1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.中鐵十二局集團(tuán)牡佳客專工程三標(biāo)三工區(qū)項(xiàng)目部技術(shù)交底書編號(hào)：SD-2017-2017 年 月 日主送單位工程名稱技術(shù)科防排水施工日 期根據(jù)圖號(hào)第1 頁(yè)/總24 頁(yè) 交底記錄：適用范圍適用于新建鐵路牡丹江至佳木斯客運(yùn)專線 3 標(biāo)三工區(qū)麻山隧道正洞及輔助坑道二次襯砌防排水工程施工。作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)

2、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。技術(shù)要求隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理 ”的原則，達(dá)到防水可靠，經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。防排水的類型、等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。襯砌防水（1）隧道抗?jié)B等級(jí)均不低于 P10；（2）初支與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設(shè) EVA 防水板及無(wú)紡?fù)凉げ挤浪?。?）襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；拱墻環(huán)向施工縫采用背貼式第2 頁(yè)/總24 頁(yè) 橡膠止水帶+

3、中埋式橡膠止水帶；仰拱環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；拱墻均按 10m 一道設(shè)計(jì)，仰拱按 5m 設(shè)計(jì)。（4）溝槽分段接頭施工縫采用混凝土界面劑+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層進(jìn)行防水處理，按30m 一道設(shè)計(jì)。（5）變形縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條+建筑接縫用密封膠。襯砌排水（1）隧道排水采用雙側(cè)溝加中心水溝的方式。側(cè)溝主要匯集地下水，同時(shí)起到沉淀和兼顧排水的作用，中心溝采用蓋板溝的形式，主要用于排水。側(cè)溝與中心溝之間每隔 10m 設(shè)置一道橫向引水管。（2）隧道襯砌背后設(shè)置直徑為 50 的環(huán)向盲管，每 10m 一環(huán)，環(huán)向盲管應(yīng)直接灣入側(cè)溝，施工對(duì)地下水發(fā)

4、育段，受雨季節(jié)影響段或圍巖集中出水處應(yīng)增設(shè)為 5080mm 的環(huán)向盲管，并直接引入水溝。兩側(cè)邊墻腳設(shè)置直徑為 100mm 的縱向透水盲管，縱向透水盲管結(jié)合臺(tái)車模板長(zhǎng)度將兩端直接接入側(cè)溝，縱、環(huán)向盲管管口應(yīng)離開(kāi)水溝內(nèi)壁一定距離，不得緊貼溝壁表面。兩側(cè)邊墻腳設(shè)置直徑不小于 50mm 邊墻泄水孔以排水降壓，孔口距離側(cè)溝底不小于 25cm，坡度不小于10，縱向間距不大于 1m。施工程序及工藝流程第3 頁(yè)/總24 頁(yè) 第4 頁(yè)/總24 頁(yè) 施工要求防水板施工防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見(jiàn)圖 2。1.工作平臺(tái)就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端1.防水板質(zhì)量外洞檢查/檢驗(yàn)；準(zhǔn)內(nèi)頭

5、；2.劃焊縫搭接4.如超挖超過(guò)鋪板規(guī)準(zhǔn)備工作電熱壓焊器及爬行式固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢移工作平臺(tái)下一循環(huán)圖 2 隧道防水板施工工藝流程圖第5 頁(yè)/總24 頁(yè) 施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線。洞內(nèi)準(zhǔn)備：施工時(shí)應(yīng)采用作業(yè)臺(tái)架，用于基面處理，和防水板掛設(shè)，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)在拱頂上正確放樣隧道縱向中心線?；嫣幚恚壕植柯┧捎米{堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。切斷用錘打砂漿素灰抹面有凸出的注漿鋼管時(shí)，先切斷，再用錘

6、鉚平，后用砂漿填實(shí)封平（如下圖）。切斷面要平整用砂漿填死錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留 5mm 切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。第6 頁(yè)/總24 頁(yè) 螺栓5mm以上切 斷塑料帽初期支護(hù)界面保護(hù)砂漿切斷蓋帽初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)5cm（如下圖）。R3cm補(bǔ)噴砼R5cm鋪設(shè)防水層防水板超前二次襯砌 1020m 施工，用自動(dòng)爬行熱合機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。鋪設(shè)無(wú)紡布首先用作業(yè)臺(tái)車將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用射釘將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部

7、間距 0.50.8m，邊墻 0.81.0m，無(wú)紡布鋪設(shè)要松緊適度，避免過(guò)緊撕裂或過(guò)松形成人為蓄水點(diǎn)。無(wú)紡布幅間搭接寬度大于 10cm。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設(shè)松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為 10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。第7 頁(yè)/總24 頁(yè) 防水板固定采用電熱壓焊機(jī)熱熔緩沖層熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見(jiàn)下圖），緩沖層搭接寬度 50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣 40cm 左

8、右。金屬墊圈熱塑性圓墊圈熱塑性圓墊圈射釘緩沖層初期支護(hù)圍巖圍巖暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少 60cm的搭接余量，并對(duì)預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效保護(hù)。第8 頁(yè)/總24 頁(yè) 環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，搭接寬度不小于 150mm，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。環(huán)向搭接時(shí)，下層防水板應(yīng)壓住上層防水板

9、進(jìn)行焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。已鋪好防水板地段嚴(yán)禁用爆破法撿底或處理欠挖。嚴(yán)禁堆放材料、工具。擋頭板的支撐物接觸到防水板處必須加設(shè)襯墊。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將 5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到 0.25MPa時(shí)停止充氣，保持 15min，壓力下降在 10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。 施工要點(diǎn)控制第9 頁(yè)/總24 頁(yè) 防水板表面平順，無(wú)褶皺

10、、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在 200270為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?0.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。防水板鋪設(shè)施工搭接處應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)。防水板的接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi) 1.02.0m。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用小塊防水板剪成圓角焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯

11、砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。防水板施工場(chǎng)所應(yīng)有禁止吸煙的標(biāo)志并設(shè)置滅火設(shè)備。排水盲管施工排水盲管施工工藝流程鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管盲管縱向環(huán)向連接。第10 頁(yè)/總24 頁(yè) 環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑 50mm軟式透水管環(huán)向盲管，環(huán)向

12、盲管每隔 10m設(shè)置?？v向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為 100的透水管盲溝?？v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在 30cm50cm。將固定錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無(wú)紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。排水盲管施工控制要點(diǎn)縱向貫通排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿

13、將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無(wú)紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。止水帶施工第11 頁(yè)/總24 頁(yè) 施工縫防水構(gòu)造襯砌縱向施工縫采用中置鍍鋅鋼板止水帶+混凝土界面劑防水；拱墻及仰拱環(huán)向施工縫采用外貼式塑料止水帶+中埋式橡膠止水帶防水。變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+外貼式塑料止水帶+聚硫建筑密封膏嵌縫，同時(shí)變形縫采用聚乙烯泡沫塑料板填充。止水帶施工工藝流程擋頭模板鉆鋼筋孔拆擋頭板穿鋼筋卡放置止水帶下一環(huán)節(jié)止水帶定位灌注混凝土下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于 0.3m 鉆設(shè)鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶

14、一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近 1m 范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于 10cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。采用小型熱焊機(jī)焊接時(shí)，焊縫寬度不得小于 50mm；采用以冷接法專用粘結(jié)劑連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于 20cm。止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每 0.3m 設(shè)二

15、根6mm 短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過(guò)程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。第12 頁(yè)/總24 頁(yè) 施工縫及變形縫設(shè)置邊墻縱向施工縫不應(yīng)留置在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，應(yīng)高出底板頂面不小于 30cm,且宜在水溝蓋板底面以下的墻體上；當(dāng)墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于 30cm;變形縫的位置、寬度、防水構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。施工縫(變形縫)處理施工縫處先澆筑混凝土表面鑿毛時(shí)，人工鑿毛

16、混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 2.5Mpa，風(fēng)動(dòng)鑿毛時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到 10 Mpa二次襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象，致使止水帶過(guò)分偏離中心，應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。變形縫嵌縫防水施工應(yīng)保證縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無(wú)滲水、無(wú)積水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。先設(shè)置與嵌縫材料無(wú)粘結(jié)力的背襯材料，背襯材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嵌縫材料與混凝土表面宜留有一定的距離，一般視溫度高低宜留 510mm，嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。施工排水隧道施工排水應(yīng)符合下列規(guī)定：隧道內(nèi)縱向設(shè)排水溝，橫向應(yīng)設(shè)排水坡，隧底縱橫向坡應(yīng)平順。洞內(nèi)順坡排水溝斷面應(yīng)滿足洞內(nèi)滲漏水和施工廢水的排出需要。在膨脹巖、土質(zhì)地

17、層、圍巖松軟地段，應(yīng)鋪砌水溝或用管槽排水。排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。施工期間運(yùn)輸軌道的道床，應(yīng)防止阻塞隧底水流，可設(shè)橫向截水溝并匯入兩側(cè)的排水溝。洞內(nèi)反坡排水應(yīng)采用機(jī)械排水，可根據(jù)距離、坡度、水量和設(shè)備情況布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應(yīng)按實(shí)際排水量確定，其位置確定應(yīng)減少施工干擾。配備第13 頁(yè)/總24 頁(yè) 利用輔助坑道排泄正洞水流時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量的大小與需要，設(shè)置排水溝，保證排水暢通，嚴(yán)防坑道內(nèi)積水和漫流。施工期間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期對(duì)地下水的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系；根據(jù)施工需要應(yīng)對(duì)水量、水壓應(yīng)進(jìn)行日常檢測(cè)。勞動(dòng)組織動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員

18、經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整：止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體組織。每個(gè)作業(yè)面人員配置應(yīng)滿足下表要求序號(hào)人員名稱人數(shù)112345施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)員、安全員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等6防水作業(yè)人員雜工126材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：隧道工程使用的防排水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的產(chǎn)品不得在工程中使用。第14 頁(yè)/總24 頁(yè) 防水板物理力學(xué)性能序號(hào) 項(xiàng)目指標(biāo)18650100無(wú)滲漏-35212345斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）撕裂強(qiáng)度（kN/m

19、）不透水性（0.3MPa/24h）低溫彎折性（）延伸678加熱伸縮量（mm）收縮6熱空氣老化（80168h）耐堿性斷裂拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長(zhǎng)率（%）斷裂拉伸強(qiáng)度(MPa)1660017600飽和 Ca（OH） 168h 扯斷伸長(zhǎng)率（%）2斷裂拉伸強(qiáng)度保持率809人工候化(MPa)扯斷伸長(zhǎng)率保持率（%） 701.5mm 30010刺破強(qiáng)度(N)第15 頁(yè)/總24 頁(yè) 防水板物理力學(xué)性能序號(hào) 項(xiàng)目指標(biāo)18650100無(wú)滲漏-35212345斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）撕裂強(qiáng)度（kN/m）不透水性（0.3MPa/24h）低溫彎折性（）延伸678加熱伸縮量（mm）收縮6熱空氣老化（801

20、68h）耐堿性斷裂拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長(zhǎng)率（%）斷裂拉伸強(qiáng)度(MPa)1660017600飽和 Ca（OH） 168h 扯斷伸長(zhǎng)率（%）2斷裂拉伸強(qiáng)度保持率809人工候化(MPa)扯斷伸長(zhǎng)率保持率（%） 701.5mm 30010刺破強(qiáng)度(N)第16 頁(yè)/總24 頁(yè) 制品型遇水膨脹橡膠止水條性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1234硬度（邵爾 A）/度拉伸強(qiáng)度/ MPa扯斷伸長(zhǎng)率/%4273.54502503體積膨脹倍率/%拉伸強(qiáng)度/MPa拉斷伸長(zhǎng)率/%體積膨脹倍率/%56反復(fù)浸水試驗(yàn)350250無(wú)裂紋低溫彎折（-202h）注：1、硬度為推薦項(xiàng)目2、成品切片測(cè)試應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的 80%3、接頭部分的拉伸強(qiáng)

21、度指標(biāo)不得低于本表標(biāo)準(zhǔn)性能的 50%鋼邊橡膠止水帶性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)60518硬度（邵爾 A）拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）40035壓縮永久變形（7024h）（%）撕裂強(qiáng)度（N/mm）35硬度（邵爾 A）拉伸強(qiáng)度（ MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）7024h，拉伸 100%破壞類型+8熱空氣老化70168h16.232020永久性拉伸變形橡膠破壞（R）6橡膠與金屬帶粘合試驗(yàn)粘合強(qiáng)度第17 頁(yè)/總24 頁(yè) 橡膠止水帶物理力學(xué)性能性能要求性能要求項(xiàng)目（施工縫用）（變形縫用）硬度（邵爾，度）拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）60560515450302030-4512450302025-457024

22、h壓縮永久變形（%）23168h撕裂強(qiáng)度（KN/m）脆性溫度（）硬度（邵爾，度）+610400+610400+612400+612400拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）熱空氣老化70168h硬度（邵爾，度）氫氧化鈣飽和溶拉伸強(qiáng)度（MPa）扯斷伸長(zhǎng)率（%）耐堿水液 23168h臭氧老化 50pphm：20%，40，48h橡膠與金屬*無(wú)龜裂無(wú)龜裂R 型破壞R 型破壞設(shè)備機(jī)具配置第18 頁(yè)/總24 頁(yè) 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)防水板施工防水板工程的質(zhì)量控制（1）襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬；（2）混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；（3）防水層連接緊密，無(wú)滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無(wú)空鼓和皺褶；（4）材料甩

23、頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；（5）防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；（6）防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；防水板防水質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接，搭接應(yīng)牢固，不得有滲漏。檢查數(shù)量：每一個(gè)澆筑段環(huán)向檢查 1條焊縫，縱向檢查 2條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。一般項(xiàng)目：鋪掛防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、

24、平整、圓順，無(wú)翻水現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形。檢查數(shù)量：全部檢查。第19 頁(yè)/總24 頁(yè) 檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 15cm，允許偏差為-10mm，焊縫的寬度不小于 2cm。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的 5%，并不得小于 3條焊縫。檢查方法：觀察和尺量檢查。施工縫、變形縫防水施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)施工縫、變形縫所用止水條、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目：檢查數(shù)量：品種、規(guī)格全部檢查，性能按批取樣試驗(yàn)檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對(duì)原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮