1、浙能蕭山天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程土建質(zhì)量通病防治措施土建工程施工局部浙江電力建立監(jiān)理蕭山天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程工程監(jiān)理部2021年07月 批準(zhǔn) _審核 _編寫 _ 消除工程質(zhì)量通病防治措施土建工程消除模板質(zhì)量通病的防治措施(1)、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防治方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍筋尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐狗椒ㄊ牵毫骸迥０灏词┕し桨杆_定龍骨、支柱的尺寸及間距，

2、使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3、模板支撐不牢，剛度不夠，經(jīng)振搗截面變形、移位。主體構(gòu)造施工中，要注意以下幾個方面：對于支撐系統(tǒng)：要考慮模板、支撐的自重、鋼筋的自重、新澆混凝土的自重以及施工人員的重量和設(shè)備的重量，支撐系統(tǒng)應(yīng)由足夠的力量滿足上述要求； 對于模板系統(tǒng)應(yīng)考慮：混凝土的側(cè)壓力、混凝土傾倒時產(chǎn)生的荷載、振搗時產(chǎn)生的荷載。模板應(yīng)由足夠的力量滿足上述要求；首層支模時要將基土夯實，并在支柱下墊木板。現(xiàn)澆板的支柱接搓應(yīng)結(jié)實、錯

3、開口釘好拉接條，確保模板結(jié)實。4柱肩跑模柱子在梁側(cè)面的小膀在現(xiàn)澆框架中，柱肩跑模是較為廣泛的現(xiàn)象。因為這個小角常用木模配合使用，很不容易加固。為此，我們按照設(shè)計尺寸，加工了20套柱頭定型模板解決這一問題。5柱子的混凝土常出現(xiàn)蜂窩及露筋現(xiàn)場。主要是振搗不密實。柱子較高時，應(yīng)在中間開設(shè)進料口。進料約50cm高時就應(yīng)振搗一次。每次振搗時，四角和中間各振一棒，這樣就可以防止柱子混凝土振搗不密實的現(xiàn)象。消除鋼筋工程質(zhì)量通病的防治措施通病表現(xiàn)：位置偏離，保護層厚度失控；綁扎結(jié)點松扣，易變形；墻拉筋漏放。產(chǎn)生原因：固定鋼筋措施不可靠；澆筑砼時，未及時將碰歪的鋼筋校正；不熟悉料單及圖紙。防治措施：使用專用鋼筋

4、保護層墊塊，并在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍，如發(fā)生位移應(yīng)及時校正；澆筑砼時，應(yīng)注意盡量不要碰到鋼筋，并派專人檢查矯正；熟悉施工圖紙及鋼筋翻樣料單。消除混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施混凝土工程質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在混凝土施工過程中出現(xiàn)蜂窩、麻面、振搗不實、養(yǎng)護不周，起防治措施如下：1、澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進展檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。把模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清理干凈，并在模板上澆水潤濕。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點控制澆灌的自由高度、分層厚度、間歇時間和施工縫四個環(huán)節(jié)。1、自由高度的控制澆筑時，為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象

5、，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過2m。2、分層厚度的控制為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑應(yīng)分層進展。每層澆筑厚度取決于搗固方法。當(dāng)采用插入式振搗時，澆筑層厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍；采用外表振動時，澆筑層最大厚度為200mm。澆筑柱等豎向構(gòu)件混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格按照施工方案分段進展，采用竄筒、溜管將混凝土導(dǎo)入。3、施工縫的控制：柱的施工縫應(yīng)留置在根底的頂面；有主、次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到三點：在已硬化的混凝土外表上，去除水泥薄膜、松動的石子及軟弱的混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水。

6、澆筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿。澆筑后應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合的更為嚴密。4、振搗的控制：A、插入式振搗器振搗時注意以下事項：a、插點：可按行列式和交織式均勻排列。插點間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的二分之一。b、插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體。c、插拔速度：操作時要“快插慢拔。如果慢插那么會先把外表混凝土搗實，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達不到密實的要求。d、振搗時間：每一插點一般為20s30s。現(xiàn)場檢查時，以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個插點振搗了。B、平板

7、振動器振搗時：外表振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋住已經(jīng)振實局部的邊緣，前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動時間一般為2540s.現(xiàn)場檢查時同樣是以外表均勻出現(xiàn)浮漿為宜。C、澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時，應(yīng)立即停頓澆筑，并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。3控制好澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的外表加以覆蓋并進展保護，通常可在澆筑完畢12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水的養(yǎng)護日期一般情況下不得少于7晝夜。每天的澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)。消除門窗安裝質(zhì)量通病防治措施門窗框四周同墻體間產(chǎn)生

8、裂縫、窗框結(jié)露現(xiàn)象：門窗框四周同墻體間縫隙，用水泥砂漿填嵌，水泥砂漿砼門窗框直接接觸，日久產(chǎn)生裂縫；嚴冬氣候，窗框在室外面與墻體結(jié)合處局部有結(jié)露。原因分析：門窗框同墻體間的縫隙，未填嵌軟質(zhì)材料作彈性連接，陰水泥漿自收縮及溫度影響下，周邊產(chǎn)生裂縫，嚴寒天氣又使窗框四周形成“冷橋，產(chǎn)生結(jié)露。預(yù)防措施：門窗外框同墻體之間的縫隙應(yīng)安國家標(biāo)準(zhǔn)施工，作彈性連接。一般采用軟質(zhì)材料如礦棉條或玻璃氈條分層填嵌密實，用密封膠密封。用彈性接頭是為了保證在振動、建筑物沉降或溫度影響下，窗受到擠壓不至損壞，延長使用壽命，確保隔音、保溫性能的重要措施。嵌填軟質(zhì)材料時，應(yīng)分層嵌填，使其飽滿密實。目前采用的棉氈條、礦棉條等填

9、嵌物，不易填嵌飽滿采用PU發(fā)泡劑作安裝填充材料，因其能發(fā)泡膨脹，快速地填充縫隙，操作方便，且具有防水止漏作用，使用效果良好。門窗框不方正現(xiàn)象：單肩玻璃窗的上下冒頭，一頭寬，一頭窄；雙肩玻璃窗的上下冒頭，在截口處一頭寬一頭窄，不在一個水平線上。原因分析：框在安裝過程中卡方不準(zhǔn)，框的兩個對角線有長短，造成框不方正。預(yù)防措施：安裝時，框用木楔臨時固定好，測量工調(diào)整對角線到達一樣長，然后用鐵腳固定結(jié)實。門窗滲漏現(xiàn)象：室內(nèi)窗盤或墻體局部瀅水潮濕i，粉刷脫皮剝落。原因分析：窗框直接押入墻體，經(jīng)過建筑物變形或溫度影響，型材同砂漿接觸界面產(chǎn)生裂縫，形成滲水通道；窗框下冒頭料阻水邊太低，遇風(fēng)雨大作時，雨水順邊縫

10、隙溢向室內(nèi)；窗框安裝時下冒頭料向內(nèi)傾斜，形成倒泛水；框下冒頭無泄水孔；窗框與墻體結(jié)合處的防水密封膏嵌填不密實、有空隙；鑲嵌玻璃的密封橡膠條或阻水的毛刷條，局部松動脫落或短頭不到位，局部造成空隙；框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點有縫隙；組合窗拼接點有縫隙；外露的鏈接螺絲未作密封處理。預(yù)防措施： 門窗框同墻體應(yīng)作彈性連接，框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5mm8mm的槽口，防止水泥砂漿同窗框直接接觸，槽口內(nèi)注密封膠至槽口平齊，注膠前應(yīng)仔細清楚雜物，保證密封膠粘結(jié)結(jié)實，注膠應(yīng)自下而上連續(xù)進展，防止遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況； 合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm； 安裝窗框時要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，防止倒泛水； 推拉窗

11、下滑槽距兩端頭約80mm處開設(shè)排水孔，排水孔尺寸宜為4mm30mm，間距500600mm； 門窗框同墻體連接處內(nèi)外均填嵌防水密封膏，并填嵌密實；鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長度要到位；框扇構(gòu)件鑲接點處要滿涂防滲硅膠；組合門窗的豎向或橫向組合桿件，不得采用平面同平面組合的做法，應(yīng)采用套搭搭接形成曲面組合，搭接長度應(yīng)大于10mm，連接處應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理；盡量減少外露的連接螺釘，如有外露連接螺釘時，應(yīng)用密封材料掩埋密封。推拉窗啟閉不靈活現(xiàn)象：安裝后的推拉窗經(jīng)使用，發(fā)生推拉不靈活；原因分析：窗扇切點構(gòu)造不結(jié)實，平面剛度差，推拉啟閉時窗扇

12、發(fā)生晃動變形；滑輪位置錯位不準(zhǔn)；滑輪軋死不轉(zhuǎn)。預(yù)防措施：窗扇四角的節(jié)點連接必須結(jié)實，平面穩(wěn)定不晃動；兩滑輪之間的位置調(diào)整在一直線上；卡死的滑輪要檢修或調(diào)整。消除涂料工程質(zhì)量通病的防治措施涂料施工質(zhì)量通病及防治方法質(zhì)量通病釀成原因預(yù)控對策流墜涂料施涂粘度過低，涂膜太厚，溫度太高，凹凸不平，成膜中流動性較大。控制涂料的工作度施工粘度，每層施涂的厚度應(yīng)合理；施工現(xiàn)場通風(fēng)，控制基層平整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。刷紋涂料施涂精度過高。稀釋揮發(fā)過快，操作方法不當(dāng)，刷毛干硬、不齊。調(diào)制好涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑，涂料應(yīng)具有較好的流平性，揮發(fā)速度適宜。施涂應(yīng)順木紋的方向進展。采用柔軟的油刷，

13、理涂動作要輕快，應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再施涂一道涂料。咬底面層涂膜涂料把底層涂料的涂膜軟化，膨脹、咬起。底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用，應(yīng)待底層涂料完全干透后，再施涂面層涂料。涂刷強溶劑涂料時，技術(shù)應(yīng)熟練，操作準(zhǔn)確、迅速，反復(fù)次數(shù)不宜多。皺紋涂膜收縮異常，外表急劇收縮向上收攏，涂膜未流平，出現(xiàn)皺紋。涂料中盡量多用亞麻仁油代替桐油，控制聚合度和均勻性，涂刷應(yīng)嚴格控制施涂溫度和涂料的工作度。施涂應(yīng)縱橫展開，并應(yīng)控制稀釋劑的用量。起泡基層的含水率過大，木材未脫脂，膩子未枯燥，底層涂膜未干，涂膜附著不良而產(chǎn)生起泡。基層應(yīng)充分枯燥后，才進展涂飾，施涂前應(yīng)及時除去木材中的芳香油或松脂。要

14、認真清理基層，再進展施涂，增強涂膜的附著力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料，應(yīng)在底層涂料完全干透，將外表的水分除凈后，方可進展下一道工序。針孔涂料的涂膜，由于溶劑急劇揮發(fā)，涂液來不及補充，而形成許多圓形的小圈，小穴。施涂粘度不宜過大，施工粘度不宜過低。涂料攪拌后，應(yīng)停放一段時間后再用。應(yīng)控制低沸點溶劑的用量。配制涂料時，防止水分泥入，如在溫度較低時施涂，酯膠涂料可參加3%-5%松節(jié)油以改善工作度，注意風(fēng)沙天及大風(fēng)天不宜施涂。涂膜粗糙施涂飾面涂膜顆粒多，外表粗糙。涂料攪拌不均勻，有雜物混入。施工環(huán)境不干凈，有灰塵和漂浮物，施工工具粘有雜物。施涂的環(huán)境必須干凈，工具保持干凈。涂料拌合應(yīng)均勻，并應(yīng)過篩

15、將雜物除凈，要注意涂料的混溶性，一般應(yīng)用同種性質(zhì)的涂料混合。基層必須滿刮膩子，膩子枯燥后，打光磨平，擦去粉塵再行施涂。涂膜脫落物面處理不凈，有油脂或者氧化膜銹膩子和底層涂膜未干。基體外表的油脂等污染物均應(yīng)處理干凈。木制必須進展脫脂并應(yīng)用封底涂料封閉。基層應(yīng)處理干凈，應(yīng)在頭道涂料完全枯燥后，再施涂二道涂料。嚴格控制每遍涂料的涂膜厚度。選用附著力合潤濕性較好的底層涂料。消除抹灰工程質(zhì)量通病的防治措施抹灰面不平、陰、陽角不垂直、不方正的防治措施：按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅1.5m2m的間距。沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰、陽角垂直方正，必須在陰、陽角兩邊都

16、沖筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長靠尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平，靠尺受潮變形后要及時修正。抹灰時宜沖軟筋，但也不宜在灰筋過干后進展抹灰，以免灰筋高出抹灰外表。抹陰、陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角上下順直順平，盡量多壓幾遍，防止裂縫和不垂直，不方正。安裝工程消除排水管道易堵塞的防治措施及時堵死封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管膛。衛(wèi)生器安裝前認真檢查甩口，并掏出管內(nèi)雜物。管道安裝時認真疏通管膛，除去雜物。保證管道安裝坡度符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有倒坡。合理使用零部件，地下管道使用Y型三通，水平橫管盡量防止使用四通，排水出墻管及地面清掃口需兩個45度彎頭，以便流

17、水通暢。施工時，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝，以減小雜物進入管道內(nèi)。消除管道離墻距離不一致的防治措施管道安裝時，安裝人員應(yīng)搞清楚墻體的抹灰厚度，管離墻定位尺寸以抹灰厚度再加上管外皮離墻凈距。管道離墻尺寸要考慮到土建上下層建筑隔間的允許偏差和墻身厚度的不同。防止管道離墻距離不統(tǒng)一。立管垂直度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。消除管道接口處滲漏的防治措施對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進展檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?非螺紋密封的管螺紋?GBJ386-87規(guī)定，螺紋加工長度應(yīng)包括完整螺紋，不完整螺紋及螺尾，其長度應(yīng)符合下表規(guī)定，螺紋應(yīng)清潔規(guī)整，斷絲或不大于螺紋全扣數(shù)的10%。填料應(yīng)順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上

18、管件時應(yīng)使填料吃進螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。應(yīng)使用適宜的管鉗，使螺紋的連接嚴密結(jié)實，螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺紋一般管徑50mm以下為2-3牙，管徑65mm以上為4-5牙。法蘭接口時，法蘭與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)平行，墊片不得采用斜墊或多層墊，法蘭密封面要清理干凈，擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊一致。消除箱、盒安裝缺陷的防治措施穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，參照土建裝修同意預(yù)放的500水平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)6鋼筋套子，以穩(wěn)箱、盒位置。箱、盒開眼孔時，要規(guī)定工具，保證箱、盒眼孔整齊。穿線前，應(yīng)先去除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷兩道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子蓋