1、鄭州市綠博開發(fā)建設有限公司關于中牟縣綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)2013年道路建設項目九州路（人文路廣惠街）給水工程專項施工方案批準： 校核：編制：中國水電建設集團路橋工程有限公司中牟項目總承包部（第二工程處）二0一三年七月目錄 TOC o 1-5 h z 工程概況12編制依據(jù)及原則 2編制依據(jù) 2編制原則 23主要工程量 24總體施工方案 55施工工藝 56施工方法 7測量放樣 7管槽開挖施工7開挖防水措施8管道基礎施工9管道安裝 9管道的運輸及堆放 9下管 9球墨鑄鐵給水管安裝 9管身初次填土 10管道水壓試驗10管道沖洗與消毒11管道二次回填12其他12附件安裝12消火栓安裝12閥門井、蝶閥井施工

2、137質(zhì)量保證措施 138安全保證措施 149文明施工措施 1610施工進度計劃安排 1611施工資源配置 17勞動力配置計劃17機械設備配置計劃17給水工程專項施工方案1 工程概況九州路位于中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)中部，規(guī)劃為東西向城市次干路，設計速度為 40km/h。本次設計的九州路為新建道路工程，設計范圍西起人文路，東至廣惠街， 全長3807.328m，道路紅線寬度40m，規(guī)劃為兩幅路橫斷面形式。九州路沿線由西 向東分別與人文路、錦榮路、牡丹一街、屏華路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡 丹四街、文匯路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和廣惠街等 14條南北向道 路相交，其中人文路和廣惠街為

3、現(xiàn)狀道路， 錦榮路、文通路、文匯路為同期設計道路， 其余均為規(guī)劃道路。本工程給水管供水管道單側(cè)布置.管道管徑為DN100DN800.給水管道布置在道路中北11米處，給水管道采用K9級球墨鑄鐵管，T型滑入式 橡膠圈接口，水泥砂漿襯里。給水節(jié)點位置采用道路樁號確定，給水管斜交時，采取 逐根借轉(zhuǎn)，使之與道路保持平行 ;接口處借轉(zhuǎn)角不得大于 3度。球墨鑄鐵管可不做基 礎處理，將天然地基整平 ,管道鋪設在未經(jīng)擾動的原土上。給水工程閥門井采用地面 操作立式閥門井，閥門井采用塑鋼踏步、球墨鑄鐵井蓋及蓋座。消火栓均采用室外地 上式SA100/65-1.0型，其安裝位置位于人行道上距路緣石1米處，間距W 120

4、m設 置；在三通、彎管、管堵等處需要做支墩，土壤等效內(nèi)摩擦角3 =28 ,無地下水。 管道設計內(nèi)水壓力為按Po=1.1Mpa選取.DN200及以下管徑轉(zhuǎn)彎、三通等處支墩采 用500 X500 x500mm石灰土回填。沿途在管道最高點或每隔一定距離設置排氣閥 井，采用磚砌圓形排氣閥井。北側(cè)預埋支管鋪設至道路紅線外 1米處,南側(cè)預埋支管 鋪設至道路中心線南側(cè) 24米處,預埋支管的管徑、長度、標高詳見圖中標注。支管端 部設閥門及管堵，DN200預埋支管管端選用DN200閘閥、9 1200磚砌圓形閘閥井， DN300預埋支管管端選用DN300蝶閥、9 1500磚砌圓形蝶閥井。預埋支管管道坡 度為0。給

5、水管道在 1+511、1+597、2+174和2+260處管端封堵并在相應地面座標記， 其占地范圍按0.9mX0.9m的磚砌體，砌磚體上表面用水泥抹灰；節(jié)點J9 （樁號0+269 ）、J32 （樁號 1+214 ）、J48 （樁號 1+821 ）、J52 （樁號 1+921 ）、J86 （樁號 3+326）處的預埋管道南側(cè)支管為躲避污水干管均上彎或下彎，上彎或下彎處均位于 綠化帶內(nèi)。其中J9節(jié)點處上彎0.4米、J32節(jié)點處下彎0.8米、J48節(jié)點處下彎0.6米、J52節(jié)點處上彎0.5米、J86節(jié)點處上彎0.5米。管道工作壓力0.5Mpa ,管道試驗壓力為 1.0Mpa。2編制依據(jù)2.1編制依據(jù)

6、中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)九州路道路工程施工圖設計第三分冊：給水工程； 城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 (GB 50788-2012)； 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2011)； 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008)； 給水排水標準圖集室外消火栓安裝 (01S201)； 給水排水標準圖集室外給水管道附屬構(gòu)筑物 (05S502)； 給水排水標準圖集柔性接口給水管道支墩 (10S505)； 室外給水設計規(guī)范 (GB500132006)； 對九州路現(xiàn)場踏勘所了解的有關情況和通過調(diào)查所掌握的有關信息。2.2編制原則 根據(jù)工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的施工方案，合理安

7、排施工順 序，確保施工目標的圓滿實現(xiàn)； 合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本； 積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)組織施工，進行有序、均衡、連續(xù) 的施工。3主要工程量九州路給水工程主要工程量如下表所示：表3-1主要工程量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1K9球墨鑄鐵給水管DN800球鐵米482K9球墨鑄鐵給水管DN600球鐵米483K9球墨鑄鐵給水管DN500球鐵米36244K9球墨鑄鐵給水管DN400球鐵米455K9球墨鑄鐵給水管DN300球鐵米4776K9球墨鑄鐵給水管DN200球鐵米731預埋支管7K9球墨鑄鐵給水管

8、DN100球鐵米200接消火栓8伸縮蝶閥DN8000個2SD341X109伸縮蝶閥DN600個2SD341X1010伸縮蝶閥DN50個17SD341X1011伸縮蝶閥DN400個2SD341X1012伸縮蝶閥DN300個18SD341X1013軟密封閘閥DN200個32SZ45X1014硬密封閘閥DN100個39Z45T-10,用于消火栓15硬密封閘閥DN100個5Z45T-10,用于排氣16圓形蝶閥井2400磚砌座205S502-2717圓形蝶閥井 1800磚砌座2105S502-2618圓形蝶閥井 1500磚砌座1805S502-2619圓形閘閥井 1200磚砌座6705S502-1620

9、圓形排氣閥門井 1200磚砌座505S502-5421室外地上式消火栓SS100/65-1.0混合套3901S201-822全壓高速排氣閥DN100個523單承單盤三通DN500X100球鐵個35用于消火栓24三盤三通DN500X100球鐵個5用于排氣25三承四通DN800X500球鐵個126三承四通DN600X500球鐵個127三承四通DN500X400球鐵個128三承四通DN500X300球鐵個929三承四通DN500X200球鐵個1630盤承短管DN800/DN60球鐵個1/1031盤插短管DN500/DN400球鐵個18/232盤承短管DN300/200球鐵個18/3233盤承短管DN

10、100球鐵個35用于消火栓34盤插短管DN800/DN600球鐵個3/335盤插短管DN500/DN400球鐵個26/236盤插短管DN300/DN200球鐵個18/3237盤插短管DN100球鐵個70用于消火栓38雙插短管DN500/DN400球鐵個4/239雙插短管DN300球鐵個1840雙插短管DN200球鐵個3241插堵DN800球鐵個242插堵DN600球鐵個243插堵DN500球鐵個244插堵DN400球鐵個245插堵DN300球鐵個1846插堵DN200球鐵個3247承插90彎頭DN400球鐵個248承插90彎頭DN300球鐵個849承插90彎頭DN100球鐵個3550承插11.

11、25彎頭DN300球鐵個451支墩9=20 ,無地下水，Po=1.1Mpa個7952地面標記0.9mx0.9m磚砌處44總體施工方案根據(jù)總包部總體進度安排，九州路地下管道工程須在 2013年9月30日前完工， 故給水工程施工擬安排 2個工作面同時進行施工，形成流水作業(yè)，以保證施工進度。當所要施工路段的清表工作完成后，開始進行給水管道開挖邊線的測量及溝槽 開挖施工。溝槽開挖完成后，立即進行溝槽底部清理，從而進行管道安裝及閥門井砌 筑的施工工作。管道及閥門井施工完成一段距離后，開始進行管道管身初次填土施工， 填土完成后，進行管道壓力試驗。試驗合格后，進行管道閥門、管件的安裝，最后進 行管道二次回填

12、、管道沖洗、消毒等項目施工，以此類推，進行全路段的給水工程施 工。另外在進行溝槽開挖過程中，如遇到地下水埋藏較淺的路段，采用輕型井點或管 井法進行人工降水后，再進行管道敷設、回填等項目施工。在人工降水結(jié)束之前，避 過降水路段，進行其他路段的施工，以確保施工進度。5施工工藝九州路給水工程施工工藝具體如下：測量放線開槽 F 溝槽驗收基礎清理、下管 鑄鐵管質(zhì)量檢查V清理承口套膠圈安管、接口 *檢查接口質(zhì)量管身初次填土* 封堵管道井室砌筑水壓試驗試壓檢驗管道閥門、管件安裝二次回填土word版整理管道沖洗、消毒圖5-1給水管道施工工藝框圖6施工方法 6.1測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)設計提供的

13、控制點及我處的加密閉合的控制點 用全站儀測定出管道中心線，直線段10m 一點，曲線段5m 一點，并測定出檢查井 的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設計高程計算出開挖深度， 按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖 坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔 10m測定出一個平面位置及 基底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道頂中心 的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢查測量， 復測管底高程 是否與圖紙對應，管道施工完畢后進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批 復。6.2管槽開挖施工 溝槽開挖前的準備工

14、作開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施。根 據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場調(diào)查， 統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線的情況，采取 有效措施加以保護。 溝槽開挖的形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確實溝槽的開挖形式。當管道埋深不大于 3米時，其開挖斷面如下圖所示：圖6.2-1 管道開挖斷面示意圖當管道埋深大于 3米時，采用分層開挖，每層深度不超過 2米，層間工作平臺寬 度不小于0.8m ,放坡坡度1 ： 1。 開挖方法溝槽開挖采用人工+機械進行開挖，槽底預留200300mm 土層由人工開挖 至設計高程。開挖過程中嚴禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物

15、（現(xiàn)狀管纜 等）的地段，由人工開挖嚴禁破壞；溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進行，以利于排水；挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。 開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標記，均 暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前，制定合理的土方調(diào)配計劃，按照做好土方 平衡、少土方外運、現(xiàn)場土方調(diào)運的原則進行處置。開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序施工。如遇 槽底土基不符合設計要求時，及時與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施。 處理完成后，方可進行下道工序施工。進行溝槽開挖過程中，溝槽每側(cè)臨時堆土不宜過高，施加其他荷載不宜過大

16、， 并盡量避開雨天施工，加強施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。開挖防水措施 進場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察工作，然后做出可實施性的施工排 水方案。 溝槽開挖后，施工排水應連續(xù)進行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴防泡 槽。 當基坑開挖至地下水位時，立即向監(jiān)理工程師匯報，并由其組織業(yè)主、設計 到施工現(xiàn)場進行查看，確定相應的降水方案。根據(jù)施工圖紙要求，建議采用輕型井點或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下 0.5m。管道基礎施工本工程地基良好，球墨鑄鐵管可不做基礎處理。當管道基底的樹根、淤泥、腐殖 土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，并將管道鋪設在未經(jīng)原土上。管道安裝管道的運輸及堆放球墨鑄鐵管在

17、吊裝、運輸過程中應小心輕放，以保護成品。球墨鑄鐵管管道采用 加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防 腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞間隔。管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊， 且最多不超過五層。下管下管前首先對溝槽及管線進行檢查，局部缺陷按規(guī)定進行修補。管經(jīng)修補后，按 規(guī)定排管，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車下管。一般以逆流向鋪設。 承口方向盡量與鋪設方向一致。下管時液壓反鏟或吊車距溝槽 2.0m以外，并在槽底 墊上方木，以防止磕壞管子。吊裝時采用專用吊具，以防止管子被損壞。球墨鑄鐵

18、給水管安裝球墨鑄鐵給水管道安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、清理插口外 表面及刷潤滑劑、接口、檢查等步驟。其技術(shù)要求具體如下： 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無臟物、無毛刺。上膠圈時帶手套操 作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。 插口端應有一定的錐度。 承口內(nèi)膠圈涂抹潤滑劑時，應在規(guī)定部位涂抹，不得抹在承口內(nèi)，否則將造 成插口施工失敗。 轉(zhuǎn)角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插口端的白線將有一部分進入承口。 管件采用等離子切割，切管最小長度原則上要大于1m,且端部應有一定的錐度。 接口檢查時，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入后一條白 線應露在外面。每個接

19、口應編號以記錄檢查。 膠圈應單獨存放。存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠離熱源。現(xiàn)場施工 時，用帆布遮蓋，防止暴曬。管身初次填土 進行水壓試驗前應進行管身初次填土。 管身初次填土高度至管頂以上 50cm。 溝槽基礎 120 范圍內(nèi)回填中粗砂；管底基礎面至管頂以上 0.5米范圍回填 符合要求的原狀土；管頂以上 0.5米至地面段，分層回填符合要求的原土。 回填土不得用渣土、凍土、淤泥，并分層夯實，每層填土厚度不得大于 0.2m。 特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實質(zhì)量，其密度要達到 95%以上。 回填時，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側(cè)，直至管頂。管道兩側(cè)回填 高差不超過 30cm。 每層的

20、回填土采用蛙式打夯機夯實，并確保夯夯相連。 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。 回填壓實度標準： 溝槽基礎120。范圍內(nèi)295%；溝槽基礎管頂295% ； 管頂管頂以上0.5米，兩側(cè)290%，中間283-87%。管道水壓試驗九州路給水工程管道試驗壓力為：管道工作壓力0.5Mpa，試驗壓力為1.0Mpa。 進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應 規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 管道接口完成后，用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管 段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由 低點進水，

21、高點排氣。試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡 24小時后再進行水壓試驗。 預試驗階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補 壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；如有漏水、 損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。 主試驗階段停止注水補壓，穩(wěn)定15min :當15min后壓力下降不超過0.03Mpa時，將試驗 壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。 注意事項管道升壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、 不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再

22、升壓；應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼 續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人；水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。管道沖洗與消毒 管道沖洗與消毒應符合下列要求：給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域 較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應由水質(zhì)檢測部門對管道 污染水進行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒；應在建設單位、管理單位的配合下進行沖洗與消毒工作；沖洗時應避開用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。 工作準備條件用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；消毒方法

23、和用品已經(jīng)確定，并準備就緒；排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；沖洗管段末端已設置方便、安全的取樣口；照明和維護等措施已經(jīng)落實。 注意事項及合格標準管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于 3NTU 為止，沖洗流速大于1.0m/s;管道第二次沖洗應在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于 20mg/L的清 潔水浸泡 24h 后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合 格為止。管道二次回填管道二次回填是指管頂以上 0.5米處至地面段的回填。此部分回填采用原土分層 回填，壓實度按地面或路面要求控制。此段回填采用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實，夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得 使

24、管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，每層回填高度應不大于200mm，以200mm進行控制。夯實擬采用蛙式打夯機，夯實中應確保夯夯相連。二次回填土壓實度按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008) 中的相關要求嚴格執(zhí)行，壓實度須290%。其他附件安裝 各類管道附件安裝前，核對產(chǎn)品規(guī)格、型號，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對 合格后，方可投入使用。 閥門安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門安裝后，完成管 道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應力。 蝶閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準閥井人孔一側(cè)。 蝶閥手動閥桿應垂直向上。 在管道直線段安裝管件，管

25、件坡度與管道坡度應一致，管件的中心線與連接 管道的中心線在同一直線上。消火栓安裝 消火栓要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證書方可 使用。 消火栓安裝首先要以栓閥位置和標高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在 20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。 找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。 消火栓安裝完畢后，栓上應標出“消火栓”三個大字。閥門井、蝶閥井施工 施工要點砌筑各種井室前必須將基礎面清洗干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標 出砌筑高度，便于操作人員掌握。井室砌筑時應掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每 皮磚縮入2c

26、m，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井 井身及其收口段必須避免上下層磚對縫。 質(zhì)量標準井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。應掛中心線校核井內(nèi)徑及 圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 砌磚砂漿強度應滿足設計要求。 井蓋的安裝井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂 面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用 1： 2 水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成 45 三角。安裝井口時，核正標高后，井口周圍用 C20細石混凝土圬牢。 注意事項雨天禁止進行井室施工。為防止砌筑完成的

27、井室漂管，必要時可在井室底部預留 進水孔，但還土前必須砌堵嚴實。冬期砌井應有復蓋等防寒措施，并應在兩端管頭加 設風檔。井室的周圍回填土前應檢查下列各項， 并應符合要求：井壁的勾縫抹面和防滲層 應符合質(zhì)量要求。井蓋的高程應在土 5mm以內(nèi)。井壁同管道連接處應嚴密不得漏水。7質(zhì)量保證措施 九州路給水工程施工質(zhì)量嚴格按照業(yè)主、設計指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、 標準及其它與本工程有關的要求進行控制。 建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責任制，成立以工程負責人（項目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領導小組和基層質(zhì)量控制機構(gòu)， 通過全員質(zhì)量教育和培訓，確保“質(zhì) 量第一”和“精品”思想的貫徹實施。 認真執(zhí)行施工過程中的各項

28、檢查制度， 進場材料檢驗制，施工班組落實自檢、 互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達到合 格，為整個工程質(zhì)量達到優(yōu)良打下堅實的基礎。 測量工作由主管測量工程師負責，對各控制點坐標、水準點、標高等測量數(shù) 據(jù)進行認真核驗，做到測量準確無誤。 對工程使用的原材料、半成品、成品材料認真進行檢測，為保證整個工程質(zhì) 量提供準確的數(shù)據(jù)，且嚴格按照施工程序和國家有關規(guī)范執(zhí)行。 成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，認真執(zhí)行“六項質(zhì)量管理標準”。 施工管理人員、技術(shù)人員應結(jié)合本工程的特點及質(zhì)量要求，認真進行詳細的 技術(shù)交底。在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，并按質(zhì)量標準進行檢查。 加強施工工

29、藝管理，科學地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。 對于球墨鑄鐵管材、管件、水泥、磚等材料，購買時必須要有出廠合格證， 進場后由試驗室進行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。 用于給水工程的砂漿及混凝土要嚴格按照配合比報告進行配料，砂、石要嚴 格按照重量比進行配制。在施工過程中，試驗人員隨時取樣，進行強度檢驗并發(fā)出報 告。施工現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。(11)管道溝槽開挖時，嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。(12)嚴格選用管材，對于檢驗不合格和無出廠合格證的管材，不得用于本工程。Q3)磚砌閥門井及蝶閥井抹面應做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根 部砂漿均應飽滿、密實。對于管材、管帶、井墻

30、等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿 或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。(管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回 填至管頂500mm以上。在管頂以上500之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜 物。 管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，也可用砌磚進行封堵。(16)認真熟悉并掌握設計要點和施工圖紙，施工中應加強與各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)與 配合，及時解決施工中的問題。8安全保證措施 加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預防為主”的思想深入人 心，使安全防護知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。 積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日 安

31、全無事故”等安全活動。 建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為成員 的安全領導小組，負責全路段的安全工作。 與當?shù)卣⑴沙鏊敖煌ü芾聿块T搞好關系，教育職工嚴格遵守當?shù)卣?的規(guī)章及民俗，搞好社會治安。 電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。 機械操作人員必須持證上崗。機械設備的維修、保養(yǎng)要及時，使設備處于良 好的狀態(tài)。 蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一 人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設漏電保護器，并對蛙夯外殼 做好保護接地。蛙夯的電氣開關與入接線處的連接要隨時檢查， 避免入接線處因振動、 磨

32、損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于 5m,前后不小于10m,相互間 的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準帶電搬運。 吊裝下管時,必須有專人指揮,嚴禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行。 對已吊起的管道不準長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時,應根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護 措施后,方準進行吊裝作業(yè)。(11)現(xiàn)況管線拆除、改移必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。(12)在溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄，在進場施工便道上要設警示牌和警示 燈。Q3)溝槽外側(cè)臨時堆土時，堆土距溝槽開口線的距離不得小于1.0m,

33、堆土高度不 得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。解 基槽開挖必須自上而下、分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 所有施工機具、材料均進行統(tǒng)一管理，按指定地點合理堆放，不準亂放。(16)各類車輛司機必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責任制，不 得酒后或穿拖鞋上機作業(yè)或帶病作業(yè)。做好施工現(xiàn)場的安全防火工作，配備足夠的消防器材。為防止火災，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。W做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，確保職工健康。9文明施工措施 建立文明施工領導小組，對全體員工進行廣泛深入的動員，使每個員工明白 文明施工的重要性和自己在文明施工中的責任義務，使文明施工的標準人人皆知。 在施工現(xiàn)場明顯位置標明工程名稱、建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工 單位及施工許可證。 在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 在施工過程中，隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。 施工用的水泥、細顆