1、淺談實測實量質量控制的體會及工作總結學習心得敬天 愛人 厚德 興業目 錄ONTENTSC1 實測實量趨勢及意義2 實測實量預控階段3 實測實量施工中控制階段4 實測實量拆模后控制階段5 實測實量重點、難點分析01 （1）市場形勢的需要。 各大房地產公司已經或陸續開展第三方平行檢測質量實測實量工作。如：萬科、華潤、龍光、華夏幸福基業、鴻坤、萬通等。如果我們不開展將適應不了市場的需求。 （2）建設工程實測實量是根據相關質量驗收規范，把工程質量數據誤差控制在國家住房建設規范允許范圍內的一種方法。此項工作的開展能夠更好地促進項目做好實體質量工作。 （3）通過建立產品實體質量實測實量體系并系統實施的方式

2、，客觀真實反映項目各階段的工程質量水平，促進實體質量的實時改進和持續提高，進而達到實體質量一次性合格的目標。實測實量的趨勢及意義02實測實量預控階段預控措施：21 獎懲制度制定22 編制施工方案、技術交底23 精銳項目樣板間的制作與展示實測實量預控階段2-1：制定相關獎懲制度，并在合同中具體體現并聯合財務嚴格落實！02祥細條款內容可掃描二維碼獲得2-2：編寫專項方案與技術交底方案二維碼交底二維碼02實測實量預控階段祥細條款內容可掃描二維碼獲得2-3：實測實量樣板先行實測實量預控階段02根據實測實量操作指引確定樣板間量尺位置，制作噴繪模具，用紅油漆將量尺位置噴繪出來。 制定實測實量樣板間制作細則

3、作為樣板 間選址及制作依據。排專人負責樣板間的制作及審核。02實測實量預控階段2-3：實測實量樣板設計實施細則實測實量操作樣板制作細則 一、實體操作樣板制作1、位置選擇要求：光線充足、受影響小、交通流線便捷。2、內容要求：2.1整個項目在主體階段、精裝修階段分別選擇房間制作樣板；2.2主體階段操作樣板應反映出土建、安裝專業各階段操作樣板；2.3各階段操作樣板應按照實測實量操作指引中的分類，將各部件的檢測步驟分別反映在該部件上，每一類部件制作一個操作樣板。3、制作要求：3.1按照實測實量操作指引中的檢測方法，用紅色油漆將其反映至部件上，如檢測位置、位置要求等 3.2將檢測結果用紅色油漆拓印在該部

4、件的顯眼位置（下圖供參考）；02實測實量預控階段3.3將實測實量操作指引中相對應的內容用初號字體打印出來，加邊框懸掛在相應部位以供現場參考。 二、工程資料樣板施工單位實測實量工作工程資料應包含以下內容：1、 施工單位實測實量工作實施細則；2、施工單位實測實量工作管理小組架構圖；3、分項段實測實量操作技術交底4、實測實量現場操作樣板確認單5、工程質量實測實量評估記錄表（施工單位應分棟號、分單元分樓層、分房間進行整理）6、實測實量質量問題整改記錄表7、實測實量工作周計劃表 監理單位實測實量工作工程資料應包含以下內容：1、監理單位實測實量工作實施細則；2、工程質量實測實量評估記錄表（監理單位應分棟號

5、、分單元分樓層、分房間進行整理）3、實測實量工作監理月報 2-3：實測實量樣板設計實施細則02實測實量預控階段實測實量樣板設計平面圖樣板間帶細部尺寸12#樓一層02實測實量預控階段實測實量樣板設計平面圖12樓一層樣板間位置；由南側中部兩間構成。一間測區測點不夠。并基本滿足了樣板間設置細則的要求。02實測實量預控階段02實測實量預控階段實測實量樣板設計平面圖12#樓樣板間內祥圖布置備用202實測實量預控階段2-3：實測實量樣板先行1米線的彈設、標識2-3：實測實量樣板先行02實測實量預控階段02實測實量預控階段2-3：實測實量樣板先行1.樣板引路是施工管理的第一步，2，樣板完成后由監理、甲方點評

6、、確認后再進行全面施工。02實測實量預控階段2-3：實測實量樣板間的實測03實測實量施工中控制階段施工中控制措施：31 質量培訓32 實測實量操作指引33 華夏實測實量檢查內容及評分規則34 混凝土結構工程實測實量詳解35 實測實量控制方法及重點環節3-1施工前實測實量質量培訓對班組長進行實測實量制度及操作指南宣貫對工人進行現場技術交底，注：每次有新工人進場，或更換工作面時都重新交底現場制作技術交底宣示牌03實測實量施工中控制階段實測實量如何操作呢？3-2：按照實測實量操作指引進行現場的實測實量工作。實測實量操作指引二維碼03實測實量施工中控制階段03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量

7、的目的：為了規范、統一工程實體質量評價方法，直觀、清晰反映工程實體質量水平，3-3：實測實量測量的選點說明：3-3-A：若所測工程為一個單體工程，則抽取3層進行測量評價，要求3層上、中、下均勻分布主體工程，每層分布測量1/3的測量點。3-3-B：若工程由兩個及以上單體工程組成，測量評價根據班組數量、均勻分配到班組施工作業所在的單體工程。若相關班組數量超過4個，按每超過1個增加25%測量點測量。03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量內容及評分方法03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量內容及評分方法03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量內容及評分方法03實測實量施工中控制階

8、段3-3：實測實量測量內容及評分方法03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量內容及評分方法03實測實量施工中控制階段3-3：實測實量測量內容及評分方法3-4：混凝土結構工程實測實量抽樣基本原則1.同一標段內根據各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結構工程的實測層。2.根據選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。3.當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區，2個實測層累計10個實測區。每個實測區實測5個點，每個點均作為1個計算點。實測實量施工中控制階段033-4：工程質量實測實量實施操作實測項目1、截面尺寸偏差（砼結構）【

9、-2;4mm】操作示例指標說明 反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差 測量工具 5米鋼卷尺測量方法和數據記錄1、以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。2、同一墻/柱面作為1個實測區，累計實測實量20個實測區。每個實測區從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意03實測實量施工中控制階段實測項目2、表面平整度（砼結構）【0;4mm】操作示例指標說明 反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。測量工具 2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄

10、（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。（2）當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。（3）當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量2次表面平整度。這4個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。洞口位置增加一次。（4）砼柱：可以不測表面平整度。實測實量施工中控制階段0303實測項目3、垂直度（砼結構）【0;4mm】操作示例指標說明 反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的

11、程度。測量工具 2米靠尺測量方法和數據記錄（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度

12、。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。實測實量施工中控制階段03實測實量施工中控制階段實測項目4、頂板水平度極差（砼結構）【0；10mm】操作示例指標說明 考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。測量工具 激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數據記錄（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區，累計

13、實測實量10個實測區。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。03實測實量施工中控制階段實測項目5、樓板厚度偏差（砼結構）【-2；4mm】操作示例指標說明 反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；測量工具 超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數據記錄（1）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。每個實測區取1個樣本點，取點位置為該

14、跨板的中央部位。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）所選2套房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。03實測實量施工中控制階段模板工程質量控制砼澆筑工程質量控制實測實量質量控制事前檢查過程監控事后復核3-5 實測實量控制方法及重點環節3-5-A3-5-B03實測實量施工中控制階段a、原材料墻柱板及梁側模板為1

15、5mm厚木塑模板，禁用紅模板；樓板采用50*100mm的標準進口木枋，墻柱豎愣采用40*40mm60*60方鋼；正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架，推薦采用輪口式腳手架3-5-A-1：模板工程質量控制03實測實量施工中控制階段b、模板集中加工模板的尺寸由項目部技術負責提供的模板加工圖統一加工，加工好的模板堆放整齊，標明尺寸，嚴禁平板鋸上樓層。03實測實量施工中控制階段3-5-A-2:施工放線精細化放線確保結構尺寸正確，誤差符合規范要求。彈出門窗洞口、構件邊線，控制線、線根50cm、封口彈控制線、支模架排桿線等。3-5-A-3:鋼筋驗收鋼筋綁扎綁扎結束進行驗收，確保鋼筋規格、尺寸、位置符合圖紙要求

16、，墊塊安裝排布合理。03實測實量施工中控制階段樓板支撐立管縱橫向間距1.2m，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1.8m，頂托伸出鋼管200mm；立桿下墊5cm方木；第一道立桿距剪力墻500mm；方鋼、木方距陰角150mm。施工中對支模架，頂板水平度檢查。3-5-A-4:模板支撐體系墻、梁、柱加固使用方鋼代替方木，間距小于150mm，提高了剛度，確保墻面垂直度。螺桿中部間距500mm，下部離地200mm，上部離頂300mm，下部兩排螺桿應采用雙螺帽。門窗洞口，陰陽角采用直角背楞和鎖具。施工過程中對模板垂直度，平整度檢查糾偏。03實測實量施工中控制階段03實測實量施工中控制階段03實測實量

17、施工中控制階段3-5-A-5:模板安裝工藝要點模板的接縫應嚴密表面應平整模板內不應有雜物模板與混凝土的接觸面應平整、清潔內撐擺放均勻加固穩定性03實測實量施工中控制階段3-5-A-6:模板配模、安裝標準與不規范的比較12號樓1號圖支的外模比較正規，背楞上下到頭。間距正規順直、四周方木圈邊。標準的配模03實測實量施工中控制階段標準的鎖扣2號現場圖片鎖扣正規、下封方木03實測實量施工中控制階段1號圖為保證垂直、平整的誤差控制在4mm大于350MM梁側邦一律中間再附加一道背楞、穿墻螺栓鎖緊.梁邦支模不規范03實測實量施工中控制階段2號圖背楞不到頭、主背楞間距過大、間距450mm,自由托上大于200m

18、m次龍骨距陰角過大03實測實量施工中控制階段拆模的質量控制要點：一、普通混凝土達到1.2N/mm2強度所需齡期參考對照表 外界溫度 水泥品種及強度等級 混凝土強度等級 期限(h) 外界溫度 水泥品種及強度等級 混凝土強度等級 期限(h) 1-5 普通42.5 C15 48 10-15 普通42.5 C15 24 C20 44 C20 20 1-5 礦渣32.5 C15 60 10-15 礦渣32.5 C15 32 C20 50 C20 24 5-10 普通42.5 C15 32 15以上 普通42.5 C15 20以下 C20 28 C20 20以下 5-10 礦渣32.5 C15 40 15

19、以上 礦渣32.5 C15 20 C20 32 C20 20 注：水灰比:采用普通水泥為0.65-0.8；采用礦渣水泥為0.56-0.68。 拆模專項方案03實測實量施工中控制階段3-5-B:砼澆筑工程質量控制對模板進行驗收及時糾偏，人員到位，機具齊全。事前檢查在澆筑混凝土時要求旁站實時監控砼質量，整個過程進行檢查因震動使模板側偏、下沉、不垂直、漏漿、漲模等。使質量監控常態化管理。過程監控派專人進行混凝土養護及成品保護。事后保護03實測實量施工中控制階段3-6-B-1:混凝土施工要點：澆筑前澆水濕潤、基層清理；混凝土分層澆筑；振動棒施工時應快插慢拔，確?；炷琳駬v密實。 03實測實量施工中控制

20、階段混凝土預制墊塊；現場拉通線、插簽；墻柱周邊200mm范圍內必須采用2.5m鋁合金刮尺刮平，墻柱邊混凝土抹刀收面標高、平整度控制在5mm以內。 03實測實量施工中控制階段3-6-B-2 砼缺陷分析及對策表一現象原因分析預防措施麻面：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損，出現麻面。砼澆筑前模板沒有充分濕潤。模板接縫拼裝不嚴密，澆筑時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現麻面。砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。1、模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、砼澆筑前模板充分濕潤。

21、3、澆筑砼前，應重新清理模板面。4、模板縫隙拼接應嚴密，如有縫隙，應貼雙面膠條，防止漏漿。5、砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏漿，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。03實測實量施工中控制階段 砼缺陷分析及對策表二現象原因分析預防措施蜂窩 ：砼局部疏松，砂漿少、石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞1、砼配合比不準確，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準造成砂漿少，石子多。2、砼攪拌時間短，沒有攪拌均勻，砼和易性差，振搗不密實。3、未按操作規程澆筑砼，下料不當，使石子集中，震不出水泥漿，造成砼離析4、砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，漏震造成蜂

22、窩5、模板空隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼時模板移位等等，造成嚴重漏漿，形成蜂窩1、嚴格控制商品砼質量，現場檢測塌落度，不符合要求的退料處理。2、砼自由傾落高度超過2m采用串筒或溜槽，以此縮短傾落高度。3、分層振搗，分層厚度小于振動棒作用部分長度的1.25倍。4、把握好每層振搗時間，以砼不再下沉、不冒氣泡為準。5、澆筑過程中檢查模板、支架、堵縫情況。發現變形立即停止澆筑，并做加固修復處理。6、加強模板驗收，防止漏漿，重復使用模板須仔細清理干凈，澆混凝土時安排專人澆水濕潤模板。 實測實量施工中控制階段03 砼缺陷分析及對策表三 現象原因分析預防措施錯臺：模板拆除后模板拼縫處不平整、外墻柱上下

23、樓層間接口處不平整1、模板厚度及木方尺寸偏差過大。2、模板拼縫處沒有進行硬拼接，拼縫處沒有設置木方。3、加固鋼管質量不符合要求。鋼管和木方加固混用。4、上下層之間外墻柱接口處加固不到位。1、對模板、木方進行驗收，確保模板厚度、木方尺寸基本一致。2、模板拼縫處需進行硬拼接，即拼縫處必須設置木方。3、加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴禁撓曲、變形，且必須具備足夠的強度和剛度。4、上下層之間外墻柱接口處預埋螺桿，外墻柱外模安裝時伸入下層柱，并緊貼下層柱邊，螺桿加固。 03實測實量施工中控制階段 砼缺陷分析及對策表四 現象原因分析預防措施短肢柱爛根：柱下部混凝土缺少砂漿，石子外露。1、模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；

24、2、澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿； 3、混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4、澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆； 5、砼振搗不實； 6、模內清理不凈、濕潤不好1、在模板支撐完畢后，用水泥砂漿在模板和地面的結合部位抹一個50mm寬的坎，堵住縫隙，制止漏漿。2、在澆灌混凝土前，用與混凝土相同配合比的砂漿先澆灌大約50毫米厚的砂漿。3、要求商砼公司優化配合比；砼罐車到達現場后下料前，進行坍落度試驗，不超過180mm。掌握砼澆注高度，一次性不超過1000mm。混凝土料在澆注600800mm的高度時開始振搗效果最好，不漏振、不過振。模板清理干凈，澆筑前濕潤均勻。實

25、測實量施工中控制階段03 砼缺陷分析及對策表五 現象原因分析預防措施部分砼柱平整度與垂直度偏差大1、主要是柱與梁接口出平整度偏差較大； 2、柱模板陰角模位移變形較大；3、52#棟首層柱加固措施不到位，柱體脹模。改善梁柱節點支模方法：梁模板與柱模板采用通長加固木方；改善模板垂直度調整和驗收方法，以控制線為依據吊垂線進行校驗墻柱模垂直度和梁側模垂直度。柱模增加鋼內撐控制陰角，外部柱箍間距減少、加密。04實測實量拆模后控制階段1.混凝土面實測實量及數據上墻測量原則：完整性、可追溯性、真實性。04實測實量拆模后控制階段04實測實量拆模后控制階段2.按照實測實量抽樣的方法及操作指南進行抽樣檢查，對各班組

26、進行排名，并及時將檢查成績公開張貼，對后兩名以現金形式予以一定經濟處罰，獎勵給前兩名班組。對于連續兩次被罰的班組進行撤換。3.定期召開實測實量專題會議，內容：對各班組施工過程中對于實測實量獎懲制度的獎懲情況進行落實；對于好的施工方法及控制措施分享交流；公布實測實量比賽成績，并正式下發整改整改通知；4.項目部組織各班組負責人進行現場參觀檢查，并要求各班組之間互相說出對方至少五條的施工錯誤地方及改正措施。05實測實量重點、難點分析一 門窗洞口側小把不垂直二 陰陽角根部易伸腳三 樓層凈高的預控四 振搗過程中穿墻螺栓的松動處理五 混凝土墻出臺材料木方的尺寸控制方法六 檢測木工支墻模平整度自制工具（杖桿）根據我以往質量控制總結經驗的一小部分05實測實量重點、難點分析根據以往施工經驗、及多處參觀考查。洞口部位 或多或少的都有洞口側把不垂直的現象、這既是質量通病也是一個老大難問題：為什么杜絕不了這種問題呢、因為這個問題的出現是多工種的問題。多方原因造成的。只要有一處沒堵住便杜絕不了。有可能這個洞口出現這個問題是木工造成、那個洞口出現這個問題是砼工造成的。所以我們制定了以下措施