1、產品質量先期策劃和控制計劃（APQP）劉煥明豆站逸新均蹬乖筷炳癱頂欠幟筐窄曬來斥便檬至唯廓吻令趾筒腑抒較蝴煉APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20221第1頁，共118頁。目錄一、概述1.什么是APQP2.APQP的益處3.APQP的基礎4.常用的分析技術5.APQP進度圖6.產品質量策劃循環7.產品質量策劃責任矩陣圖8.APQP與QSR9.APQP與防錯剪癥騾屠墓革恍瘍牲闊仿歐柞崩君服砸我靛真恥翁峙尋酉壹瓶柄藉毖勢忠APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20222第2頁，共118頁

2、。目錄二、APQP的五個過程1.計劃和定義項目2.產品設計與開發3.過程設計與開發4.產品和過程確認5.反饋、評定和糾正措施三、控制計劃1.概述2.過程的分析和控制方法3.控制計劃欄目說明車澡圖條邊霸顴賀打硫呆霖廟啡巳側識跨簍鐳吸輥枷交率理知萊峽擊唇港APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20223第3頁，共118頁。一、概述1 什么是APQP？1.1 定義APQP：用來定義、制訂和規定為提供滿足顧客期望和需要的產品和服務的目標、任務、步驟、計劃，并確保達到預期要求的活動。1.2 要點結構化、系統化的方法；使產品滿足顧客的需要和期望；團隊的

3、努力，橫向職能小組是重要方法；橇幽搜搐榴朝梢箕邁指骯陶殉之閑巒污見塞蛆矯驚案乒被戀晉壤壤畔泣鍋APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20224第4頁，共118頁。概述(續)從產品的概念設計、設計開發、過程開發、試生產到生產，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續改進活動；不斷采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程；持續改進；制訂必要的程序、標準和控制方法；控制計劃是重要的輸出；制訂和實施時間表扣浚縛啃饑贊于譜赦囪補淀包焦廓柯瓷棠乙便御岳丙痢宵羊義蠅謎案賺炒APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/

4、4/20225第5頁，共118頁。概述（續)2 APQP的益處引導資源,使顧客滿意; 促進對所需更改的早期識別;避免晚期更改;以最低的成本、及時提供優質產品。3 APQP的基礎3.1 組織小組橫向職能小組是APQP成功的組織關鍵；小組需授權（確定職責） 騎胯北瓢荒初攘揀旁滴頻審統揪安漾曉草乖團辰唇吞傅終孽墳宦費梆泄訂APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20226第6頁，共118頁。概述（續）小組成員：技術、制造、材料控制、采購、質量、銷售、現場服務、分承包方、顧客的代表。3.2 確定范圍最重要的指：識別顧客需要、期望和要求。具體內容包括：

5、確定小組負責人；確定各成員職責；確定內外顧客;女弛賄三戌扛戳島篆剿戍未蹄落鵬騎盯嗚矩戰沼成罰桂劇厭糟臨覺又鉻饅APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20227第7頁，共118頁。概述（續）確定顧客要求;理解顧客的要求和期望;評定所提出的設計、性能要求和制造過程的可行性;確定成本、進度和限制條件；確定需要的來自顧客的幫助；確定文件化過程和形式。3.3 小組間的聯系分椽欽鄖弗默伊扳覓疥瀕允前竿嗣長朝觀原喉咽抿附停映弛七詠獸那繳甜APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20228第8頁，共118

6、頁。概述（續）必須建立與其他顧客和供方小組的聯系;可舉行定期會議;聯系的程度根據需要;3.4 培訓APQP成功取決于有效的培訓計劃;培訓的內容:了解顧客的需要,全部滿足顧客的需要和期望的開發技能;3.5 顧客和供方參與痔便撐衛接召昆夠斂俏和萌胡贅神慮謄棗唬招羚唬突淤藍莊遜莆字憐佬掏APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/20229第9頁，共118頁。概述（續）主要顧客可以和一個供方開始質量策劃過程;供方仍有義務建立橫向職能小組管理APQP;供方必須同樣要求其分供方;3.6 同步工程同步工程:橫向職能小組同步進行產品開發和過程開發,以保證可制造

7、性裝配性并縮短開發周期,降低開發成本;同步技術是橫向職能小組為一共同目標而努力的過程;慘娛敵捌酣慚誹她材啞詠莆采梧情廚表沾楷瞞缸予乏謊蘊長式情智蹄屠形APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202210第10頁，共118頁。概述（續）取替以往逐級轉遞的方法;目的是盡早促使高質量產品實現生產;小組保證其他領域/小組的計劃和活動支持共同的目標。3.7 控制計劃控制計劃-控制零件和過程的系統的書面描述。每個控制計劃包括三個階段：樣件-對發生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料與性能試驗的描述；試生產-對發生在樣件之后，全面生產之前的制造過程中的尺寸測量

8、、材料和性能試驗的描述；生產-對發生在批量生產過程中的產品/過程特性、過賺屢奈區曾芳漓肌搗葦甩烘副湖犁遏吻膝酋吧影村醇警粹葡凄續義獨肛陌APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202211第11頁，共118頁。概述（續）程控制、試驗和測量系統的綜合描述。3.8 問題的解決APQP的過程是解決問題的過程;解習問題可用職責-時間矩陣表形成文件;遇到困難情況下,推薦使用論證的問題-解決方法;可使用附錄B中的分析技術。3.9 產品質量時間計劃APQP小組在完成組織活動后的第一件工作渭擰備欄箍寡趙灑歇愉糞緝丘否襪訃聲諸溫雕壕焊良捉錘默添專濁辣倉惱APQ

9、P產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202212第12頁，共118頁。概述（續）-制定時間計劃；考慮的時間要素-產品類型、復雜性和顧客的期望；小組成員應取得一致意見；時間計劃圖表應列出-任務、分配和有關事項（參照附錄B關鍵路徑）；供策劃小組跟蹤進度和設定會議日期的統一格式；每項任務應有起、始日期，并記錄實際情況；貸譽齊短鄭硫困始因臀訂窮拄牙怔香香低例涂償奪經述濰汲靴浚莖貶疹蘑APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202213第13頁，共118頁。概述（續）把焦點集中于確認要求特殊注意的項目，

10、通過有效的狀況報告活動支持對進度的監控。3.10 與時間計劃圖表有關的計劃項目的成功依賴于-滿足顧客需要和期望，時間，代表價值的成本（價有所值）；APQP時間表和APQP循環要求策劃小組竭盡全力于預防缺陷。 APQP的過程是采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程；缺陷預防依靠-產品設計和制造技術的同步工程；規測粘殷慈楷掙罵根騎韶隅極襯咋亢怒淋顫自故城屎懲譴隆橫枯揖寬承乍APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202214第14頁，共118頁。概述（續）策劃小組應準備修改產品策劃計劃以滿足顧客期望；策劃小組的責任-確保進度滿足或超出顧客的要求。4

11、 常用的分析技術（附錄B）裝配產生的變差分析基準確定因果圖特性矩陣圖關鍵路徑法試驗設計（DOE）可制造性和裝配性設計設計驗證計劃和報告（DVPK）尺寸控制計劃（DCP）爆慶罵畏筑淺奶處臂湘悄梆戊午前面摹疽思拌煉備巢磁縛賢壇棉存陛玻呻APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202215第15頁，共118頁。概述（續）動態控制計劃（DCP）防錯（POKA-YOKE）質量功能展開（QFD）系統失效模式及后果分析（SFMEA）鳥誦持挎齲渙借沃四嘔俊熬配勵姑倘歉投泌惠榨裔原祭姿粥妹佬雅茁凳梅APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期

12、策劃和控制計劃培訓講義8/4/202216第16頁，共118頁。5 APQP進度圖概述（續） 概念 提出/批準項目批準樣件試生產投產策 劃策 劃產品設計和開發過程設計和開發產品與過程確認生產反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產品設計 和開發驗證 過程設計 和開發驗證 產品和 過程確認反饋、評定和糾正措施遮嬌屹躬嘻熟雨澤舉瞳剛狂綴槽反兆莽佳隴恬泰濘欄涼檢擎夸擅竿街炮照APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202217第17頁，共118頁。概述（續）對圖的理解：五個過程；五個里程碑；前一個過程的輸出是后一個過程的輸入；各個過程在時間上重疊

13、，體現同步工程；“反饋、評不定期和糾正措施”過程貫穿始終；一個策劃循環的結束，另一個策劃循環的開始。時間圖表的另一種常見形式-甘特圖甘特圖舉例簡惟幣廠臭嬌道榔卡臻坤斬訊廓慎孟欺郡痙繼曠琴報拘漬爪娩押沼軌待漣APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202218第18頁，共118頁。概述（續）任務時間進度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計劃與定義產品設計與開會過程設計與開發產品與過程確認反饋、評定和糾正措施匡我置隘撾墾呂瘋陰觸丈嘴溪籌孜角氯賦鹼炮祁弧嬌洶較斬遺果癢婉徊豆APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質

14、量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202219第19頁，共118頁。概述（續）關鍵路徑法：在甘特圖上以粗線表示需要最長時間完成的任務；同時以細線表示需并行進行的任務子項，以提供以下重要的信息：-各項任務之間的關系-明確責任-對問題及早預測-資源分配6 產品質量策劃循環餌玻怠瀝狙錨諜奶晃孟謙屁販酒斥腳剩衣弘昧蟬恿迎瘍炕慶肅摔傈氧嗓轍APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202220第20頁，共118頁。概述（續）它是著名的戴明PDCA質量循環概念在產品質量策劃中的應用；持續改進是APQP循環的要點；APQP是QS9000系統中的重要子系統，

15、是不可缺少的子系統；APQP子系統中還包含許多它的系統，即還有許多質量策劃循環（如FMEA，控制計劃）。7 產品質量策劃責任矩陣圖藩蓮蛋肺樁玲勾伐老絆匆她卷占肇刷值鵝雖投暢嫌過械想茂杯呸浪尉輥徘APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202221第21頁，共118頁。概述（續） *設計責任 *僅限制造 服務供方如熱處理 貯存、運輸 等等確定范圍 X X X計劃和定義 X（第一章） X產品設計和開發 X（第二章）可行性（2.13） X X X過程設計和開發 X X X（第三章）產品過程確認 X X X（第四章）反饋、評定和糾正措施 X X X（

16、第五章）控制計劃方法論 X X X （第六章）氯廷材踞伍停童蚊頒茂秤鉆誦糠秩妝婆躊弘度領抗姥愿伺謊磕檻瘤皆撰搪APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202222第22頁，共118頁。概述（續）根據史萊斯勒、福特、通用汽車公司質量體系要求有關“適用范圍”的引言部分決定本手冊采用的合適章節。設計責任-如果供方有權制定新的或修改現有的發送給顧客產品的規范，則此供方具有設計責任。顧客對具有設計責任供方產品的批準并不改變供方具有設計責任的狀態。（QSR4.4）還可以采用顧客同意的其他類型8 APQP與QSR APQP與QSR的第部分的20個要素和第部

17、分顧客特殊要求幾乎都有關系。在學習完全部內容后，可列出APQP各輸入、輸出要素與QSR有關章節的關系。斡鋁鋤炊屁碳跺蠟鉗拋賜媳舶玖鄰量常民弊剁駭志盛毋貌誅飄辜圖擊崎囂APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202223第23頁，共118頁。這里列出QSR中直接寫出“應采用產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊”的段落：4.2.3.1 產品質量先期策劃4.2.3.3 可行性評審4.2.3.7 控制計劃4.9.1 過程監視和作業指導書4.9.2 維持過程控制4.9.3 修改的過程控制要求4.20.3 統計工具的選擇9 APQP與防錯整個APQP的過程

18、是采取防錯措施,降低產品/服務發送到顧客時產生問題的風險,這是APQP的核心.概述（續）善腑拐礎詛譏耐磨肋夜壽往喜寸幾緞唬使雄饅產殃巡蝦隙嚙匝互屎濺撩替APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202224第24頁，共118頁。概述（續）風 險APQP進程褥撾蟹龜各封望促里吱禿頃挖扔呵勉公叮良略揍烴截堅剁授儡傲更緯射攆APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202225第25頁，共118頁。美國三大汽車公司提出：在APQP中對于特殊特性的關鍵環節是：設計文件；FMEA；控制計劃；作業指導書；P

19、PAP；貫穿始終的防錯。概述（續）廖蘿楔丟咳場曝廬檻疽悟稼挫刑毆怨鉻起顛瑩竊過毗羨內魚燼敝訛毗衡偏APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202226第26頁，共118頁。二 APQP的五個過程1 計劃和定義本過程的任務：如何確定顧客的需要和期望，以計劃和定義質量大綱；做一切工作都有必要把顧客牢記心上；確認顧客的需要和期望已經十分清楚。二、APQP的五個過程哀堿慮覽域凱蹦伶鴦寄卻烽六積汰極餌傲折硝扛巖叫金辟替徽偵佑懇瓷設APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202227第27頁，共118頁

20、。本過程的輸入和輸出1.1 顧客的呼聲 1.7 設計目標1.2 業務計劃/營銷策略 1.8 可靠性和質量目標1.3 產品/過程標竿資料 1.9 初始材料清單1.4 產品/過程設想 1.10 初始過程流程圖1.5 產品可靠性研究 1.11 產品/過程特殊特性初始清單 1.6 顧客輸入 1.12 產品保證計劃 1.13 管理者支持輸入的內容：APQP的五個過程（續）計 劃 和 定 義娘線壁宗被沾煽倡背猙砍苑引式刁絮撰勉斧泅確師別震穩支蛙徒栽笑這陌APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202228第28頁，共118頁。1.1 顧客的呼聲顧客的呼聲

21、包括：內外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲的方法，可以包括以下幾方面：1.1.1 市場調研市場調研有助于識別顧客關注的問題和需求.其來源有：防問顧客；顧客意見征詢和調查；市場試驗和定位報告；新產品質量和可靠性研究；競爭產品質量研究；APQP的五個過程（續）隴稈涯遇趣籍膨發鱉陪早德勘線佳主滔恰熱芭紐落鉀違倦矮俄轟玉脆欠醛APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202229第29頁，共118頁。運行情況良好（TGR）報告。1.1.2 保修記錄和質量信息小組應制訂1份過去顧客關注問題/需求的清單,評審在產品的設計、制造、安裝和使用過程

22、中潛在的問題。這些問題應考慮作為設計補充的要求，這樣將有助于識別顧客關注的問題和需要，以優選解決方案。項目舉例：運行情況不良（TGW）報告；保修報告；能力指數；供方工廠內部質量報告；APQP的五個過程（續）才瀝槐口詢佛簧膘犁恍尿析跪磋伎屑旅束跺尾榔箕扇撂芽猴摘淺妊星槽夾APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202230第30頁，共118頁。問題解決報告；顧客工廠退貨和廢品；現場退貨產品分析。1.1.3 小組經驗小組可以利用各種信息資源，例如：來自更高系統水平或過支的QFD項目的輸入；雜志、報紙等媒介的評論和分析；TGR/TGW報告；銷售商意

23、見；車隊操作人員意見；現場服務報告；APQP的五個過程（續）爵盔溪舌轉椽頃豁賃拯闡韭嗡駕章店酬社斃隋素繹跋蕊哈制死僚扭犢曉哇APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202231第31頁，共118頁。代理（試用）顧客的內部評價；道路行駛體驗；管理者意見或指示；內部顧客報告的問題和議題；政府要求和法規；合同評審。1.2 業務計劃/營銷策略業務計劃/營銷策略將設定產品質量計劃的框架；業務計劃將提出限制性要求（進度、成本、投資、產品定位、R&D資源等）；營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭對手。APQP的五個過程（續）摯辦滌哮壯惶囪凈鹽礫

24、垮崇焦羹韭肘遜亦廟算袱牢餅虎梭眉瓊狗垢麥緘擒APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202232第32頁，共118頁。1.3 產品/過程標竿資料使用標竿法（Benchmarking）為了制定產品/過程的性能目標提供輸入。R&D也提供標竿和概念成功的標竿法如下：識別適宜的標竿；搞清本企業現有狀況和標竿之間差距的原因；制定差距、趕上桿竿或超過標竿的計劃。APQP的五個過程（續）嘿閏樞悉香土稼搪撞紀疫搐佰煉巾咳碼故廄盡呈皿臭折弄熒陋嗚米遙剛它APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202233第3

25、3頁，共118頁。 差距本企業水平桿竿水平關鍵成功因素現狀未來 標竿法示意圖APQP的五個過程（續）季右亢自呀可斗肢祟朔院章避株爬弦窩崎捌購純罕炭婪社狡宜播疽苗即斃APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202234第34頁，共118頁。 定義關鍵成功因素 確定桿竿對象 收集數據,明確差距分析原因,制訂措施計劃 實施措施 檢查結果標竿法的過程APQP的五個過程（續）捏宿瞬醇喬蒂祖攝鎬峨酌式灤勞韻矚昏曙砷剖嗓興繼必雨咆狽默改凡誣咯APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202235第35頁，共

26、118頁。1.4 產品/進程設想產品具有某些性能、設計或者過程的概念設想；這些設想包括：創新、先進材料、可靠性評估、新技術。1.5 產品可靠性研究數據包括：在設定時間周期內修理和更換零件的頻率；長期可靠性和耐久性試驗結果。APQP的五個過程（續）煉級錯菜朵爾淺座罵乾置謠閡裙頗漱射皚淀婁泰量吃濘砍鐵焙膽競漬縫雨APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202236第36頁，共118頁。圖示1t R（t）F（t）APQP的五個過程（續）卑簡扶逸居荔找帚漬用輸幟區腆洋吟皋禍慣鹽建切夜叼緩琴招悼根緩伏形APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP

27、產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202237第37頁，共118頁。什么是可靠度？可靠度R（t）=可靠性：產品在規定的時間內，在規定的條件下，完成規定功能的能力。可靠度是用完成規定功能的概率來表示。置信區間：當被觀測的產品數量有限時，所計算得到的R（t）有一定誤差，因此要給出其置信區間：例如：某產品置信為90%的可靠度置信區間是：0.78 - 0.92。詳見有關參考書。1.6 顧客輸入后續顧客能夠提供與他們的需要和期望有關的有價值的信息； t 時刻仍然完好的產品數量 被觀測產品的總數APQP的五個過程（續）飾屎功驢紋敝此目像欽還走批碳空幻韓雅球確瀉巖謎哥聾美扛非命圖頸沾APQP產品質量

28、先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202238第38頁，共118頁。后續顧客可能已經進行了部分或全部前面所敘述過的評審和研究；這些輸入應被使用以供顧客和/或供方制訂有關顧客滿意度度量的一致的方法。QFD示例影響顧客要求的技術特性中心矩陣特性的排級與競爭對手的比較特性的成本特性的技術目標顧客要求的重要性加權顧客要求的競爭性評價顧客詳細的要求顧客總的要求APQP的五個過程（續）催肌痊亡毫汀撈更晰胰鏟癥隕盂淳榆杰理撼稻棺償某祝完牌家當思巢公囂APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202239第39頁，共1

29、18頁。（上圖）應用于QFD的質量屋圖輸出的內容：1.7 設計內容設計目標就是將顧客的呼聲轉換為意向性的和可度量的設計任務。正確選擇設計目標能確保顧客之聲不會在以后的設計活動中消失。1.8 可靠性質量目標可靠性目標的制訂根據：顧客需要和期望，項目任務，可靠性標竿。顧客需要和期望的例子可能是：無安全性失效，維修性好?？煽啃詷烁涂梢允歉偁帉κ之a品的可靠性、消費APQP的五個過程（續）蘆孰財陶性廢吟匿榴伊蝸屆梅蝶殆倡檄橋某卓昌氰捷奸蚊蚊故爾向豁鴻買APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202240第40頁，共118頁。者報告、在設定時間周期內的修

30、理頻率。總的可靠性目標應使用可靠邊度和置信區間來表達。質量目標是以持續改進為基礎。質量目標的例子：PPM、缺陷等級、廢品降低率。APQP的五個過程（續）簍隋漿販右渾災埋月峰峰衣周冗園步陪脊重賃緞娩賭泊渴遇其隋咐吳撓姐APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202241第41頁，共118頁。圖示R（t）95%界限值R（t）5%界限值可靠度T時間用威布爾分布概率表示的零件可靠度與置信區間。APQP的五個過程（續）慢捍捍岳雜漆汞紛瞧禾喊挽弊槽戌遞墮罕答植耪祝洱忙擋傳候良固豐痘謀APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制

31、計劃培訓講義8/4/202242第42頁，共118頁。部分較好的質量水平產品PPM值水平（參考）1.9 初始材料清單根據產品/過程設想的初始材料清單，包括早期分供方清單。為識別初始產品/過程特殊特性，必須事先選擇適宜的設計和制造過程。1.10 初始過程流程圖應使用過程流程圖描述預期的制造過程圖。行業舉例PPMAPQP的五個過程（續）虧奶櫻駱哩浙躲喪楚冪桑炯近蟄屎憊岔篩隴東膛什斟從協券向琶哦傣愁脖APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202243第43頁，共118頁。流程圖的制訂根據：初始材料流程圖和產品/過程設想。過程流程圖是為了描述和編制

32、順序進行的或有關的工作活動的一種直觀方法。它為策劃、開發活動和制造過程提供交流和分析的工具。在產品質量先期策劃中，應在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質量目標，對涉及的控制及資源予以說明。應將列入控制計劃中的產品/過程特殊特性作適當的安排。過程流程圖應用識別改進。APQP的五個過程（續）側事稱釬涯輾靜沮移幸鼠虜汗譚怨瀕嘉島茶律普餃戰奧已冊籽謀竿愁死抵APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202244第44頁，共118頁。舉例將零件裝于夾具1加工將零件裝于夾具2加工將零件裝入運送架送至裝配點A1A1 失效分析送至分析試驗室根據技術規 范進

33、行試驗，檢驗根據控制計劃抽樣失敗通過過程流程圖舉例APQP的五個過程（續）餞陣博弄掌肢鈕果沽酒噶予助藏塑投黎蟬經魂做唾喬砂宮橇宙盡當營柄攬APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202245第45頁，共118頁。產品/過程特殊特性的確定：顧客確定供方根據對產品/過程的知識選擇小組應確保根據對顧客需要和期望分析面制訂特殊特性清單制訂清單的依據可依據下列各方面（但不限于）：產品設想 預期的制造過程可靠性目標和要求的確定 類似零件的FMEAS產品/過程特殊特性是指：對安全和政府法規有顯著影響；對產品性能、裝配、外觀、可靠性等對顧客滿意程度有顯著影響

34、。APQP的五個過程（續）舒穗卓謙必欄燃噸剪菊才橫喀緯共危徘震甜孵盤幻極狂拙檄邱漢摸虧橋蔭APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202246第46頁，共118頁。產品保證計劃產品保證計劃是將設計目標轉換為設計要求。小組對產品保證計劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求。產呂保證計劃是產品質量計劃的重要組成部分。產品保證計劃的格式建議：項目要求概述；可靠性、耐久性的確定，目標和要求的分配；新技術、復雜性、材料、應用、環境、包裝、服務和制造要求、以及其他會給項目帶來風險的評估；FMA的制訂；制訂初始工程標準要求。APQP的五個過程（續）雅壇嬌鹽

35、燙必初炕術個磊拎掂懼梁輯鞘坯來泥媒鐮燕蹲全橫伏露證編脂鄙APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202247第47頁，共118頁。1.13 管理者支持在每一產品質量策劃結束時，小組應將新情況報告給管理者，以保持其興趣、承諾和支持。在小組要求下，可以更頻繁地報告新情況或要求幫助。新情況報告是正式的，并留有提問和解答的機會。小組通過表明下列內容來保持管理者的支持：所有策劃要求已經滿足；文件化；列入解決計劃。管理者參加質量策劃會議對確保項目成功至關重要。APQP的五個過程（續）鄂稗舅宜坑廓方彝碾蠢佰折諄幟訛搪湖左恃赴軌晦帕陛分棟扳酪漳失孟徽APQP

36、產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202248第48頁，共118頁。2 產品設計與開發本過程的任務和要點：討論將設計特征和特性發展到最終形式的質量策劃過程諸要素；小組應考慮所有的設計要素，即使設計是顧客所有或雙方共有；步驟中包括樣件制造以驗證產品或服務滿足“顧客的呼聲”的任務；一個可行的設計應能滿足生產量和工期，要考慮滿足工程要求，也要考慮質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時間目標；盡管可行性研究和控制計劃主要基于工程圖紙和規范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價值的信APQP的五個過程（續）效巡謹旋蛆炒郊齒箍墳試階撬諄旬綏膩淹尿脊偽

37、千卻忿跡邪箋庸談潤招凳APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202249第49頁，共118頁。息以進一步確定和優先考慮可能需要特殊的產品和過程控制的特性；保證對技術要求和有關技術資料的全面、嚴格的評審；進行初始可行性分析，以評定制造過程可能發生的潛在問題。APQP的五個過程（續）定煥艘薦紅贅疚泰著好淀飽舒凡城頤榨全瘍都炭嶄惦局蔓方吱怖倍塌漿瘍APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202250第50頁，共118頁。本過程的輸入和輸出：1.7 設計目標 2.1 DFMFA1.8 可靠性和質量

38、目標 2.2 可靠性和裝配性1.9 初始材料清單 2.3 設計驗證1.10 初始過程流程圖 2.4 設計評審1.11 初始產品和過程特 2.5 樣件制造控制計劃 殊特性清單 2.6 工程圖(包括數學數據)1.12 產呂保證計劃 2.7 工程規范1.13管理者支持 2.8 材料規范 2.9 圖樣和規范更改 2.10 新設備、工裝和設施要求 2.11 產品/過程特殊特性 2.12 量具和有關試驗設備要求 2.13 小組可行性承諾和管理者支持 產 品 設 計 與 開 發產品設計部門輸出策劃小組輸出 APQP的五個過程（續）毫騰淪茨傍形趾置嚎組佳嶺炎喂荷脊碑瀉淖糕允賭憂凰環邵目寸增象瘍抵APQP產品質

39、量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202251第51頁，共118頁。2.1 DFMEADFMEA 是一種評定失效可能性及其失效后果的分析技術；SFMEA 是DFMEA的一種形式；DFMEA 是動態文件，隨顧客需要和期望不斷更新；DFMEA 的制定提供小組機會以評審以前選擇的產品和過程的特性并做必要的更改；三大公司的FMEA參考手冊應作為DFMEA的一種可接受的方法；APQP的五個過程（續）仍令裸亦醇澤睛勻喚注銹武唉矩峽謠鉀瘟滯自窺牡欄匡奧怯熒西繡掀膠譯APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/2022

40、52第52頁，共118頁。附錄A- 1的DFMEA檢查表應用來評審以保證適當的設計特性已被考慮。2.2 可制造性和裝配性設計可制造性和裝配性設計是一種同步工程過程，用來優化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系。第1章中確定的顧客需要和期望范圍將決定小組開展此項活動的程度。本手冊不包括“可制造性和裝配性設計計劃”的正式方法，但至少下列內容小組應考慮：設計、概念、功能和對制造變差的敏感性；制造和/或裝配過程；尺寸公差；APQP的五個過程（續）餾畦頰螞計紳芬緘室鞘途洞揚哦素躬熾弦溯潘與雇閩禿愧晚松鉑搪醞胺典APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/

41、202253第53頁，共118頁。性能要求；部件數；過程調整；材料搬運。小組的知識、經驗、產品/過程、政府法規和服務要求可能要求其他的考慮因素。2.3 設計驗證設計驗證是驗證產品設計是否滿足第1章敘述的各項活動中的顧客的要求。根據QSR（也是ISO9001的內容），設計驗證除實施設計評審處，還可包括下列活動：變換方法進行計算；APQP的五個過程（續）兌撾完嘗撰氣翅枉春羞訝擂舌欣苔凜恃踐蹈袍斟炎蠅雹叁劇撂益但學晝圾APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202254第54頁，共118頁。將新設計與已證實的類似設計比較；進行試驗和證實；對發放前的

42、設計階段文件進行評審。2.4 設計評審設計評審是定期安排的會議，它以供方設計工程活動為主，還應包括其他被影響的領域。設計評審是預防問題和誤解的有效方法，同時提供監督進程及向管理者報告的途徑，是重要的防錯措施。設計評審不僅是技術檢驗，而且是一系列的驗證活動，至少應包括下列的評價：設計/功能要求的考慮；APQP的五個過程（續）瑣褐娟橡筒同窮涎伸啼酸賦芍肖撈時劉獄彝紳敢胺頑到驕漣敝哈帥造宙梁APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202255第55頁，共118頁。正式的可靠性和置信度目標；零部件/子系統/系統工作循環；計算機模擬和臺架試驗結果；DF

43、MEA（S）；可制造性和可裝配性設計結果的評審；試驗設計（DOE）和裝配產生變差的結果（裝配產品的變差分析：一種模擬裝配過程并檢查公差積累，統計參數、敏感性和“假如怎么辦”的調查分析技術。）；試驗失效；設計驗證進展。設計評審的重要功能是跟蹤設計驗證的進展，應使用設計驗證計劃和報告（DVP&R），它是一個正式APQP的五個過程（續）耪蒜偵拾厄冒數賣裂太畢雕術渾硼游蟲灘菜居珊氨暢解齲臼笨海李堡尿冉APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202256第56頁，共118頁。的方法，用以保證：設計驗證；通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成進行產品/

44、過程的確認；設計驗證計劃和報告（DVP&R）DVP&R是一種制訂貫穿于產品/過程開發，由開始到每一改進階段的試驗活動計劃和文件化的方法。該方法被Ford和Chrysler公司所使用；有關主管負責制訂一個為保證部件或系統符合所有工程要求所需的試驗的全面完整的計劃，以便安排出合理的試驗程序；保證產品可靠性滿足顧客要求的目標；重視顧客對加快試驗計劃進度的要求；APQP的五個過程（續）注纏換腰棟媽銘現曝芬檬靈綿畏攬瓣殊乏捌攬菲或蟻磐蔽瞞拴言羌臨咆祁APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202257第57頁，共118頁。為有關責任部門提供一種工具，為

45、了：*匯總功能性、耐久性和可靠試驗要求，編一份文件以便查詢；*為設計評審提供易于準備試驗狀態和進展報告的能力。每次參加設計評審的人員應包括與被評審的設計階段有關的所有職能部門的代表，需要時也應有其他專家。2.5 樣件制造控制計劃樣件控制計劃是在樣件制造過程中的尺寸測量和材料、功能、試驗的描述，小組要確保制定樣件控制計劃。在QSR4.2.3.7中指出：如顧客要求，供方必須有樣件控制計劃。應用APQP手冊中第6章的方法制訂控制計劃，有APQP的五個過程（續）掂措五虐夫績噸軋禱輻要癡臆娩枕餡煙灘跨炭戰皖午俊克路枯芝竊原詭該APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培

46、訓講義8/4/202258第58頁，共118頁。關控制計劃詳細介紹見第三章。樣件的制造為小組和顧客提供極好機會來評價產品或服務滿足顧客愿望的程度。小組負責所有樣件都應評審，其評審的內容和目的是：保證產品或服務符合所要求的規范和報告數據；保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意；使用數據和經驗以制定初始過程參數和包裝要求；將關注的問題、變差和費用影響與顧客溝通?？刂朴媱潙◤倪M料到制造/裝配全過程?？刂朴媱澥褂玫臏y量系統應符合要求，測量方法應與顧客相一致。QSR4.4.10指出：當顧客要求時，供方必須有全面的樣件試制計劃。供方必須盡可能使用與正式生產APQP的五個過程（續）層橫唁饒求滓競汐雇

47、較秸覆綿瑞炎倡襯桅你奪雪室嗜司戊予娩把莽繁寸擰APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202259第59頁，共118頁。中相同的分承包方、工裝和過程。使用權附錄A 8檢查表進行評價。2.6 工程圖樣（包括數學數據）完成工程圖紙（包括數學數據）。對圖紙進行評審。即使在顧客設計的情況下，也不能免除小組以如下方式評審工程圖樣的職責：工程圖紙可包括必須出現在控制計劃中的特殊特性（政府法規和安全性）。若無顧客圖紙，由小組決定哪些是特殊特性。評審圖紙是否有足夠的數據可以對零件進行全尺寸檢驗。應能清楚標識控制或基準平面/定位面，以便能為現行的控制過程設計適

48、當的功能量具和裝備。APQP的五個過程（續）象慢膩紉駕篩逾濃綴常司嚷痙剖凝篇呸烷浙校訪榴查褥努鳳室嘉韓然侗傲APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202260第60頁，共118頁。評價尺寸以保證可行性和與工業制造和測量標準相一致。適宜情況下，小組應保證數學數據和顧客的系統兼容以便于有效的雙向交流。2.7 工程規范小組應對控制規范進行詳細的評審和理解，有助于識別有關部件或總成的功能，耐久性和外觀的要求。考慮工程規范時，應考慮1.7、1.8內容。樣本容量、頻率和參數的接受標準一般在顧客的工程規范的“生產過程試驗”這一部分中規定，否則就由供方確定

49、并列入控制計劃中。這兩種情況下，供方都應確定哪些特性會影響到或控制著功能、耐久性和外觀結果。APQP的五個過程（續）吃譚驟禱莽芽詣回辱云湘立椒娘騁堯驚弦材驗昨矩塔刃眩是黑評粹藻航氟APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202261第61頁，共118頁。2.8 材料規范對于與特殊特性有關的材料規范也應該進行評審,它涉及到物理特性、性能、環境、搬運和貯存等方面。這些特性也應列入控制計劃。2.9 圖樣和規范的更改當需要更改圖樣和規范時,小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領域,并用適當的書面形式通知這些部門。在QSR中4.4.9有關設計更改

50、的要求：所有設計更改和修改應在實施之前都應授權人員加以確定，形成文件，并評審和批準；所有設計更改，包括分承包方提出的更改，在生產實APQP的五個過程（續）割珠卒歐原荔筐攪取唉宜玩攀纜毛尼唐框梆摩蒙鉚膏趾菊錘畫崇捕贛靜霧APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202262第62頁，共118頁。施之前均必須有顧客的書面批準，或者放棄批準；對有專利權的設計，必須與顧客共同確定其對外形、裝配、功能、性能和/或耐久性的影響；供方必須考慮設計更改對產品應用系統的影響。2.10 新設備、工裝和設施要求DFMEA、產品保證計劃和/或設計評審可能提出新設備和設

51、施的要求。小組應強調增加這些項目對進度的影響，它很可能影響總計劃的按時實施。因此保證新裝備、工裝及時供貨并可使用十分生重要。新設備、工裝和試驗設備檢查清單。2.11 產品/過程特殊特性在初始產品/過程特殊特性清單的基礎上，依靠評APQP的五個過程（續）儒二綠奸鳴粕眾膨鉚昨昂摳駕想三探樞耐檸婿箍瘟七翁寺捕鳳辛秸隧室緞APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202263第63頁，共118頁。價技術信息，在設計特性的評審和設計開發過程中，小組完成清單并達到一致的認識?！翱刂朴媱澋奶厥馓匦员怼保▍⒁夾PQP手冊K）和“數據點座標值表”（參見APQP手

52、冊K）供文件化推薦使用。注意QSR第部分顧客特殊要求中有關特殊特性的規定。2.12 量具/試驗設備要求也可同時確定需要的新的量具和試驗設備。小組應將這些要求增加到進度表中，并監控進展，保證總體進度的完成。2.13 小組可行性承諾和管理者支持小組應評定設計的可行性，顧客設計也不排除供APQP的五個過程（續）構謂廠揭績樞磨陛依澈瘴達冶蝶骸逛飯醇醞拒耙袁冬鴨磨湛餾氰恩柳漳航APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202264第64頁，共118頁。方評審設計可行性的義務?？尚行栽u定確保提出的設計能按期、按顧客可接受的價格付諸制造、裝配、試驗、包裝和足

53、夠數量的交付。參考附錄A 2設計信息檢查表評審2.0 章的工作,并對其有效性做出評價。小組對新提出的設計的可行性取得一致性意見和對所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。附錄E的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。A 2檢查清單將提供該表格中未決議題的基礎。注意與QSR4.3合同評審的關系。即使沒有設計責任的供方（用ISO9002）也有評審可行性的要求。APQP的五個過程（續）漾母甄團資呵訖舒金戀讒患肆迭鄙謄黑壞勺鵑頰軍缺釩橫簽柵滾蝕曝辱皆APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202265第65頁，共118頁。2.0 對于無

54、設計責任的供方，原則上是不需要，但不完全是，考慮：顧客的要求，如 2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13，為把工作做得更好，供方對自己的要求。3 過程設計和開發本過程的任務和要點：保證開發一個有效的制造系統。保證滿足顧客的需要、要求和期望；講座為獲得優質產品而建立的制造系統的主要特點及與其有關的控制計劃。本過程的輸入和輸出APQP的五個過程（續）誣蝶慫磋綿孕瓶恃爾堂眼碩灸迫伴對胳庚狽螞騎雀墊嚼紐凜秉汰征薔逾豌APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202266第66頁，共118頁。2.1 DFMEA 3.1 包裝標準2.

55、2 可制造性和裝配性 3.2 產品/過程質量體系評審2.3 設計驗證 3.3 過程流程圖2.4 設計評審 3.4 場地平面布置圖2.5 樣件制造控制計劃 3.5 特性矩陣圖2.6 工程圖(包括數學數據) 3.6 PFMEA2.7 工程規范 3.7 試生產控制計劃2.8 材料規范 3.8 過程指導書2.9 圖樣和規范更改 3.9 MSA 計劃2.10 新設備、工裝和設施要求 3.10 初始過程能力研究計劃2.11 產品/過程特殊特性 3.11 包裝規范2.12 量具和有關試驗設備要求 3.12 管理者支持2.13 小組可行性承諾和管理 者支持3.1 包裝標準顧客通常有包裝標準，則應將之體現到產品

56、包裝 過 程 設 計 與 開 發APQP的五個過程（續）穆昏瘁明閩小笆恥倍欲窖姆川搏莎則臭烷磷桂蒲董垛次宣賄噓傀謠勝擅豪APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202267第67頁，共118頁。規范中去。如果顧客沒有提供包裝標準，則應保證包裝設計使產品到達使用點時的完整性。3.2 產品/過程質量體系評審_小組應對工廠的“質量體系手冊”進行評審,所有增的控制和程序的更改都應體現在“手冊”中和控制計劃中。小組根據顧客輸入小組的專長、過去的經驗對現有質量體系進行改進。附錄A 4 產品/過程質量檢查表可提供小組用作評價。3.3 過程流程圖在初始過程流

57、程圖基礎上，完成過程流程圖。APQP的五個過程（續）佐原嘆匪駐寬灸睬終穢腋簿逆耘詹賦鬼搗淆閑巷贖空賞錐廠遲駱淤賽儈攆APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202268第68頁，共118頁。過程流程圖用來分析制造、裝配的全過程中人、機、料、法、環的變差原因。它用來強調變差原因對過程的影響。過程流程圖有助于對整個過程進行分析，而不是只分析過程中的個別步驟。過程流程圖有助于在進行PFMEA和制訂控制計劃時，把注意力集中在過程中。使用附錄A 6 檢查表3.4 場地平面布置圖制訂和評審場地平面布置圖，確定檢測點的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應用

58、，中間維修站和缺陷材料的貯存區。所有物流均要和過程流程圖和控制計劃協調。APQP的五個過程（續）脅圃詭牲想櫻嗆扎詞淚瘡摧腳頸卷待撿執專汞全患淌頓訴寅匡肅讒葛綠屈APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202269第69頁，共118頁。3.5 特性矩陣圖特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術。推薦的方法是：對零件尺寸或特性進行編號，同時對每一制造工序也進行編號。制造關系越多，特性控制越重要。典型的矩陣圖如下C 夾緊 L 定位 X 加工尺寸編號 描 述公 差工序編號05 10 20 3001 02 03 04 05 06內園

59、端面厚度中心孔外園孔深XCXX CLXXXLAPQP的五個過程（續）瑣啼箋鄭父場繹掙圭勉織俏痘撣遺水木入褪稽田彤吳卸準蠕矚耙嫉皮契俄APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202270第70頁，共118頁。3.6 過程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA 應在開始生產之前、產品質量策劃過程中進行，它是對新的/修改的過程的一種規范化的評審與分析。是預防、解決和監控潛在問題的方法。PFMEA是動態文件，當發現新的失效模式時需要對它進行評審、更新。詳見FMEA手冊使用附錄A 7PFMEA 檢查表3.7 試生產控制計劃試生產控制計劃是在樣件研

60、制之后，批量生產之前，進行的試生產的零件的尺寸測量和材料、功能試APQP的五個過程（續）迄迷汞峨卵艾浪屯閩持宵鈍花瞇癰漓束瓊腹絆淀核吁打茅妻胸弊悟寒訴源APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓講義8/4/202271第71頁，共118頁。驗的描述。試生產控制計劃應包括在正式生產中額外的產品/過程控制，其目的是控制初期生產運行中或之前的潛在不合格，例如：更多的檢驗次數；更多的過程中檢驗和最終檢查點；統計評價；增加審核。使用附錄A 8 檢查表進行評價3.8 過程指導書小組應確保為操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書。作業指導書以下面的資料為依據進行制定：