1、-. z.工程質量常見問題專項治理工作實施方案為了全面貫徹和落實住建部關于深入開展全國工程質量專項治理工作的通知（建質2013149號）、省工程質量治理兩年行動實施方案（湘建建函2014213號）和省住宅工程質量常見問題專項治理工作方案（湘建建函201473號）等文精神，使我公司在質量管理方面更加規(guī)化、制度化和標準化，加強對施工過程中質量常見問題的預防和控制，進一步提高工程質量和提升企業(yè)質量管理水平，現(xiàn)依據(jù)有關上級部門的文件、意見和要求以及有關法律、法規(guī)、行業(yè)標準等，并結合我公司實際情況，特制定楷程建筑工程啤酒廠宿舍棚改項目施工質量常見問題專項治理工作實施方案。第一章、編制依據(jù)類別文件名稱編號

2、或文號合同建設工程施工合同住宅工程質量常見問題專項治理任務書設計文件設計施工圖法律法規(guī)建設工程質量管理條例國務院令第279號建設工程質量檢測管理辦法建設部令第141號關于深入開展全國工程質量專項治理工作的通知建質【2013】149號省工程質量治理兩年行動實施方案湘建建函2014213號省住宅工程質量常見問題專項治理工作方案湘建建函201473號標準規(guī)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013建筑工程施工質量評價標準GB/50375-2006混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB 50204-2002【2010年版】建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB 50202-2002砌體結構工程施工質

3、量驗收規(guī)GB 50203-2011屋面工程質量驗收規(guī)GB 50207-2012地下防水工程質量驗收規(guī)GB 50208-2011建筑地面工程施工質量驗收規(guī)GB 50209-2010建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)GB 50210-2001建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)GB 50411-2007外墻飾面磚工程施工及質量驗收規(guī)程JGJ 126-2000通風與空調工程施工質量驗收規(guī)GB 50234-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)GB 50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)GB 50242-2002建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)GB 50601-2010建筑電氣照明裝置施工與質量驗收規(guī)GB

4、50617-2010其他文件施工組織總設計已經(jīng)審核、審批通過說明：本表中未羅列的國家、省市地方現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)及圖紙會審、設計變更等相關文件亦應參照執(zhí)行。第二章、編制說明（一）根據(jù)市建設工程等相關文件的要求，特制定本施工方案，對本工程項目質量常見問題開展專項治理。（二）根據(jù)本項目施工組織總設計要求，本工程質量目標為達到國家質量標準的合格”要求，確保達省優(yōu)。（三）本方案經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設單位批準后，將作為本工程質量常見問題專項治理工作的指導性文件，施工過程將嚴格按本方案的相關要施。（四）根據(jù)本項目建設工程施工合同約定，本項目土建及室外附屬等專業(yè)工程由建設單位直接發(fā)包，承包單位應針對本工程提

5、出相關的質量專項治理措施，并報公司審查，經(jīng)監(jiān)理、建設單位批準后實施。（五）本方案中未標明的尺寸單位除標高外均為mm，標高單位為m。第三章、工程概況本工程為啤酒廠宿舍棚改項目工程，由市麓城置業(yè)*公司投資興建，化工地質工程勘察院負責地質勘測，建筑*公司設計，亞飛項目管理負責監(jiān)理，楷程建筑工程*公司組織施工。本工程位于市岳麓區(qū)咸嘉湖路以南、金星路以西。本項目共包括地下室、A棟、B棟、C棟四個單體工程。其中地下室設計為二層人防地下室，框架剪力墻結構，建筑面積為17976.86，地下室頂板的絕對標高為45.15米。人防工程地下室。A棟為地上28層，建筑高度81.80米,建筑面積為19008.1。設計標高

6、0.000相當于絕對標高46.2m，剪力墻結構。B棟為地上15層，建筑高度62.30米, 建筑面積為15662.7。設計標高0.000相當于絕對標高45.15m，框架剪力墻結構。C棟為地上32層，建筑高度93.95米, 建筑面積為18185.84。設計標高0.000相當于絕對標高45.15m，剪力墻結構。本工程基礎主體部分為人工挖孔樁基礎，純地下室部分采用淺基礎。第四章、施工準備及質量保障資源配置計劃1、施工準備：1.1技術準備：類別準備工作要點圖紙會審圖紙會審分為三個階段進行控制，即：圖紙初審（熟悉施工圖紙，分專業(yè)列出圖紙中不明確部位及問題部位、問題項）部會審（各專業(yè)問題匯總，找出專業(yè)交叉問

7、題，列出圖紙會審紀要清單）圖紙會審（向設計單位提出、說明各項問題；整理圖紙會審紀要，形成正式文件）。技術資料準備將工程所需的相關法規(guī)、規(guī)、規(guī)程、標準和圖集等技術資料列出清單，在工程開工前準備齊全。場地及周邊環(huán)境準備對工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境（含地下管線、地下設施）進行調查，提前制定處理措施、保護措施及應急預案。技術培訓施工現(xiàn)場主要管理人員均經(jīng)培訓上崗，管理人員持證上崗率100%組織參觀、交流及專家培訓，吸取其先進施工技術、經(jīng)驗。項目技術負責人組織管理人員學習現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程及標準的重要條文，加深對規(guī)的理解。勞務人員進場施工前，應進行入場教育，對技術工種人員還應進行技術培訓工作；特種作業(yè)人員必須進行上崗前

8、培訓，特種作業(yè)人員持證上崗率必須達到100%檢驗試驗工作準備工程所需測量儀器（設備）、檢驗設備（回彈儀、鋼筋保護層紅外線掃描儀等）、計量設備（磅秤、氧氣表、乙炔表、壓力表等）應按規(guī)要求進行檢驗、標定，并定期復檢。根據(jù)工程情況及施工試驗的有關規(guī)定，計算出各種材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和試驗數(shù)量，編制本工程的試驗計劃。選取具備資質的檢驗檢測機構，并簽訂委托檢測合同，由專業(yè)機構實施施工過程中見證取樣或常規(guī)的檢驗、試驗計劃。施工現(xiàn)場建立標養(yǎng)室，并設置溫濕度自動控制裝置和溫濕度保護裝置。其他技術準備工作施工組織設計經(jīng)審核、審批合格后，應結合工程實際情況、現(xiàn)行規(guī)及設計文件的要求，編制各分項工程

9、的專項施工方案及項目管理方案，履行審核、審批手續(xù)后實施。各專項工程施工前，應組織相關施工人員進行技術交底。針對本項目擬推廣使用的新技術、新材料制定專項施工方案，對施工技術和施工質量提出明確的要求；新技術、新材料使用前，應通過樣板工程驗證施工方案的科學性、合理性。針對特殊季節(jié)（高溫、雨期等）制定專項技術措施，保證特殊季節(jié)的施工質量及施工安全。組建QC小組，制定QC小組活動計劃，開展科技創(chuàng)新與科技攻關活動。復核建設單位所移交的測量控制點，并建立施工測量控制網(wǎng)，進行工程定位測量。同時聯(lián)系建設單位、規(guī)劃管理部門做好驗線準備工作。1.2施工現(xiàn)場準備：類別準備工作要點生產(chǎn)條件準備工作做好五通一平工作”，即

10、：供水、供電、排水、通訊和場外道路接通至施工現(xiàn)場；基坑完成撿底工作后移交總包單位。臨時設施工作準備辦公區(qū)：生活區(qū)：生產(chǎn)區(qū)： （根據(jù)施工部署及施工順序分階段布置）1.3勞動力準備：類別準備工作要點管理人員根據(jù)工程特點，按總承包組織機構設置的要求確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的項目總承包部。生產(chǎn)作業(yè)人員根據(jù)專業(yè)要求選擇有相應資質和業(yè)績的專業(yè)分包單位及勞務單位。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應的專業(yè)施工班組。其他按施工總進度計劃，根據(jù)不同施工階段、不同工作容組織勞動力進場，進行動態(tài)調整。1.

11、4物資準備：序號準備工作要點1進行各項物資的市場調研，根據(jù)施工總進度計劃及施工圖預算，編制物資采購、供應計劃。2專業(yè)技術人員依據(jù)圖紙及相關技術資料編制設備材料計劃，并配合物資部門進行主要材料設備的招投標，選定最高性價比的產(chǎn)品；并根據(jù)工程進度和設備安裝工藝要求，合理計劃各種主要材料設備進場時間。3根據(jù)施工總平面圖選定合理的進場路線及時間，制定運輸、進場方案。2、質量保障資源配置計劃：2.1檢驗試驗設備配置計劃：序號名稱數(shù)量用途（備注）1溫濕度自動控制器1臺用于標養(yǎng)室2冷暖空調1臺用于標養(yǎng)室3電子天平1臺用于精密稱重4臺秤1臺用于一般稱重5回彈儀2臺用于砼強度現(xiàn)場檢測6鋼筋保護層紅外線探測儀1臺用

12、于鋼筋保護層現(xiàn)場檢測7坍落度筒10個用于商砼進場檢測82m靠尺、楔形尺5把用于結構實體檢測9砼抗壓試模50組用于砼試塊制作10砼抗?jié)B試模10組用于砼試塊制作11游標卡尺2個用于精密測量12溫度計10個用于溫度測量13砼振動臺1個用于砼試塊制作說明：本工程的質量檢測試驗（含見證取樣檢測）委托具備資質的專業(yè)機構進行，以上設備僅用于現(xiàn)場的輔助檢測。2.2測量設備配置計劃：序號名稱精度指標單位數(shù)量說明1徠卡全站儀0.51mm+1ppmD套1平面控制測量、施工放樣及豎向測距2拓普康全站儀11mm+2ppmD套2平面控制測量、施工放樣及豎向測距3J2光學經(jīng)緯儀2臺2角度測量、平面定向4J2電子經(jīng)緯儀2臺2

13、角度測量、平面定向5普通水準儀3mm臺6水準測量、標高傳遞6激光垂準儀1/100000臺2軸線的豎向投測7鋼卷尺50m把5距離測量8線墜、塔尺等符合規(guī)要求/測量輔助工具（根據(jù)實際需要配置）9計算機安裝平差軟件、CAD臺2軟件平差、坐標定位、資料整理10拉力器200N個4量距改正11鋼尺5m把20短距離測量說明：所有測量儀器、設備應按規(guī)、標準要求進行標定、檢測。第五章、專項治理組織管理措施1、項目整體組織管理模式：本工程實行項目總承包管理模式，并實行項目經(jīng)理負責制。其管理程序如圖5-1-1所示。對本工程的參施單位，總承包部實施以下幾種管理模式：（1）項目部直接管理：由項目部直接施工；（2）勞務分

14、包管理：將工程中的勞務作業(yè)發(fā)包給具有相應資質的勞務分包企業(yè)完成施工的模式。同時，勞務企業(yè)還提供輔助材料和小型機具設備；（3）總包直接專業(yè)分包管理：將工程中的專業(yè)工程發(fā)包給具有相應資質的其他建筑企業(yè)施工的模式；（4）甲方指定分包管理：等同于專業(yè)分包，納入總承包管理；總承包部依據(jù)合同約定，對分包單位履行管理、協(xié)調、配合責任。項目啟動階段在工程總承包合同條件下，任命項目經(jīng)理，組建項目部項目初始階段進行項目策劃，提出各種計劃，發(fā)表項目協(xié)調程序，確定項目控制基準項目設計階段熟悉設計文件，進行二次（深化）設計，圖紙會審、編制施工圖預算項目采購階段確定材料（含周轉材料）供應網(wǎng)絡，采買、催交、檢驗、運輸，與施

15、工辦理交接項目施工階段開工前準備工作，現(xiàn)場施工，竣工驗收，移交工程資料，辦理管理權移交，竣工結算項目試運行階段對試運行進行指導和服務合同收尾階段質量缺陷期內履行保修義務，辦理財務決算，清理債權債務項目收尾階段辦理項目資料歸檔，進行項目總結，對項目部人員進行考核評價，解散項目部2、專項治理組織管理機構：施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目執(zhí)行經(jīng)理、技術負責人、安全工程師為副組長的住宅工程質量常見問題專項治理管理小組。其組織機構架構如圖5-2-1所示，組織管理機構各成員職責詳見表5-2-1。表5-2-1住宅工程質量常見問題專項治理組織管理機構各成員職責人員構成職務任務及分工項目經(jīng)理組長負責總協(xié)調工作

16、，負領導責任項目執(zhí)行經(jīng)理副組長協(xié)助項目經(jīng)理負責總協(xié)調工作，負直接領導責任安全工程師副組長施工過程安全總監(jiān)督，負直接領導責任項目技術負責人副組長技術指揮、質量驗收，負直接領導責任勞務公司、分包單位負責人組員負責現(xiàn)場協(xié)調工作，負直接領導責任責任工長組員現(xiàn)場施工協(xié)調，負直接管理責任施工員組員現(xiàn)場協(xié)調，負直接管理責任質檢員組員質量監(jiān)督、驗收，負直接管理責任技術員組員技術支持，負直接管理責任安全員組員施工過程安全監(jiān)督，負直接管理責任材料員組員進場材料把控，負直接管理責任勞務公司、分包單位現(xiàn)場主管組員現(xiàn)場施工總指揮，負直接領導責任勞務公司、分包單位現(xiàn)場工長組員現(xiàn)場施工指揮，負直接管理責任勞務公司、分包單位

17、作業(yè)班組/現(xiàn)場施工實施圖5-2-1住宅工程質量常見問題專項治理管理組織機構圖作業(yè)班組項目執(zhí)行經(jīng)理項目技術負責人安全工程師勞務公司負責人、勞務公司現(xiàn)場主管責任工長施工員質檢員技術員材料員勞務公司、專業(yè)分包單位現(xiàn)場工長安全員項目經(jīng)理施工現(xiàn)場專項治理管理領導小組：專業(yè)分包單位負責人、勞務公司現(xiàn)場主管建設單位設計單位：施工圖設計、設計交底、竣工驗收監(jiān)理單位：施工現(xiàn)場監(jiān)理、平行檢驗、竣工驗收總承包施工單位（公司級）3、專項治理各參建單位主要職責：表5-3-1專項治理各參建單位主要職責單位名稱專項治理主要職責建設單位負責專項治理工作的組織實施嚴格履行法定建設程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工

18、期工程開工前下達住宅工程質量常見問題專項治理任務書工程建設過程中及時督促參建各方落實專項治理責任，協(xié)調解決工作中出現(xiàn)的問題組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查容設計單位根據(jù)專項治理容和工程實際情況，有針對性的深化細部設計，有關分部、分項工程應明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底竣工驗收時，嚴格核查質量常見問題防治方面的按圖施工情況涉及質量常見問題時，設計單位不得隨意更改原設計圖紙施工圖審查機構應將質量常見問題專項治理的設計容作為審查容之一監(jiān)理單位針對專項治理容提出具體監(jiān)理措施，列入監(jiān)理規(guī)劃并制訂工程質量常見問題專項監(jiān)理實施細則開工

19、前審查施工單位提交的專項治理技術方案，實施過程中針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施工程竣工驗收前，提出住宅工程質量常見問題專項治理評估報告施工單位成立專項治理工作領導小組，明確責任，細化措施編制住宅工程質量常見問題專項治理技術方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設單位批準后實施專業(yè)承包單位應提出專業(yè)承包工程相關的專項治理措施，由總包單位審查，監(jiān)理、建設單位批準后實施施工過程中嚴格執(zhí)行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底，遵循樣板引路原則，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收竣工驗收前，組織自評并提出住宅工程質量常見問題專項治理自評報告其他單位建筑

20、材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照政策法規(guī)和技術標準落實專項治理措施第六章、專項治理技術方案根據(jù)現(xiàn)階段房屋建筑工程所反應出的主要突出質量問題和本工程項目的特點，以及上級主管部門的要求，本工程項目將重點加強裂縫、滲漏等影響房屋使用功能質量問題的控制。在主體方面，將重點解決現(xiàn)澆樓板厚度不夠、現(xiàn)澆板開裂、墻體開裂等問題。在防水方面，將重點解決屋頂、廚廁、地下室漏水、外墻面及門窗滲漏、管道安裝管根部滲漏等問題。（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施：1、樓板設計：1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之

21、形成較規(guī)則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1.2設計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1.3現(xiàn)澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。1.4屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。1.5外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應少于710，長度應大于板跨的1/3

22、，且不得小于1.2m。1.6在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于6200。1.7現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。1.8剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。2、樓板裂縫施工預控：2.1建設單位不得明示和暗示設計單位降低設計標準。2.2建設單位應認真組織好施工圖紙會

23、審工作。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。2.3總承包施工單位應制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準的專項施工方案，不得隨意變動。2.4裂縫防治專項施工方案須包括以下容：（1）預拌混凝土進場驗收技術要求。（2）向預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預提交的技術參數(shù)，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術參數(shù)；預提交的技術參數(shù)應在預拌混凝土供貨合同中明確。（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施。（4）模

24、板周轉套數(shù)。（5）鋼筋位置、保護層厚度控制。（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制。（7）板厚控制。（8）混凝土澆搗控制。（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制。（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制。（11）終凝后上人放線時間控制。（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制。（13）拆模時間控制。（14）其他必要的控制措施。2.5監(jiān)理單位應制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。3、預拌混凝土生產(chǎn)與供應：3.1預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。3.2對高強、高性

25、能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應參與配合比設計。3.3預拌混凝土生產(chǎn)應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數(shù)，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規(guī)定要求。3.4預拌混凝土生產(chǎn)單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供預拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：（1）混凝土初、終凝時間。（2）混凝土強度達到75%以上的預計齡期。（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議。（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議。（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。3.5嚴禁在運輸途

26、中隨意向預拌混凝土加水和外加劑。4、樓板裂縫施工過程控制：4.1預拌混凝土進場驗收：（1）預拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預拌混凝土配合比通知單容，按規(guī)定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄。（2）預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。（3）嚴禁在施工現(xiàn)場隨意向預拌混凝土加水和外加劑。4.2模板體系施工：（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規(guī)定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。（2

27、）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。（3）模板支撐體系立桿底應設置墊板。（4）模板體系周轉套數(shù)不宜少于4套。（5）模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。4.3鋼筋綁扎與線管敷設：（1）應加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，其間距不宜超過800mm。馬凳底部應有防銹措施。（2）板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規(guī)要求，墊塊數(shù)量每0.8不少于1個。（3）管線應盡量布置在梁，當樓板需埋置管線時，線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋

28、成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。4.4混凝土澆搗與養(yǎng)護：（1）施工單位應根據(jù)工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性

29、活動跳板。（3）施工單位應采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。拉控制線法：施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據(jù)標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土時，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。預埋插筋法：施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預先設置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標高，在插

30、筋上標識出結構+50線標識點，具體控制方法同1。當樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。制作標準卡法：施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標準的鋼筋卡，操作工人在混凝土找平時，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。標準馬凳法：施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標準馬凳，施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m 。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出，清理干凈待用。預置PVC電線套管法：施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位

31、置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。（4）施工單位應根據(jù)預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。（5）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。（6）混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。4.5板面上荷與模板拆除：（1）嚴格控制板面上荷時間。（2）吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造

32、成的沖擊。（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。（4）后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。6、主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。（二）填充墻墻面裂縫防治措施：1、砌體原材料質量控制：1.1蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。1.2嚴格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。1.3墻體材料現(xiàn)場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。1.4搬運墻體材料應注意成品保護

33、，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。1.5砌筑砂漿的品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。2、墻體砌筑質量控制：2.1墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2.2墻體砌筑時，應采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm2cm。2.3砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂

34、漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.4填充墻底部應砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。2.5填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留1.5cm2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。2.6填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。2.7填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。當采用頂部滾磚”補砌時，滾磚”兩端及中間宜采用預制異型預制磚進行補砌，滾磚斜度

35、宜控制在約60度；當采用梁（板）底預留3050mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）。2.8在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。2.9填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留26500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實。2.10消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網(wǎng)片。3、墻體抹灰質量控制：3.1墻體抹灰前

36、，應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。3.2墻體抹灰前應采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。3.3不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。3.4在墻表面噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前，墻面應適當澆水濕潤。結合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重

37、量20%的801膠。結合層養(yǎng)護至少三天后再進行墻體抹灰。3.5抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。3.6墻體抹灰應分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。3.7抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。3.8墻面抹灰應控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。（三）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施：1、基本要求：

38、1.1外墻保溫施工圖及設計變更均應經(jīng)同一施工圖審查機構審查批準。設計變更不得降低節(jié)能效果，并應獲得監(jiān)理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻保溫系統(tǒng)構造和組成材料。1.2外墻保溫設計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節(jié)點詳圖。1.3建筑墻外保溫工程應按審查合格的設計文件及標準設計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應經(jīng)原施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。1.4外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計單位明確位置及處理措施。1.5保溫材料及產(chǎn)品進場后，應進行進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行

39、復驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。1.6外墻保溫系統(tǒng)組成材料應與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。1.7保溫材料應有市城鄉(xiāng)建設行政主管部門出具的節(jié)能技術（產(chǎn)品）備案證。EPS板自然條件下化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護不得低于5天；*PS板化期不得低于28天。1.8涂料飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。1.9建設單位、設計單位和施工單位不得在建筑外墻溫工程施工中使用列入國家和省禁止使用目錄的技術、工藝和材料。 1.10招投標管理部門應將建筑外墻保溫工程列入施工總承包招標圍予以審查，不允許建設單位單獨發(fā)包。總承包企業(yè)可將外墻保溫工程分包給具有工

40、程專業(yè)承包資質企業(yè)施工，嚴禁將工程發(fā)包給無資質的企業(yè)和個人。1.11建筑外墻保溫工程應編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。 1.12建筑外墻保溫工程施工前，應在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質量監(jiān)督機構確認后，方可進行施工。樣板墻面應包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。1.13外墻裝飾線、空調擱板等外墻熱橋部位，應按設計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當設計要求不明確時，應參照墻體節(jié)能(06J123)圖集和中南標或省的相關構造詳圖施工。1.14建筑外墻保溫工程施工

41、時，監(jiān)理工程師應當按照工程監(jiān)理規(guī)的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。 1.15外墻保溫施工及其質量驗收應在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。1.16幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。1.17外墻施工完后，建設單位、監(jiān)理單位和施工單位應加強對建筑外墻保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順

42、直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。1.18建設單位應組織參建單位對外墻（窗）進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20min，并做好檢查記錄。2、外墻保溫施工質量控制：2.1外墻基層處理及找平層施工：（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調管孔、水落管和空調支架等，應按設計要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結點及腳手架眼等應進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應符合設計和施工質量要求；門窗輔框應安裝完成。上述容均應進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵

43、嚴密。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。（4）外墻保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物。空鼓、和疏松部位應剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空

44、調隔板的根部，應按設計要求做好防水處理。2.2外墻保溫系統(tǒng)施工：（1）保溫板應采用滿粘或條粘法粘貼，粘結面積不得小于80%。（2）涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用*PS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。（3）墻面為面磚飾面時，應從首層開始采用粘錨結合方式將EPS、*PS板固定在墻面上，錨栓應安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱

45、鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應少于6個，靠近墻面陽角的部位應適當增多。（4）以*PS板為保溫層時，應對*PS板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（5）保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。（6）洞口四角處的保溫板應采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm，不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦捎脤Ｓ贸善匪芰系嗡€條。窗臺、窗框邊保溫構造應按照墻體

46、節(jié)能(06J123)圖集和中南標或省的相關窗口保溫構造詳圖施工。窗臺保溫構造必須按設計要求設置角鋼護邊，具體做法參照相關標準設計圖集施工（當為砌體窗臺時，應在窗臺標高處設置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應高外低，高差不應小于10mm。（7）裝飾線條應采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。（8）外墻保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置式錨栓施工前應進行現(xiàn)場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標準值不應小于0.3KN，檢驗數(shù)量為1，且不應少于3個。*PS板固定應采用粘錨結合方式，其錨固件拉拔力應符合設計要求。錨固件施工前應進行現(xiàn)場拉拔力試

47、驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。（9）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條。（10）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉角處兩側的耐堿玻纖網(wǎng)布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。（11）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應進行翻包處理：門窗洞口、管道或其他設備穿墻洞部位。勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位。變形縫等需終止系統(tǒng)的部位。保溫系統(tǒng)在女兒墻不

48、連續(xù)的部位。 （12）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設時，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應處于兩道抹面膠漿中間位置。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應控制在35mm（首層應控制在57mm）。當墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應控制在57mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應控制在710mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。（13）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質飾面材料，不宜采用飾面磚。當采用時，應進行專項設

49、計，其安全性與耐久性必須符合設計要求。外墻保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應超過40m。（14）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工：噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應低于10，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化23天后，再進行下道工序施工。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型35mm；加強型57mm。并應嚴格控制表面平整度超差。（四）外窗滲漏防治措施：1、外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門

50、窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。2、在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在外墻抹灰時，應堅持樣板領路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調，門窗洞口抹灰面與門窗框間距810mm，避免預留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。3、門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。條件具備情況下應優(yōu)先采用附框安裝法。4、窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應將砂漿、窗框

51、臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5、外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。6、當窗外側抹灰時，應作防水處理。外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。7、組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘，與框扇增強型鋼或襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應做防水密封處理。8、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應根據(jù)窗型設置

52、，滿足排水要求。9、推拉門窗扇應設防止脫落裝置。10、外窗安裝完成后，應進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。（五）有防水要求的房間地面滲漏防治措施：1、有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。2、防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。3、管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬

53、高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。6、有防水要求的房間穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030m，并形成記錄。工程竣前檢查應帶

54、水檢查。（六）屋面滲漏防治措施：1、不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經(jīng)原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節(jié)點細部做法。2、屋面防水必須由有相應資質的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。3、防水工程應嚴格按施工圖施工。施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。4、防水材料進場后，建設單位應委托檢測機構抽檢合格后方可使用。5、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)要求。6、卷

55、材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。7、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。8、伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應做防水臺，防水層收頭處應用金屬箍緊，并用密封材料封口。9、屋面水落口周圍直徑500圍應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口部不應小于50，并用防水材料密封。10、剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層

56、。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。11、屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。12、屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應帶水檢查。（七）欄桿、扶手施工控制措施：1、施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。2、陽臺、外廊、室回廊、天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應1.10m。注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度0.22m, 且高度0.45

57、m的可踏部位, 應從可踏部位頂面起計算。3、室樓梯扶手高度自踏步前緣線量起0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時, 其高度1.05m。4、窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。5、梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應大于0.11m。（八）安全玻璃施工控制措施：1、施工圖紙中應標明安全玻璃的品種和規(guī)格。2、安全玻璃應有產(chǎn)品質量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復印件。復印

58、件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質量控制資料存檔。3、用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。4、以下部位應按規(guī)定使用安全玻璃：4.1七層及七層以上建筑物外開窗。4.2單塊面積大于1.5m2的窗玻璃。4.3距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗。4.4玻璃幕墻。4.5與水平面夾角不大于75的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍诘捻斉铮约暗蹴敽陀昱铩?.6室隔斷、浴室圍護及屏風。4.7門玻璃。4.8樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和天井中庭的欄板。4.9易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。5、以下部位應按規(guī)定使用安全夾層玻璃：5.1離地面高度大于3m的屋面玻璃

59、，其膠片厚度不應小于0.76mm。5.2當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。6、當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。7、安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。（九）室標高和幾何尺寸施工控制措施：1、六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。2、每

60、層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。3、砌體施工時，必須設皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。4、嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。5、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。6、按檢驗批進行建筑物室標高、軸線、垂直度等的測量，室標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄