1、凱迪第二批生物質發電工程 引風機電動機10KV變頻裝置供貨技術協議 目 錄 TOC o 1-2 u 附件1 技術規范1附件2 供貨范圍12附件3 技術資料和交付進度15附件4 設備交貨進度17附件5 監造（檢查）和性能驗收試驗18附件6 技術服務和設計絡絡.21附件7 分包與外購24附件8 大（部）件情況24附件9 差異表30附件10 供方需要說明的其他問題30 附件1：技術規范1總則1.1 本技術協議書適用于XXXXX生物質能高溫超高壓發電廠工程的引風機電動機10KV變頻裝置，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本技術協議書提出的是最低限度的技術要求，并

2、未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，供方應提供符合工業標準和本規范書的優質產品。對國家有關安全、環保等強制性標準，滿足其要求。1.3如果供方沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議，則意味著供方提供的設備完全符合本規范書的要求。如有異議，雙方協商確定。1.4本技術協議書所使用的標準如與供方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。1.5本技術協議書經供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6本技術協議書未盡事宜，由供、需雙方協商確定。1.7變頻器及其輔助設備的標牌、銘牌、警示牌應分別標識為英文和中文。1.8供方對提供的成套設備（含輔助設備）負

3、有全責，包括配套外購的產品，所有配套外購產品的型號、制造商應事先征得需方的同意。1.9合同簽訂后，按規范書要求，供方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等的標準和規范清單，交給需方，由需方確認。1.10合同簽訂后，因規范、標準、規程發生變化，需方有權提出補充要求。1.11合同簽訂后，需方有權對本規范書的部分參數進行修改。2技術要求2.1標準高壓變頻裝置的主要和輔助設備的設計、制造、檢查、試驗等遵守下列最新的標準，但不僅限于下列標準。如果本技術協議書同下列標準矛盾，簽訂技術協議之后，應由供方按較高的標準執行。供方提供的設備和配套件要符合以下標準但不

4、局限于此：GB 12326-2000電能質量電壓波動和閃變GB/T 14549-1993電能質量公用電網諧波GB 1094.11094.5-2008電力變壓器GB/T 10228-2008干式電力變壓器技術參數和要求GB/T 17211-1998 干式電力變壓器負載導則GB311.1311.6-1983高壓輸變電設備的絕緣配合GB/T 3859.1-1993半導體變流器基本要求的規定GB/T 3859.2-1993半導體變流器應用導則GB/T 3859.3-1993半導體變流器變壓器和電抗器DL/T 620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合IEC 76Power Transforme

5、rIEC 529Protection Classes of Cases (IP code)IEC 1131/111PLCCorrelative normsIEC 68Correlative testsIEC68-2-6抗振動標準IEC68-2-27抗沖擊標準IEC 1175Design of signals and connectionsIEC 801Electro-magnetic radiation and anti-surge-interferenceIEC 870Communication protocolIEC 1000-4-25EMC抗干擾標準IEC 1800-3EMC傳導及輻射干

6、擾標準EN 50082-2工業環境的一般標準IEEE 519電力系統諧波控制的推薦規程和要求89/336EC CE標志NFPA 70State Electrical Appliance CodeNFPA 77Recommended anti-electrostatic methodsNFPA 78Specifications to protect from thunderNFPA 496Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger AreaOCMA NWGIREV2Noise Le

7、vel NormsISO/IEC 11801International electrical wiringNEMAAmerican National Electrical Manufacturer AssociationDL/T994-2006 火電廠風機水泵用高壓變頻器DL/T1111-2009 火力發電廠廠用高壓電機調速節能導則GB/T 20161-2008 變頻器供電的籠型感應電動機應用導則GB/T 21707-2008 變頻調速專用三相異步電動機絕緣規范2.2環境條件2.2.1 周圍空氣溫度 最高溫度：41.5 最低氣溫：-20 最大日溫差：25K2.2.2 歷年平均日照數：1800h

8、 2.2.3 海拔高度：小于1000米2.2.4 最大風速：詳見附錄1。2.2.5 多年平均相對濕度（在25時）：90%2.2.8地震烈度： 7度 2.2.9 污穢等級：III級2.2.10 覆冰厚度：10mm2.3系統概況和相關設備本工程的引風機為10kV電動機，1臺機組共設置1臺100%容量的引風機。供方應保證在正常情況下通過變頻器改變交流電動機的供電頻率，自動調節風機的轉速，以滿足風量要求，當變頻器出現故障時能自動切換到工頻狀態運行，以上聯鎖和切換功能均在變頻裝置內部實現。2.3.1電動機參數2.3.1.1 引風機電動機設備名稱：引風機電動機臺數：1臺電機型號(普通電動機)：相 數： 三

9、相額定頻率： 50 Hz額定功率：800 kW額定電壓：10.5kV額定電流： 暫按 58 A起動電流：起動轉矩：功率因數：額定轉速： 985 rpm效 率: 95 %極 數： 6冷卻方式： 空空冷工作方式： 連續運行防護等級： IP55絕緣等級： F 級風機型號：流量：183800，m3/h（TB工況）全壓：6.38，kPa葉輪直徑： ，mmGD22.3.1.2電源引接變頻裝置的進線電源來自10kV廠用工作段。額定電壓：Un=10.5kV電壓正常變化范圍：10%額定頻率：50Hz頻率變化范圍：10%電動機成組自起動時母線電壓：65%Un最大一臺電機起動時母線電壓：80%Un10kV母線短路電

10、流：40kA（有效值）2.3.1.3變頻調速系統方案采用一控一運行方案，即10kV電源經斷路器輸入到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出可經（1臺）出線接觸器送至風機，風機電動機采用接觸器進行工頻及變頻的自動互相切換。一旦變頻裝置出現故障，風機電動機自動切換到工頻運行狀態，由運行人員斷開變頻裝置的進出線接觸器，將變頻裝置隔離，檢修。其中，接觸器KM11KM13的聯鎖由變頻裝置實現，并保證在變頻裝置出現故障后，風機電動機仍可安全運行在工頻狀態的功能。變頻裝置的電氣原理圖詳見附圖。該系統至少可實現下列運行方式：(1) 正常變頻運行方式正常運行時，風機電動機運行在變頻調速狀態下，電源通過Q1，KM11至變頻器

11、，然后通過KM13輸出至風機電動機。(2) 故障旁路運行方式當變頻器故障，短期不能恢復運行時，能首先自動將KM11、KM13斷開，然后自動合上KM12,電動機運行在旁路工頻狀態。變頻器可以安全退出維修。供方應保證上述運行方式所要求滿足的條件經過合并化簡后，在控制回路中實現，同時運行方式的相關控制回路中滿足必要的邏輯閉鎖和信號發送。12KV接觸器采用ABB合資產品。2.4.基本技術條件2.4.1.型式：高高電壓源型變頻調速裝置，(要求變頻器直接輸出10kV標稱電壓，而不必經升壓變壓器或/Y轉換裝置)。功率單元采用進口設備，整套變頻調速裝置至少采用優質進口品牌。2.4.2進線變壓器應根據變頻裝置的

12、型式選擇與變頻裝置配套的輸入變壓器。輸入變壓器應能承受系統過電壓、變頻裝置產生的共模電壓和諧波的影響，以及對變壓器額定容量的影響。輸入變壓器為干式變壓器，配金屬外殼，應具有就地和遠方超溫報警和相應的控制功能。2.4.2.1進線變壓器應滿足下列技術參數一次側額定電壓：10.522.5%kV 一次側額定頻率：5010%Hz絕緣等級：F級（按B級絕緣考核溫升）2.4.2.2輸入變壓器過負載能力變壓器允許過負荷能力應符合IEC的干式變壓器過負荷導則及相應的國標要求。2.4.2.3變壓器承受短路電流的能力變壓器在各分接頭位置時，應能承受線端突發短路的動、熱穩定而不產生任何損傷、變形及緊固件松動。(10.

13、5kV系統的短路電流熱穩定按40kA考慮，動穩定電流按100kA考慮)2.4.2.4噪音水平80dB(A)（在離外殼1m，高度為1.5m處測量）2.4.2.5溫升限值部位絕緣系統溫度()最高溫升(K)線圈130（B級）80鐵心、金屬部件及其相鄰的材料在任何情況下不會出現使鐵芯本身、其它部件和與其相鄰的材料受到損害的溫度供方應提供變壓器的測量、控制、信號等附件的名稱、數量，并在投標文件中說明變壓器本體系統的測量和控制項目。進線變壓器安裝在戶內，并與高壓變頻裝置布置在一起，供方負責進線變壓器同變頻裝置之間的連接。進線變壓器與高壓變頻裝置間有效的絕緣隔熱層，能使進線變壓器損耗產生的熱量基本上不傳遞至

14、變頻裝置，而通過所配金屬外殼或風扇散發。變壓器進線接線端子應足夠大，以便與進線電纜連接。變壓器柜內高壓引線導體應能滿足發熱的允許值（65）。變壓器柜的防護等級不低于IP21。變壓器柜應能上下進出電纜，電纜進出線方式以華東院、廣東院的設計為準。2.4.2.6輸入變壓器的繞組由銅導線繞制而成，不得采用鋁導線或鋁芯敷銅導線。變壓器與變頻器之間的連接如果是電纜，要求采用全進口耐高溫電纜。2.4.3變頻裝置2.4.3.1供方應分別根據風機的運行特點和與之配套的電動機參數，選擇合適的變頻裝置。變頻裝置與風機及其電動機的性能、工況匹配由變頻裝置的供方負全責。10.5kV電源的瞬間閃變不應導致變頻裝置的停機。

15、額定運行工況下，使用變頻裝置后電動機不降容。2.4.3.2變頻調速裝置應具有良好的調節性能，能根據負荷的變化及時有效地實現調節，在負荷從100%調節到30%的響應時間應小于1min，并實現現場1s3600s可調。2.4.3.2變頻調速系統產生的諧波應滿足GB/T 14549：電能質量公用電網諧波及IEEE 519：電力系統諧波控制的推薦規程和要求中的相關規定。變頻裝置應考慮將對電網諧波影響減至最小的措施，供方應在投標書中詳細說明。變頻器應對本體控制系統就地控制柜無諧波影響。如使用多脈沖整流器，整流橋脈沖數應48脈沖。2.4.3.3變頻裝置的主要技術參數和要求額定輸入電壓：10.510%kV輸出

16、電壓：在輸出頻率調節范圍內及各相負載對稱的情況下，輸出三相線電壓的不平衡度不超過5%輸入頻率：5010%Hz功率因數：0.90輸出頻率范圍：060Hz輸出頻率分辨率： 0.01Hz過載能力：110%時1min（十分鐘過載一次）；140%時持續時間3S；150%時保護立即動作控制電源：AC380/220V10%，505 Hz，三相四線，2路（供方負責兩路電源之間的自動切換）冷卻裝置電源：AC380/220V10%，505 Hz，三相四線，1路模擬量輸入：420mA 模擬量輸出：420mA 開關量信號：繼電器干接點信號冷卻方式：空氣冷卻/強制空氣冷卻 環境溫度：040環境濕度：90%， 無凝結變頻

17、裝置效率：96%（額定負載下）防護等級：IP31變頻裝置輸出：10kV（不采用升壓變及Y/轉換裝置）變頻裝置的整體效率 95%（額定負載下）變頻裝置壽命 10年 電磁兼容性： 應符合GB 12668.3要求2.4.3.4冷卻系統應可靠，平均無故障時間應大于等于變頻裝置本體設備，應考慮冗余配置，并自動切換。報警信號應能遠傳到控制室，每一套冷卻裝置應拆裝方便，應滿足變頻裝置的安全可靠地運行。冷卻系統由輸入變壓器提供1路380V AC電源。2.4.3.5變頻裝置應能提供電動機所需的過載、過流、短路、過壓、欠壓、過熱、缺相、電流不平衡、電壓不平衡等保護；變頻裝置過載、過熱、接地、短路保護；變頻裝置故障

18、跳閘（包括進線變壓器）時，應自動進入旁路運行狀態，或者輸出接點聯跳10kV側進線斷路器。2.4.3.6為滿足變頻裝置變頻工頻之間的切換，變頻裝置應保證在斷電時間（05s可調）內不停機。2.4.3.7變頻裝置應配有電壓斷線判別回路以保證變頻裝置不誤跳閘。2.4.3.8變頻裝置控制系統應采用數字微處理器控制，具有就地監控方式和遠方監控方式。在就地監控方式下，通過變頻器上的觸摸式鍵盤和LCD/LED顯示，可進行就地人工啟動、停止變頻器，可以調整轉速、頻率；就地控制窗口應采用中文操作界面，功能設定、參數設定等均應采用中文。供方提供的變頻裝置支撐軟件宜為漢化的最新的正版軟件。軟件的升級免費。變頻裝置在就

19、地操作時應發出“就地操作”信號至DCS程控系統。2.4.3.9變頻裝置應帶故障自診斷功能，能對所發生的故障類型及故障位置盡量提供中文指示，能在就地顯示并遠方報警至DCS程控系統，便于運行人員和檢修人員能辨別和解決所出現的問題。2.4.3.10變頻裝置應能接受DCS程控系統的控制指令，并反饋變頻裝置的主要狀態信號和故障報警信號。變頻裝置應至少提供下列I/O點數：模擬量輸入信號AI（420mA） 2點模擬量輸出信號AO（420mA隔離后）4點開關量輸入信號DI10點開關量輸出信號DO18點接點容量長期允許AC 250V，1A接點斷開能力：AC250V時為5A，DC 220V時為5A2.4.3.11

20、變頻裝置應具有與DCS或其它控制系統的通訊接口（RS485），通訊接口應支持MODIBUS通訊協議。供方應提供通訊模件和通訊電纜（每臺裝置約400m，采用光纖電纜或同軸電纜）及全部通訊附件，且不產生任何價格變化，詳細接口待定。2.4.3.12供方應配合DCS或其它控制系統承包商共同完成系統間的通訊連接，并按照DCS或其它控制系統的通訊格式要求提供通訊點清單。2.4.3.13變頻裝置內部通訊應采用光纖連接，以提高通訊速率和抗干擾能力；變頻器柜內強電信號和弱電信號應分開布置，以避免干擾；柜內應設有屏蔽端子和接地設施。2.4.3.14變頻器應對本地控制系統的就地控制柜無諧波影響。2.4.3.15變頻

21、裝置具有軟啟動軟停止功能，減少上電激磁涌流對系統和變頻裝置的影響，保證變頻裝置的使用壽命。2.4.3.16變頻裝置不應產生損害電動機定子絕緣和軸瓦的高頻共膜電壓和高頻軸電壓。2.4.3.17控制電源為380/220V，雙路，三相四線制。2.4.3.18變頻裝置的柜體應能上下進出電纜。2.4.3.19供方應在有關文件中對以下問題做出具體說明：(1)變頻裝置的輸出頻率范圍、恒轉速調速范圍、調速精度、最大瞬時啟動力矩、間歇過載能力等重要指標。(2)變頻裝置諧波指數，共模電壓。(2)變頻裝置欠壓保護動作值（應可調整）。(3)變頻器瞬時斷電再上電的能力，斷電后再啟動的初始化時間。控制電源允許的斷電時間。

22、為滿足廠用電源的切換，變頻裝置應保證在 0-5秒（可調)時間內不停機。(4)變頻裝置是否滿足動力電源與控制電源獨立設置。(5)變頻裝置功率元件型式、噪聲等級指標、控制技術。(6)供方還應在所提交資料中說明變頻裝置所能提供的I/O接口，對DI/DO點應對系統內部已定義和由需方定義的點分別說明。(7)供方應提供所選電容種類、參數，串聯數。(8)當母線上電動機成組自啟動時，對變頻裝置的影響。2.5高壓變頻系統性能要求2.5.1系統一體化設計，包括輸入隔離變壓器，變頻器及所有部件及內部連線，需方只需連接高壓輸入，高壓輸出，380V控制電源和控制信號線即可。整套系統在出廠前進行整體測試。2.5.2大于4

23、8脈沖符合IEEE 519-1992或各國供電部門對電壓失真和電流失真最嚴格的要求，能夠不加任何濾波器就能符合國內供電部門對電壓、電流諧波失真的要求。2.5.3對輸入的AC10kV、50Hz無相序敏感，變頻器輸出電壓為10.5kV。2.5.4在20100%的負載變化情況內達到或超過0.95的功率因數。2.5.5變頻器輸出的電壓諧波分量小于7%，滿載時電流諧波分量小于3%，對電機無特殊要求，可以使用普通異步電動機，電動機不應降低額定容量使用。2.5.6變頻裝置輸出波形不應引起電動機的諧振，轉動脈矩小于0.1% 。2.5.7變頻裝置保證電動機不會受到共模電壓和dv/dt（電壓隨時間的變化速率）的影

24、響。2.5.8變頻系統效率在整個調速范圍內應在95%以上。2.5.9距離變頻器1m處任何方向測試，噪音指標應低于80dB。2.5.10變頻器應可在輸出不帶電機的情況下進行空載調試，也可在沒有10kV高壓情況下，用AC380/220V低電壓進行空載調試。2.5.11變頻器應對電網電壓波動有極強的適應能力，+10%5%可以滿載輸出，可以承受30%的電網電壓下降而繼續降額運行。瞬時失電可滿載運行（05秒可調）不跳閘，輕載時間更長。2.5.12頻率精度：0.5%（所有因素下）。2.5.13調速范圍：0100%連續可調。2.5.14過載能力：110%時大于1min，十分鐘過載一分鐘。2.5.15加減速時

25、間：0.13200s（根據負載情況可設定）2.5.16輸出頻率：060Hz（根據電動機情況設定）。給出在060Hz頻率變化范圍內，頻率和輸出負載曲線，電機制造廠應給出不同轉速下電機散熱曲線及空載損耗曲線。2.5.17應提供電動機和變頻器的過載保護。2.5.18 420mA輸入轉速指令信號跟蹤。420mA輸出用于電機電壓、電流、頻率指示信號（機內含電流隔離器，負載能力500）。2.5.19可跳過臨界速度運行（共3組，可任意設定）。2.5.20在LCD上可顯示速度、電流、電壓、功率，用電度數和累計運行時間等參數。2.5.21系統具有運行數據記錄、故障查詢、故障信息處理、運行波形顯示等功能。2.5.

26、22變頻裝置功率單元模塊冗余設計，每只功率單元故障不影響變頻裝置正常運行。2.5.23變頻裝置對其至電動機電纜無長度限制。2.6變頻裝置結構要求2.6.1變頻器的功率單元模塊化設計可以從機架上抽出，移動和變換，所有單元可以互換，更換單元不需專門工具。2.6.2逆變器側應采用高開關頻率的IGBT器件，以保證良好的輸出波形。2.6.3輸入側的隔離變壓器應能保護電機不受共模電壓的影響。2.6.4功率單元應采用光纖信號傳輸。2.6.4整個變頻裝置應附帶風冷設施，環境溫度25及以下時應無需投入風冷裝置而長期運行。2.6.5變頻裝置正面開門，可靠墻布置，做到屏后免維護。進線變壓器與高壓變頻裝置間有有效的隔

27、熱層，進線變壓器損耗產生的熱量基本上通過風扇散發。2.6.7由于本工程對變頻裝置的外形尺寸及布置可能有特殊要求，一旦需方根據現場情況提出此類要求，供方應無條件滿足。2.6.7變頻裝置組裝成柜安裝，風機在工頻旁路運行時，應能獨立檢修變頻器而不影響電機正常工頻運行。2.6.8變頻裝置中交流接觸器的控制電壓可采用直流220V控制。2.6.9 變頻器應設置不小于160mm2接地銅排。2.6.10二次回路的端子排在南京菲尼克斯端子、鳳凰端子、成都瑞聯端子三者內選擇。2.7變頻保護要求2.7.1每個功率單元帶兩相輸入熔斷器保護。2.7.2變頻裝置有：輸入瞬態過電壓保護、輸入工頻過電壓保護、欠電壓保護、輸入

28、過電流保護、輸出瞬態過電壓保護、輸出過電壓保護、輸出過電流保護、輸出短路保護、缺相保護、輸出電壓三相不平衡保護、輸出電流三相不平衡保護、變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，輸出接地，控制系統故障保護等功能。2.7.3變頻裝置有隔離變壓器的各種保護功能。2.7.4變頻器帶轉速跟蹤再啟動功能。2.8控制方案 變頻控制系統應分為就地控制和遠方程控，能使電機轉速根據負載工況變化跟蹤調整，也可對特殊情況由人工進行調節，現分述如下：2.8.1就地控制器將變送器采集的420mA壓力信號反饋到PID調節器，PID調節器將壓力反饋信號與壓力給定信號相比較，并經P（比例）、I（積分）、D（微分）諸環節調節后得到頻率

29、給定信號，控制變頻器工作頻率。2.8.2遠方程控具有鍵盤管理、顯示等功能，在控制室監控，提供友好的人機界面，可實現遠距離通訊與操作（兩地控制），控制及顯示采用LCD。自動控制部分包括相關關鍵參數的信號引入、具有優化分析功能，根據設備的實際安裝情況和工藝流程，在流程圖上實時動態顯示相關信號：電機電流、電壓、頻率、壓力、水位、保護顯示等數據，按照機組的實際運行狀態向變頻器基本控制部分輸入控制信號。2.8.3變頻就地控制柜應在其面板上設置如下操作設備：就地/遠方切換開關、啟停按鈕、變頻/工頻切換開關、變頻器手動調速旋鈕等；變頻就地控制柜還應能接受或輸出：啟停、變頻運行、遠方調速、變頻柜處于就地控制、

30、變頻器故障、失電報警等DCS遠程控制/反饋信號。2.8.4控制單元應具有如下指示：變頻運行，工頻運行，變頻器故障，變頻器故障復位，變頻器急停，變頻器手動調速，變頻器手動停，變頻器手動/自動切換，變頻/工頻切換，輸入端10kV開關分/合指示，電流指示，控制電源失電報警等等。2.8.5變頻裝置供方應詳細說明控制接觸器和變頻器開始投入運行、停止等各設備的先后次序、控制邏輯，保證變頻裝置的安全可靠。3技術數據表供方填寫下列技術數據表，這些技術數據將作為合同文本技術協議的一部分。3.1進線變壓器技術數據表序號名稱單位需方要求值供方保證值1使用標準JB/T8636-19972變壓器型式干式干式3變壓器型號

31、北京新華都4變壓器供貨商及產地室內（柜內）5安裝地點室內6系統最高電壓kV12127額定容量kVA1200KVA8額定電壓kV10.510.59額定電流A65A10額定頻率Hz505010%11相數3相3相12接線組別Y/Yn13繞組數1/24+114總損耗/空載損耗/負載損耗kW約16KW/約1.14KW/約14.86KW15阻抗電壓%7916允許偏差無偏差17調壓方式無勵磁調壓18調壓范圍10.52x2.5%19絕緣等級H級絕緣（按F級溫升考核）20中性點接地方式不接地21冷卻方式AF22冷卻風機安裝在變壓器外殼內還是外殼內6臺，殼外2臺23高壓側絕緣水平設備最高電壓（有效值）kV12額定

32、短時工頻耐受電壓（有效值）kV35額定雷電沖擊電壓（全波，峰值）kV7524泄漏比距mm/kV2525mm/KV251.5倍最高相電壓下局放pC1010PC26過激磁能力（額定電壓、額定頻率下）空載，1.1/1.2/1.3倍過電壓下，允許運行時間s連續， / /1.1倍過電壓下連續滿載，1.05/1.1/1.4倍過電壓下，允許運行時間s連續， / /1.05倍過電壓下連續27過載能力1.2倍負載下1小時28噪音水平，在離外殼1m，高度為1.5m處測量 ( dB)小于65dB29變壓器可靠性指標(平均無故障工作時間)h100000h30變壓器外形尺寸（長*深*高）mm1530X960X1610(

33、mm)31變壓器重量t2080kg32變壓器繞組材料無氧扁銅線33變壓器鐵心材料及供貨商硅鋼片；俄羅斯/武鋼34變壓器絕緣材料杜邦NOMEX35變壓器柜表面防腐處理方式噴塑36變壓器柜防護等級IP21IP3137變壓器柜進出線方式上進側出38變壓器盤前維護還是盤后維護前后維護 39干變溫控器配套供應3.2變頻裝置技術數據表序號名稱單位需方要求值供方保證值1使用標準Q/CP BLH003-20072型式及型號HARSVERT-A10/0653供貨商及原產地北京利德華福電氣技術有限公司/北京4安裝地點室內室內5技術方案多級模塊串連，交直交、高高方式，PWM控制，電壓源型6對電動機要求普通三相電機7

34、是否需要輸出濾波器否8變頻器輸入側有無熔斷器變頻器輸入側無熔斷器，功率單元輸入側有熔斷器9額定輸入電壓/允許變化范圍kV10.5kV1010系統輸入電壓kV10.5kV11變頻裝置輸出電壓/變化范圍kV010.5kV12變頻裝置輸出電流/變化范圍A65A13逆變側最高輸出電壓kV10.5kV14額定容量kVA1200kVA15額定輸入頻率/允許變化范圍50Hz1016對電網電壓波動的敏感性抗瞬時電網電壓-35%+15%17變頻器效率變頻器本體98變頻裝置總效率（含變壓器）96（含變壓器）18額定輸出時電壓諧波%輸出電壓諧波畸變小于6%額定輸出時電流諧波%輸出電流諧波畸變小于2%19可靠性指標（

35、平均無故障工作時間）h20000H20輸入側功率因數0.950.95（20%負載）21控制方式多級正弦PWM控制22冷卻裝置電源變頻器自取，3kVA，23控制電源兩路AC380V電源在線式UPS，1kVA，掉電維持30分鐘25整流形式二極管三相全橋功率元件參數/廠家SKD160/16；德國西門康脈沖數48脈沖26逆變形式IGBT逆變橋串聯功率元件參數/廠家BSM150GB170DLC；德國英飛凌（原西門子）27傳動象限二象限,可提供20%左右制動動力1、3象限28電隔離部分是否采用光纖電纜采用美國安捷倫光纖29噪聲等級75dB30冷卻方式強迫風冷30.1冷卻器安裝位置/數量柜頂冷卻風機5個30

36、.2冷卻器工作方式/耗用功率上電即運行；風機功率約450W/個30.3風機產地EBM30.4風機耗用功率風機功率約450W/個31冷卻器平均無故障工作時間冷卻風機風量冗余，單臺風機故障時，總的風量仍能滿足變頻系統散熱的需求32冷卻系統故障對變頻器的影響冷卻風機風量冗余，單臺風機故障時，總的風量仍能滿足變頻系統散熱的需求33過載能力120% 1min，150% 3秒，200% 立即保護34變壓器損耗(按出力25%、50%、75/100%時分別填寫)kW額定負載下約為16kW35系統總損耗(按出力25%、50%、75/100%時分別填寫)kW約為變頻器額定功率的4%36標準控制連接硬連接37模擬量

37、信號(輸入)規格及數量24V DC 420mA，4路38模擬量信號(輸出)規格及數量24V DC 420mA，4路39開關量信號(輸入)規格及數量無源干接點，24點40開關量信號(輸出)規格及數量無源干接點，16點41防護等級IP31IP3142操作鍵盤中文操作界面43界面語言簡體中文44變頻裝置外形尺寸(長*深*高)mm變頻器本體：455412002634mm；45變頻裝置重量KG變頻器本體：6400kg46盤前維護或盤后維護前后維護47售后服務的承諾詳見商務部分 48每相功率模塊數只8只49逆變模塊耐壓VIGBT額定電壓1700V，耐壓水平3400V/min；三相橋額定電壓1600V，耐壓

38、水平3600V/sec50電容額定電壓、耐壓V電容容量6800UF，耐壓水平2000V/min51相電壓電平數輸出相電壓采用17電平52變頻器輸出是否需要升壓不升壓不需任何形式的輸出升壓變壓器53變頻器輸出是否經Y/轉換不采用Y/轉換直接輸出10.5kV，適用于任何普通三相電機，對電機沒有其他特殊要求54變頻柜進出線方式待定以傳真為準55柜體顏色待定以傳真為準56柜體排列方式待定以設計院圖紙為準4.如增加I/0測點，供方滿足其要求，且不增加費用。5變頻器具有開環閉環控制功能。6變頻器與DCS接口方式：硬接線方式；總線通訊方式Modbus。7.設計和供貨分工和接口7.1需方負責現場的基礎建設（包

39、括配電室、動力、控制和通訊電纜等），確定設備的放置位置，負責現場施工及變頻器的安裝，提出控制要求，配合現場系統試驗、調試。7.2供方負責變頻裝置的設計、制造、試驗和供貨，組織驗收、技術培訓現場安裝指導、現場調試等。附件2：供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規定了合同設備的供貨范圍。供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數目不足，供方仍在執行合同時補足。1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工

40、具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.4 提供隨機備品備件，單獨裝箱，單獨交接，并在投標書中給出具體清單。1.5 提供所供設備中的進口件清單。1.6 供方提供的技術資料清單見附件3。2 供貨范圍2. 1 供方提供一臺10kV高壓變頻器（每個生物質電廠）。供方應提供滿足本規范書要求所的全套設備及各項服務，包括：高壓變頻調速系統及其附件，包括進線干式變壓器、高壓變頻裝置及其控制系統、在線UPS、自動旁路柜、通訊電纜、附件、通風散熱需配套的風管水管等及隨機備品備件等，國內采購部分由整機廠配套供貨。其中包括（但不限于）下列內容：表2.1：每個生物質電廠的供貨清單800kW/10.5kV（單臺設備）序

41、號名稱型號規格數量制造廠產地備注1高壓變頻調速系統HARSVERT-A10/0651套利德華福北京含變壓器柜、功率柜、控制柜及內部通訊電纜，包含風罩，通訊模件及通訊附件，在線式UPS2帶隔離的一拖一自動旁路柜HARBPS-03A1套利德華福北京3隨機備品備件1套詳見下表24專用工具通用工具1套蘇南通康達江蘇詳見下表35通信電纜光纜或同軸電纜約400米2.2每個生物質電廠隨機備品備件清單 800kW/10.5kV（單臺設備）序號名稱規格和型號單位數量產地生產廠家備注1防塵濾網BLH6.437個10天津天津泰達2熔斷器芯與變頻器配套只2浙江浙江茗熔集團3光纖HFBREUS100根2美國美國安捷倫4

42、行程開關LX19-001個2浙江正泰集團 2.3每個生物質電廠的隨機專用工具清單800kW/10.5kV（單臺設備）序號名稱規格和型號單位數量產地生產廠家備注1工具軟包套1江蘇江蘇南通康達集團2大號十字改錐3小號一字改錐4套筒桿彎桿5套筒頭M146套筒頭M107呆扳手10*128呆扳手14*179尖嘴鉗小號10套筒頭M1711呆扳手M172.4每個生物質電廠主要元器件（含進口件）清單800kW/10.5kV（單臺設備）序號名 稱規格和型號單位數量產地生產廠家1IGBTBSM150GB170DLC只48德國德國英飛凌（原德國西門子）2電容6800UF/400V只144日本日本NCC/NICHIC

43、ON3三相橋SKD160/16只24德國德國西門康4按鈕開關A22-03-K10A22-02-K10A22-RWK1R個3德國金鐘默勒5可編程控制器PLC (S7系列)個1中國西門子6風機R4D 400只5中國EBM7光纖HFBREUS100根48美國美國安捷倫8干式變壓器1200kVA/10.5kV臺1中國北京新華都、江蘇常迪、上海昊德9選擇開關PC4710個1德國西門子10中間繼電器MM2XP個1日本歐姆龍11接觸器VSC-12KV/400A個3廈門廈門ABB3工作范圍3.1供方工作范圍3.1.1供方將按本技術協議所列要求，提供設備及服務，其工作范圍包括但不限于以下范圍：設計、制造、試驗、

44、檢驗、表面處理及油漆、包裝、運輸、現場調試、安裝指導、培訓（內容包括日常維護和檢修等）及提供技術資料和其它技術服務等。3.1.2供方應根據本技術協議及提供的工藝要求進行系統設計，并提供設備選型和有關標準、樣本，系統圖和設備平面布置圖、安裝圖，安裝說明書、設備檢修維護手冊、運行手冊或規程等資料。3.1.3供方應主動與風機廠家聯系、作好協調工作；并且應對引風機系統的整體運行性能負責。3.1.4供方按本技術協議提供的資料及數據應指出所提供的所有設備的保證性能、接口特點及結構特點等，而這些資料的準確性和完整性是供方的當然責任。3.1.5合同設備要求在發送前根據需要進行性能試驗，試驗項目應由供方提出，并

45、及時通知需方，要求供方將完整的試驗報告提供給需方。3.1.6供方應履行有關標準和規范要求的全部工廠試驗，并要確定在制造廠進行的所有設備和材料試驗，需方代表有權在某項和所有試驗時在場，試驗時需方在場并不減少供方應履行的任何責任。3.1.7設備到達現場后，需方通知供方10天內赴現場共同開箱驗貨，若供方在限定的時間內不派代表參加或無書面通知，則需方有權自行開箱使用，由此造成的后果將由供方負責。3.1.8需方將至少提前7天書面通知供方派有經驗的合格工程師進行現場安裝指導和調試，并協助分析和解決施工中發生的問題。3.1.9供方應對需方人員進行必要的運行、檢修、維護和調整的有關技術培訓。3.1.10在調試

46、和試運行期間，由于供方原因造成的設備和備件的損壞應由供方及時、免費的維修或調換，直至恢復原有功能和質量。3.1.11供方保證所供全套系統和設備在商業運行后18個月內，如因供方原因發生的全部問題，由供方負責及時（通知供方后的24小時內）且不發生費用的解決，直至恢復正常運行。3.1.12供方應保證長期優惠提供所有備品備件，并有責任協助需方解決設備出現的各種技術問題。3.1.13當供方對變頻調速系統及設備有技術改進或更新時，應及時將有關信息通報給需方。3.2需方工作范圍3.2.1設備現場安裝及所需的安裝材料；3.2.2外部連接管道、支吊架材料等；3.2.3設備的外部連接動力、控制電源、外部控制信號及

47、導線；3.2.4設備現場保管。4售后服務4.1在變頻裝置壽命期內發生裝置故障應在接到傳真后24小時內帶備品到達現場處理故障，并免費調試。4.2在變頻裝置壽命期內應保證備品的供應。費用應優惠。4.3對運行檢修人員負責培訓，內容包括日常維護和檢修等。凱迪第二批生物質發電工程 引風機電動機10KV變頻裝置供貨技術協議PAGE 29附件3：技術資料和交付進度1 一般要求1.1 供方應按照中國電力工業使用的標準及響應的代碼、規則對圖紙編號，對所有圖紙、文件和供方提供的其它技術文件應采用KKS編碼系統，并且提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料

48、內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 供方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。預中標后, 供方應負責編寫并出版所供產品的的技術協議, 并經需方和設計方確認。預中標后一周內應給出滿足施工圖設計的全部技術資料和交付進度清單，并經需方確認。提供最終版的正式圖紙的同時，應提供正式的AUTOCAD(R14)電子文件，正式圖紙加蓋工廠公章和簽字。1.4 供方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合設計階段，設備監造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。供方滿足以上四個方面的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經發現，供方應及時免

49、費提供。1.6需方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.7完工后的產品應與最后確認的圖紙一致。需方對圖紙的認可并不減輕供方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現場安裝時，如供方技術人員進一步修改圖紙，供方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交需方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。1.8供方提供的技術資料為每臺十套。2 資料提交的基本要求2.1配合工程設計的資料與圖紙在技術協議簽訂后1周內提供滿足工程設計的資料和圖紙，包括但不限于：2.1.2供方提供的資料應使用國際單位制（SI），語言為中文。2.1.3資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足需方對系統設計、安裝、調試

50、、試驗、運行、維護等的需要。如所供資料不能達到要求時，供方應免費給予補充。2.1.4供方資料的提交應及時充分，滿足工程進度要求。圖紙為AutoCAD 2004版本，表格清單為Excel，文字說明書采用Word格式。2.1.5供方需在技術協議簽訂后一周內提供的技術資料2.1.6對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，供方應及時免費提供。2.2資料提交的基本要求2.2.1在設計階段提供的資料至少包括（但不限于）下列內容：(1)系統配置、設備型號及主要技術數據表(2)柜體布置尺寸(3)電源初步要求2.2.2合同生效后一周內，供方應向需方提供詳細的資料，一式六份（需方4

51、份，設計院2份），電子U盤兩份，以滿足設計院進行接口設計的要求，至少應提供下列資料：(1)系統設計和設備配置(2)變壓器技術規范(3)變頻裝置技術規范(4)電源要求、接地要求、柜體數量、外形尺寸及布置要求(5)變壓器運行維護及設計安裝指導手冊(6)變頻裝置運行維護及設計安裝指導手冊(7)變壓器溫度數字表、調壓裝置及控制裝置接線圖及說明書；端子接線圖；溫控箱原理接線圖及端子排圖(8)電氣接線圖及設備表(9)電氣設備有關特殊要求的說明(10)變壓器冷卻系統控制、報警回路接線圖(11)變頻裝置控制回路原理接線圖及設備表(12)變頻器輸入、輸出接口清單及說明(13)柜體內部安裝接線圖及端子排出線圖(1

52、4)與需方的接口設計要求，如變壓器冷卻電源的電壓、功率，變頻裝置輔助電源的電壓、功率；與遠方程控系統監控信號交換；與10kV進線斷路器的接口等(15)設備布置圖以及推薦的安裝方式(16)供土建設計的所有資料，如設備荷載以及荷載點等(17)現場安裝指導手冊(18)廠家認為應提供的其它圖紙資料2.2隨設備到貨，以上資料提供最終版（包括電子版），每套10份。2.3設備移交后1周內，供貨方應至少提供如下資料：(1)輸入電壓及電流的現場實測波形(2)輸出電壓及電流的現場實測波形(3)現場實測諧波分析(4)現場其它試驗報告(5)節能計算(6)損耗的構成說明2.4 資料發送單位和地址詳見后文的聯系方式附件4

53、 監造（檢查）和性能驗收試驗1 概述1.1 本附件用于合同執行期間對供方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設備符合附件1規定的要求。1.2 供方應在本合同生效后3個月內，向需方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合附件1的規定。2 工廠的檢驗和監造2.1需方有權派遣其檢驗人員到供方及其分包商的車間場所, 對合同設備的加工制造進行檢驗和監造。需方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知供方。2.2如有合同設備經檢驗和試驗不符合技術規范的要求,需方可以拒收,供方應更換被拒收的貨物,或進行必要的改造使之符合技術規范的要求,需

54、方不承擔上述的費用。2.3需方對貨物運到需方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收(如果必要時)的權利，不得因該貨物在原產地發運以前已經由需方或其代表進行過監造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。需方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結果，既不免除供方按合同規定應負的責任，也不能代替合同設備到達現場后需方對其進行的檢驗。2.4 供方應在開始進行工廠試驗前15天，通知需方其日程安排。根據這個日程安排，需方將確定對合同設備的那些試驗項目和階段要進行現場驗證，并將在接到供方關于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內通知供方。然后需方將派出技術人員前往供方和(或)其分包商生產現場，以觀察和了解該合同設備工廠試

55、驗的情況及其運輸包裝的情況 。若發現任一貨物的質量不符合合同規定的標準，或包裝不滿足要求，需方代表有權發表意見，供方應認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設備的質量，現場驗證檢驗程序由雙方代表共同協商決定。2.5若需方不派代表參加上述試驗，供方應在接到需方關于不派員到供方和(或)其分包商工廠的通知后，或需方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。2.6 監造范圍：2.6.1在廠內的最后總裝配、試驗、及試驗后的檢查等。2.6.2對重要的外協、外購件的質量和數量的檢查。必要時需方人員有權到零部件分包廠進行監督和檢驗。2.6.3合同設備的包裝質量的檢查。2.6.4 供方建議需方參加的其它監

56、造項目2.7供方應向監造者提供下列資料：2.7.1重要的原材料的物理、化學特性和型號及必要的工廠檢驗報告及材質單；2.7.2重要零部件和附件的驗收試驗報告及重要零部件和附件的全部出廠試驗報告；2.7.3設備出廠試驗報告、半成品試驗報告；型式試驗報告；產品改進和完善的技術報告；與分包者的技術協議和分包合同副本；合同設備的裝配圖及其他技術文件；設備的生產進度表；設備制造過程中出現的質量問題的備忘錄。2.8 監造者有權到生產合同設備的車間和部門了解生產信息，并提出監造中發現的問題(如有)。3.試 驗1現場試驗設備安裝完成后，供貨商應負責檢查設備是否具備運行的條件，檢查設備內部接線及與外部接線。變頻裝

57、置應在現場條件下經受各種負載長期運行的考驗。現場測量輸入（斷路器下口）、輸出（電動機側）電壓和電流波形以及諧波含量（電動機啟動時、頻率在25Hz時、頻率在38Hz時、頻率在50Hz時）。供方應在投標書中提出推薦的其它現場試驗。為驗證變頻調速系統是否達到技術規范書和相關標準規定的有關性能指標和功能要求，應至少進行以下試驗項目：電機啟動性能試驗啟動電機，觀察變頻器輸出線電流波形和幅值，檢查電機的啟動性能。要求起動電流小，啟動轉距大，保證電機穩定起動。頻率（或轉速）調節范圍測試測試最高頻率（或轉速）和最低頻率（或轉速）。電動機振動測試分別測試電機兩端軸向、垂直徑向和水平徑向共6點的振動幅值。節電效果

58、測試在調速狀態和異步運行工況下，測試節電效果。功率因數測試在調速狀態測試電動機功率因數。靜態精度測試（閉環控制的速度偏差）在冷態情況下測試電動機頻率變化，每點測試時間為5min。輸出電壓不對稱度測試測試三相線電壓。效率試驗變頻器效率為輸出和輸入功率之比。諧波測試變頻器輸入輸出三相相電壓各次諧波，計算電壓畸變率。變頻器輸入輸出相電壓畸變率應小于4%。2、變壓器試驗 變壓器輸入輸出試驗和出廠試驗的內容和方法應滿足相應的國際標準和中國標準。投標商應提供變壓器的出廠試驗報告和同型變壓器的型式試驗報告附件5 技術服務和設計聯絡1 供方現場技術服務1.1 供方現場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。

59、供方要派合格的現場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數的現場服務計劃表（格式）。如果此人月數不能滿足工程需要，供方要追加人月數，且不發生費用。 現場服務計劃表（格式） 序號技術服務內容計劃人月數 派出人員構成備注 職稱 人數 1變頻器與現場接口設計1人1天工程師1人2變頻器現場就位安裝技術指導2人3天工程師2人3變頻器現場調試2人2天工程師2人4變頻器試運行監護2人3天工程師2人5用戶人員培訓1人2天工程師1人1.2 供方現場服務人員應具有下列資質： 1.2.1 遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度; 1.2.2 有較強的責任感和事業心，按時到位; 1.2.3 了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工作經驗，能夠正確地進行現場指導; 1.2.4 身體健康，適應現場工作的條件。 供方要向需方提供服務人員情況表(見下表格式）。供方更換不合格的供方現場服務人員。服務人員情況表姓名性