1、2022/7/15山西五建集團 向各位指點、專家問好！.提高框架梁柱節點成型施工質量 小組稱號：山西五建集團張震QC小組 組 長：張 震 發 布 人：秦旭杰2021年2月.工程名稱山西廣播電影電視實驗室實訓樓工程地點 太原市小店區建設單位設計單位 監理單位 建筑面積4794.07結構層數 地下1層，地上5層層高一層為4.5m其余均為3.9m質量要求 合格施工工期總工期天一、工程概略制表：秦旭杰 張震 整理時間：2021年10月1日.二、QC小組概略小組名稱山西五建集團有限公司廣校張震QC小組小組類型現場型注冊編號SXWJ-JA-2017成立時間2016年6月活動時間2016.6-2016.10

2、課題名稱運用QC方法，提高框架梁柱節點成型施工質量培訓時間人均180h以上小組成員姓名性別年齡學歷職稱組內職務組內分工張 震男34本科工程師組 長全面負責決策組內各項工作趙曉丹男34本科工程師副組長負責現場協調和落實工作王國強男32本科工程師副組長技術指導、實施秦旭杰男25?？瀑|量員組 員質量檢查、驗收王曉婷女23專科技術員組 員資料整理、數據統計李海濤男27?？萍夹g員組 員現場施工、質量檢查趙少強男23?？浦そM 員材料供應制表：秦旭杰 張震 整理時間：2021年10月1日.三、選題理由公司質量方針 質量第一 科學規范 改善環境 用戶至上現場質量情況校指點的注重該工程為？的重點工程，要求將該

3、工程建成放心工程、籠統工程第一施工段梁柱節點成型質量合格率僅為81.3，且觀感較差。確 定 選 題提高框架梁柱節點成型質量.四、設定目的.五、現狀調查本工程第一施工段梁板砼于2004年3月20日成型，3月27日撤除梁柱節點處模板后，QC小組對該施工段梁柱節點成型質量進展了檢查。檢查標準GB 50204-2002取樣范圍第一施工段柱全數檢查（共20個）。檢查方法用鋼卷尺檢查節點截面尺寸，用垂線檢查柱節點垂直度，通過觀察檢查其外觀質量。檢查結果2004年3月27日，QC小組對檢查數據進行了匯總。檢查結果為：共檢查80點，其中合格點65個，合格率81.3%（各項檢查數據如下表）。.1、質量檢查表節點

4、處砼表面觀感（規范第8.1.1條）節點處軸線位移允許偏差（8）節點處截面尺寸允許偏差（+8 -5）1無缺陷3-2，-62無缺陷2-2，-23無缺陷0-6，-44無缺陷92，-25無缺陷1-2，06無缺陷2-3，-17柱角局部現砂2-1，28無缺陷4-6，-5檢查工程序號檢查結果.9無缺陷02，-210無缺陷9-2，311柱角局部現砂2-3，-612無缺陷3-6，-213無缺陷3-3，-614無缺陷0-6，-315無缺陷12，-2.2、質量問題統計表序號質量達不到要求項目頻數頻率()累計頻率()不合格率備注1節點處砼表面觀感420204.32節點處截面尺寸12608013.73節點處軸線位移42

5、01002.3合計2020.3%.框架梁柱節點質量分析圖60%80%100%節點處截面尺寸節點處砼外表觀感節點處軸線位移100 0604020809050301070累計頻率頻數2020 012.六、確定目的及可行性分析確定目的：經過QC活動，將框架梁柱節點合格率提高至90%以上。 實施前 目的框架梁柱節點成型質量合格率81.3框架梁柱節點成型質量合格率到達90以上.2、可行性分析：a、工程部指點班子曾榮獲國家質量最高獎“魯班獎。b、我公司是河南省第一批建筑施工企業，有五十多年的施工閱歷。c、我單位有施工方面的齊全設備和檢測儀器，能滿足施工進度和各種施工需求。d、小組成員都接受過QC知識培訓，

6、有豐富的實際知識和活動閱歷。.七、緣由分析根據檢查情況可知，影響框架梁柱節點合格率的主要要素是節點截面尺寸，QC小組成員從“人、機、料、法、環、測六個方面對框架梁柱節點合格率不高的問題進展了緣由分析，詳細詳因果圖如下。.人機節點質量較差交底不清沿用原有工藝培訓不到位操作程度參差不齊樓面有挪動機械運用柱模剛度不夠模板材質較差卡具與木枋接觸面小柱模卡具變形大柱模過高變形大柱模一次成型柱?？ň唛g距大卡具間距不合理施工期溫度高模板溫度變形大料法環機械振動影響8個末端要素丈量儀器誤差超標單向丈量控制缺陷丈量誤差大丈量.八、要因確認從上述因果分析圖可看出，影響框架梁柱節點合格率的末端要素有8條，QC小組成

7、員經過研討論證，逐條確認，找出要因三條，詳細詳下表。.確認要因序號末端因素驗證方法確認過程 負責人 確認時間 是否要因 1交底不清調查分析通過查閱技術交底資料，發現交底全面、及時，指導性較強。 2培訓不到位現場驗證3.30日小組對現場58名木工進行了調查，發現所有人均持有中級以上上崗證，專業工齡均在5年以上，且長期從事本職工作，且無不良行為記錄。3測量儀器誤差超標調查分析本工程使用的經緯儀均按要求定期進行校驗，校驗結果合格，且在有效使用期內。4單向測量控制缺陷調查分析經查證，所有柱模定位均為雙向測量控制，測量精度符合要求。 .確認要因序號末端因素驗證方法確認過程 負責人 確認時間 是否要因 5

8、模板材質較差現場驗證查模板材料出廠合格證，現場查看模板原材料，并結合項目自己所做的實驗，證明模板材質符合本工程使用要求。6柱?？ň吲c木枋接觸面小現場驗證柱?？ň哂?鋼筋制作，與木枋接觸面小，受力后變形大。7柱模卡具間距不合理現場驗證經查證，柱?？ň唛g距未考慮柱高側壓力的影響，上下一致，導致柱模受力后變形大。 8模板溫度變形大調查分析施工期間溫度確實較高，但模板安裝前均經過修整，且安裝后有較好的保護措施，對柱模變開影響不大。.要因確認匯總主要緣由：a、柱模卡具與木枋接觸面小b、層高大，柱模一次成型變形大c、柱模卡具間距不合理.九、制定對策要因對策目標措施地點責任人完成時間備注柱?？ň吲c木枋接觸面

9、小增加柱?？ň吲c木枋的接觸面確保木枋無明顯壓縮變形改進卡具施工現場張繼忠2004年4月15日前實施一柱模卡具間距不合理調整卡具間距減少因卡具間距不合理而導致的柱模變形根據柱砼澆灌時柱模的受力特點調整柱模卡具間距張東方劉玉軍2004年4月12日前實施二.十、實施措施實施一柱?？ň吲c木枋接觸面小 經過市場調查和觀賞類似工程，我們選用了俗稱蝴蝶卡的柱?？ň邅硖岣呖ň吲c木枋的接觸面，并根據本工程柱截面尺寸較大的特點，加大了螺桿的直徑。【完成情況】 2004年4月22日,經過對第二施工段柱砼澆灌后柱模的檢查，卡具沒有嵌入木枋內，有效的控制了柱模受力后卡具的變形。.實施二柱?？ň唛g距不合理 經過對柱砼澆灌

10、后柱模受力情況的分析，并根據卡具的受力特性，我們將卡具間距作了適當的調整每根柱第一段模板卡具間距自下而上由小變大，級差控制在50以內，卡具間距控制在300500以內；每根柱第二段模板在梁底以下設三道卡具。【完成情況】 2004年4月21日,第二施工段柱脫模后，我們對柱砼進展了檢查，柱砼尺寸上下一致，尤其是節點尺寸偏小的問題得到了有效的控制，柱角無現砂景象。.十一、實施效果檢查 經過對框架梁柱節點成型質量開展QC小組活動，對能夠影響節點成型質量的各個環節進展有效的控制，第二施工段框架梁柱節點砼拆模后，我們對第二施工段節點成型質量進展了仔細的檢查，合計檢查80點，檢查結果詳下表：節點處砼表面觀感（

11、規范第8.1.1條）節點處軸線位移允許偏差（8）節點處截面尺寸允許偏差（+8 -5）1無缺陷1-1，-32無缺陷2-2，-23無缺陷0-4，-34無缺陷6-2，-15無缺陷11，06無缺陷2-3，-1.7柱角局部現砂2-1，28無缺陷4-3，19無缺陷2-2，-210無缺陷2-6，-311無缺陷02，-112無缺陷41，-113無缺陷1-1，014無缺陷0-2，-115無缺陷2-6，-2.由上述檢查情況可知，經過QC活動，節點處砼外表缺陷由原來的4.3%降低到了1.55%，降低了64%；節點處軸線位移得到了控制，合格率100%，截面尺寸偏向由原來的13.7%降低到了3.3%?？蚣芰褐濣c成型質

12、量合格率到達了95%。.本次QC活動實施整體效果對比圖實施前 目 標 實施后框架梁柱節點成型質量合格率為81.7框架梁柱節點成型質量合格率到達90框架梁柱節點成型質量合格率到達95 由于框架柱模板分二段施工，既處理了梁柱節點成型質量問題，又提高了柱模的周轉率，減少了柱模的損耗，節約人工費和資料費28023元。.本次QC活動實施節點質量對比圖實施前節點質量情況實施后節點質量情況.十二、 活動領會活動領會：經過本次QC小組活動，一是使我們初次嘗到了經過科學的方法處理問題的喜悅；二是工程施工管理程度得到提高，并獲得了較好的經濟效益；三是加強了工程管理成員的團隊精神和質量認識、問題認識、改良認識、參預認識等無形效益，同時也提高了小組成員處理問題的才干和管理程度。無形效益自我評價詳下表。小組成員各種才干的變化情況詳下頁雷達圖。.無形效益自我評價表評價內容自我評價活動前（分）活動后（分）質量意識34個人能力34QC知識24解決問題的信心24團體精神34.