑終了后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機(jī)械配合進(jìn)展。第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線一層柱支模、扎筋、澆砼標(biāo)高7.5m樓面梁支模、扎筋、澆砼六層柱支模、扎筋、澆砼標(biāo)高30.4m屋面梁支模、扎筋、澆砼填充墻砌筑主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)配料調(diào)直斷料除銹對(duì)焊彎曲成

19、型廢品堆放綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 2、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)人員必需在實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)構(gòu)造進(jìn)展分析，確保工程質(zhì)量。 3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必需掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、種類、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等景象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)展化學(xué)成份分析，不符合國家規(guī)范規(guī)定的鋼材不得用于工程。 三、鋼筋的加工制造1、施工前仔細(xì)全面熟習(xí)圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方

20、式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)展合理編排，防止綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)擔(dān)任人仔細(xì)審核配筋單，核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、外形、尺寸能否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制，一切加工鋼筋尺寸必需滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、鋼筋在焊接前必需先進(jìn)展試焊，待試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)展大量焊接，一切焊接接頭必需按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。焊工必需持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)展焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋框架柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼

21、筋綁扎板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必需嚴(yán)厲按施工圖進(jìn)展，其質(zhì)量必需符合的有關(guān)規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長(zhǎng)縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且不小于500mm，位于同一銜接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接

22、頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線。框架柱箍筋在兩根對(duì)角線主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放251000的短鋼筋相隔，以堅(jiān)持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 9、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長(zhǎng)跨筋置于其下。1

23、1、屋面板板上層全板貫穿通長(zhǎng)附加溫度鋼筋6200，橫縱雙向布置。12、鋼筋維護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一切維護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)一樣的砼墊塊尺寸為5050來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。13、為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面挪動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備模板及支架料選擇支撐安裝模板安裝檢驗(yàn)校正加固一、施工預(yù)備1、熟習(xí)圖紙和有關(guān)變卦資料，掌握構(gòu)造的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。2、模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)展技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程任務(wù)量

24、和完成義務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處置方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和平安措施。3、模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)展標(biāo)高丈量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制規(guī)范。柱構(gòu)造的縱橫軸線應(yīng)測(cè)放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合板面平整度不大于2.0mm， U形卡卡口剩余變形不大于1.2mm，鋼肋及支柱長(zhǎng)度方向彎曲度不大于L/1000。 三、支模架選擇本工程支模架全部采用中483.5mm扣件鋼管，支

25、模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必需裝插結(jié)實(shí)，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必需位置準(zhǔn)確，且安設(shè)結(jié)實(shí)。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于200mm。豎向模板和支承部分安裝在脆弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必需設(shè)置防傾覆的暫時(shí)固定設(shè)備。梁、板跨度4m時(shí)，支模應(yīng)按規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱。五、模板安裝方法一柱模板安裝1、施工工藝流程放線設(shè)置定位基準(zhǔn)

26、模板拼裝就位安裝支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定去除柱模內(nèi)雜物、封鎖清掃出口采用組合鋼模作面板，483.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超越3m時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、柱模安裝本卷須知1保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處置；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處置。2柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并思索留出。3柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱間隔 為3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清

27、理，可在兩面留設(shè)，清理終了，立刻封鎖。二梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對(duì)拉螺栓12500mm或-350扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，構(gòu)成早拆體系，立柱間距800mm1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對(duì)跨度4m的梁，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱。2、梁模板安裝本卷須知1梁口與柱頭模板的銜接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的程度拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)展設(shè)置。2

28、梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，程度垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)答應(yīng)，并嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。三現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實(shí)抄平安鋼管支架安木枋鋪底模架立桿及程度拉桿檢查驗(yàn)收2、現(xiàn)澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm木枋支墊間距200300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托構(gòu)成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對(duì)跨度4m的板，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱。六、模板撤除模板的撤除時(shí)間必需嚴(yán)厲遵守GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。1、模板撤除時(shí)優(yōu)先思索整體撤除，以便于整體轉(zhuǎn)移后反復(fù)進(jìn)展整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。

29、2、側(cè)模撤除應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)1N/mm2，其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)方可撤除；底模撤除應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可撤除；懸挑梁板必需待砼強(qiáng)度到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可撤除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和銜接件，再分塊逐漸進(jìn)展撤除，撤除后的銜接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。4、模板撤除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下撤除的原那么。5、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳送，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和運(yùn)用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人

30、員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片模板全部撤除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立根底采用C25砼，根底拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30砼，其它采用C20砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制造好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一、本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配置8臺(tái)JZC-350攪拌機(jī)，砼運(yùn)輸采用QTZ40塔吊運(yùn)輸。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)展細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的渣滓雜物應(yīng)去除干凈。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自在傾落度不宜超越2m，當(dāng)高度超越2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必需延

31、續(xù)澆筑，以保證構(gòu)造良好的整體性。如必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超越有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑終了。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開場(chǎng)，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必需符合GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。 6、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超越振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；對(duì)有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)展。7、采用插入式振搗器時(shí)，

32、振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，挪動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的間隔 ，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 8、樓板采用平板振動(dòng)器，在每一位置上延續(xù)振動(dòng)25s40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其挪動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常察看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停頓澆筑，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底任務(wù)。2

33、、原資料質(zhì)量必需符合規(guī)范，且必需有出廠合格證及原資料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)展操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面景象。4、在澆筑豎向構(gòu)造砼前，先在底腳填以50100mm厚的與砼成分一樣的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析景象，當(dāng)澆筑高度超越3m時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的維護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。第四節(jié) 砌筑工程填充墻

34、采用MU10燒結(jié)普通磚，容重18KN/m3，防潮層以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑，其它均采用M5混合砂漿砌筑。一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，必需具有出廠合格證及抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法1、待主體構(gòu)造施工終了后，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、枯燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必需立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、結(jié)實(shí)、標(biāo)高一致，普通距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎

35、長(zhǎng)度不小于高度的2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，程度灰縫的砂漿豐滿度不小于80%，應(yīng)控制在812mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)26拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫穿。墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長(zhǎng)超越層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超越4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱銜接且沿墻全長(zhǎng)貫穿的鋼筋砼程度系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙上端最后四皮磚位置，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。9、每日砌筑高度不超越1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié) 腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。 一

36、、施工工藝流程做好搭設(shè)的預(yù)備任務(wù)地基處置放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)暫時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可撤除)第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛平安網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長(zhǎng)度200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)運(yùn)用對(duì)接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開間

37、隔 不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的間隔 不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必需與立桿扣緊，不得脫漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏向不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必需設(shè)置一根橫向程度桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向程度桿外的長(zhǎng)度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊1外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用20020045木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度

38、為300mm，坡度按4計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，外表趕平、壓光。2外架設(shè)掃地桿，距地200mm。3外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。4樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度3米，寬度3米，伸出長(zhǎng)度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量思索在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必需設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下延續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根不小于6m，斜桿與地面夾角應(yīng)控制在4560范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳

39、手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，間隔 墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必需在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進(jìn)展。8、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必需鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)11.2m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。9、平安網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目平安網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3m寬的程度兜網(wǎng)。平安網(wǎng)必需與構(gòu)造連結(jié)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，采用2000目密目式平安網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫

40、穿檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用，嚴(yán)禁運(yùn)用已損壞的平安網(wǎng)。10、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)厲按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)展平安技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)用。四、質(zhì)量平安要求1、立桿垂直偏向：縱向偏向不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏向不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向程度桿程度偏向不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20mm，橫向程度桿程度偏向不大于10mm。3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，分開墻面120150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向程度桿，不允許有探頭板。5、外

41、架搭設(shè)必需滿足施工操作要求和平安防護(hù)的需求，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火平安網(wǎng)進(jìn)展全封鎖施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放資料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)平衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的預(yù)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工資料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告，在施工前用3mm3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提早15天以上熟化；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等能否施工終了。 二、施工工藝流程 基層處置打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰潤(rùn)濕墻面抹罩面灰。 三、施工過程 1、基層處置：基體外表的灰塵

42、、污垢和油漬等去除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。 2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)展打巴，每隔1.2m打一個(gè)巴子尺寸為3030mm，巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進(jìn)展出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上外表和找平層相平。 3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基層嚴(yán)密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長(zhǎng)刮尺趕平，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進(jìn)展部分修整，經(jīng)檢查合格后

43、再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提早灑水潤(rùn)濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)去除干凈，防止地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié) 地面工程本工程地面為素土夯實(shí)，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實(shí)清理基層做標(biāo)點(diǎn)150厚C20砼面層鐵板提漿趕光二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層外表的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將外表積水排除。2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨即用鐵抹子進(jìn)

44、展頭遍抹平壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)展第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使外表平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必需結(jié)實(shí)，無空鼓。面層外表應(yīng)清潔，無裂痕、脫皮、麻面和起砂景象。5、養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水堅(jiān)持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第三節(jié) 油漆工程本工程油漆主要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼構(gòu)造防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm以下。一、材質(zhì)要求1、施工前將油漆的品牌、色卡以及廢品樣品提交建立單位，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。2、油漆應(yīng)具有出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格的報(bào)告書。二、施工工藝流程除銹涂裝紅丹防銹漆一道

45、涂裝防火漆涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)1、除銹中要除去鋼材外表的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的去除。2、做好施工前的預(yù)備：如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)展涂刷。4、在涂刷過程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。5、對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)展補(bǔ)涂，修補(bǔ)任務(wù)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)展。6、防火涂料運(yùn)用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨意加水稀釋，以免影響附著力，如覺得太稠可加少許自來水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面間隔 要300mm，涂層應(yīng)防止雨水沖淋。7、油漆時(shí)留意廢品維護(hù)，一切已完工的任務(wù)面及其它外表

46、不可污染。第四節(jié) 屋面施工本工程屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為自在排水。屋面防水采用剛性防水屋面，分格縫間距不大于6m。一、施工工藝流程基層清理隔離層施工分格縫留置鋼筋網(wǎng)片施工細(xì)石砼防水層施工二、施工方法一基層清理將突出外表的異物、砂漿疙瘩等根除，并將塵土、雜物去除干凈，用高壓空氣進(jìn)展清理后再做找平層。二隔離層施工 隔離層的施工要求外表平整、壓實(shí)、抹光，待砂漿根本枯燥后方可進(jìn)展下道工序施工。三分格縫留置分格縫設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面構(gòu)造的交接處。分格縫間距不大于6m，縫寬1020mm。分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑終了，收水初凝后取出分格縫模板。四鋼筋網(wǎng)

47、片施工鋼筋網(wǎng)片采用綁扎或焊接，維護(hù)層不小于10mm。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼絲網(wǎng)，綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。五細(xì)石砼防水層施工1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層外表浮渣、雜物去除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完好性。2、砼澆搗應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先高后低，一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必需一次澆搗完成，不得留施工縫。3、砼采用插入式振動(dòng)器振搗，直至密實(shí)和外表泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并確保鋼筋間距和位置的準(zhǔn)確、防水層厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待砼終凝前進(jìn)展第三次壓實(shí)抹光，

48、要求做到外表平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后立刻進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋草袋或鋸木后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋資料的潮濕，并制止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。第九章 工程質(zhì)量控證措施第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工工程的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揚(yáng)質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合要求，協(xié)調(diào)公司各部門與工程經(jīng)理部的關(guān)系，成立由公司指點(diǎn)、工程部有關(guān)人員參與的本工程施工質(zhì)量控制小組：1、 組 長(zhǎng)：公司總工程師 副組長(zhǎng)：主任工程師組 員：公司質(zhì)安部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)2、工

49、程經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組 長(zhǎng)：技術(shù)擔(dān)任人 組 員：工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、平安員、丈量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、資料員第二節(jié) 根底及主體質(zhì)量控制措施一、工程部組建“軸線與標(biāo)高控制、“砌筑工程質(zhì)量控制、 “裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制、“廢品維護(hù)等QC管理小組及特殊重要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問題。 二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度的控制是確保主體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵措施之一，由專職丈量員丈量控制，由技術(shù)擔(dān)任人復(fù)核最后認(rèn)定。要求丈量放線確保準(zhǔn)確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。三、嚴(yán)厲資料進(jìn)場(chǎng)制度，把好原資料關(guān)。水泥、鋼筋在運(yùn)輸存放時(shí)，必需保管標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合

50、格證書必需對(duì)口齊全，無材質(zhì)證明的資料和不合格的資料一概不準(zhǔn)運(yùn)用，以確保工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)的問題，應(yīng)采取有針對(duì)性的作業(yè)指點(diǎn)書：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范要求，由工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯(cuò)位。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能挪動(dòng)變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部作90，彎鉤的下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不挪動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨挪動(dòng)。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板構(gòu)造不變形、感觀好的關(guān)鍵。梁柱接頭采用12

51、厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍結(jié)實(shí)，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求起拱；梁、板底模的撤除必需待砼強(qiáng)度到達(dá)100%后方可撤除。3、為了確保砼的施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組。即砼澆筑實(shí)行專人分段管理擔(dān)任制，做到每段延續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗，確嚴(yán)密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車車計(jì)量管理，確保砼強(qiáng)度。4、在施工過程中，加強(qiáng)各施工工種的配合任務(wù)，及時(shí)交叉施工，做到一致安排、協(xié)調(diào)進(jìn)展管理、工序科學(xué)合理，減少相互關(guān)擾，防止鑿墻打洞，破壞返工的情況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對(duì)屋面作閉水潑水實(shí)驗(yàn)，

52、經(jīng)甲方認(rèn)可方能進(jìn)展下道工序。6、磚砌體工程1磚在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按種類、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超越2m。2砌筑前提早12d澆水潮濕，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。3墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要留意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留的腳手眼，要用與原墻一樣規(guī)格的磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié) 裝飾工程質(zhì)量控制措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂痕預(yù)防措施1、把好原資料質(zhì)量關(guān)：水泥必需嚴(yán)厲按規(guī)范要求進(jìn)展檢驗(yàn)，砂子運(yùn)用中粗砂，運(yùn)用前必需過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要鞏固干凈，含泥量不大于3%。2、仔細(xì)做好抹

53、灰基層的處置：基層外表應(yīng)進(jìn)展鑿毛處置，抹灰前，必需提早一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)厲控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，可在砂漿中摻適量107膠以加強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，處理砂漿的空裂問題。4、嚴(yán)厲分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在57mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超越3小時(shí)，并且罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持墻面潮濕7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，仔細(xì)做好打巴貼餅，放線操平、潤(rùn)濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無空鼓裂紋，外表平整垂直。二、樓地面質(zhì)量控制措施、鋪砼時(shí)必需根據(jù)所拉程度線掌

54、握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉程度線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實(shí)，木抹子抹壓時(shí)要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層的結(jié)合結(jié)實(shí)、無空鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水堅(jiān)持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量控制措施1、剛性防水層的細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在535C，嚴(yán)禁在雨天施工，并不得在負(fù)溫暖烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。4、屋面起坡要正確，排水坡度必需符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)要沖筋，

55、上杠、壓光，并充分潮濕養(yǎng)護(hù)，其外表不得有酥松、起砂、起皮等景象，縱、橫分格縫不能大于6m。5、防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)展淋水實(shí)驗(yàn)，檢查有無積水景象，如有積水景象應(yīng)堅(jiān)決返工處置。第四節(jié) 其它保證質(zhì)量措施一、隱蔽驗(yàn)收方案表序號(hào)隱蔽工程驗(yàn) 收 內(nèi) 容驗(yàn)收部門1地基驗(yàn)槽基坑標(biāo)高、尺寸、根底持力層地勘、設(shè)計(jì)、建立、施工、監(jiān)理2框架柱、梁、板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、搭接、插筋、維護(hù)層厚度建立、施工、監(jiān)理3墻體軸線、灰漿豐滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋建立、施工、監(jiān)理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無空鼓、孔洞、翹曲、厚度建立、施工、監(jiān)理5預(yù)埋件標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量建立、施工二、技術(shù)復(fù)核

56、方案序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線丈量組工程技術(shù)擔(dān)任人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理2根底軸線丈量組施工工長(zhǎng)3墊層標(biāo)高丈量組施工工長(zhǎng)4根底標(biāo)高丈量組施工工長(zhǎng)5梁、柱模板木工班施工工長(zhǎng)6樓板模板木工班施工工長(zhǎng)7樓層標(biāo)高丈量組施工工長(zhǎng)8樓梯標(biāo)高丈量組施工工長(zhǎng)9樓層翻線丈量組施工工長(zhǎng)10砌體皮數(shù)桿泥工班施工工長(zhǎng)11砌體垂直度泥工班施工工長(zhǎng)三、砼和砂漿取樣方案1、在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制造，取樣任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員專門擔(dān)任，每次取樣都必需請(qǐng)建立單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)視。2、砼取樣：每拌制100盤且不超越100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每任務(wù)班拌制的同配合比的砼，缺乏100m3時(shí)，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣

57、：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié) 原資料質(zhì)量管理一、資料員對(duì)原資料、半廢品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的資料不準(zhǔn)運(yùn)用。二、原資料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和運(yùn)用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人。三、對(duì)材質(zhì)證明有疑心或按規(guī)定需求復(fù)檢的資料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得運(yùn)用。四、各種不同類型、不同型號(hào)的資料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保管標(biāo)牌，按批量分類，并留意防銹蝕和污染。第六節(jié) 工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建立單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等親密配合，使工程施工的各類技術(shù)資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完善的按規(guī)定歸檔。

58、二、工程技術(shù)擔(dān)任人指點(diǎn)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料的規(guī)定，做好各類施工資料的辦理、搜集、匯編任務(wù)，并做到字跡清楚，圖樣明晰。三、對(duì)分部分項(xiàng)工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由專職質(zhì)量檢查員逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)建立單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后及時(shí)歸檔。四、必需做到工程開工驗(yàn)收與工程資料驗(yàn)收同步進(jìn)展，并按德陽市綿竹檔案管理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審查。五、科技檔案一覽表序號(hào)文 件 名 稱責(zé) 任 人1承包合同書公司運(yùn)營(yíng)科2開工報(bào)告工程經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要工程技術(shù)擔(dān)任人4施工組織設(shè)計(jì)或施工方案工程技術(shù)擔(dān)任人5設(shè)計(jì)變卦通知單、核定單工程技術(shù)擔(dān)任人6原資料出廠質(zhì)量證明資料員7原資料實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料員8土壤實(shí)驗(yàn)

59、報(bào)告內(nèi)業(yè)技術(shù)員9施工定位丈量記錄丈量員10地基驗(yàn)槽記錄施工工長(zhǎng)11根底和主體工程隱蔽記錄施工工長(zhǎng)12建筑物沉降、位移觀測(cè)記錄丈量員13分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表及質(zhì)量事故處置報(bào)告質(zhì)量檢查員14開工驗(yàn)收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員15施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)工程技術(shù)擔(dān)任人16開工報(bào)告含停復(fù)工報(bào)告工程經(jīng)理17施工日記、大事記施工工長(zhǎng)第七節(jié) 計(jì)量管理計(jì)量任務(wù)是保證工程質(zhì)量的根底管理任務(wù)，必需把計(jì)量任務(wù)貫穿施工全過程，仔細(xì)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量法規(guī)、確保工程質(zhì)量。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)厲按照規(guī)定經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按確定配合比用臺(tái)秤進(jìn)展計(jì)量控制加料。二、運(yùn)用過程中由專職計(jì)量人員擔(dān)任運(yùn)用管理，嚴(yán)厲監(jiān)視

60、和正確運(yùn)用法定計(jì)量單位，以便控制水、電等原資料耗費(fèi)用量。第十章 平安文明施工措施第一節(jié) 建立平安管理機(jī)構(gòu)一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管消費(fèi)的副總經(jīng)理和各職能部門擔(dān)任人組成的公司平安指點(diǎn)小組，協(xié)調(diào)部門與工程部之間的關(guān)系，監(jiān)視工程施工中平安防備措施的實(shí)施情況。組 長(zhǎng)：公司總經(jīng)理 副組長(zhǎng)：公司分管消費(fèi)的副總經(jīng)理組 員：公司質(zhì)安部部長(zhǎng)、工程部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)二、工程經(jīng)理是第一平安擔(dān)任人，下設(shè)一名專職平安員，組成一個(gè)由工程部成員、班組兼職平安員班組長(zhǎng)參與的平安施工管理小組。構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)平安管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持平安管理制度，嚴(yán)厲按照規(guī)定執(zhí)行。組 長(zhǎng)：工程經(jīng)理 副組長(zhǎng)：平安員組 員：工程副經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人、施