1、瓦楞紙箱及制造工藝06062022/7/27瓦楞紙箱及制造工藝0606 1.紙箱發展史 2.紙板類型、紙箱種類 3.紙箱加工基本設備 4.紙箱制造工藝原理 5.紙箱加工流、排程 紙箱概況及工藝介紹瓦楞紙箱及制造工藝06061.紙箱發展史 瓦楞紙由來及紙箱發展史:早在130多年前，英國人愛德華.希利和愛德華.艾倫兄弟二人發明在紙上加壓成波紋瓦楞，作為帽子的內襯，用來吸汗。1858年英國有了第一個制造瓦楞紙的專利。1871年美國人阿伯特.瓊斯（Albert Jones）用單面瓦楞紙板包裝玻璃瓶，并取得了專利。當時使用的都是單面瓦楞紙，直到19世紀末，美國才開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。日本于1

2、914年開始生產紙箱，1920年雙瓦楞紙板問世，它的用途迅速得到擴大。 第一次世界大戰期間，木箱在運輸包裝箱中占了80%，而紙箱只占20%。在第二次世界大戰時，紙箱在運輸包裝箱中已經占到80%。我國瓦楞紙箱起步較晚，1954年開始推廣使用。 瓦楞紙箱作為運輸包裝，既經濟、輕便又堆放省力， 易于處理，它是高功能、低成本的良好運輸容器，也是當今世界各國所采用的最重要的包裝形式之一。 瓦楞紙箱及制造工藝06062.瓦楞類型A楞型：楞高4.55.0mm,緩沖性能好，垂直抗壓強度高B楞型：楞高2.53.0mm,平面壓力高，垂直抗壓能力較低C楞型：楞高3.54.0mm,抗壓較B楞高，表面較A楞平整E楞型：

3、楞高1.12.0mm,重量輕，印刷效果好瓦楞紙板的楞型選擇：一般情況下，單瓦楞紙箱為保證其具有足夠的抗壓強度，應選擇垂直抗壓能力強的A型瓦楞。雙瓦楞紙箱選用AB型、BC型相結合的瓦楞最為理想，瓦楞紙板的外面一層采用B型瓦楞，抗沖擊能力強，瓦楞紙板表面平整，印刷效果好，里面一層采用A楞或C型瓦楞，緩沖性能好，垂直抗壓強度高，能起到保護商品的作用，這樣使紙箱的物理性能發揮了兩種楞型的優點。 瓦楞紙箱及制造工藝0606 根據瓦楞的形狀，有V、U、UV3種設計形瓦楞波形的特征是：平面抗壓力值高，使用中節省粘合劑用量，節約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差，瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢

4、復。形瓦楞波形的特征是：著膠面積大，粘結牢固，富有一定彈性（恢復性較好）。當受到外力沖擊時，不象形楞那樣脆弱，但平面抗壓力強度不如形楞。根據形楞和形楞的性能特點，目前已普遍使用綜合二者優點制作的形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了形楞的高抗壓力能力，又具備形楞的粘合強度高，富有一定彈性的特點。目前 ，國內外的瓦楞紙板生產線的瓦楞輥均采用這種形狀的波形瓦楞輥2.瓦楞形狀瓦楞紙箱及制造工藝06062.瓦楞紙板單面瓦楞紙板三層瓦楞紙板五層瓦楞紙板七層瓦楞紙板瓦楞紙箱及制造工藝0606 楞別的分類根據瓦楞的高度和楞距不同區分A、C、B、E、F、G楞率芯紙的使用長米/相對應的面紙長米楞率由瓦楞高度和

5、楞距決定楞率對于不同部門的意義生產、業務、財務楞別楞距楞高面紙芯紙瓦楞紙箱及制造工藝0606 瓦楞紙板-層數單面瓦楞紙板瓦楞紙箱及制造工藝0606瓦楞紙板-層數3層瓦楞紙板SINGLE WALL5層瓦楞紙板DOUBLE WALL7層瓦楞紙板TRIPLE WALL瓦楞紙箱及制造工藝0606紙板的長寬表示法和愣別的表示法紙板的長和寬是以流水線走紙寬度(用紙門幅)為寬,橫切機切長為長wwwwww面紙中（底）紙中(底)紙芯紙(B愣)芯紙(C愣)www底紙芯紙(A愣)流水線出紙方向愣率: A楞=1.56， B愣=1.42, C愣=1.48, E愣=1.34底紙紙板長:L紙板寬(W)芯紙面紙瓦楞紙箱及制造

6、工藝06062.箱型圖解A1型紙箱搖蓋=(箱寬+加分)/2注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高,D=加分.80%的紙箱都是A-1. L H LHW(W+D)/2(W+D)/2(W+D)/2LL(W+D)/2(W+D)/2W-3WH(一)瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解A2型紙箱搖蓋=(箱寬+加分)/2注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高,D=加分.只有上(或下)搖蓋常見于水果、蔬菜、機械配件（自動裝配線）等產品的包裝(二)(W+D)/2 L H LHW(W+D)/2LL(W+D)/2W-3WH瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解A3型紙箱搖蓋=箱寬注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高.只有上(或下

7、)搖蓋(三)W L H LHWWLLWW-3WH瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解A5型紙箱搖蓋=箱寬注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高俗稱:全疊蓋箱(四) L H LHWWWWLLWW-3WHW瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解C1型紙箱搖蓋=箱高注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高俗稱:天地盒(五)CLHWLWHHHH瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解C5型紙箱無搖蓋,有順楞,橫楞兩種.橫楞的箱高與箱長對調再反應在生產尺寸圖上注:L=箱長,W=箱寬,H=箱高俗稱:圍套(六)CLWHLWHWLLWH瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解X型紙箱(04型)也稱折疊型紙箱用模具生產(七)X

8、LW瓦楞紙箱及制造工藝06062.箱型圖解P型紙箱刀卡,隔板注:L=紙長,W=紙寬.(八)PLWLW瓦楞紙箱及制造工藝0606內徑尺寸外徑尺寸紙板厚度:d紙箱的內,外徑尺寸與制造尺寸的關系紙板有厚度,所以它的折彎是以紙板厚度的中部為基準來彎曲的;所以,制造尺寸也就是中間不變形的部分.此處有拉伸此處有擠壓中紙不變形d瓦楞紙箱及制造工藝0606A型紙箱之內徑尺寸、制造尺寸、外徑尺寸的轉換規律愣別 紙板 內徑尺寸(mm) 制造尺寸 外徑尺寸(mm) 層數 厚度 長(L)*寬(W)*高(H) 長(L)*寬(W)* 高(H) 長(L)*寬(W)*高(H)B 三 3 L-3 W-3 H-6 L W H L

9、+3 W+3 H+6 C 三 4 L-4 W-4 H-8 L W H L+4 W+4 H+8A 三 5 L-5 W-5 H-10 L W H L+5 W+5 H+10CB 五 7 L-7 W-7 H-14 L W H L+7 W+7 H+14 AB 五 8 L-8 W-8 H-16 L W H L+8 W+8 H+16ACB 七 12 L-12 W-12 H-24 L W H L+12 W+12 H+24備注:1.以上為一般的轉換規律;有特殊要求或要求較高的客戶,則依實際需要而定. 2.對其它非異型箱之尺寸轉換,亦可參照以上規律進行相應的變化.瓦楞紙箱及制造工藝0606紙箱之搖蓋制造尺寸(D)

10、及接舌(TS)寬度的規定愣別 紙板 搖蓋制造尺寸(D) 搖蓋制造尺寸(D) 接舌(TS) 層數 厚度 當箱寬(W)為奇數時 當箱寬(W)為偶數時B 三 3 D=(W+1)/2 D=(W+2)/2 TS = 32 mm C 三 4 D=(W+3)/2 D=(W+4)/2 TS = 32 mmA 三 5 D=(W+3)/2 D=(W+4)/2 TS = 32 mmCB 五 7 D=(W+5)/2 D=(W+6)/2 TS = 35 mm AB 五 8 D=(W+5)/2 D=(W+6)/2 TS = 35 mmACB 七 12 D=(W+7)/2 D=(W+8)/2 TS = 48 mm備注:1.

11、以上為一般的紙箱搖蓋制造尺寸(D)計算和接舌(TS)的規律; 有特殊要求或要求較高的客戶,則依實際需要而定. 2.對其它非異型箱之搖蓋制造尺寸(D)計算和接舌(TS),亦可參照以上規律進行相應的變化.瓦楞紙箱及制造工藝06063.紙箱加工基本設備3.1流水線（平板）：利用整套的機械設備，將卷桶紙加工成各種類型紙板；3.2印刷開槽機：將紙板通過印刷開槽設備，加工成常規紙箱；3.3釘、粘箱加工設備： 半自動釘、粘箱設備將已經印刷開槽紙板加工成客戶需求各種成型紙箱； 3.4模切加工設備： 對各種異型瓦楞紙箱、紙盒的加工； 瓦楞紙箱及制造工藝06064.紙箱加工工藝原理4.1流水線4.1.1單面機：

12、利用上、下瓦楞輥、壓力輥導紙板、涂糊裝置并經蒸汽加熱將卷筒紙制成單面瓦楞紙板4.1.2上膠機、雙面機：單面瓦楞紙板通過上膠機楞頂涂黏合劑，再經雙面機裝置的溫度、壓力處理下，與面紙裱和成三層、五層及七層的瓦楞紙板；4.1.3分紙壓線機、雙組雙輥切紙刀：瓦楞紙板經過軸向轉動的分紙刀、壓線輪，調整成各種有壓線規格的不同尺寸的紙板；同步，雙組雙輥切紙刀將紙板縱向切成不同客戶要求的紙板；4.1.4黏合劑：是紙箱加工行業的主要輔料之一。將紙張加工成瓦楞紙板，必須使用質量好的粘合劑。粘合劑種類較多，有水玻璃、化學變性淀粉、聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液等。*淀粉粘合劑是比較理想的一種粘合劑，它以淀粉為主料，摻入其

13、他輔料配制而成。優點：粘著力強，比水玻璃的剝離強度大一倍；初粘強度好，不需烘干，2小時后即可投入下道工序；含堿量低，紙板不易返黃露楞。瓦楞紙箱及制造工藝06064.紙箱加工工藝原理4.2印刷機4.2.1印刷產品： 一般采用苯胺印刷；4.2.2印刷版面：印版圖文部分是凸出版面的，采用加壓直接印刷；4.2.3網眼輥供墨法；4.2.4印刷加工：紙板通過曲柄搖桿機構的往復運動經送紙輥逐步進入到印刷一至四印刷滾筒后切角開槽。瓦楞紙箱及制造工藝06064.紙箱加工工藝原理4.3半自動釘、粘機4.3.1半自動粘箱機： 紙板堆積在升降平臺上- 平臺升至最適送紙的高度-將升降平臺上最上一張紙板折成欲粘狀-推送至

14、上糊輪給搭接舌上糊-粘合邊壓輪使之粘合。粘好紙箱由輸送皮帶帶入整形區-整形拍使粘合紙箱搖蓋對齊-防止剪刀差，整形風箱啟動加快粘合速度。感應器感應紙箱堆積高度-由輸送皮帶輸出紙箱堆積在排出導輥-計數器計數達到指定數量時-導輥滾動-排出堆積的紙箱。計數器歸零，開始下一循環。4.3.2半自動訂箱機：紙板堆積在升降平臺上-平臺升至最適送紙的高度-將升降平臺上最上一張紙板折成欲釘狀送至送紙輪。送紙輪將紙板夾送至碰及后擋板-后擋板會自動開啟并開始打釘-釘好的紙箱被送至后方輸送皮帶上-并自動計數，接著進行下一循環。瓦楞紙箱及制造工藝06064.紙箱加工工藝原理4.4模切機4.4.1平壓平模切機： 壓力平臺的

15、運動過程為連桿拉動并弧度擺動-接觸插入的紙板-垂直移動-壓向安裝在壓痕版臺的模板-切成預定形狀，同時壓出壓線；4.4.2圓模：紙板放在工作臺上，鏈條或彈踢送紙結構將紙板送入兩滾筒間-滾筒裝有模切刀和壓線嵌條，另一滾筒為碾座，-紙板通過其間-模切成需要的形狀。瓦楞紙箱及制造工藝06065.生產的作業流程根據產品的交貨期和生產設備的技術參數確定產品的生產順序和各工序的生產計劃(分為流水線排程及后道各工序排程)。瓦楞紙箱及制造工藝06065.1.作業流程1)工單作業A.產品建檔業務提供黑稿菲林印刷稿模軋圖業務資料卡樣品紙箱工藝安排制作圖稿和印版安排制作模具建立客戶品名資料檔(ERP系統)瓦楞紙箱及制

16、造工藝06065.2作業流程1)工單作業B.訂單轉化業務受訂單客戶資料卡印刷資料袋營管開立工單營管審核資料業務/營管接到客戶訂單瓦楞紙箱及制造工藝06065.3作業流程1)工單作業C.工單流向白色工單黃色工單綠色工單營管留底備案修材訂單與資料袋一起發放生產部工單瓦楞紙箱及制造工藝06065.4作業流程2)樣品作業業務提供黑稿菲林印刷稿模軋圖樣品單樣品紙箱工藝安排制作圖稿安排制作模具安排打樣紙板確定制作工序生產制作/工藝打樣機割制瓦楞紙箱及制造工藝06065.5作業流程3)排程作業A.流水線排程生管根據首張盡量不安排高材質或修邊過小的或四層板的訂單生產按B/F, A/F,AB/F;B/F,C/F

17、,CB/F,按門幅從大到小按交期從先到后相同楞別和材質放在一起查看原紙庫存表有無缺紙,缺紙需通知、 協調業務配紙,或通知采購調紙流水線排程表交生產流水線生產瓦楞紙箱及制造工藝06065.5作業流程3)排程作業B.后道工序排程生管根據按交期先后按設備產能按公司優先客戶原則按開單日期先后原則按加工工藝難易原則相同加工工序的按照附料、配件先到原則各工序排程表交生產后段各工序生產瓦楞紙箱及制造工藝0606紙箱成品平軋機用模切板模切成成品或半成品直接成為成品瓦楞紙板生產線出紙板印刷機印刷箱嘜(也可壓線開槽)聯切機開槽或切角成成品或半成品分紙機分切紙板到要求的尺寸直接至印刷至印刷至平軋成為成品至聯切至分紙至分紙直接至平軋機直接至平軋機直接成為紙箱成品直接至釘機或粘合機至釘粘釘合(用打釘機)或粘合(用手工或粘