1、 QS-650清篩機保養指導書1 目的規范QS-650清篩機檢查保養制度，確保設備處于良好狀態。2 適用范圍本段使用的QS-650清篩機。3 說明在QS-650清篩機運行一定時間間隔后應對機械進行規定項目的檢查保養。4 QS-650清篩機日常檢查保養標準4.1 要求QS-650清篩機日常檢查保養在每天作業前后由操作人員按規定項目進行并應做到“四勤”即勤清洗，勤檢查，勤緊固，勤調整。4.2日常檢查保養標準4.2.1 柴油機的日常保養標準4.2.1.1 檢查柴油機機油油面，必要時補足；4.2.1.2檢查和清洗空氣濾清器；4.2.1.3檢查發電機和空氣壓縮機三角皮帶張緊程度；4.2.1.4檢查柴油箱

2、容量，檢查燃油濾清器；4.2.1.5檢查蓄電池接頭情況、電解液比重及液面高度；4.2.1.6檢查緊固連接件有無松動，運轉時有無異常響動。4.2.2動力傳動系統的日常保養標準4.2.2.1發動機起動前，檢查傳動裝置各部件連接緊固情況、主離合器操縱系統油箱油位及分動齒輪箱油位；向各潤滑部位加注潤滑脂；4.2.2.2發動機起動后,檢查主離合器動作是否可靠、氣壓助力、液壓操縱缸、工作缸有無泄漏情況；4.2.2.3檢查萬向傳動裝置、分動齒輪箱工作中有無異常情況及響動。4.2.3走行傳動系統的日常保養標準4.2.3.1檢查車鉤及緩沖裝置有無異常。4.2.3.2檢查車軸齒輪箱油位；4.2.3.3檢查走行傳動

3、系統各部件連接緊固情況；4.2.3.4檢查系統各部件有無泄漏年；4.2.3.5檢查車軸齒輪箱換檔離合器動作是否準確、可靠。4.2.4挖掘裝置的日常保養標準4.2.1檢查導槽鎖定是否安全、可靠；4.2.2檢查挖掘鏈各鏈節緊固螺栓、鎖定銷是否牢固及磨損情況；4.2.3檢查扒指數量及磨損情況，必要時加補；4.2.4檢查角滾輪磨損情況并注油；4.2.5檢查導槽磨耗板磨損情況；4.2.6檢查道碴導流板、攏碴板、導槽伸縮板等活動部分是否靈活、準確；4.2.7檢查挖掘齒輪減速箱、伸縮油缸油箱油位。4.2.5篩分裝置的日常保養標準4.2.5.1檢查篩網有無破損，篩網壓板等是否緊固；4.2.5.2檢查振動驅動箱

4、油位；4.2.5.3檢查振動篩調平裝置動作是否靈活，導向裝置導向板磨損情況；4.2.5.4檢查振動篩道碴導向板緊固及導流情況；4.2.5.5檢查結構件有無開裂、液壓件泄漏情況。4.2.6輸送帶裝置的日常保養標準4.2.6.1檢查道碴回填輸送帶及回轉污土輸送帶鎖定裝置是否安全可靠；4.2.6.2檢查各輸送帶托輥及潤滑部位并向潤滑部位加注潤滑油指；4.2.6.3檢查各輸送帶運轉是否平穩，有無跑偏、打滑現象；4.2.6.4檢查道碴分配板及分配指示裝置動作是否靈活、準確；4.2.6.5檢查道碴回填輸送帶自動擺動裝置是否靈活；4.2.6.6檢查回轉污土輸送帶前支承機構及回轉支承裝置動作是否靈活、可靠；4

5、.2.6.7檢查齒輪減速箱及回轉驅動箱油位；4.2.6.8檢查輸送帶支架有無裂縫、緊固件是否牢固。4.2.7起撥道裝置的日常保養標準4.2.7.1檢查起撥道裝置及后撥道裝置鎖定機構是否安全可靠；4.2.7.2檢查起撥道裝置及后撥道裝置動作是否準確；檢查夾鉗滾輪磨損、損壞情況；4.2.7.3檢查并向潤滑部位加注潤滑脂。4.2.8車架、起重設備及其他機構的日常保養標準4.2.8.1擦拭車體及外部各部件；4.2.8.2檢查安裝在車架上各控制箱的連接緊固情況；4.2.8.3檢查舉升器、起吊機及提升機鎖定機構是否安全、可靠；4.2.8.4檢查道碴清掃裝置鎖定是否安全可靠，支承滾輪磨損情況；4.2.8.5

6、檢查并向潤滑部位加注潤滑脂。4.2.9液壓系統的日常保養標準4.2.9.1檢查液壓油的質量及油箱油面高度；4.2.9.2檢查壓力表有無損壞或異常情況；4.2.9.3按要求及時更換液壓油及清洗濾油器；4.2.9.4注意泵的溫升不能超過規定；4.2.9.5檢查液壓元件及油管接頭是否泄漏；4.2.9.6經常清潔活塞桿、鉸接處的油污。4.2.10電氣系統的日常保養標準4.2.10.1檢查各種指示儀表、開關、指示燈工作是否正常；4.2.10.2檢查各操縱手柄、按鈕和踏板工作是否正常；4.2.10.3檢查作業指示燈、前后車燈及室內照明是否良好；4.2.10.4檢查車內通話系統是否正常；4.2.10.5檢查

7、空調、取暖、通風設備是否正常；4.2.10.6檢查控制柜內接線是否牢固。4.2.11制動系統的日常保養標準4.2.11.1檢查空氣壓縮機工作是否正常；4.2.11.2檢查大、小閘作用是否良好及制動閘瓦的磨損情況；4.2.11.3檢查手制動是否有效；4.2.11.4排放儲風缸內的積水。5 QS-650清篩機定期保養標準5.1.1一級保養標準（工作100小時后）5.1.1.1 檢查機油油面，不足應加補；5.1.1.2檢查和清洗油浴式空氣濾清器，干式空氣濾清器根據保養指示器進行保養。5.1.2一級保養標準（工作200小時后）5.1.2.1更換機油；5.1.2.2 清洗柴油機表面、中冷器及散熱器；5.

8、1.2.3 檢查、補足蓄電池電解液面。5.1.3二級保養標準（工作300小時后）5.1.3.1 檢查發電機、空壓機三角皮帶張緊度；5.1.3.2檢查報警裝置的功能和靈敏度。5.1.4二級保養標準（工作600小時后）5.1.1更換機油濾筒；5.1.2清洗冷卻風扇的濾清器罩和冷卻系統；5.1.3檢查氣門間隙，必要時調整；5.1.5三級保養標準（工作1200小時后）5.1.5.1更換燃油濾芯；5.1.5.2清洗燃油粗濾器；5.1.5.3檢查進、排氣管道的緊固程度；5.1.5.4清洗吸氣濾清器；5.1.6三級保養標準（工作2400小時后）5.1.6.1檢驗缸蓋溫度監控裝置；5.1.6.2檢查進、排氣總

9、管的緊固情況；5.1.6.3檢查直流發電機；5.1.6.4檢查起動電機。5.1.6.5更換曲軸箱通氣閥；5.1.6.6檢查、調整噴油嘴；5.1.7寒冷季節之前檢查火焰加熱塞的功能。5.2 工作裝置的定期保養標準5.2.1 一級保養標準（50h）5.2.1.1檢查車軸齒輪箱、振動篩驅動裝置潤滑油位；5.2.1.2檢查振動篩篩網、道碴導向板、道碴分配板、道碴漏斗的磨損及緊固情況；5.2.1.3檢查導槽磨耗板磨損情況及緊固件緊固情況；5.2.1.4檢查回轉污土輸送帶張緊程度和刮板磨損情況；5.2.1.5檢查角滾輪及振動篩滑移導板磨損情況并注油；5.2.1.6清潔鏈張緊油缸活塞桿連接處并注油。5.2.

10、2二級保養標準（200h）5.2.2.1排出輔助油箱內雜質和水分；5.2.2.2更換振動驅動裝置潤滑油；5.2.2.3調整主離合器的間隙并向軸承注油；5.2.2.4檢查主離合器操縱油箱及挖掘鏈張緊油缸油箱油位；5.2.2.5檢查、清潔起撥道裝置導柱及導向桿并向摩擦表面注油；5.2.2.6檢查制動閘瓦間隙。5.2.3三級保養標準（400h）5.2.3.1檢查轉向架各銷軸磨損情況并向摩擦、導向表面注油；5.2.3.2檢查基礎制動元件的軸承座、銷軸、滑動摩擦表面注油；5.2.3.3檢查挖掘鏈導槽支座及篩調平裝置軸承座磨損情況并注油；5.2.3.4檢查輸送帶各軸承座磨損情況并注油；5.2.3.5檢查回

11、轉驅動油箱油位；5.2.3.6檢查起撥道裝置軸承座磨損情況并注油。5.2.3.7檢查各輸送帶驅動裝置軸承座的磨損情況并注油；5.2.3.8檢查車鉤及緩沖裝置滑動摩擦面磨損情況并注油。5.2.3.9更換分動齒輪箱、車軸齒輪箱、振動篩驅動裝置的潤滑油，清洗濾油器，更換挖掘齒輪減速箱、鏈張緊油缸油箱液壓油5.2.3.10清洗油箱吸氣濾清器。5.2.3.11清洗分動齒輪箱、車軸齒輪箱、挖掘齒輪減速箱等的通氣濾清器；5.2.3.12清洗氣動系統空氣濾清器；5.3液壓系統的定期保養標準5.3.1 一級保養標準（50h）5.3.1.1清洗液壓油箱通氣濾清器；5.3.1.2檢查挖掘鏈張緊液壓缸的活塞桿，檢查油

12、箱油位并注滿；5.3.1.3檢查吸、回油濾清器的指示是否在正確的位置；5.3.1.4檢查液壓元件安裝及連接是否牢固，清除表面油污。5.3.2二級保養標準（200h）5.3.2.1清洗液壓油散熱器翅片；5.3.2.2檢查各液壓回路的壓力；5.3.2.3檢查各換向閥的動作，必要時按要求進行部分解體清洗；5.3.2.4檢查液壓油缸的密封狀況。5.3.3 三級保養保養標準（400h）5.3.3.1取樣化驗液壓油的污染程度和理化指標，更換不合格的液壓油；5.3.3.2清洗油箱及回油濾清器；5.3.3.3清洗或更換吸油濾清器；5.3.3.4用專用的油路清洗設備清洗閉式回路；5.3.3.5更換動作不良的液壓

13、閥；5.3.3.6對液壓油缸進行耐壓密封試驗，更換失效的密封件；5.3.3.7更換磨損嚴重及漏油的油刮油管及管接頭。5.4電氣系統的定期保養標準5.1一級保養標準（50h）5.1.1清除各電氣箱內的灰塵；5.1.2檢查線路板、繼電器、接觸器的安裝是否牢固；5.1.3檢查接線端子板上的接頭是否可靠；5.1.4檢查各指示燈、照明燈、信號燈。5.2二級檢查保養標準（200h）5.2.1完成一級保養的各項檢查保養工作；5.2.2檢查各開關的動作是否正確，必要時按要求進行調整；5.2.3用酒精清洗各繼電器的觸腳。5.3三級檢查保養標準（400h）5.3.1完成二級檢查保養的各項檢查保養工作；5.3.2按

14、要求全面調整線路板的電氣參數；5.3.3更換絕緣不良的導線；5.3.4更換或修理性能不良的線路板；5.3.5對蓄電池進行休整和充電。6 QS-650清篩機針對性檢查保養標準6.1柴油機的保養標準6.1.1柴油機磨合期的保養標準新或大修后的柴油機必須進行磨合，在此期間，柴油機起動后怠速運轉不少于10分鐘，待機體溫度上升后才能帶負荷運轉，且所帶負荷應為額定載荷的75-80，自行速度不得超過50kmh，當磨合時間達到50h后，應進行如下的初次保養：6.1.1.1清洗、更換燃油供給系統零部件；6.1.1.2清洗、更換機油濾清器的濾網和濾心；6.1.1.3更換機油；6.1.1.4檢查、調整三角帶張緊程度

15、；6.1.1.5檢查有無泄漏，擰緊機體上各連接螺栓；6.1.1.6檢查發動機安裝情況，如有松動則加以緊固。6.1.2寒冷季節的保養標準6.1.2.1當氣溫低于0時，應使用冬季柴油；若在冬季使用夏季柴油，則應加入適量的煤油；6.1.2.2冬季應使用適當牌號的機油；6.1.2.3低溫啟動時，電瓶應充足，狀態應較佳；6.1.2.4每星期從油底殼下部放出粘濃的沉淀物；6.1.2.5油浴式空氣濾清器內的機油也要根據溫度變化而更換；6.1.2.6溫度低于-20C時，飛輪內齒圈應加入低溫潤滑脂；6.1.2.7在高溫、高原地帶使用時，隨著氣溫的升高或海拔高度的升高，應適當降低功率輸出 。6.1.3長期停放或封

16、存保養標準停放超過一周則每周應完成日常保養的全部工作；長期停放是指停放時間在6個月左右，應進行防銹處理：6.1.3.1用高壓水清洗；6.1.3.2熱車運行一段時間后放掉機油，加入防銹油；6.1.3.3清洗空氣濾請器，將油浴式空氣濾請器里的機油換成防銹油；6.1.3.4放盡柴油，加注含有90柴油、10防銹油的混合油；6.1.3.5開機運行10分鐘使柴油機各部位的零件上均保持有一定的防銹油，停機；6.1.3.6點動柴油機起動機使氣缸和燃燒室涂滿防銹油膜；6.1.3.7取下傳動帶包好，在輪槽內噴涂防銹涂料；6.1.3.8封堵進、排氣口；6.1.3.9再次啟用時，應更換機油、柴油及進行除銹。6.2工作

17、裝置的對策性保養標準6.2.1工地轉移的保養標準6.2.1.1行系統及制動系統按作業50h后的保養內容進行保養；6.2.1.2檢查制動缸行程、調整量及閘瓦允許的最小間隙；6.2.1.3進行單機制動和聯掛制動試驗；6.2.1.4對各工作裝置的鎖定進行加固；6.2.1.5調整整車的制動壓力，調整為1.8Mpa2.2Mpa；6.2.1.6若長途掛運里程超過200Km及以上，需拆除旁路制動閥電源線；6.2.1.7再次作業前，必須調整整車的制動壓力，使其恢復正常；若長途掛運里程超過200Km及以上，安裝旁路制動閥電源線；解開工作裝置鎖定機構的加固設施并根據將要施工的鋼軌類型調整夾軌鉗的伸出長度。6.2.2冬季檢修保養標準與定期保養內容相結合，完成不便在工地進行的檢修項目。6.2.3機械停放或封存保養標準6.2.3.1每周進行一次全面的日常檢查保養工作；6.2.3.2起動發動機并運轉1520分鐘；6.2.3.3按作業工況，使各工作裝置進行空載運轉，直至各摩擦表面保持有一定的油膜為止；6.2.3.4封存保養是機械在封存期間的保