1、工業鍋爐安裝(nzhung)質量證明書建設單位安裝單位鍋爐型號安裝許可證號鍋爐出廠編號鍋爐制造廠鍋爐制造日期制造質量監檢證書編號安裝時間 年 月 日開工 年 月 日竣工 本鍋爐安裝質量符合蒸汽鍋爐安全技術監察規程、熱水鍋爐安全技術監察規程和有關驗收標準的規定。驗收匯簽本體驗收建設單位項目負責人：（簽字） 年 月 日施工單位項目負責人：（簽字） 年 月 日總體驗收建設單位項目負責人：（簽字） （單位章） 年 月 日施工單位項目負責人：（簽字）（單位章） 年 月 日安裝(nzhung)現場質量保證體制圖質量保證工程師安裝工藝焊接質量檢驗無損檢測材料管理筑爐保溫電氣儀表起重各 專 業 施 工 班 組

2、各 專 業 施 工 人 員焊 工 一 覽 表序號姓名性別年齡鋼印號合格證編號合格項目代號簽證日期計劃施焊部位李峰松男TS6JTYN001804SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31郝建軍男TS6JTYN0227SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31張全保男TS6JTYN-241S

3、MAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31王洪明男TS6JTYN0226SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31劉軍良男TS6JTYN0228SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROM

4、AN I-6FG-3/42-F12010.05.31邱孝銀男TS6JTYN02935SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31師江江男TS6JTYN02936SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06趙松奇男HJ000020030091SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-

5、F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.08李太生男HJ000020030059SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06靳財男TS6JTYN0245SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07

6、.06范學武男TS6JTYN02933SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06張士輝男TS6JTYN02932SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06張威男TS6JTYN02934SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3

7、/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12011.07.06備注：制表： 年 月 日焊接責任人： 年 月 日焊 工 一 覽 表序號姓名性別年齡鋼印號合格證編號合格項目代號簽證日期計劃施焊部位張清男TS6JTYN0229SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31張求先男TS6JTYN0230SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SM

8、AW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31侯國寶男TS6JTYN00498SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31田潤達男HJ14010020050574SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31郝景俊男HJ14010020030093SMAW- =

9、 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31明月波男HJ14010020030090SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.31張全生男TS6JTYN0240SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMA

10、N I-6FG-3/42-F12011.07.06郭愛民男HJ14010020040250SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12010.05.082011.07.062011.07.062011.07.062011.07.062011.07.06備注：制表： 年 月 日焊接責任人： 年 月 日鍋爐安裝資料審查(shnch)記錄技術資料名稱數量鍋爐總圖應經省級以上審批審批號鍋爐總圖實有數量1鍋爐安裝圖（包括基礎圖、筑爐圖、管路圖）實有數量1主要受壓部件及易

11、損件圖實有數量1受壓元件強度計算書實有數量1安全閥排放量計算書實有數量1熱力計算書實有數量1煙風阻力計算書實有數量1安裝和使用說明書實有數量11鍋爐產品合格證實有數量1鍋爐產品質量證明書（包括金屬材料、焊接、無損檢測、熱處理、水壓試驗證明）實有數量1制造質量監督檢驗證書實有數量1鍋爐安裝審批資料實有數量1鍋爐房工藝設計圖實有數量1施工組織設計（方案）實有數量1土建移交有關施工檢驗資料實有數量1存在主要問題/無備注/施工技術負責人： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日設計變更及技術(jsh)問題聯系單序號文件名稱文件編號主要內容交接簽名、時間建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位

12、： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日建設單位： 年 月 日施工單位： 年 月 日鍋 爐 部 件 檢 查 記 錄名稱存 在 問 題 及 處 理 結 果鍋爐集箱無受熱面無尾部受熱面無汽水管道無其它施工質檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日鍋爐(gul)主要附屬設備檢查記錄名稱型號規格數量制造廠合格證（編號）鼓風機引風機二次風機給（補）水泵循環泵出渣設備上煤設備分汽（水）缸除

13、氧器排污擴容器除塵器水處理設備電控柜安全閥壓力表水位計溫度計高低水位報警及低水位聯鎖超壓報警及聯鎖超溫報警器排污閥施工質檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日安裝材料質量(zhling)證明匯總表序號材料名稱規格型號材質數量制造廠或供貨單位質保書編號復驗報告編號使用部位備注施工質檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日焊 接 一 覽 表序號焊接項目規格材質焊口數量工藝評定編 號焊接方法焊接材料坡口形式熱處理要求無損檢測代(割)樣計劃上崗焊工鋼印號焊材牌號規格方法比例數量比例數量連接管20/手工電弧焊Z43033.2連通管20/施工負責人:焊接責任人:施工質檢員:制表:基礎驗收(yns

14、hu)記錄序號檢查項目允差(mm)測點數實測數據123456781基礎坐標位置縱向204+5-10+8+5橫向4+15+10+8+82基礎平面標高0-208-10-8-15-20-8-5-20-53外形尺寸平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸204基礎平面的水平度每米5全長10423325豎向偏差5/m全高206基礎劃線柱子間距偏差27基礎劃線柱子相應對角線偏差58予埋地腳螺栓標高200中心距29予留孔中心位置10深度200孔壁垂直度1010予埋件平面位置、標高偏差位10高位置標高11外觀檢查（蜂窩、麻面及裂縫）合格混凝土強度試驗報告編號簡圖與說明施工現場負責人：年月日施工質檢員年

15、月日建設單位代表：年月日爐排組裝(z zhun)前復查記錄項目允差(mm)實測(最大值)型鋼構件的長度偏差0型鋼構件的直線度0各鏈輪與軸線中點間距離（、）的偏差同一軸上的鏈輪其齒尖前后錯位注：構件不符合要求不予安裝，應由供貨單位負責調換，或者請施工單位修理調直備注施工質檢員：年月日建設單位代表：年月日鏈條爐排安裝(nzhung)檢查記錄序號檢查項目允差(mm)實測1爐排中心位置偏差縱2橫2墻板的標高偏差左5右3墻板的鉛垂度, 全高左3右4墻板間的距離偏差跨距2m+30跨距2m+505墻板間兩對角線的長度之差(以前后軸中心線為準,在墻板頂部打沖眼測量)56墻板框的縱向位置偏移左5右7墻板頂面的縱

16、向水平度左長度的1/1000且不大于5右8兩側墻板的頂面應在同一平面上,其相對高度差59前軸、后軸的水平度前長度的1/1000后10前軸和后軸的軸心線的相對標高差511邊部爐條與墻板之間間隙符合圖紙12各道軌應在同一平面上，其平面度513相鄰兩導軌間的距離2施工質檢員： 年 月 日建設單位代表：年 月 日往復爐排安裝檢查(jinch)記錄序號項目允許偏差（mm）實測點、線偏差附注1爐排中心位置偏差222爐排底座水平度1/1000且553爐排兩側與護板間距35符合要求4爐排中心與鋼架水平距離偏差35兩側板的相對高度36兩側板間的距離跨距2m+30跨距2m+407兩側板的垂直度38兩側板間兩對角線

17、的長度之差59地腳螺栓兩側襯墊鐵施工質檢員：年 月 日 建設單位代表：年 月 日彎曲管安裝(nzhung)前檢查記錄序號項目管子編號允差（mm）實測值1234567891011121314151617181管 口 偏 移2222管 段 偏 移5553管口間水平方向距離偏差24管口間鉛垂方向距離偏差+525管子不平度5001000410001500551500666表面銹蝕、裂紋、傷痕、壓扁無無注：施工檢查應根據工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范JBJ27-96規定。并在鋼板上放大樣檢查 施工時應將管子按下列辦法進行編號，檢查時根據填寫檢查記錄，表格不夠時應另劃編號附表后。編號說明左水冷壁，2-右水

18、冷壁，3-前拱管，4-后拱管，5-前水冷壁，6-后水冷壁，7-1號對流管，8-2號對流管，9-3號對流管，10-11- 12- 13- 14- 15- 16- 17- 18- 施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鍋爐(gul)本體受熱面管子安裝前通球檢查記錄管子名稱規格數量通球數彎曲半徑通球直徑通球日期操作人通球結果注：彎曲半徑2.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.7倍管子公稱內徑。彎管半徑2.53.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.8倍管子公稱內徑。彎管半徑3.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.85倍管子公稱內徑。通球的管子應有可靠的封閉措施。施工質檢員：年 月 日建設

19、單位代表：年 月 日脹管管(un un)端退火記錄退火方法測溫方法保溫方法板 材上鍋筒硬度測定值（HB）管材退火前硬度測定值（HB）下鍋筒硬度測定值（HB）退火后硬度測定值（HB）遇火爐號脹接管編號根數退火溫度600650退火長度100（mm）保溫時間環境溫度退火日期測量儀表儀表名稱規格型號精度儀表編號檢驗證號有效期檢驗發證單位測溫儀硬度計注：技術要求1、管子退火應按JBJ27-96 工業鍋爐安裝施工及驗收規范中4.2.1條的一、三、四、五、六以及4.2.2、4.2.3條進行 2、退火時應先將管子另一端堵住（以防空氣在管內的流動），管子冷卻時應埋在干燥的石棉或灰槽內緩慢冷卻，不得在風雪的露天場

20、地上進行冷卻。施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日受熱(shu r)面管安裝記錄序號檢查項目允差（mm）實測值前排后排左排右排管子間距偏差（對流管）5組件對角線差10組件總寬度偏差全寬3003全寬3005管子凸凹不平度5直管彎曲度每 米1全 長3對接焊口間距150管子伸出長度612上鍋筒下鍋筒集箱水冷壁管間距偏差5左水冷壁右水冷壁前水冷壁（前拱管）后水冷壁（后拱管）水冷壁個別突出不平5簡圖與說明（必要時）施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日試脹記錄(jl)試脹管板規格（mm）材質硬度（HB）試脹管子規格（mm）材質硬度控制方法脹管器規格型號脹管器制造廠名試脹口編號管板孔徑（

21、mm）管子外徑管子內徑間隙（）值（mm）管端伸出長度（mm）脹管率（%）脹前脹后脹前脹后脹后外觀檢查試壓情況施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日脹接質量檢查記錄(jl)項目部位脹口數量管端伸出長度（mm）扳邊斜度脹接過度部分管端裂紋偏脹管頭數脹管率（%）超脹數量超脹管最大外徑超脹最大脹管率（%）換管數換管部位一次復脹數二次復脹數上鍋筒999215圓滑無無1.21.5無下鍋筒脹管率抽查記錄管子排號管號未脹時的管孔實測直徑d（mm）未脹時管子實測脹完后的管子實測脹管率（%）壁厚t（mm）內徑（mm）外徑d4=d-d4內徑d1（mm）外徑D（mm）內徑控制法外徑控制法前排352.1652.

22、921.45%前排1052.2052.881.30%前排1652.1452.901.46%后排552.2052.901.34%后排1152.1852.861.30%后排1752.1452.861.38%右排352.1452.881.42%右排752.2252.901.30%右排1752.1852.921.42%左排852.2052.901.34%說明繪出上下鍋筒的展開平面圖并對管孔編號脹管前管端和管孔均應清除表面油污，并打磨露出金屬光澤。打磨后管壁厚度不應小于規定壁厚90%,并不得有縱向溝紋。管子脹接端裝入管孔后應立即進行脹接，防止污物進入或生銹。施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日

23、汽、水管道安裝(nzhung)記錄項目實 測管子名稱要求（mm）出水管回水管熱彎彎曲半徑3.5Dw合格合格冷彎彎曲半徑4.0Dw管子彎曲部分波浪度Dw108時4合格合格Dw1335Dw1592196Dw2733257法蘭面與管子中心偏差法蘭直徑3001合格合格法蘭直徑3002焊口距管子彎曲起點50合格合格兩焊口間距100合格合格施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日*受熱面管及汽水管道焊接工作(gngzu)記錄序號管子名稱規格材質焊 接 工 藝施焊焊工環境溫度施焊日期工藝評定編號焊接 方法焊接型式焊材姓名合格證號碼鋼印號碼合格項目代號型（牌）號烘干溫度（）連接管20手工電弧焊角縫Z43

24、03連通管20手工電弧焊角縫施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日受熱面管及汽水管道焊接(hnji)焊口檢驗記錄項目實測管子名稱要求（mm）出水管回水管焊縫高度 平焊 其它0304合格合格焊縫高低差 平焊 其它23合格合格焊縫寬窄差3合格合格角焊縫焊腳高不低于焊件壁厚合格合格咬邊 深度 總長0.5管子周長的20%且40合格合格錯邊 外徑108 外徑1080.15+0.5且10.15+1且2合格合格彎折度 108 1081/2002.5/500合格合格外觀裂紋不允許弧坑不允許氣孔不允許夾渣不允許施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鍋爐本體閥門(f mn)水壓試驗檢查記錄序號名稱

25、（功能或安裝部位）型號規格種類數量合格證編號工作條件外觀檢查及檢修情況解體檢查及研磨情況（必要時）試驗壓力Mpa試壓日期試壓結果嚴密 強度介質壓力Mpa溫度出進水閥截止水良好合格回水閥截止水良好合格排污閥快速水良好合格備注施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日焊接代（割）樣試件檢查(jinch)記錄試件試樣代表部件代表焊口數焊工焊接工藝拉力試驗彎曲試驗斷口檢查宏觀金相檢查試驗部門報告編號編號規格材質證號鋼印號焊接方法焊接位置焊縫型式焊材12面彎背彎型號焊干溫度施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日無損探傷(tn shng)檢查記錄序號焊口部位管子規格焊口總數探傷口數探傷比例（%

26、）一次合格口數返修口數擴深口數焊工姓名焊工鋼印編號附探傷位置示意圖及探傷報告： 初評： 復評：施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日安裝后通球及封閉檢查(jinch)記錄鍋爐封閉前通球檢查記錄通球部位管子規格總數通球數管彎曲半徑通球直徑通球日期操作人通球檢查情況鍋爐封閉檢查記錄部位內壁除銹及內部處理內部裝置安裝情況密封檢查情況上鍋筒下鍋筒封閉日期 檢查人封閉人集箱封閉檢查記錄部位內部清理檢查手孔蓋、密封面檢查封閉日期檢查人封閉人全部集箱已清嚴密注：彎管半徑2.5倍管子的公稱外徑，通球直徑不小于0.7倍管子公稱內徑。彎管半徑2.53.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.8倍管子公稱內徑

27、彎管半徑3.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.85倍管子公稱內徑施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鑄鐵省煤器安裝(nzhung)檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1支承架的水平方向位置偏差3縱橫2支承架的標高偏差0-53支承架的縱橫向水平度長度的1/1000縱橫注：每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數不應大于總翼片數的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數不應大于總數的10%，如超過上述技術要求就不能使用施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鋼管省煤器安裝工檢查(jinch)記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1集箱中心線位置偏差5縱向橫向標高2集箱水平度23組件寬度誤差54組

28、件對角線差105集箱中心距蛇形彎頭端部長度誤差106組件邊緣管排垂直度57邊緣管與爐墻間隙符合圖紙施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日過熱器安裝(nzhung)檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1集箱中心線位置偏差5縱向橫向標高2集箱水平度23集箱對角線長度偏差34蛇形管自由端長度偏差105管排間距56個別管不平整度207邊緣管與爐墻間隙符合圖紙施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日空氣預熱器安裝檢查(jinch)記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1支承框的水平方向位置偏差3縱橫2支承框的標高偏差0-53預熱器的垂直度長度的1/1000施工質檢員：年 月 日建設單位代表：

29、年 月 日安全附件安裝(nzhung)檢查記錄水位計就地水位計安裝位置型式可見長度標注長度中點位置防護裝置照明裝置放水管安裝旋塞（閥門）安裝開關靈活關閉嚴密低地水位計名稱型式安裝位置指示范圍中點位置水位計報警器型式、規格超壓報警器型式、規格報警上線+mm定值實測報警壓力Mpa定值實測報警下線-mm定值實測聯鎖壓力Mpa定值實測聯鎖-mm定值實測聯鎖范圍安全閥安裝位置型號產品編號喉徑（mm）裝置地點工作壓力Mpa校驗整定壓力Mpa回座壓力Mpa校驗標牌號校驗報告號校驗日期排汽裝置疏水裝置壓力表指壓位置安裝位置型號表盤直徑mm精度量程數量校驗日期校驗報告編號存水彎管安裝旋塞安裝溫度計型號上集箱前部

30、有有數量指示范圍超溫報警器型號報警溫度施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日爐排試運轉檢查(jinch)記錄風、灰門檢查項目檢查部位開關靈活關閉嚴密定位可靠放細灰門分段灰門傳動裝置電動機型號功率（kw）轉速（轉/分）調速裝置型號調速方式調速范圍減速機型號結構速比潤滑部位油品牌號試運轉記錄檢查項目試運時間爐排速度m/min電機電流A電機升溫軸承升溫噪音dB跑偏卡位凸起漏油側密封與邊爐條間隙注：鏈條爐排試運行時間不小于8小時，往復爐排試運轉時間不小于4小時施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日省煤器水壓試驗檢查(jinch)記錄試壓時間第一次第二次壓力表量稱數量精度校驗日期表盤直徑

31、校驗部門試壓條件設計壓力Mpa試驗壓力Mpa升壓速度Mpa/min降壓速度Mpa/min環境溫度進水溫度試壓檢查項目第一次第二次試驗壓降降至工作壓力檢查密封面焊縫結論備注施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鍋爐(gul)本體水壓試驗檢查驗收記錄試壓時間初試第一次第二次試壓條件設計壓力Mpa0.7升壓速度Mpa/min緩慢環境溫度試驗壓力Mpa1.05降壓速度Mpa/min緩慢進水溫度室溫試壓過程記錄 鍋爐由 時 分開始進水， 時 分滿水; 時 分開始升壓； 時 分壓力達 Mpa經檢查后，繼續升壓； 時 分壓力達到設計壓力 Mpa；經檢查后，繼續升壓； 時 分升壓至試驗壓力 Mpa，保

32、壓 分鐘壓力降為 Mpa； 時 分開始降壓， 時 分降至工作壓力進行全面檢查； 時 分檢查完畢后卸壓； 時 分壓力降到零后排水； 時 分排盡。試壓檢查項目初試第一次第二次試驗壓力（Mpa）1.05試驗壓降（Mpa）002降至工作壓力后檢查上鍋筒下鍋筒焊口無滲漏密封面無滲漏結論水壓試驗檢查合格監檢部門代表：年 月 日施工單位技術負責人：年 月 日建設單位技術負責人：年 月 日砌筑泥漿配比(pi b)記錄砌耐火磚泥漿耐火土砌保溫磚泥漿砌紅磚泥漿水泥：砂=1：3施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日爐墻表面與管子(gun zi)之間的間隙檢查記錄序號項目允差(mm)實測數值123456789

33、101汽包與爐墻表面之間的間隙+10-52集箱穿墻與墻之間的間隙+10-03水冷壁、對流管中心與爐墻表面之間的間隙+20-104過熱器或省煤器管中心與爐墻表面之間間隙+20-5備注：施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日砌筑體檢查(jinch)記錄序號檢測項目規定值（mm）實測值123456789101磚縫落灰斗33333333333燃燒室無水冷管2有水冷管33333333333前后拱處各類拱門2拆焰墻3爐頂3省煤器3硅藻土磚5燒嘴磚2紅磚外墻81010101010101010101010煙道底和墻拱2垂直度粘土磚墻每米3全高155874605355紅磚墻全高10m1054456644

34、全高10m203表面平整度粘土磚墻面522323355掛磚墻面7紅磚清水墻面5542243324膨脹縫+505灰漿飽滿度90%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%6爐膛的長度和寬度107爐膛的雙對角線長度之差15施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日保溫(bown)質量檢查記錄保溫項目第一層第二層第三層第四層保溫材料質量包扎抹面伸縮縫備注材質厚度（mm）材質厚度（mm）材質厚度（mm）材質厚度（mm）品質厚度完整牢固嚴密平整光滑寬度間距施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日泵安裝(nzhung)質量檢查記錄序號檢驗項目實例1地腳螺栓：

35、應垂直，螺母應扭緊，扭力矩一致。螺母與墊圈和墊圈與設備底座的接觸應緊密符合要求2墊鐵：墊鐵組應放置平穩，位置正確，接觸緊密，每組不應超過三塊。符合要求3實測項目允許偏差（mm）循環泵給（補）水泵鹽泵汽泵+3+5-4-64安裝基準線與建筑軸線距離205與設備平面位置縱10橫+4+3-3-5+6+4+4+56標高2010-10-8-8-67泵體安裝水平度縱向0.1/100000008橫向0.1/100000009凸緣聯軸節聯軸節端面（軸向接合面）跳動不得超過0.0410徑向接合面跳動不得超過0.0311端面（包括半圓配合園）間必須緊密接觸。兩軸同軸度的徑向位移不得大于0.0312傾斜不得大于0.0

36、5/100013齒輪式、彈性圓柱銷聯軸節兩軸同軸度的偏差徑向位移傾斜14端面間隙施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日風機(fn j)安裝質量檢查記錄序號檢驗項目實例1地腳螺栓：應垂直，螺母應扭緊，扭力矩一致。螺母與墊圈和墊圈與設備底座的接觸應緊密符合要求2墊鐵：墊鐵組應放置平穩，位置正確，接觸緊密，每組不應超過三塊。三角皮帶的張力應適當，松緊度應一致符合要求3消音和防震裝置應符合設計要求4實測項目允許偏差（mm）鼓風機引風機二次風機5安裝基準線與建筑軸線距離20mm+10+86與設備平面位置10mm+3+27標高20mm10mm-8-108皮帶輪安裝皮帶輪端面鉛垂度0.5/10000

37、.59兩皮帶輪端面在同一平面0.1/100010聯軸器的安裝凸緣聯軸節聯軸節端面（軸向接合面）跳動不得超過0.0411徑向接合面跳動不得超過0.0312端面（包括半圓配合園）間必須緊密接觸。兩軸同軸度的徑向位移不得大于0.0313傾斜不得大于0.05/100014齒輪式、彈性圓柱銷聯軸節兩軸同軸度的偏差徑向位移傾斜15端面間隙16風機水平度縱向0.2/10000.20.2橫向0.2/10000.20.2潤滑系統潤滑方式冷卻系統軸承冷卻方式潤滑油牌號冷卻系統試壓加油情況檢查冷卻水配管檢查施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日其它附件安裝(nzhung)檢查記錄門類部件安裝名稱（位置、標高

38、）規格型號數量位置偏差(mm)檢查項目檢查結果縱向橫向標高開關靈活關閉嚴密定位正確附件齊全門框固定其它部件安裝設備名稱規格型號數量安裝偏差(mm)內（附）件安裝填充、襯里設備固定試壓檢查檢查結果縱坐標橫坐標標高垂直度水平度方位正確齊全材質高（厚）度牢固膨脹量壓力嚴密施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日煙風道安裝(nzhung)檢查記錄序號名稱規格外形尺寸偏差焊接質量安裝偏差（mm）接口檢查風門安裝支吊架安裝防腐刷漆檢查情況邊長對角直徑橢圓成形滲油標高縱坐標橫坐標垂直度嚴密螺栓嚴密靈活間距固定1風筒良好嚴密齊全嚴密靈活二遍合格2煙道良好嚴密齊全嚴密靈活二遍合格3456789101112

39、131415施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日儀表盤安裝檢查(jinch)記錄基 礎 型 鋼 安 裝位號檢查項目允許偏差實測數位號檢查項目允許偏差實測數不直度1.5全長不超過5mm不直度1全長不超過5mm水平傾斜度1全長不超過3mm水平傾斜度1全長不超過3mm儀 表 盤 操 縱 臺 安 裝位號檢查項目允許偏差實測數位號檢查項目允許偏差實測數垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盤頂部）3水平度（成排盤頂部）3不平度（成排盤面）5不平度（成排盤面）5盤間接縫2盤間接縫2垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盤頂部）3水平度（成排盤頂部）3不平度（成排盤面）5不平度（成排盤面）5盤間接縫2

40、盤間接縫2施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日熱工儀表安裝(nzhung)檢查記錄儀表名稱安裝要求檢查情況玻璃板（管）式水位表標高偏差不應超過2毫米（以鍋爐正常水位線為準）在表上應準確標明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的標記低位水位表表體應鉛垂連通管路的布置應能使該管路中的空氣排盡整個管路應密封良好汽連通管不應保溫彈簧管壓力表表體和取壓短管位置端正便于視讀穩固不滲漏符合刻度盤面上應標有紅線表示鍋爐的工作壓力符合壓力表管不應保溫符合風壓表敷設在爐墻里的風壓表管的內徑不應小于12毫米風壓表管路伸入爐墻內的部位應單用鋼管，管路各連接處應嚴密不漏施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年

41、 月 日輔機單機試運行檢查(jinch)記錄輔機名稱試車時間試車情況（符合設計要求程度及缺陷情況）檢查結果試車人引風機運轉平穩無異常合格鼓風機運轉平穩無異常合格上煤機運轉平穩無異常合格出渣機運轉平穩無異常合格循環泵運轉平穩無異常合格施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日儀表(ybio)聯校記錄序號儀表名稱運行情況聯校結果1高低水位報警及低水位聯鎖高低水位報警儀（高低水位信號須區分）低水位聯鎖保護裝置2工業電視監測水位情況3蒸汽超壓報警及聯鎖蒸汽超壓報警儀超壓聯鎖保護裝置4超溫報警裝置5二次壓力表與一次壓力表聯校6二次溫度計與一次溫度計聯校7自動補水裝置8微機自動控制系統91011備注：施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日烘爐(hn l)記錄爐墻形式烘爐時間15天烘爐方式蒸汽烘爐蒸汽壓力Mpa測溫方法熱電偶火焰烘爐燃料片柴測溫部位尾部烘爐要求鍋爐及其附屬裝置已全部組裝完畢，水壓試驗合格，各道工序資料完備，風機、水泵等單機試車合格，各系統完成火焰應在爐膛中央，燃燒均勻、不應時斷時續，燃料內不應有鐵釘等金屬物質。烘爐溫度曲線圖（計劃、實測）時間煙氣溫度記錄人時間煙氣溫度記錄人8時3015時408時3515時458時6015時658時7015時758時8515時1008時11015時1208時11515時125時間煙氣溫度記錄人時間