1、組裝生產效率改善2012年工程部精益改善之效率篇 祝心意2012年7月21日課題報告內容精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！四 課題確定一 成員選定二 活動計劃三 現狀調查四四 原因分析五 目標設定六 對策沉淀及實施七 水平展開效果八 效果驗證九四 目標設定十四 下半年計劃十一一、課題確定精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！課題名稱：組裝生產效率改善背景說明:改善目的：機型選定說明 配合制造系統年度KPI達成 1、提高機型生產平衡率, 提高生產效率,降低制 造成本；2、提高夾具覆蓋率，保證生產效率與產品質量； 近期生產量相對較大,提升空間較大.二、成員選定及分工精 益 改 善 ，從 自

2、 身 做 起 ！NO.成員名稱姓名部門職務職責備注1項目主管張元華工程部經理項目協調支援、設定課題目標，監督執行2組長兼書記肖衛東IE組主管協調資源，監督執行，數據收集、原因分析、方案實施、報告制作、會議等3項目成員張順宏設備/夾具組主管夾具作業方面支援與建議進出,進度4項目成員龍小杜制程主管原因分析、方案實施、改善方案的實施與效果驗證5項目成員IE組（艾錫純、呂紅佳、祝心意、羅忠衡、晏會明）IE改善方案的實施與效果驗證6項目成員鐘春萍生產經理改善方案的實施與效果驗證7項目成員宋志平生產經理改善方案的實施與效果驗證三、活動計劃說明: 表示計劃進度, 表示實際進度精 益 改 善 ，從 自 身 做

3、 起 ！四、現狀調查精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！ 團隊成員現場調查分析工序名稱CT/ 秒四、現狀調查精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！11人，產能為38臺/hr,平衡率71.3% K111-E相關描述及數據五、原因分析精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！重復檢查、不必要作業過多效率過低操作員不熟練夾具不足，穩定性不夠烙鐵質量差元件來料不良 作業不良作業不均衡，線平衡率低SMD不良 物料批量上線螺絲機經常壞人員配置不穩定夾具不好用部分工位未設置夾具 管理不到位工位安排不合理，作業內容劃分不均衡車間照明車間5S 錫絲可焊性差操作方法不合理防錯未做好過程質量不良產品設計缺陷人機

4、料法環WIP堆積手工作業多 K111-E效率低原因分析六、目標設定精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！現狀目標效率提升36%1.產能由11人 38臺/h提升到10人 47臺/h；2.人均產能有3.45pcs/hr提升到4.7pcs/hr;3.生產效率提升37%.產量/ H七、對策沉淀及實施精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！放棄待評估推動祝心意、龍小杜、王康平主機部分借鑒D116平臺的工裝夾具11 2012-5-30已經實施羅忠衡減少作業時間32P排線包膠布改為不包但需把排線塞進主機中10 2012-6-15待與之前做的簡易治具評估祝心意、王康平方便操作裝風扇膠柱夾具改進9放棄待評估推

5、動關智勇、祝心意減少操作GPS天線引出線 固定方式改善8 2012-6-15待評估 （其他線已有類似定位夾具，待評估是否完全滿足操作要求）羅國武、王康平方便操作裝屏夾具重新評估7 2012-7-30制作中祝心意、王康平方便操作氣動壓旋鈕夾具62012-6-15待制作艾錫純、王康平方便操作固定屏支架、藍牙板 夾具改善5 2012-8-30待評估 （熱壓、冷壓等）王康平、羅忠衡、祝心意減少燙9個定位柱時間烙鐵燙定位柱工藝改進42012-5-30考慮到可能存在隱患，暫不實行晏會明節省燙6個定位柱時間遙控窗定位柱不燙改善32012-5-30已經實施晏會明節省打黑膠時間USB裝飾件取消打黑膠改善2201

6、2-5-30已經實施晏會明節省燙碟口燈4個膠柱的時間碟口燈防塵布膠柱不燙改善1完成日期狀態建議人/責任人預期效果內容項目 K111-E對策制定 粘貼觸摸屏與液晶屏用手定位 ，作業時間為10s 精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 制作貼屏夾具，貼屏時由夾具定位，方便員工操作，作業時間約6s;節約工時約4s改 善 后: 貼屏夾具改善1改 善 前: 固定藍牙小半用手拿柱支架，操作不方便，作業時間17s。精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 固定藍牙小半與固定屏支架在一套夾具上完成，方便操作，作業時間9s，節省操作時間約8s改 善 后: 固定藍牙板，屏支架

7、夾具2改 善 前: 裝風扇到底蓋沒有夾具，操作員單手作業，作業時間16S。精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 采用自動夾具，降低疲勞強度，作業時間12S，減少作業時間約4S改 善 后: 自動機裝風扇3改 善 前: 組合旋鈕與旋鈕環，需要打黑膠或烙鐵燙膠柱固定作業時間長14 s/pc精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 采用氣動夾具，按下啤機壓膠柱固定，(12pcs/次),減少作業時間約9 s/pc.改 善 后: 壓旋鈕夾具4改 善 前: 防塵布需要燙膠柱，USB裝飾鍵需要打黑膠固定精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 1.取消

8、燙防塵布膠柱、USB裝飾鍵打黑膠，2.節省操作時間約13s/ps，節省黑膠用量.改 善 后: 工藝改善(1)5改 善 前:屏支架改模，取消黑膠固定.防塵布粘貼到面板，經評估取消燙膠柱 要用烙鐵燙8個膠柱固定裝飾條，作業時間31s精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！七、對策沉淀及實施 制作熱壓機,一次性熱壓到位,減少作業時間，作業時間12-13s，節省作業時間18s.（預計）改 善 后: 工藝改善(1)6改 善 前:燙8個膠柱七、對策沉淀及實施 工序改善7改善后:重新調整工位，減少WIP ； 操作人員：10人 標準產能：45臺/hr精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！工序名稱八、效果驗證

9、精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！消除瓶頸工序提升產能平衡率92.5% 改善后平衡率1CT/秒八、效果驗證精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！通過兩個車間同時進行跟進：1、產能由38pcs/hr提升到41pcs/hr；（第一階段） 完成2、產能由41pcs/hr提升到45pcs/hr；（第二階段） 繼續跟進3.離目標47臺，人均4.7pcs/hr 僅一步之遙，下階段繼續進行改善前改善后1階段改善后2階段產能/ H目標47臺，人均4.7臺，達成率95.7%人均效率提升30%九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！改善前改善后 K284-A線平衡改善(1)1人均小時產能提

10、升23%九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！改善前改善后 CA3646G線平衡改善(2)1人均小時產能提升21%九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！改善前改善后 HBS227-TS線平衡改善(3)1人均小時產能提升11%九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！剪鉗夾天線固定片 氣動治具在生產線的推廣應用2 1.需使用較大力才能夾緊2.作業時間長，需要20s；3.難以控制力度,造成品質隱患.改 善 前: 1.作業強度降低，輕松作業2.作業時間由20s降為8s ；3. 穩定的壓力，保證固定片的吻合度及線材不被損壞；改 善 后:雙開關保證安全性

11、九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！ 總裝夾具2 1. 過程中排線有被拉歪的隱患；2.多次搬動主機、面板動作麻煩3.作業時間長改 善 前: 1. 消除排線被拉歪的隱患；2. 節省再次搬動主機、面板動作；3. 縮短整機組合工位工時14s.改 善 后:雙手作業單手作業直接合上兩手托住九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！旋鈕 滑動式壓旋鈕夾具的應用4 1. 采用滑動式，不用取出產品，即可連續壓合 2個旋鈕；2. 控制旋鈕壓入深度，杜絕手工壓 合旋鈕不到位的問題夾具優點:九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！底板旋轉軸底板轉盤 旋轉式夾具的應用

12、5 1.不用取出產品即可對各個方向的操作,2.節省時間9s/ps；3.減輕了轉動產品的勞動強度。夾具優點:九、成果水平展開精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！ GPS天線焊接流程改善2 1.流程: 倉庫補件-組裝2. 多次取拿動作浪費3.提前加工，WIP占用空間改 善 前: 1. 流程: 倉庫組裝 減少補件環節2.減少取拿產品時間3.減少提前加工，杜絕此半制的WIP改 善 后:十、成果總結精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！總改善價值RMB：28.4萬元/年十一、下半年計劃精 益 改 善 ，從 自 身 做 起 ！ 按鍵板由手工焊接改為過爐1 作業工時:插焊120s/拼 (約30S/1pc) 人均產能:120pcs/h效率低 最大訂單量的時候白夜班人力各配置 8人 改 善 前: 改為小錫爐自動過爐;現階段進展:1.過爐夾具已作了一個樣板CA072-02(立式排插),并在大爐試過后,效果良好;2. 大眾系列按鍵板過爐夾具制作中建議改善:預估效果: 同手工焊接比:人工作業時間減少30s-1