1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GG1A型開關柜改造中應注意的問題-GG1A型開關柜改造中應注意的問題王洪斌寧夏區銀南供電局(751100)摘要：本文對GG1A型開關柜內的CD10操作機構，在改用ZN2810型真空斷路器的過程中出現的問題進行詳細分析，并提出解決方法。關鍵詞：開關柜真空斷路器操動機構機械傳動1問題的由來現在能夠裝于GG1A開關內、配用CD10型操動機構的真空斷路器型號很多，它們的原理都大同小異，性能差不多。各使用單位在更換斷路器時，就習慣將原來的SN1010型少油斷路器拆下，裝上真空斷路器，CD10型操動機構原封不動，

2、垂直拉桿長度稍作改動，能使真空斷路器進行分、合操作，觸頭開距、超行程能調整合格，就認為更換斷路器工作完成了。但事實上斷路器的改換工作并不象上述那樣簡單，如改換不徹底，真空斷路器就會發生拒分、拒合、燒壞分合閘線圈和繼電保護回路設備等問題。所以真空斷路器與原CD10型操動機構的配合就需要在現場有工作經驗較強的專業技術人員進行安裝、調試及測試，才能確保配用CD10型操動機構的真空斷路器更改后的運行可靠性。2原因分析下面就以最有代表性的ZN2810型真空斷路器配用CD10型操動機構為例進行分析。圖1ZN2810型斷路器傳動機構ZN2810型斷路器的傳動主軸由分至合總轉動角為581如圖1所示，主軸上傳動

3、拐臂臂長為80mm，在分、合閘位置與水平線夾角分別為20和38，它所需傳動行程（即垂直拉桿運動行程）約為78mm。而原來配用于SN1010型少油斷路器的CD10型操動機構主軸上傳動拐臂臂長也為80mm,如圖2所示。圖2配用CD10型操動機構的配合操動機構主軸機構主軸由分至合總轉動角為90左右，拐臂的傳動行程約為112mm。當斷路器由分至合所需傳動行程只有78mm時，根據CD10型操動機構轉動角的要求，致使合閘功輸出特性改變，顯而易見機械傳動部分配合不當，如將原來CD10型操動機構拐臂位置與ZN2810型真空斷路器拐臂直接相連接后必然產生下列問題：（1）ZN2810型真空斷路器合不上；（2）CD

4、10型操動機構還未到合閘位置，ZN2810G型真空斷路器已到合閘位置；（3）如改變CD10型操動機構拐臂的位置，將使原來的傳動軸不能使用，必須加工新的傳動軸；（4）ZN2810型真空斷路器拐臂的行程小（拐臂的轉動角為581）。CD10型操動機構拐臂的行程大（拐臂的轉動角為90）；(5)如改變ZN2810型真空斷路器拐臂的行程，將會影響真空斷路器機械特性的要求及運行可靠性；(6)真空斷路器所需要的合閘功總是要比同一參數規格少油斷路器的合閘功小得多。ZN2810/1250型真空斷路器適合配用CD10型操動機構。而現在有不少類似的真空斷路器都誤配用了CD10操動機構，反而使斷路器使用壽命降低；(7)

5、在結構布置方式上，由于斷路器主軸拐臂與CD10型操動機構主軸拐臂在分合閘過程中相互之間弧形運動不在一個平面上，而是互成90，當垂直拉直長度小于70mm，在動作過程中拉桿兩端叉形接頭與拐臂之間將產生嚴重卡滯現象，它必將損耗大量分合閘功，影響斷路器的分、合閘速度。3改進方法(1)ZN2810型斷路器主軸傳動拐臂位置不變，拐臂在分合閘位置與水平線夾角仍保持圖1的數值。(2)將操動機構主軸上傳動拐臂長由原來80mm減小為65mm，如圖3所示，拐臂輸出行程112mm，減小為93mm左右（因為水平傳動主軸在受力后約有56mm行程損失）。圖3ZN2810型改進后的傳動(3)操作機構主軸上傳動拐臂，轉動角度位置不變，只改變拐臂的行程，保證輔助開關各接點分、合位置的正確，確保操作機構配ZN2810型斷路器運行可靠性。(4)斷路器主軸上的傳動拐臂與垂拉桿連接銷孔內必須裝設滾珠可調裝置，或采用萬向可調接頭，在分、合閘過程中自動轉向調節，減少運動過程中的扭卡損耗。操動機構主軸一端的叉形接頭應改為變形接頭，避免接頭在合閘位置與拐臂相撞。(5)當使用ZN2810/1250型真空斷路器替換SN1010型少油斷路器時，必須將原來的CD10型操動機構的合閘線圈更換為CD10型合閘線圈；當使用ZN281