1、.：.； 外表處置平安技術(shù)操作規(guī)程 電鍍工 1電鍍?nèi)藛T必需熟習(xí)電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工資料及設(shè)備的性能和維護(hù)運(yùn)用方法，非本工種人員不得隨意操作。2開(kāi)場(chǎng)任務(wù)前，要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品，應(yīng)先翻開(kāi)通風(fēng)安裝通風(fēng)1015分鐘，并檢查水、電、氣、風(fēng)等開(kāi)關(guān)及有關(guān)設(shè)備，確認(rèn)完好良好，方可進(jìn)展任務(wù)。3操作者手有傷口時(shí)，必需包扎好后才干進(jìn)展操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面任務(wù)。4強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超越容積的45，堿要儲(chǔ)存在封鎖的鐵筒內(nèi)。5搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，運(yùn)用公用小車(chē)或公用抬具，仔細(xì)檢查酸壇無(wú)裂紋后，再小心搬運(yùn)和運(yùn)用。6配制酸液時(shí)，應(yīng)將濃酸緩

2、慢倒入水中或?qū)⒈绕D苦的酸側(cè)入比重小的酸中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?對(duì)所運(yùn)用的各種電鍍用輔助資料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)厲分別保管防止亂拿亂用。8向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí)，操作人員必需站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。9強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒資料調(diào)配時(shí)不許單人操作，并嚴(yán)厲遵守工藝規(guī)程以防不測(cè)事故發(fā)生。10零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰陽(yáng)極短路各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100150mm。11不要俯在鍍槽上面察看任務(wù)情況或攪拌，陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕形狀下進(jìn)展。12當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí)，運(yùn)用長(zhǎng)柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。13氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專(zhuān)人擔(dān)任保管，存放有毒物

3、品的容器，運(yùn)用后必需消毒清洗干凈，一致管理，嚴(yán)禁四處亂扔。14各種電鍍廢物廢水必需進(jìn)展處置，并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。15在任務(wù)場(chǎng)地，制止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。任務(wù)終了后運(yùn)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處置的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。16任務(wù)終了，封鎖各種開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，用水沖洗地面，并做好文接班記錄。發(fā)藍(lán)處置工 1任務(wù)前穿戴好規(guī)定防護(hù)用品并翻開(kāi)通風(fēng)競(jìng)賽，通風(fēng)1015分鐘。發(fā)藍(lán)槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備。2任務(wù)中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍(lán)液的成份。調(diào)整時(shí)參與燒堿每塊分量不應(yīng)超越1kg，并應(yīng)吊掛溶液，不應(yīng)直接參與槽中，且不得在高溫下進(jìn)展。3加水調(diào)整發(fā)藍(lán)槽的

4、體積時(shí)，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢參與，防止堿液濺出。4.零件出入槽應(yīng)先拉閘斷電。零件出入槽時(shí)，要夾緊扎牢，輕拿輕放，防止溶液濺出傷人。5發(fā)藍(lán)液外表的浮渣應(yīng)隨時(shí)去除。6發(fā)藍(lán)后的工件應(yīng)立刻沖洗干凈。7廢液要集中回收或經(jīng)中和后一致處置，經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。8任務(wù)終了，應(yīng)立刻將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈封鎖開(kāi)關(guān)，整理任務(wù)場(chǎng)所。做好交接班記錄。酸洗處置工 1任務(wù)前必需先開(kāi)通風(fēng)15分鐘，并檢查好工具、夾具，啟動(dòng)設(shè)備和通風(fēng)情況能否良好，發(fā)理問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修繕改換操作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)器具。2酸洗槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備。在配制酸液和酸洗過(guò)程中均應(yīng)開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)。3運(yùn)送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時(shí)，運(yùn)用公用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸

5、洗槽任務(wù)時(shí)，不準(zhǔn)站在槽沿上。嚴(yán)禁翻越酸槽。4配制酸液時(shí)，不可單人操作，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，然后將酸液緩慢注入槽內(nèi)。如配制混酸時(shí)，那么先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過(guò)程嚴(yán)禁顛倒。5工件入槽應(yīng)盡量緩慢進(jìn)入液面。嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。在槽面上空任務(wù)時(shí)應(yīng)對(duì)槽畫(huà)加蓋。任務(wù)中應(yīng)留意風(fēng)向，避開(kāi)酸煙，防止將頭伸到酸槽上方任務(wù)。6酸洗任務(wù)過(guò)程中莊嚴(yán)厲遵守工藝規(guī)程規(guī)定的溫度、濃度、時(shí)間要求。酸洗后的工件應(yīng)立刻清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件外表酸洗。7酸洗工件落入槽內(nèi)時(shí)，運(yùn)用長(zhǎng)柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。8混酸洗通風(fēng)有缺點(diǎn)時(shí)不準(zhǔn)操作。9廢酸液應(yīng)集中回收或一致處置后排放。用管于引流酸液或廢

6、液時(shí)，不準(zhǔn)用口吸。10任務(wù)完后清理現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)臺(tái)、外槽壁、地面等，均運(yùn)用水沖洗干凈，封鎖各種開(kāi)關(guān)，并做好交接班記錄。磷化處置工 1任務(wù)前翻開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在任務(wù)中補(bǔ)加水時(shí)，必需用膠皮管子在遠(yuǎn)間隔 緩慢參與。3油槽運(yùn)用溫度不許超越120C。4配制各種溶液時(shí)，必需熟習(xí)化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢參與。5磷化槽周?chē)鷳?yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。6對(duì)化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保管，并有專(zhuān)人擔(dān)任。劇毒物品必需設(shè)兩人共同保管。7烘干箱周?chē)鷩?yán)禁放易燃品。8工件入槽應(yīng)支配起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。堿煮工 1操作者應(yīng)

7、熟習(xí)堿煮槽中各管路、開(kāi)關(guān)的作用和堿煮操序等。2留意察看堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況，當(dāng)堿液沸騰后那么應(yīng)將開(kāi)關(guān)小，隨時(shí)調(diào)理開(kāi)關(guān)以使堿液任務(wù)溫度處于平穩(wěn)的沸騰形狀。3.加火堿時(shí)普通應(yīng)放進(jìn)吊籃框后，在未加煮首參與，假設(shè)堿煮過(guò)程中需求加堿，那么要封鎖各路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，水不沸騰時(shí)才干參與。4.放入堿煮零件時(shí)，要封鎖各進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，堿液處于安靜形狀時(shí)，才干吊裝放入。吊裝時(shí)掛勾要掛穩(wěn)，吊籃放入時(shí)要平穩(wěn)緩慢放入，防止堿液崩濺傷人。5，工件煮好后，要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)封鎖，讓堿液安靜后方能吊起。吊起后應(yīng)在空中停留片刻，以便堿液滴盡，才干特工件放入熱水槽中清洗。6按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內(nèi)的砂子，雜物等和改換堿液，此時(shí)應(yīng)將總開(kāi)關(guān)封鎖

8、，讓堿液冷卻至一定溫度后方可進(jìn)展。油漆、噴漆工 1噴、刷漆應(yīng)在公用任務(wù)間內(nèi)進(jìn)展，任務(wù)間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。任務(wù)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或翻開(kāi)窗戶，使任務(wù)間空氣流通，并穿戴好防護(hù)器具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。2任務(wù)中，對(duì)電線、電器設(shè)備施工時(shí)，必需先斷電。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。3油漆、噴漆作業(yè)場(chǎng)所10m以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)展電焊、切割等明火作業(yè)。4油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，制止用汽油和香蕉水洗手。5增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所接受的空氣壓力，應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定不變。6運(yùn)用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的資料，要有專(zhuān)人擔(dān)任，妥善保管

9、，放入公用庫(kù)內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫(kù)房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。7需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時(shí)烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。8汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，一致保管。9溶劑和油漆在車(chē)間的貯藏量不許超越兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。10任務(wù)終了后，應(yīng)及時(shí)將各種漆類(lèi)易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。浸漆工 1浸漆工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。2往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展。3手工浸漆產(chǎn)品

10、要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時(shí)要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。4任務(wù)時(shí)要經(jīng)常檢查爐溫情況，堅(jiān)持工藝要求，應(yīng)隨時(shí)留意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過(guò)大，呵斥火災(zāi)或爆炸事故。假設(shè)產(chǎn)品掉落要立刻停電排除。5產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈，防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。6在浸漆罐(器)加壓送氣時(shí)應(yīng)緩慢地翻開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超越4個(gè)大氣壓時(shí)，應(yīng)立刻停頓送氣，并翻開(kāi)閥門(mén)排除降壓力。7任務(wù)地的廢液要及時(shí)清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放入指定箱內(nèi)。8任務(wù)地不準(zhǔn)存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。9發(fā)生火災(zāi)時(shí)，運(yùn)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，制止用水滅火。10浸漆罐

11、(器)應(yīng)定期進(jìn)展技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓實(shí)驗(yàn)每二至三年一次。洗滌工 1洗滌工房?jī)?nèi)，一切設(shè)備線路，照明應(yīng)符合防爆要求，加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨(dú)房間內(nèi)。2穿戴好防護(hù)器具，任務(wù)時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)，以排除蒸發(fā)氣體。3嚴(yán)禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機(jī)等)帶入作房?jī)?nèi)。4應(yīng)在指定地點(diǎn)設(shè)置防火設(shè)備，發(fā)生火災(zāi)時(shí)運(yùn)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。5嚴(yán)禁運(yùn)用鐵制器具及塑料制品，器具運(yùn)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制造。6任務(wù)完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類(lèi)等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超越普通用量。7運(yùn)用過(guò)的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在公用容器內(nèi)并定期進(jìn)展回收。嚴(yán)禁

12、排入下水道。打磨、拋光工 1任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，翻開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具能否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必需校正平衡，緊固可靠。2雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必需是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正、“反開(kāi)關(guān)。3.運(yùn)用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)厲檢查。運(yùn)用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，制止戴手套，防止絞傷。4.布輪必需裝牢，不許撤除布輪防護(hù)罩。5拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精神集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。6.拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)展操作，不可站在反面進(jìn)展打磨。制止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。7裝卸磨輪、

13、拋光輪時(shí)必需停車(chē)進(jìn)展。假設(shè)運(yùn)用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)展，不準(zhǔn)一正一反。8開(kāi)機(jī)任務(wù)中，不許擦洗設(shè)備。9任務(wù)終了后，封鎖電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。噴砂工 1穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門(mén)、手孔、察看孔能否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分別器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、平安閥和電氣設(shè)備能否良好，砂子能否純真，不得有鐵絲，棉砂等物。任務(wù)前應(yīng)先開(kāi)抽風(fēng)安裝。2運(yùn)用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門(mén)關(guān)好，防止砂粒濺出。3任務(wù)時(shí)必需扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看出砂孔。4.根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何外形繁簡(jiǎn)、尺寸大小，精度要求高低，選擇適宜的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。5任

14、務(wù)中如噴嘴堵塞，必需停車(chē)修繕，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來(lái)疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。6翻開(kāi)工件時(shí)，必需停頓噴砂。7任務(wù)終了，關(guān)緊風(fēng)門(mén)，取出工件，封鎖各種開(kāi)關(guān)。8經(jīng)常保證任務(wù)間和設(shè)備整潔。打磨、拋光工 1任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，翻開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具能否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必需校正平衡，緊固可靠。2雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必需是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正、“反開(kāi)關(guān)。3.運(yùn)用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)厲檢查。運(yùn)用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，制止戴手套，防止絞傷。4.布輪必需裝牢，不許撤除布輪防護(hù)罩。5拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精神集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。6.拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)展操作，不可站在反面進(jìn)展打磨。制止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。7裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必需停車(chē)進(jìn)展。假設(shè)運(yùn)用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)展，不準(zhǔn)一正一反。8開(kāi)機(jī)任務(wù)中，不許擦洗設(shè)備。9任務(wù)終了后，封鎖電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。噴砂工 1穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門(mén)、手孔、察看孔能否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分別器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、平安閥和電氣設(shè)備能否良