1、目 錄工程概況工程范圍及主要工程量施工總平面布置現場管理組織機構和勞動力安排方案施工管理施工機械配備和進出場方案人員培訓及資格認定物資管理對本工程建議主要施工技術方案和措施 10.1 雨水、污水管道施工技術措施 環保措施質量通病及控制措施雨季施工技術措施進度方案和保證進度措施工程質量通病及控制措施工程質量標準及質量體系平安和文明施工1 工程概況 編制依據 達期發電廠四期2600MW機組輸煤系統安裝工程招標文件。 國家電力公司電源建立部?火力發電工程施工組織設計導那么?。 原電力工業部?火力發電施工組織大鋼設計規程?試行電規1999274號。1.2 執行標準 本工程的施工嚴格執行國家電力公司電源

2、建立部部頒的有關火電施工及建立部頒發的技術標準、規程、標準、工程質量、平安、文明施工啟動調試、竣工驗收等規定。主要包括以下局部：?電力建立施工及驗收技術標準?鍋爐篇 DL/T5047-95?電力建立施工及驗收技術標準?管道篇 DL5031-94?火力發電廠金屬技術監視規程? DL438-2000?焊工技術考核規程? DL/T679-99 在工程施工期間，如果有新版的標準和標準公布，在征得工程法人、監理公司批準后執行。 工程施工與驗收依據招標文件上的標準和標準。1.3 建立規模：2600MW機組輸煤系統安裝工程1.4 工程工期：2005年6月20日-2006年4月1日1.5 工程質量：達標投產、

3、創國優。2 工程范圍及主要工程量 工程范圍 本標段工程范圍包括：輸煤系統安裝工程。 主要工程量：卸煤系統設備4臺；儲煤系統設備2臺；上煤系統皮帶輸送機16臺及配套設備，皮帶最長374米，最短83.3米；碎煤系統設備57臺；水力清掃系統。 材料供給范圍招標人供給設備。所有材料均屬投標人供給。3、施工總平面布置3.1施工總平面布置依據和原那么施工總平面規劃圖、招標文件、施工組織大綱及施工組織設計導那么的有關規定，按照標段劃定的施工區域，本著緊湊合理，符合流程，節約用地，合理布置，方便施工，有利生活，文明整齊的原那么，編繪本工程施工總平面。3.2施工現場劃分及說明按現場劃分的區域分為施工場地和生活區

4、，在施工場地布置了非標加工場地、設備堆放場地、管道組裝場地、機械加工場地等。生活區布置辦公室、宿舍、食堂及衛生設施。3.3施工交通和排水施工現場已規劃建成的道路，在此根底上，在施工區擬建4米寬泥結碎石環形道路，便于生產車輛通行，臨時道路兩側做明溝排水，現場施工排水按自然地坪為排水走向。3.4 施工總平面管理3.4.1 現場管理嚴格按照施工總平面布置圖進展施工平面管理，并服從業主，明確責任區負責人及安監負責人，各區的平面管理應服從總平面圖的要求和規劃，并履行報批手續。施工總平面管理應到達平安、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程，方便施工以減少二次搬運，設備、機械、材料堆放合理，標記清晰

5、，排放有序，符合防火、防洪要求。施工臨建立施完整、環境清潔。生產臨建整潔、布置整齊，平安管理責任、制度、規定到位。在工程施工期間，保持現場不出現障礙，排除雨水或污水，去除并運走廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。各責任區嚴格執行有關的環境衛生標準要求。現場不積水，保持排水暢通，要防止塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的身體安康，為施工現場創造一個良好的工作環境。施工作業區配備足夠的照明設施，并配備相應的維護人員。施工區內的溝道、地面無垃圾，每個作業面都作到“工完料盡場地清，剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理。制定工地規那么，建立健全各種規章制度并嚴格執行。規章制度應包括以下內容：平安防衛；工程平安；工

6、地出入制度；環境衛生；周圍、近鄰環境保護；防止不法行為。3.4.2 施工總平面管理 施工總平面服從工程法人和監理工程師負責管理。 施工總平面所確定的原那么任何單位不得隨意變動，必須變動時需施工生產部、總工程師批準前方可執行。 施工總平面確定的建筑安裝穿插使用場地,必須嚴格執行交付時間,否那么,因場地影響造成工期拖后,影響單位承當全部責任。在執行總平面過程中，如發現本設計確有不妥之處，經總工批準后及時糾正。施工總平面圖：見附圖。、生產、生活臨建立施.1說明現場設置生產場地、生活臨建位置見施工平面圖暫定，如中標按甲方指定的區域為準。.2生產臨建一覽表序號用 途單位面積需用時間1非標加工場地m250

7、011個月2設備堆放場地m2100011個月3機械加工場地m240011個月4管道組裝場地m220011個月5管道防腐場地m210011個月6配電室m23011個月7普通料倉庫m23011個月8易燃、易爆料倉庫m25011個月9門衛m21811個月10水沖式廁所m23011個月合計m22358生活臨建一覽表序號用 途單位面積需用時間1宿舍m240011個月2鍋爐房m22411個月3浴室m24011個月4食堂、活動室m210011個月5醫務室m22011個月6水沖式廁所m22011個月合計m2 =SUM(ABOVE) 604力能供給施工用水 本工程用水分現場施工用水、生活用水和消防用水三局部組成

8、。施工現場生產用水量： 施工現場生活用水量：消防用水量：根據手冊查得q3=10L/S總用水量=q1+q2+q3=0.95+0.38+10=11.33 L/S管徑的選擇：根據現場情況，現場干管采用100鋼管，支管采用25鋼管。根據用電公式： 其中：K1取0.6,K2取0.6,K3取0.8,K4取1.0,cos取1.0。根據用電量，按甲方指定接到相應變壓器上。.3施工通訊施工現場指揮配制8部對講機，與基地及對外聯系配備固定 及移動 。.4施工用氧氣、乙炔氣3.7.4.1氧氣單瓶裝表使用。氧氣由當地供給。.4.2乙炔氣 單瓶裝表使用。乙炔氣可由當地供給。.5力能供給圖：見布置圖3.8機械布置：詳有關

9、章節。4、現場管理組織機構和勞動力安排方案4.1機構設置說明根據施工綜合進度的要求，現場可能有多家單位參加施工，這樣，施工場地就顯得比擬緊張，因此，為了順利實現施工綜合進度的各關鍵工期，最終按期實現總工期的要求，必須科學組織、精心施工。工程部設工程經理，工程副經理，主任工程師。工程部下設六部，七個專業作業隊。六部一室是：施工生產部、質量保證部、平安監察部、方案經營部包括方案、財務、物資部、綜合管理室包括人事、勞資、教育、現場保衛、消防；倆個專業隊是：管道施工隊、設備安裝隊。現場管理組織機構圖內二建工程工程部工程經理工程總工工程副經理施工生產部物資供給部方案經營部質量保證部平安監察部綜合管理部防

10、 腐 施 工 隊起 重 隊管 道 施 工 隊設 備 安 裝 隊壯 工 組工程經理4.3 工程經理及主要技術人員情況本工程的工程部設工程經理1名，工程副經理1名，主任工程師1名，施工生產部2名，質量保證部2名，平安監察部1名，方案經營部1名，物資部2名，綜合管理室2名。工程部高級工程師1名，工程師2名，經濟師1名，初級崗位職稱9名，其中：從事技術管理人員的有10名，并從事過火力發電廠的施工工作，有著豐富的施工經歷。4.4勞動力方案安排根據施工綜合進度的要求我公司選派足夠的專業技術人員和施工生產人員，滿足本工程的需要，并且確保各施工段同時施工。施工現場人員分配詳表工 種2005年平均頂峰合計人數7

11、7102一、管理、技術人員1313二、生產工人4664一電焊工58二起重工810三電工23十水暖工46十一機械工33十二測量工22十三信號員22十四鉗工1015十五鉚工810十六壯工20305、施工管理5.1.1各工程部依據ISO9001：2000、ISO14001：1996、GB/T28001-2001標準嚴格執行公司的管理手冊、程序文件及各種規章制度；5.1.2嚴格按照國家法律、法規及現行的國家、行業標準、規定及標準進展施工；5.1.3嚴格按照合同進展施工，確保工程質量、進度與平安。保證文明施工，樹立環境保護意識。5.1.4各工程部要認真執行技術交底、材料進場檢驗、樣板引路、施工掛牌、培訓

12、上崗等制度；5.1.5進入施工現場一律佩帶平安帽，穿統一服裝，不準穿拖鞋進場，不準酒后上崗；5.1.6嚴格按照施工平面圖進展施工現場布置，現場要設置企業標志及平安文明施工、環境保護標識牌； 5.1.7具體詳見我公司?工程部管理標準?。5.2.1我公司已按自身企業情況，結合本工程的具體特點，編制了二級網絡進度方案，如我公司有幸中標，我公司擬在開工前7天編制材料進廠方案、設備到貨方案、圖紙到位進度以及用款方案。5.2.2我公司擬在綜合方案的編制時，將施工生產、技術、工程質量、平安、生產經營等活動進展統籌安排，通過承包責任制以及月份施工進度方案把工程各方面有機地結合起來；對工地交底、將各項指標通過責

13、任制落實到人，實行工資與責任掛鉤、工資與方案完成情況掛鉤。5.2.3在編制月、季方案時，根據全工程的綜合進度、現場施工的具體情況和各種物質條件，找出關鍵工程，保證重點、統籌兼顧，科學合理地進展綜合平衡。做好形象進度與投資額、設計進度、施工力量、物資供給能力及運輸能力、施工技術準備、穿插作業、工序銜接的平衡，做到施工方案的各項工作能互相銜接、密切配合步調一致，使施工生產、技術、經營活動中對人力、財力、物力、設計圖紙資料、施工準備、施工技術措施都協調、落實，以保證方案的順利執行。5.2.4施工方案的執行、檢查與平衡協調方面，我公司已有月生產調度會、周生產碰頭會的習慣，對施工中有關配合工作和存在問題

14、進度平衡調度落實，對現場施工進展全面協調平衡，以保證方案的完成。施工組織設計、施工方案及專項工程施工方案的編制。施工平面的設計技術交底和作業指導書的編制采用新技術、新材料、新工藝、新方法的推行。技術革新的成果推廣。圖紙會審及技術變更測量放線記錄檢驗、測量和試驗設備的控制標準圖集、標準、施工圖紙、其它技術資料的組織、收集、歸口、查閱、歸檔、貯存、保管的控制管理。向材料采購提供技術標準。材料、構件和設備的質量合格證明。隱蔽工程驗收記錄工程不合格品的處理、分析記錄試驗和檢驗數據提供竣工資料的收集、編制成冊技術培訓確保?質量保證手冊?、?質量體系程序文件?運行建立完善的技術管理組織機構，總工程師主抓技

15、術管理工作，施工生產部、工地工程工程師、班組專業工程師或技術員主抓本部門技術工作，各級組織、技術崗位都有負責人，確實保證工作質量、施工進度、建立三級技術責任制。公司總工程師技術質量部施工生產部工程主任工程師工程副經理工程經理設備施工處施工員質 檢 員測 量 員管道施工處技術員管道施工處施工員設備施工技術員對進場材料進展外觀檢查，保證符合質量標準，并驗證其出廠合格證書。需檢驗的材料，工程試驗員填寫“委托試驗單，按規定標準取樣，送具有資質的試驗室進展復檢。進場材料經復檢不合格立即退回或隔離堆放并掛標識。對檢查出的不合格工序，嚴格要求班組處理到達標準。對不合格的分項工程下達“整改通知書，分項工程施工

16、必須返修或返工，直到到達合格為止。工程主任工程師負責組織施工、技術、質量與甲方代表、監理、勘察設計人員進展地基檢驗鑒定，并記錄簽章齊全。分部工程質量由工程總工程師組織評定，監理、質量檢查站給予認定。5.3.3.7檢驗、測量和試驗設備的控制對與工程質量有關的檢驗、測量和試驗設備進展有效控制，確保其準確性以滿足使用要求。按公司檢驗、測量和試驗設備程序的規定要求，對設備進展控制，工程兼職計量員負責校準、標識并建立計量臺帳。未經校準和不合格設備不準入場。使用過程中發現異常現象，應立即停頓使用，貼上“禁用標識，報有關部門，直到其準確度確認為止。并對失準狀態下生產和檢驗的產品進展追溯，確保檢、測、試驗數據

17、有效準確。.4 PC及計算機技術管理根據招標文件的要求，為保證施工的有序合理運行，在卓資電廠工程中實行電腦網絡管理，通過P3 Expelliton軟件進展管理工作為單位，我公司將嚴格按照業主的要求在規定的時間內由專業的網絡員將施工方案完成，存在的問題等工程信息輸入微機，由建立單位統一協調，電廠工程部方案管理程序框圖： 公司施工方案編制經建立單位批準進入網絡系統管理施工生產部編制年月旬施工作業方案報批審核施工處編制周作業方案班組日作業方案計 劃 實 施輸入系統信息反響建立P3系統調整方案輸入系統因素 5.3.4.1 我公司在本工程中的微機應用 近年來，在施工進度方案管理、工程資料檔案管理、物資管

18、理、人事、財務、辦公自動化管理及網絡管理等方面建立了符合公司特點的管理模式，在電信樞紐工程建立中采用P3.EXP計算機工程管理，并形成一套完善的工程管理體系模式；在本次施工中，我公司將采用與甲方MIS系統相兼容的系統，但凡在管理活動中涉及的工程工程和主要材料設備編碼，均與甲方采用統一的編碼規那么，以到達為建立方提供共享數據的目標。為了保證信息管理與工程管理同步，在工程籌備階段同步進展網絡規劃，建立內部局域網，在工程部設中心機房，辦公區域設施工方案工作站、平安管理工作站、質量管理工作站、勞動人事管理工作站、財務管理工作站，在倉庫區域設物資管理工作站，工程管理工作全面納入計算機網絡化管理，局域網一

19、臺工作站連接Modem，通過 網與甲方進展數據交換。 我公司在文件檔案管理中應用?超星文檔?計算機管理軟件，按照施工企業檔案分類表進展文件管理目錄設計。在網絡效勞器中設立黨群工作、行政管理、經營管理、生產技術管理、財務審計、人事勞資、工程管理及專業管理等一級目錄，二級以下的目錄參考部頒目錄并結合工程實際制定。 各類文件檔案應用同一平臺的辦公自動化環境，按各自職責分工進展文件管理，不僅提供相關人員共享查詢，同時在工程竣工后提供詳細的竣工資料及相應的軟盤。應用工程工程方案管理系統進展網絡方案制定、評審，實施動態控制工程進度、以最省的費用合理安排時間、人力物力資源，取得最正確經濟和社會效益。工程進度

20、方案分二級網絡，一級為整體工程工程，二級為分項工程，每周盤點，動態管理。 我公司在物資管理應用計算機管理，可實現材料領用、庫存盤點、統計報表程序自動生成，為財務、經管本錢核算提供依據，為專業公司、工程部材料領取提供共享數據查詢；能夠在單位工程竣工后提供甲方完整的用于本工程材料實耗明細表、匯總資料及相應的軟盤。建立施工技術檔案是施工單位保存原始記錄，積累施工經歷的重要手段。目的：為保證各項工程合理使用，為生產單位維護、改造、擴建提供依據和技術資料，施工單位必須設置技術檔案管理部門，加強技術檔案管理。.1技術文件、標準、圖紙保管和提供 工程法人應免費向我公司根據工程進度需要提供6套有關工程施工和設

21、備安裝的技術文件、標準、標準、和圖紙的復制件。除了嚴格用于合同目的，我公司不能在未得到工程法人批準的情況下讓第三者使用或向第三方轉讓。一旦保修證書發出，我公司應將所有根據合同提供圖紙、標準及其他文件退還工程法人。我公司保存完整圖紙一套在工地，這些圖紙應能隨時提供給工程法人、監理工程師及其書面授權的任何其他人員檢查和使用。凡出現圖紙的交付進度可能影響工程進度或方案將拖延或打亂時，我公司立即通知工程法人并抄報監理工程師。通知包括所需的圖紙或指令，需要的理由和時間。工程法人有權隨時向我公司發出合理和恰當地進展施工和完成工程及保修所必需的補充圖紙和指令。我公司遵照執行并受其約束。我公司將其在審閱合同文

22、件及施工過程中發現的工程設計或技術標準中的任何錯誤、遺漏、誤差和缺陷及時通知工程法人和監理工程師。從工程準備開場，收集整理有關資料文件，按ISO9001質量體系程序文件的要求進展，直到工程竣工驗收完畢，凡列入技術檔案的技術文件、圖紙、資料由資料室編排，登記造冊，并經各技術部門負責人審定。如實反響，不得擅自修改，偽造和事后補做。.3施工技術檔案由資料室聚集整理，按有關制度分發，同工程法人協商達成協議，移交工程內容，份數，并及時辦理移交手續，檔案的管理按有關規定執行。.4隨設備出廠的有關證件，技術資料等份數不夠時，由工程法人進展復印，工程竣工后移交檔案部門。.5向工程法人移交的資料、文件內容設備及

23、管線安裝施工文件 a設計變更、工程更改洽商單、材料。 b焊接試驗記錄、報告、施工檢驗、探傷記錄。 c隱蔽工程檢查驗收記錄。 d強度、密閉性試驗報告。 e施工安裝記錄,安裝質量檢查、評定、事故處理報告。 f系統調試、試驗記錄。 g管線標高、位置、坡度測量記錄此項按竣工圖 h中間交工驗收記錄證明，工程質量評定。 i竣工報告、竣工驗收報告。竣工文件 a工程竣工驗收報告。 b全部竣工圖。 c工程質量評審材料。 d工程現場聲像材料。 e竣工驗收會議決議文件。 f設備、材料出廠合格證、備品、備件。 g設備、圖紙、說明書。 .6施工單位為了自身建立需要，不斷提高施工技術和管理水平，全面系統積累施工經歷，經濟

24、技術資料歸檔內容：1施工組織總設計、專業設計、施工經歷總結、技術專題總結。2本工程采用、引進先進的施工機具、新材料、新設備、新工藝、成功與缺乏經歷。3技術革新的試驗、改良應用，記錄。4重大質量、平安事故的情況、原因分析及補救措施。5施工技術管理經歷總結，科技成果及合理化建議論文評選獎勵成果。6工程竣工驗收應移交的工程、內容、日期由資料室編制技術檔案資料清單，雙方主管負責人及時辦理簽證交接手續，各方妥善保管，以備核查。5.5.1施工中不得因施工方便而要求進展變更。5.5.2由于施工圖設計原因必須進展設計變更和變更設計如材料代換等必須經過甲方工程師和監理工程師同意，設計變更必須履行變更程序和辦理書

25、面變更手續。工程部設專人負責與各兄弟單位進展配合。在工作中，積極與甲方、監理、設計、土建等單位進展協商，相互配合解決工程中存在的各種問題。6、施工機械配備和進出方案施工機械配備的原那么是，以根本滿足施工需要為目標，盡量減少配備。 主要機械設備、機具配置方案表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)原/現價值萬元備注1汽車EQ3242G2無錫2慢速卷揚機JM52沈陽1996163交流電焊機BX3-300-25內蒙20004直流電焊機AX5-5002內蒙1998265砂輪切斷機1河南20016汽車吊25T1 河南20017汽車吊16T1 河南20018氣焊工具3 9電動打壓泵

26、050Kg1 河南10手動打壓泵060Kg1 沈陽11經緯儀1 河南12水準儀1 河南13 臺鉆2 北京14壓力案子6 無錫15角相磨光機2 內蒙16鋼絲繩3/4500m北京17遠紅外烘干箱1個無錫18發電機2臺北京19電熱膠帶硫化機1臺北京各種施工機械的進場隨工程的需求，提前10天進場。當工程不需求時即可進展退場。管理機構設置網絡圖公司總部機械公司專業公司電廠工程工程部機械加工設備 焊 接 設 備吊 裝 設 備 其 他 設 備管理職能進入現場的機械設備由工程部統一調派使用。工程部在正確合理使用機械的同時，要及時了解機械的運轉情況，每月25日前必須將機械運轉記錄填報動力科，并組織測評機械利用率

27、。工程部負責人要了解機械設備的使用性能，及時發現隱蔽的故障，并作妥善處理。工程部負責人要有效地監視機械操作人員的工作，主要包括：a、是否按平安操作規程進展操作。b、是否按保養規程進展合理的保養。c、是否按實際運行臺時填寫運轉記錄。d、是否執行現場的規章制度。要嚴格執行機施公司“機械設備使用保養獎罰方法所規定的內容，主動承受有關部門對機械設備的檢查。工程部負責人要為機械設備提供使用保養所需的油料，物品和保養的場所，為機械設備的使用和保養提供良好的工作環境。7、人員培訓及資格評定工程開工前，為了保證施工質量，我們將對特殊工種的操作者進展技能培訓和質量意識教育,使大家都明白創名牌、創精品工程對企業生

28、存開展的重要性,通過教育和培訓,確保電廠工程創國家優質工程，確保達標投產。膠帶硫化機皮帶粘接工藝。8、物資管理 8.1物資供給機構內蒙古第二建立股份物資供給部方案統計微機處理中心設備供給組周轉工具管理組三類物資供給組主材供給組方案統計中 小 型 工 具 保 管市材采購兼外委加工主材方案統計主材采購兼運輸管理設備統計三 類 物 資 計 統 員兼保管設備保管地材采購兼運輸管理各專業施工處8.1.2人員配備 7人1部長1人 2質量工程師1人3設備、主材方案統計員1人兼操作微機4采購員、運輸員、提料員1人5保管員3人 本工程所需用主材、設備及三類物資管理人員，根據工程用料方案，組織貨源、采購、運輸、保

29、管、發放及耗用全過程管理。 工程材料方案、統計、訂貨、采購、儲運、保管、保養、發放程序按KKS編碼及公司物資管理手冊標準進展。 材料、工程設備和工程質量管理。 此工程的物資供給程序一律按照ISO9001標準運行, 我公司嚴格執行招標書確立的材料設備的供給方式。工程所需主要材料，大宗材料供給方式嚴格按招標要求采取招標的方法。對于供貨廠商先作考察評價，最后由招標委員會決定選擇合格的分承包方。所選擇的分承包方，必須具備營業執照、資質證書、生產許可證，產品合格證等資料齊全，然后按照“三比一算的采購原那么進展。所有物資的采購都按照貫標填報物資采購審批表制表、審核、部長、主管經理。具體工作見物資采購、管理

30、工作流程圖及顧客提供物資管理工作流程圖。所有采購材料的合格證進場時必須隨貨同行，按照材料檢驗程序取樣復檢，合格前方可使用。對工程所用主要材料仍執行主要材料使用跟蹤到部位的作法，質量跟蹤單、臺帳隨同交工資料一并存檔備查具體作法見質量貫標程序文件SJ/CX-02.06-98,DSJ/CX-02.08-98物資采購及產品可追溯性控制程序。本工程用料實行定額領料制度,以施工定額為依據,方案部門對各工地的材料預算進展審核，供給部門加以控制，實行節超獎罰的方法,充分調動群眾管理的積極性，到達減少浪費節約材料之目的。具體細那么待工程中標后制定實施。 本工程倉庫設置分為四種類型： 露天庫： 放置板材、周轉工具

31、、不怕曝曬雨淋的設備等。 棚 庫：放置怕風沙、雨淋的一些中小型設備、及材料等。 封閉庫：放置一些消耗性及貴重物資。 保溫庫：放置儀器、儀表等防凍防潮的材料、設備。對易燃、易爆、有毒物資要單獨存放，設專人保管。庫房規劃有序，整齊合理見施工總平面圖水電源齊全，交通道路暢通。消防設施齊備。材料擺放合理，庫存材料、配件按四號定位，五五化擺放整齊，各種標識齊全，鮮明。并定期按貫標程序要求組織檢查發現問題及時整改。 我公司非標準件的加工設專人負責,假設有外委按以下執行：就地就近, 比質比價, 一次性委托,為工程法人提供高質量的加工件。 8.3.2 加工件外委時,必須有正規圖紙,外委人員及工程技術人員應詳細

32、審圖,確認無誤前方可外委,嚴格執行流程圖的程序。 8.3.3 外委人員應按公司制定的程序文件要求DSJ/CX-02.06-98, 選擇加工單位,確定加工費用,明確技術要求及交貨期限,簽定加工合同,并建立好合同臺帳。 8.3.4 外委人員配合工程技術人員負責技術監視、質量驗收及加工件的提運工作。外委件應及時交付保管人員檢驗入庫。外委人員應隨時征求監理工程師及監理工程師代表的意見，搞好協調工作，保證用戶滿意。 8.3.5低值工具管理 施工用低值工具, 實行百元產值限額控制費用的方法。根本做法為：安裝、機運百元產值限額1元，以此加以控制實行節超獎罰的方法。 8.3.6 周轉工具管理周轉工具供給站在該

33、工程設分站，按照施工組織設計中周轉工具需用量，備齊周轉工具及維修機具、人員，確保周轉工具周轉及時維修。對工程部下達丟損率指標，定期考核，節超獎罰。 8.4提高物資管理水平加強物資方案的準確率，抓好采購本錢，運輸本錢，材料保管本錢的控制與核算。做到費用省，質量好，周轉快，管供、管用、管節約。應經常性的與工程部及各工地進展溝通，了解工程進度，掌握物資所需，根據工程進度及時組織貨源，保證工程順利進展。采購工作，自始至終遵照“三比一算比質量、比價格、比運距、算本錢的采購原那么。工程部材料人員做好收、發、耗、存四個環節，定期分析材料本錢，抓好點滴節約，創造較好的經濟效益。 8.4.2 此工程的物資管理工

34、作,繼續認真執行ISO9001標準和和P3軟件微機管理，并積極推行標準化碼放，本著對用戶負責的精神，不斷提高物資管理水平。 8.4.3 管理職責 但凡進場材料均為合格品，尤其工程所需設備和材料：各種板材、型鋼等材料材質合格證隨貨同行。 8.4.3.2 采購物資必須嚴格按?檢驗和試驗控制程序?的規定執行。根據預算部門提供的材料方案，扣除節約指標，根據生產進度及時供給并負責調劑余缺。材料進出庫手續要健全，收發耗存有憑證，年終清產有要求，保證帳、物、卡相符。建立單位工程臺帳,以此控制料具發放,單位工程竣工10天內要做出主要材料節約報表，并附有文字說明。9、對本工程的建議組織好本工程的通信網絡建立，為

35、工程施工過程中的及時聯系創造良好的條件；積極采用P3工程方案管理軟件，以實現工程進度、資源、工程量、工作量的動態管理，使資源共享；施工圖紙要盡量按方案及時到位，以滿足施工進度的要求，防止圖紙拖期太長，而使工期推延；10、主要施工技術方案和措施10.1 總體施工方案10.1.1 本標段以上煤系統施工為主，卸煤、儲煤、水力清洗系統施工配合穿插進展施工。1 施工前的準備a設計圖紙和設備技術文件應齊全。b按設備供貨裝箱單，檢查設備型號、規格和數量。c機電設備應無損傷、銹蝕、包裝情況是否完好。d鋼構造件有無變形、彎曲，焊縫裂開等缺陷。e檢查工作應和甲方、監理人員共同進展，如實填寫檢查記錄， 一式三份，三

36、方各一份。f設備根底的位置，幾何尺寸和質量要符合現行國家標準的規定。外觀檢查無裂紋、蜂窩、空洞等缺陷。g設備定位根底面、線、點對安裝基準線的平面位置和標高的允差見表。鋼筋混凝土站房、根底、預埋件、預埋螺栓的尺寸和允許地偏差項 目允許偏差mm站房、連續輸送主要設備根底縱向中心線與設計中心線的偏移20偏斜1/1000站房、站口、連續輸送主要設備根底橫向中心線與設計中心線的偏移20別離根底或支架之間中心線間的距離LL/1000且不得大于10上下差L/1000且不得大于10站房橫梁下弦安裝處的標高+10站房樓板頂板安裝處的標高-10預埋件中心線位移10標高-10預埋螺栓組中心線對設計中心線的偏移5同組

37、預埋螺栓之間的距離無調整穴2有調整穴5預埋螺栓頂端標高頂端朝下時-20頂端朝上時+20站房地面標高+10-302機架安裝：根據設備圖紙標定的輸送機位置縱、橫中心線，用墨線彈于根底上，以便安裝找正。1輸送機安裝縱、橫向中心線與根底實際軸線距離的允許偏差為10。2機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm。3機架中心線的直線度偏差在任意2米長度內不應大于5mm。4在垂直于機架縱向中心線的平面內機架截面對角線長度之差，不大于兩對角線長度平均值的3/1000。5機架對腳對建筑物地面的垂直度偏差不大于2/1000。6中間支架的間距，其允許差為，上下差不大于間距的2/1000。7機架接頭處的

38、左、右差和高、低差均不得大于1mm。8槽型托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不得大于3mm。9對于非用于調心或過渡的槽型托輥輥子，其上外表母應位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組槽型托輥，輥子上外表母線的相對標高差不應大于2mm。3 滾筒安裝1滾筒軸心線與輸送機縱向中心線的垂直度不應超過2/1000。2滾筒軸線水平度，偏差不應大于。4張緊裝置：1拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應按拉緊裝置型式，以輸送帶帶芯材料，帶長和啟動、制動要求確定。2垂直框架重力式張緊裝置、水平車式裝置，未用張緊行程不小于全部有效行程的50%往前松動行程不應小于400mm，往后拉緊行程應往前松動行程倍。

39、3尼龍芯帶，帆布芯帶或輸送機長度大于200m的，以及電機直接啟動和有制動要求者，拉緊行程應取大值。4對于絞車或螺旋式拉緊裝置，往前松動行程不應小于100mm。5 清掃器安裝1H型合金橡膠彈簧清掃器，安裝于驅動滾筒正前方頭中漏斗內，在滾筒軸線方向與輸送帶接觸長度不應小于帶寬的85%。2V型犁式空段清掃器，安裝在靠近尾部滾筒的空載回程上皮帶上，接觸面積應不小于85%。6 逆止裝置安裝：1帶式逆止裝置安裝在回程皮帶上與傳動滾筒平行，螺栓連接必須緊固必須有防松墊圈。帶式逆止裝置的工作包角不應小于70傳動滾筒和帶式逆止裝置皮帶的包角。2滾柱逆止棘輪逆止器均安裝于減速機一側輸入軸一端，其逆轉角不應大于30

40、7輸送膠帶的連接：參見?連續輸送設備安裝工程施工及驗收標準?附錄二。8 無負荷試運行：1帶式輸送機機架、支腳已焊接結實，驅動裝置、張緊裝置均已調整完畢，所有緊固件無松動現象。2各潤滑點和減速機內所加油脂的牌號和數量已符合設備技術文件規定。3輸送設備的輸送沿線及通道應暢通、無阻，無影響試運轉的任何障礙物。4電氣系統、平安聯鎖裝置、跑偏裝置、制動系統、操作控制的聲、光、信號均應經模擬試驗完畢，其工作性能應靈敏、正確、平安可靠。5盤動各運動機構，使傳動系統的輸入、輸出軸旋圍一周，不應有卡阻現象，電機旋轉方向與輸送機運轉方向應相符合。6輸送帶接頭強度到達要求后，方可進展無負荷試運轉。7驅動裝置運行應平

41、衡，無晃動和異常現象，潤滑油溫度及軸承溫度均不超過設備技術文件之規定。8張緊裝置調整靈活，皮帶松緊符合要求，輸送機啟動和運行時，傳動滾筒不應有打滑現象。所有輥子、滾筒都轉動靈活，皮帶不跑偏，各清掃器無振動現象，可連續運行不少于2小時。9 負荷試運轉：1整機運輸平穩，所有滾筒和托輥均轉動靈活。2啟運程序，首先按工藝啟動末端設備，然后依次啟動各設備。3慢慢加料到滿負荷，檢查膠帶輸送機、破碎機運轉情況，各軸承溫度、電機溫度、電流、振動等均應符合標準要求，各運動部件應平衡、無晃動和異常現象，各溜管倉槽無漏料現象。4清掃器清掃效果良好，清掃刮板與輸送帶接觸均勻，不發生異常振動。5平安連鎖保護裝置和操作控

42、制系統應靈敏、正確、可靠。6停運轉前應先停頓給料機，待輸送機和卸料處無料物時，方可停車，當數臺輸送機聯合運轉時，其停車順序應與啟動順序相反。7負荷運轉時間2小時爐前煤倉裝滿為限。皮帶粘接技術措施普通鋼絲芯膠帶硫化膠接的施工要領1設置作業場所在地面或機架上，按圖所示設置硫化機及作業平臺，平臺應與下熱板保持同一平面，硫化膠接作業就在平臺及下熱板上進展。2膠料、硫化機確實認確認各種膠接材料的生產廠、制造年月、奪取度等；確認硫化機規格、型號及其性能。3階梯長度 膠帶強度階梯長膠接方式ST300300ST300600ST300700ST3001000ST3001100ST3001300ST3001500

43、ST3001600ST300-2700300mm350350500500550550550700一段式一段式一段式一段式一段式一段式二段式二段式二段式4作業概要作業名稱內容考前須知作業準備選擇作業場所平安且便于作業確認張緊裝置的位置膠帶張緊情況，張緊裝置有效硫化機下熱板及平臺就位下熱板與作業平臺應保持同一平面平安、鞏固掛出種類標志牌掛出“禁火“正在作業等規定的標牌選擇其他人容易看到的地方找中心按規定方法進展劃線找出基準點后劃線留出張緊裝置余量剝離剝去兩端的復蓋膠不能過多露出鋼絲打磨打磨橡膠及剝離面切斷鋼絲按規定長度切斷打磨打磨各鋼絲側面清洗除去雜物，清洗加工面涂漿膠各加工部全面涂涮全部、均勻枯

44、燥使涂漿膠局部枯燥完全枯燥輔設下復蓋膠在下熱板上輔好墊布放上制好的復蓋膠排鋼絲按規定邊排鋼絲邊在鋼絲間貼緩沖膠注意鋼絲的直線性充填間隙鋼絲間隙中充填膠料貼上復蓋膠依次貼芯膠，復蓋膠注意厚度，并排氣硫化機就位放壓條，墊布及硫化機留有各部件位置硫化機緊固緊固螺栓注意壓條偏移加壓用泵加至規定壓力確認有列漏水通電控制箱，加熱板受電依次接通電源硫化按規定時間，溫度、壓力冷卻冷卻至規定溫度拆卸硫化機卸壓，拆卸硫化機注意燙傷整修切除溢膠并打磨5硫化條件 硫化溫度：145+5 oC6加工順序一段式加工。準備順序備注1作業平臺與下熱板為同一平面；原那么上進展一次硫化，如要進展2次或3次硫化，膠接處必須放上鐵板。

45、注：使用前，必須檢查熱板，控制箱，水泵等。平臺與硫化機間約100mm;平臺與硫化機都應固定；平臺尺寸如以下圖：2將兩端膠帶重疊在硫化機上；安裝剝離蓋膠的工器具。成型順序1在兩端膠帶上劃出中心線，按角度尺劃出切斷線，中心線作法是在膠帶上按1米間距設定三個中心點，三點的連線就是中心線。2根據膠帶前進方向決定兩側的加工部。3以切斷線為基準，劃出加工部各尺寸線，然后以45度用刀切入復蓋膠，深度達芯體。 4兩側邊膠沿著鋼絲切斷用刀沿兩端邊緣切入5固定膠帶，用緊線器等作為拉力，將上下復蓋膠沿芯體鋼絲切除6在剝離后的兩面作出加工尺寸線，離余量側25mm位置開場沿鋼絲將各鋼絲間的橡膠切除。7在鋼絲為奇數時，中

46、心鋼絲很容易決定；在偶數時，必須從同一側開場數，通過此方法來決定中心鋼絲。將切出的鋼絲的四個切去盡可能成為圓形。8打磨整個加工部，各鋼絲用鋼絲砂輪片進展打磨。9用線確認兩端膠帶的中心線是否一致。10固定兩面三刀端膠帶，用溶濟擦拭加工部，上下側都涂涮漿膠。蓋膠切口尺寸如以下圖：在膠帶下的作業平臺上作記號，記下從平臺端訓到復蓋膠切口處的距離。11讓漿膠枯燥，利用這段時間，將下側蓋膠成型。順序：復蓋膠、芯膠寬度方向比膠帶少2個邊膠部。12將下側成型好的復蓋膠巾于兩端加工部的復蓋膠上。13在成型好的下蓋膠上從中間向兩邊排列鋼絲，邊排邊貼充填膠，注：鋼絲必須保持直線性，應不時用線或尺來確認。14在排列好

47、的鋼絲兩側貼上邊膠，邊膠應稍寬于膠帶寬度。15貼上部復蓋膠依次：緩沖膠、芯膠、復蓋膠。16切去寬度方向多余的膠料，并在整個加工面上用錐子刺孔以便排氣。17檢查整個膠接局部，如有不良處，進展修整；如有可能如右圖那樣在膠接部制作膠接記號。硫化順序11mm2將墊布放入整個加工面，再將硫化機組裝；緊固時用力應均勻一致。3安裝水壓管，電源線等，控制箱必須安裝漏電保護器方可使用；升溫、硫化過程中應注意壓力的變化。4接通電源，按規定時間進展硫化，硫化后冷卻至120 oC以下，其間不可卸壓。5硫化機分解后，進展外觀檢查，膠接部溢出的膠用刀切除，然后用砂輪機進展打磨。61mm7將墊布放入整個加工面，再將硫化機組

48、裝；緊固時用力應均勻一致。8安裝水壓管，電源線等，控制箱必須安裝漏電保護器方可使用；升溫、硫化過程中應注意壓力的變化。9接通電源，按規定時間進展硫化，硫化后冷卻至120 oC以下，其間不可卸壓。10硫化機分解后，進展外觀檢查，膠接部溢出的膠用刀切除，然后用砂輪機進展打磨。111mm12將墊布放入整個加工面，再將硫化機組裝；緊固時用力應均勻一致。13安裝水壓管，電源線等，控制箱必須安裝漏電保護器方可使用；升溫、硫化過程中應注意壓力的變化。14接通電源，按規定時間進展硫化，硫化后冷卻至120 oC以下，其間不可卸壓。15硫化機分解后，進展外觀檢查，膠接部溢出的膠用刀切除，然后用砂輪機進展打磨。16

49、1mm17將墊布放入整個加工面，再將硫化機組裝；緊固時用力應均勻一致。18安裝水壓管，電源線等，控制箱必須安裝漏電保護器方可使用；升溫、硫化過程中應注意壓力的變化。19接通電源，按規定時間進展硫化，硫化后冷卻至120 oC以下，其間不可卸壓。20硫化機分解后，進展外觀檢查，膠接部溢出的膠用刀切除，然后用砂輪機進展打磨。211mm22將墊布放入整個加工面，再將硫化機組裝；緊固時用力應均勻一致。23安裝水壓管，電源線等，控制箱必須安裝漏電保護器方可使用；升溫、硫化過程中應注意壓力的變化。24接通電源，按規定時間進展硫化，硫化后冷卻至120 oC以下，其間不可卸壓。25硫化機分解后，進展外觀檢查，膠

50、接部溢出的膠用刀切除，然后用砂輪機進展打磨。考前須知：成型時，膠料應用溶濟擦拭后才能貼合；成型時，必須反復確認中心線；排列鋼絲時一定要保持直線性；作業平臺必須與下熱板保持同一平面；硫化機長度與膠接部相比，必須有300mm以上的余量，必須對膠接部進展一次硫化。1破碎機的安裝：破碎機與其它設備有連接點，在定位時，共定位基準面、線或點與安裝根底線的平面位置和標高的允許偏差應符合以下規定：縱、橫向平面位置的允許偏差為3mm；標高允許偏差為5mm。2破碎機卸料通道避上的金屬護板在機座就位前，應固定在根底上，不得將其固定在機座上。3組裝的機座應符合以下要求：1機座的縱向安裝水平0.05/100；橫向安裝水

51、平0.20/1000；在主軸上和軸承中分面上測量。2機座上面的部件，應在機座找正、找平調平并擰緊地腳螺栓后，方可進展組裝。面的接觸應嚴密，當螺栓未擰緊時，用0.1mm塞尺檢查不得塞入，局部間隙每段長度不應大于100mm，螺計長度不應大于接合面邊緣總長度的10%。10.2.4 設備的試運轉10.2.4.1破碎、篩粉設備試運轉時，應按以下各項進展檢查，并符合要求：1各轉動或移動局部，應用手盤動，應靈活無卡阻現象，電機的轉 向應與設備的轉向相符。2嚙合應平穩，無異常聲響和磨損。3平安保險裝置應按設備技術文件的規定調整試驗合格。4各轉動和移動部件的運轉應平穩，無異常現象，襯板應無松動和異常聲響。5一般

52、滑動軸承溫升不應超過35，最高溫度不應超過70，滾動軸承溫升不應超過40，最高溫度不應超過80，液壓泵進口溫度不應超過60，不得低于15。10.2.4.2空負荷連續試運轉的時間為24h。非標制安在制造過程中，合理的放線下料，即是保證產品質量的關鍵，也是降低本錢的重要環節。1放線號料：1對于單體小批量制造的產品允許直接在鋼材上按圖樣要求進展劃線。2放線號料時應劃出檢查線、中心線和彎曲線，并注明接頭處和符號，焊接代號，如零件在工地裝配時，應根據圖號注明。3放線號料時應考慮留出加工余量。4號好的鋼材要注明圖號。2制作放好線的板材可用氧氣乙炔切割成形，同時割出坡口單邊為30。鈍邊2mm并同時用角向磨光

53、機去掉切割時的氧化物露出金屬光澤。根據圖紙尺寸及有關標準要求現場制作。焊接應在平臺上進展。制作完畢后，經專職人員檢驗，合格前方可進入安裝階段。3焊接1焊工配合定位焊接，嚴格執行焊接工藝，必須由考核合格的持證焊工焊接。2焊縫的寬度、高度、直線度均應符合標準要求。3焊縫和熱影響區不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊等缺陷。4焊縫上的熔渣、焊溜和兩側的飛濺物必須去除干凈。5當焊縫出現不允許的缺陷，其返修措施應得到焊接技術人員同意，焊縫同一部位返修次數不宜超過兩次。6施焊后，焊工應在焊縫附近規定部位上打上焊工鋼印號。7焊縫：連續焊接 管口除銹刷油 閥門試驗、材料進場檢驗 安裝位置測量定位 支架安裝 支架

54、制作 管道預制就位敷設強度、嚴密性試驗系統吹洗試運行交工10.2.6.2施工工藝：10.2.6.2.1一般規定：閥門要按標準規定進展檢查，進展強度及嚴密性試驗，并做好試驗記錄。特殊管件在安裝前要按標準進展相應檢查，并做好檢驗記錄。管道安裝前應將管道內部清理干凈，管內不得遺留任何雜物。管道的安裝坡度方式應符合設計要求，坡度方向應便于排水放空氣，坡度一般不少于2。管子接口位置要求：接口距離彎管的彎曲起點不得小于管外徑且100mm。兩個接口間的距離不得小于管外徑且150mm。接口不應布置在支架上，距離支吊架邊緣須50mm，焊接后熱處理的接口，該距離不得小于焊縫的5倍，且100mm。放水及儀表管等開孔

55、位置，距開孔邊緣50mm，且不得小于孔徑。穿墻、樓板等的隱蔽管段不得有接口。管道連接中不得強力對口，管子設備的連接，應在設備安裝定位后進展。管子或管件的對口，應做到內壁齊平，局部錯口不超過壁厚的10%，且不大于1mm，外壁的差值不得超過薄件厚度的10%加1mm，但不大于4mm，否那么，應按焊接要加工成平滑的過渡斜坡。管子和管件的坡口及內外壁10-15mm范圍內，在對口前將油漆、垢、銹等清理干凈，直到顯出金屬光澤。管子的坡口型式和尺寸應按設計圖紙確定。管子對口用直尺檢查，在距離接口中心200mm處測量，其折口的允許偏差值A為：管子公稱通徑100mm時，A1mm管子公稱通徑100mm時，A2mm管

56、子對口符合要求后，應墊置結實，防止焊接或熱處理過程中管道移動。10.2.6.3閥門和法蘭、緊固件的安裝：進場產品的檢驗。產品必須有出廠合格證。特殊法蘭、螺栓、螺母墊片應有材質證明。閥門按規定進展強度和嚴密性試驗。螺栓、螺母及特殊緊固件按標準規定作機械性能及化學成分的抽查試驗。閥門安裝：安裝前保持關閉狀態。不得以手輪作起吊點，且不得隨意轉動手輪。截止閥、止回閥及電動閥的安裝方向必須正確。閥門傳動裝置安裝過程中，活動接頭轉動應靈活，傳動桿和與閥桿軸線的夾角不應大于30。有熱位移的閥門，其傳動裝置應采取補償措施。除有特殊規定外，手輪不應朝下。特殊用途的閥門，使用前應逐個嚴格檢查，必要時應解體檢查，解

57、體檢查應按制造廠規定拆裝順序進展。閥門解體檢查，并消除缺陷后，重新組裝要正確、動作靈活、開度指示器指示正確，所有墊片、填料的規格質量符合技術要求，全部符合要求后，重新作強度和嚴密性試驗。法蘭、緊固件的安裝：連接螺栓螺紋處應擦黑鉆粉式二硫化鉬膏，螺栓應露出螺母2-3扣，螺母應在法蘭同側。合金鋼螺栓不得用火焰加熱進展熱緊。法蘭面應與管子軸線垂直，平焊法蘭內側角焊不得漏焊或傷及法蘭面。法蘭所用墊片應按設計規定選用，墊片內徑應比法蘭內徑大2-3mm，石棉墊片應抹鉆粉。法蘭密封面應光潔，不得有徑后溝槽。帶有凹凸面的法蘭應能自然嵌合。凸面的高度不得小于凹面的深度。10.2.6.4支吊架安裝：原材料必須符合

58、設計要求，加工尺寸與精度應在設計規定的公差范圍內。支吊架鋼構造的組裝尺寸與焊接方式要符合設計規定，焊縫外觀要符合要求，不允許漏焊、欠焊，焊縫及熱影響區不允許有裂紋和嚴重咬邊等缺陷。支吊架的安裝：導向支架和滑動支架的滑動面應平整干凈，各機動零件與其支承件應接觸良好。有熱位移管道上的支吊架，其支吊點應向膨脹方向偏移全部熱位移的1/2。恒作用力支吊架應按設計要求進展安裝調整。10.2.6.5系統嚴密性試驗：系統嚴密性試驗：各管道系統安裝完畢后，應分別進展系統嚴密試驗，檢查系統的嚴密性，尤其是各連接部位的嚴密性。試驗壓力表經檢驗并合格，表的滿刻度值為最大被測壓力的倍，嚴密性試驗要有技術、平安組織措施，

59、試驗用壓力表不少于2塊。管道嚴密性試驗介質采用水，水質要干凈，試驗壓力應按設計圖紙和有關標準的規定進展。水壓試驗時，當壓力到達試驗壓力后保持20分鐘，然后降至工作壓力進展全面檢查，無滲漏現象即為合格。焊縫在水壓試驗合格前不得保溫。在環境溫度低于5條件下進展試驗，要采取防凍及防止金屬冷脆拆裂等措施。系統嚴密性試驗時，應與運行中的管道隔絕，隔絕部位兩側溫度不得超過100。系統水壓試驗前，應將試驗管道系統與不宜連同試壓的設備、儀表、液面計及管道附件等隔離，隔離處應有標記，應作好記錄，系統內閥門應予開啟，流量計等要拆卸。管道系統強度及嚴密性試驗執行設計要求壓力值，向系統充水時，應將管內空氣徹底排出，開

60、壓應緩慢。對高差較大的管道系統，應考慮試驗介質的靜壓影響，試驗壓力以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥的承受力。管道水壓試驗合格后，應及時填寫水壓試驗記錄。在試驗壓力過程中如發現滲漏，不得帶壓處理，試壓完畢后，要排凈系統內全部存水。.6系統清洗：系統清理應在嚴密性試驗合格后進展，管道必須進展水沖洗或化學清洗視管道內介質要求確定清洗方式。系統清洗要有經過批準的技術、平安組織措施。管道清洗按先主管后支管的順序進展，沖洗水的排放要合理不得隨意排放。化學清洗排水標準，符合國家排放標準。系統清洗前應將系統內的流量計，節流閥閥芯，濾網和止回閥閥心等撤除，妥善存放，待清洗完畢后復裝，不允許