1、工程名稱：kV變電站工程電氣裝置安裝單位工程名稱：站用配電裝置安裝單位工程竣工資料 編制單位： 編制日期： 站用配電裝置安裝 單位工程竣工資料卷內目次序號文件編號責任者文件題目日期頁次備注1單位工程資料核查項目表2施工、檢驗及安裝調整記錄3質量評定、驗收記錄1站用配電裝置安裝單位工程質量驗收評定表2站用變壓器安裝分部工程質量驗收評定表分項工程質量檢驗評定表3站用低壓配電裝置安裝分部工程質量驗收評定表分項工程質量檢驗評定表4網欄安裝分部工程質量驗收評定表分項工程質量檢驗評定表5站用低壓配電裝置帶電試運分部工程質量檢驗評定（簽證）表站用配電裝置安裝單位工程資料核查表序 號資 料 名 稱應有份數實有

2、份數備 注1施工、檢驗及安裝調整記錄絕緣油試驗記錄Q/CSG表5.0.1氣體繼電器檢驗記錄Q/CSG表5.0.2低壓配電裝置母線隱蔽前檢查（簽證）記錄Q/CSG表低壓盤柜基礎檢查記錄Q/CSG表2質量評定、驗收記錄1單位工程質量驗收評定表Q/CSG表52分部工程質量驗收評定表3分項工程質量檢驗評定表質檢機構核查結論簽名施工單位年 月 日監 理年 月 日（變壓器名稱、編號）絕緣油試驗記錄 表號：Q/CSG表5.0.1變壓器型號額定電壓 kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數絕緣油桶數制造廠家出廠編號出廠日期絕 緣 油 驗 收批 次桶 數出廠試驗報告編號抽樣桶數抽樣分

3、析報告份數（后附）（后附）（后附）（后附）絕 緣 油 試 驗 報 告 登 記 表試驗項目局部放電前報告編號沖擊前報告編號簡化分析或全分析-色譜分析-微水含量 ppm-含 氣 量 質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日變壓器名稱、編號 氣體繼電器檢驗記錄 表號：Q/CSG表5.0.2變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A調壓方式制造廠家出廠編號出廠日期氣 體 繼 電 器 變壓器氣體繼電器型號規格管路內徑mm報告編號調壓開關氣體繼電器型號規格管路內徑mm報告編號(附氣體繼電器檢驗報告)質檢機構驗 收 意 見簽 名班 組

4、年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日站用低壓配電裝置 母線隱蔽前檢查（簽證）記錄表號：Q/CSG表5.0.3母線材質母線尺寸 額定電流 A制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目檢 驗 結 果備 注母線表面漆層或絕緣護套絕緣子是否完好并擦拭干凈母線是否受額外應力母線金具是否形成閉合磁路母線與上部壓板間隙 mm母線接頭接觸面是否平整母線接頭是否涂有電力復合脂母線連接螺栓規格 mm抽檢螺栓連接力矩值 Nm母線連接螺母是否均在維護側螺桿露出螺母扣數母線伸縮節完好帶電體間及帶電體與其他物體間距離檢查結論：(經檢查，上列檢查項目施工質量符合規范要求)質檢機構驗 收 意 見簽

5、名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監 理年 月 日低壓盤柜基礎檢查記錄表 表號：Q/CSG表5.0.4箱柜型號安裝位置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目基礎型鋼安裝不直度每米誤差允許值1實測值不直度全長誤差允許值5實測值水平度每米誤差允許值1實測值水平度全長誤差允許值5實測值位置誤差及不平行度允許值5實測值基礎接地點數不少于2點接地連接是否牢固，導通良好檢查結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日站用配電裝置安裝單位工程質量驗收評定表工程編號：5 表號：Q/CSG表5序號分 部 工 程 名 稱評定結果備 注1站用變壓器安裝Q/CSG表5.12站用

6、低壓配電裝置安裝Q/CSG表5.23網欄安裝檢查Q/CSG表5.34站用低壓配電裝置帶電試運Q/CSG表5.10應 有 資 料 份實 有 資 料 份資料核查結論有未因施工的原因造成設備嚴重損壞有未發生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞分部試運中，有未因電氣的原因而造成設備嚴重損壞驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日站用變壓器安裝分部工程質量驗收評定表工程編號：5-1 表號：Q/CSG表5.1序 號分 項 工 程 名 稱性質評定結果備 注1油浸變壓器安裝主要Q/CSG表2干式變壓器安裝主要Q/CSG表驗收結論：質檢機構質量驗收評定

7、意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日油浸式變壓器安裝 分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-1-1 表號：Q/CSG表產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值基礎安裝制作及布置按設計規定對照圖紙檢查與預埋件連接牢固觀察檢查本體就位位置按設計規定對照圖紙檢查與基礎配合牢固扳動檢查附件安裝氣體繼電器安裝密封及校驗主要良好、合格檢查試驗報告繼電器安裝水平、標志方向正確觀察檢查連通管升高坡度按制造廠規定對照廠家規定檢查連通管插入箱蓋深度與箱蓋內表面平齊試裝檢查安全氣道安裝管道導通性暢通觀察檢查膜片外形主要

8、完整、無變形法蘭密封無滲漏溫度計安裝插孔內介質及密封同箱內絕緣油良好，嚴密觀察檢查測溫包毛細管導通彎曲半徑大于50吸濕器安裝與油枕連接牢固、密封觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑干燥壓力釋放閥安裝閥蓋及升高座內部清潔、密封良好觀察檢查電觸點動作準確儀器檢查絕緣水平良好絕緣電阻表檢查油浸式變壓器安裝 分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-1-1 表號：Q/CSG表續工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值整體檢查箱體及附件銘牌及接線圖標志清晰觀察檢查油漆完整附件安裝無短缺，完好散熱片無變形密封無滲油油門無漏油引出線端子瓷套主要清潔，無機械損傷，無裂紋觀察檢查結合面緊固

9、、無滲油二次接線端子有防轉動措施扳動檢查與導線連接主要緊固、端子不受外力操作檢查電壓切換裝置接點分斷情況主要手感明顯觀察檢查裝置密封無滲油指示位置和標識主要符合運行規定對照運行規定溫度控制器指示正常觀察檢查絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油位主要正常觀察檢查其他中性點接地按設計規定對照設計圖檢查基礎及本體接地分別接地，且應有2點可靠連接接地網觀察并導通檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日干式變壓器安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-1-2 表號：Q/CSG表5.1.2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量

10、標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值設備檢查外殼及附件銘牌及接線圖標志齊全清晰觀察檢查附件清點齊全對照設備裝箱單檢查絕緣子外觀光滑，無裂紋觀察檢查鐵芯檢查外觀檢查無碰傷變形鐵芯緊固件檢查緊固，無松動用扳手檢查鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好打開夾件與鐵芯接地片用絕緣電阻表檢查鐵芯接地主要點1觀察檢查繞組檢查繞組接線檢查主要牢固正確扳動檢查表面檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗報告引出線絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查裸露導體外觀主要無毛刺尖角裸導體相間及對地距離主要按GBJ 149-1990規定對照規范檢查防松件主要齊全、完好扳動檢查引線支架固定牢固、無損傷本體附件安裝本體固定牢固、

11、可靠用扳手檢查溫控裝置主要動作可靠，指示正確扳動及送電試轉風機系統牢固，轉向正確相色標志齊全、正確觀察檢查接地外殼接地牢固，導通良好扳動及導通檢查本體接地溫控器接地用軟導線可靠接地，且導通良好觀察及導通檢查風機接地開啟門接地驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日站用低壓配電裝置安裝分部工程質量驗收評定表工程編號：5-2 表號：Q/CSG表5.2序 號分 項 工 程 名 稱性質評定結果備 注1低壓配電盤安裝主要Q/CSG表5.2.12硬母線安裝主要Q/CSG表5.2.23二次回路檢查及接線Q/CSG表5.2.3驗收結論：質檢機構質量驗收評定意

12、見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日低壓配電盤安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-2-1 表號：Q/CSG表5.2.1產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值盤體就位找正間隔布置主要按設計規定對照設計圖檢查垂直度（每米）主要1.5用鉛墜檢查水平誤差相鄰兩盤頂部2拉線檢查成列盤頂部53盤面誤差相鄰兩盤邊1成列盤面53盤間接縫主要2用尺檢查盤體固定盤體固定主要牢固扳動檢查緊固件檢查完好、齊全、緊固觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設計規定對照設計圖檢查盤體接地盤體與基礎連接主要牢固，導

13、通良好觀察及導通檢查有防震墊盤的接地每段盤有兩點以上明顯接地觀察及導通檢查裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地柜上電氣部件檢查設備及表計型號規格主要按設計規定對照設計圖檢查設備外觀檢查完好、齊全觀察檢查熔斷器熔絲配置按設計規定對照設計圖檢查載流體相間及對地距離主要按GB 7251-2005的規定用尺檢查表面漏電距離主要二次回路帶電體對地距離按GB 50171-1992規定對照規范檢查二次回路帶電體表面漏電距離其他盤面檢查平整、齊全觀察檢查盤前后標識齊全、清晰驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日硬母線安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號

14、：5-2-2 表號：Q/CSG表5.2.2產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合 格推薦值母線加工配置外觀檢查表面檢查光潔，無裂紋褶皺觀察檢查外形檢查平直無變形扭曲螺接面加工搭接面長度主要按GBJ 149-1990規定對照規范用尺檢查搭接面螺孔布置及規格主要螺孔間中心距誤差mm 0.5用尺檢查端面外觀平直、光潔，無尖角毛刺觀察檢查接觸面平直度平整無局部凹陷鋼尺靠測接觸面斷面減少量主要銅3%鋁5%銅2%鋁3%用游標卡尺檢查母線彎制允許最小彎曲半徑主要按GBJ 149-1990規定對照規范用樣板檢查彎曲始點至接頭邊緣最小距離mm506080用尺檢查

15、彎曲始點至母線支持器邊緣距離mm50；0.25支點間距90扭彎的扭轉長度mm2.55倍母線寬彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯褶皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度一致用樣板檢查同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查相同布置的分支母線各相彎曲弧度母線安裝金具安裝金具檢查清潔，無損傷觀察檢查單相交流母線金具連接主要牢固，且無閉合磁路固定裝置外觀無尖角、毛刺母線安裝母線平置時母線與支持器上部夾板間隙mm11.5用尺檢查母線立置時上部夾板與母線的距離mm1.52母線與支持器間應力檢查主要無外應力觀察檢查同相多層母線層間間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩伸縮節中點觀察檢查硬母

16、線安裝分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-2-2 表號： Q/CSG表5.2.2續工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合 格推薦值母線安裝母線連接支持器與接頭邊緣距離mm506080用尺檢查母線間及母線與設備端子連接主要無外應力連接時檢查搭接面 平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨,涂有電力復合脂觀察檢查端子連接與螺桿形外觀主要無彈簧墊觀察檢查平墊圈銅質搪錫觀察檢查鎖緊螺母齊全、緊固觀察檢查母線連接連接螺栓與孔徑配合mm10.50.8用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時由下向上，其余螺母均在維護側觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓平觀察檢查緊固力矩按GBJ 149-1990規定對

17、照規范用力矩扳手檢查螺栓緊固后露扣長度扣23觀察檢查相鄰墊圈間隙主要mm3觀察或用尺檢查伸縮節安裝無裂紋、斷股和褶皺現象觀察檢查母線包封應采用可靠的絕緣材料觀察檢查總體檢查帶電體間及帶電體與其他物體間距離主要按GBJ 149-1990規定對照規范用尺檢查相色及油漆齊全，正確觀察檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監 理年月日二次回路檢查及接線分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-2-3 表號：Q/CSG表5.2.3產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合 格推薦值配 線導線外觀主要絕緣層完好，無中間接

18、頭觀察檢查配線連接（螺接、插接、焊接或壓接）主要牢固、可靠螺絲刀及用手拉導線配置主要按背面接線圖對照接線圖檢查導線端頭標志清晰正確，且不易脫色觀察檢查盤內配線絕緣等級耐壓500V查出廠證明盤內配線截面積電流回路mm22.5用線規檢查信號、電壓回路mm21.5弱電回路mm2在滿足載流量和電壓降以及機械強度情況下0.5用于可動部位的導線主要多股軟銅線觀察檢查電纜接線電纜接引按設計規定對照設計圖檢查線束綁扎松緊和形式松緊適當、勻稱，形式一致觀察檢查導線束的固定牢固每個接線端子并接芯線數根2備用芯預留長度至最遠端子處導線接引處預留長度適當，且各線余量一致電氣回路連接（螺接、插接、焊接或壓接）緊固可靠螺

19、絲刀或用手拉導線芯線端部彎圈順時針方向，且大小合適觀察檢查導線芯線外觀主要無損傷多股軟導線端部處理主要加終端附件或搪錫緊固件配置齊全，且與導線截面相匹配二次回路連接件主要銅質制品二次回路檢查及接線分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-2-3 表號：Q/CSG表5.2.3續工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合 格推薦值電纜接線導線端部標志主要正確、清晰，不易脫色對照設計圖檢查接地檢查二次回路設有專用螺栓觀察檢查屏蔽電纜主要屏蔽層按設計及反措要求可靠接地觀察及導通檢查裸露部分對地距離主要mm按GB 50171-1992規定對照規范檢查裸露部分表面漏電距離mm回路檢查主要按GB 501711992規定對照規范檢查驗收結論：質檢機構質量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日網欄安裝分部工程質量驗收評定表工程編號：5-3 表號：Q/CSG表5.3序 號分 項 工 程 名 稱性質評定結果備 注1網欄安裝檢查Q/CSG表驗收結論：質檢機構質量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監 理 年 月 日網欄安裝檢查分項工程質量檢驗評定表工程編號：5-3-1 表號：Q/CSG表5.3.1產品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢驗結果合格推薦值型鋼檢查型