1、住宅樓節(jié)能專項施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc9546 - 1 -第二章 節(jié)能工程設計概況 PAGEREF _Toc31376 - 2 -1.1 墻體及屋面節(jié)能工程 PAGEREF _Toc27564 - 4 -1.2 門窗做法 PAGEREF _Toc16710 - 4 -1.3 通風與空調節(jié)能工程 PAGEREF _Toc4764 - 4 -1.4 配電與照明節(jié)能工程 PAGEREF _Toc349 - 4 -1.5 給排水節(jié)能工程 PAGEREF _Toc16706 - 4 -1.6 可再生能源應用設計 PAGEREF _Toc32

2、712 - 5 -第三章 施工部署 PAGEREF _Toc8583 - 5 -1.1組織機構 PAGEREF _Toc23688 - 5 -1.2質量目標 PAGEREF _Toc25144 - 6 -1.3節(jié)能目標 PAGEREF _Toc9920 - 6 -1.4施工準備工作 PAGEREF _Toc11089 - 6 -1.5施工階段工作 PAGEREF _Toc28244 - 7 -1.6竣工驗收工作 PAGEREF _Toc7572 - 8 -第四章 施工計劃 PAGEREF _Toc10154 - 8 -1.1技術準備 PAGEREF _Toc32724 - 8 -1.2材料計劃

3、 PAGEREF _Toc6725 - 8 -1.3施工機具計劃 PAGEREF _Toc3996 - 9 -1.4勞動力計劃 PAGEREF _Toc6471 - 10 -第五章 主要施工方法和施工要點 PAGEREF _Toc22561 - 10 -1.1擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面 PAGEREF _Toc32049 - 10 -1.1.1工程概況 PAGEREF _Toc18840 - 10 -1.1.2材料選擇 PAGEREF _Toc20555 - 11 -1.1.3施工方法： PAGEREF _Toc23657 - 12 -1.1.4成品保護 PAGEREF _Toc27546

4、 - 12 -1.1.5屋面工程質量控制措施 PAGEREF _Toc9945 - 13 -1.2節(jié)能門窗工程 PAGEREF _Toc28758 - 13 -1.2.1施工準備 PAGEREF _Toc16670 - 13 -1.2.2門窗制作加工 PAGEREF _Toc10811 - 13 -1.2.3鋁合金門窗安裝 PAGEREF _Toc29434 - 14 -1.2.4門窗工程質量控制措施 PAGEREF _Toc2342 - 15 -1.3墻體節(jié)能工程 PAGEREF _Toc16213 - 16 -1.3.1施工準備 PAGEREF _Toc5345 - 16 -1.3.2加氣

5、混凝土磚墻形式 PAGEREF _Toc17766 - 18 -1.3.3加氣混凝土磚磚墻砌筑要點 PAGEREF _Toc5131 - 18 -1.3.4加氣混凝土砌體允許偏差 PAGEREF _Toc27759 - 20 -1.3.5墻體節(jié)能工程質量的預控與控制要點 PAGEREF _Toc10108 - 20 -1.3.6成品保護 PAGEREF _Toc13850 - 26 -1.3.7安全措施 PAGEREF _Toc26011 - 26 -1.4安裝工程 PAGEREF _Toc13560 - 27 -1.4.1施工準備 PAGEREF _Toc7542 - 27 -1.4.2施工

6、要求 PAGEREF _Toc20397 - 27 -1.5通風與空調節(jié)能工程 PAGEREF _Toc26534 - 28 -1.6配電與照明節(jié)能工程 PAGEREF _Toc32463 - 30 -1.7監(jiān)測與控制節(jié)能工程 PAGEREF _Toc6979 - 33 -1.8太陽能熱水節(jié)能工程 PAGEREF _Toc25229 - 35 -第六章 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc12141 - 36 -1.1質量保證體系 PAGEREF _Toc13959 - 36 -1.2質量保證措施 PAGEREF _Toc5690 - 36 -1.3質量標準及驗收 PAGEREF _To

7、c7563 - 37 -1.4墻體工程 PAGEREF _Toc17422 - 39 -1.5屋面工程 PAGEREF _Toc19470 - 40 -1.6門窗工程 PAGEREF _Toc28323 - 41 -1.9 質量通病防治措施 PAGEREF _Toc3994 - 42 -1.9.1 節(jié)能墻體工程質量問題及防治措施 PAGEREF _Toc10563 - 42 -1.9.2 節(jié)能屋面工程質量問題及防治措施 PAGEREF _Toc25228 - 42 -1.9.3 節(jié)能門窗工程質量問題及防治措施 PAGEREF _Toc28689 - 43 -第七章 安全文明施工保證措施 PAG

8、EREF _Toc30419 - 45 -1.1組織保證 PAGEREF _Toc588 - 45 -1.2安全技術措施 PAGEREF _Toc14222 - 45 -1.3文明施工措施 PAGEREF _Toc11250 - 47 -第八章 環(huán)保及職業(yè)健康管理措施 PAGEREF _Toc189 - 47 -1.1環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc24874 - 47 -1.2職業(yè)健康安全管理措施 PAGEREF _Toc1380 - 48 -第九章 季節(jié)性施工管理措施 PAGEREF _Toc25188 - 48 -第一章 編制依據(jù)一、相關技術規(guī)范規(guī)程與施工圖集 (包括但不限于) 公

9、共建筑節(jié)能設計標準 (GB50189-2015)建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB504112007）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)建筑內部裝修設計防火規(guī)范(GB50222)建筑設計防火規(guī)范(GB50016)建筑氣候區(qū)劃標準(GB5035293)砌體結構設計規(guī)范(GB500032001)節(jié)能監(jiān)測技術通則(GB/T1531694)安徽省公共建筑節(jié)能設計標準(DB34/1467-2011)建筑防水工程技術規(guī)范DBJ15-19-97建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB50303-2002鋁合金建筑型材GB52372000砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2004

10、）屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002 ）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）鋁合金門窗工程設計施工及驗收規(guī)范(DBJ15-30-2002)太陽能利用與建筑一體化技術標準DBG34854-2008住宅工程質量通病防治技術DB34/1659-2012無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程（DB34/T1503-2011） 皖2007j212外墻保溫構造圖集（七）勻質改性防火保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)DB34/T2695-2016二、相關的產(chǎn)品標準1、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GBT710720022、

11、建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB848420023、建筑外窗采光性能分級及檢測方法GBT1197620024、建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測方法GBT1368620025、建筑外門保溫性能分級及檢測方法GBT1672919976、PVC塑料窗建筑物理性能分級GBT11793.1897、鋁合金門GBT847820038、鋁合金窗GBT847920039、中空玻璃GBT11944200210、延時節(jié)能照明開關通用技術條件JGT7199911、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GBT71072002上述未列入但與本招標工程施工及驗收有關的其它規(guī)范及標準。為了建筑節(jié)能工程的全面實施，依據(jù)設計施工圖

12、紙、碧桂園相關技術及質量要求、建工集團技術文件，按現(xiàn)形施工驗收規(guī)范、技術操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質量驗評標準、國家法令法規(guī)、政府有關文件精神，結合本工程質量標準、采用檢查、實測實量手段，加強關鍵工序、關鍵部位進行重點質量控制，特編制本建筑節(jié)能工程專項施工方案。第二章 節(jié)能工程設計概況工程名稱：六安經(jīng)開區(qū)碧桂園一標段總承包工程建設單位：六安碧桂園和成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：六安市建工建設監(jiān)理有限公司設計單位：廣州博意建筑設計院有限公司勘察單位：安徽建筑大學勘察設計研究院施工單位：合肥建工集團有限公司建設地點：六安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)緯三路與經(jīng)二路交叉口結構形式：本工程為剪力墻結構，筏板基礎，使用性質為住宅

13、；主體結構設計使用年限為50年。抗震設防烈度：7度。工程項目（型號）棟數(shù)單棟建筑面積總建筑面積層數(shù)基礎形式檐口高度綜合樓（4#）12625.472625.472獨立基礎7.15m商鋪（13#）1900.00900.002樁基+承臺10.1mZ5-Y011-23F(1#、2#、3#)311772.3535317.0523樁基+筏板67.85mZ5-Y011-33F(5#、7#)216890.7733781.5433樁基+筏板97.35mYJ260T-31F（6#）115930.0015930.0031樁基+筏板97.65m配電房1311.97311,971獨立基礎-地下車庫121104.0021

14、104.001柱墩+筏板-合計-109970.03-建筑面積：各樓棟建筑面積如下表所示。質量要求：合格。工期要求：414天。樓棟筏板頂標高地下室頂標高負一層層高0.00的絕對標高筏板厚度標準層層高1#-4.90-0.904m66.00300mm2.95m2#-4.90-0.904m66.00300mm2.95m3#-4.90-0.904m66.00300mm2.95m4#獨立基礎獨立基礎獨立基礎66.00獨立基礎-5#-6.70-0.046.6668.501500mm2.956#-4.30-0.904m66.001500mm3.157#-4.90-0.904m67.901500mm2.9513

15、#-68.50-A1-T1區(qū)域地庫-6.80-3.203.6067.90400mm-T1-A2地庫-5.95斜頂板-67.90400mm-6#周邊地庫-4.90-0.703.6067.90400mm-施工中首先要把好原材料和設備的進場關，嚴格按相關規(guī)范和驗收規(guī)范施工，以滿足建筑節(jié)能的設計要求，質量達到六安市優(yōu)質工程。墻體及屋面節(jié)能工程墻體材料：各棟主樓0.00以上非承重的外圍護墻，主要材料采用加氣混凝土磚，規(guī)格為200*240*600和100*240*600，MB5.0專用砌筑砂漿砌筑；外墻外保溫材料為30mm厚勻質改性防火保溫板，屋面為35mm厚擠塑聚苯板，同時架空樓板板下設保溫層，各棟主樓

16、（含架空層樓棟）采用55mm厚巖棉板；內部裝修詳見建筑說明。門窗做法本工程采用了普通鋁合金門窗，玻璃采用透明中空玻璃（5透明+9空氣+5透明）。通風與空調節(jié)能工程設分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計量設施：采用分體空調；室外機位置有利于空調設備夏季排熱，且便于清洗和維護；當室外空氣溫度不高于28時，采用通風降溫措施改善室內熱環(huán)境；地庫采用通風系統(tǒng)采用自然通風和機械通風相結合的方式，主樓采用自然通風。廚房、衛(wèi)生間設機械排風。配電與照明節(jié)能工程采用節(jié)能燈日光燈。發(fā)光效率不低于60流明/W。顯色指數(shù)（Ra）不小于80。節(jié)能電芯鎮(zhèn)流器。聲控式開關。觸摸式開關。閉路電視監(jiān)控可視對講系統(tǒng)給排水節(jié)能工程采用無氣

17、壓節(jié)能水箱及變頻供水。用水單位和居民生活用水應當安裝符合標準的用水計量器具。熱水器盡量采用太陽能熱水器。消防水池、箱設水箱自潔消毒器，定期對水池除藻消毒，避免整池造成浪費。選用內壁光滑，接頭密封性能好的管材，降低能耗及節(jié)水。給水管材選用納米抗菌PPR管。可再生能源應用設計本工程各樓棟每戶安裝有太陽能熱水分散式采集系統(tǒng)采用分散式太陽能供熱水系統(tǒng)。標準采用太陽能利用與建筑一體化技術標準DBG34854-2008設置太陽能熱水系統(tǒng)。第三章 施工部署1.1組織機構為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目現(xiàn)場負責、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工

18、領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：胡忠明 負責組織協(xié)調工作副組長：劉永平負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作王立倉技術總部署、方案編制及交底組 員：胡 濤 周多祥 勵 海 王建忠 王 強 李 磊 1.2質量目標分項工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑節(jié)能分部工程質量達到合格標準，并達到節(jié)能達到50%的標準要求。1.3節(jié)能目標嚴格執(zhí)行建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007)的規(guī)定，確保本工程達到設計及規(guī)范要求的節(jié)能標準。1.4施工準備工作應當對從事建筑節(jié)能工程施工的相關從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術等專業(yè)知識的培訓。施工管理人員應當參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育

19、。施工現(xiàn)場，應備有國家和本市有關建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關的建筑節(jié)能強制性標準。建筑節(jié)能工程施工前，項目總工王立倉應組織施工人員熟悉設計文件，參加施工圖會審和設計交底。施工圖會審，應審查建筑節(jié)能設計圖紙是否經(jīng)過施工圖設計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或審查不符合強制性建筑節(jié)能標準的施工圖不得使用。建筑節(jié)能設計交底。項目施工人員應參加由建設單位組織的建筑節(jié)能設計技術交底會，項目工應對建筑節(jié)能設計技術交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。施工相關圖集要準備充分，技術負責人要及時對現(xiàn)場施工人員及時解答圖集疑問，嚴格按照相關規(guī)范進行施工。1.5施工階段工作施

20、工前應按要求報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構配件/設備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調系統(tǒng)、照明設備等）及其質量證明資料，具體如下：質量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告，如：現(xiàn)場攪拌的粘結膠漿、抹面膠漿等，應提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備。有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準有關規(guī)定的比例，進行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測。對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、

21、構配件、設備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備，不得簽認，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構配件、設備撤出現(xiàn)場。對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工。在主體結構驗收之前，要做好保溫樣板墻工作，樣板墻要求有窗戶（同主體），同時保溫分層做法清晰可見，同時要標明每種材料名稱、種類、厚度等相關參數(shù)。對于使用的各種材料的性能要個把關，耐堿性網(wǎng)格布的兩孔間距要在4*46*6mm，單位面積質量要160g/，且斷裂強力大于1000N/50mm

22、，耐堿強度保持率80%，涂塑量20g/；玻璃的成分也要嚴格把關，具體詳見建筑說明。1.6竣工驗收工作參于建設單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。審查建筑節(jié)能工程竣工資料。組織對包括建筑節(jié)能工程在內的預驗收，對預驗收中存在的問題，認真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。第四章 施工計劃1.1技術準備會審圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。做好工程技術人員的培訓，熟悉施工技術規(guī)程。編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位批準。技術交底。對施工操作人員進行技術、安全交底，使其掌握施工的關鍵技術及對相關工序的配合。1.2材料計劃根據(jù)

23、施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。原材料的進場檢驗：原材料進場由現(xiàn)場質量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。原材料的技術性能，表觀密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設計要求。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目應符合下表的規(guī)定，復驗項目中應有30為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目序號子分部工程復驗項目1墻體1、保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性；2、保溫板的導熱系數(shù)、壓縮強度、軟化系數(shù)、蓄熱系數(shù)；3、粘結

24、材料和抹面砂漿的粘結強度；4、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；5、其他保溫材料的熱工性能；6、必要時，可增加其他復驗項目或在合同中約定復驗項目2門窗1、嚴寒、寒冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)和露點進行復驗；2、夏熱冬冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)進行復驗；3、夏熱冬暖地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進行復驗。3屋面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性2、松散保溫材料的導熱系數(shù)、干密度和阻燃性4架空樓板1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性2、松散保溫材料的導熱系數(shù)、干密度和阻燃性1.3施工機具計劃根據(jù)施工組織設計

25、中確定的施工機具、設備的要求及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。具體施工機具配置情況見下表：施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數(shù)量1空氣壓縮機3臺2電動攪拌器6臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭6個6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘2臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干15壁紙刀若干1.4勞動力計劃分項工程名稱施工人數(shù)（人）樓板20外墻保溫90屋面擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板15門窗工程20給排水工程40通風與空調工程10配電與照明節(jié)能工程20 此說明提供的施工人數(shù)為能夠到場的

26、人數(shù)，具體實施時要考慮流水施工階段不同勞動力的合理搭配，實際以現(xiàn)場為準。第五章 主要施工方法和施工要點1.1擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面1.1.1工程概況上人保溫平屋面做法：40厚細石鋼筋砼板，混凝土為C20，鋼筋雙向4150；35mm厚擠塑聚苯板（XPS）；1.5mm厚單面反應粘高分子防水卷材；1.5mm厚聚合物防水涂料最薄處20厚1：2.5水泥砂漿找3%坡；鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。上人保溫平屋面示意圖如下： 保溫平屋面做法1.1.2材料選擇屋面保溫材料采用35厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應根

27、據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。1.1.3施工方法：1.1.3.1保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 1.1.3.2找坡層施工：先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。鋪設

28、水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。防水層施工前在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平

29、層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。1.1.4成品保護1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。1.1.5屋面工程質量控制措施1）屋面結構砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表

30、面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2)對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。1.2節(jié)能門窗工程1.2.1施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。鋁合

31、金窗要有泄水結構，推拉窗可在導軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。1.2.2門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。門窗的型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質量必須符合設計圖紙、產(chǎn)品國家標準及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對符合要求的作退場處理，不能使用。門窗進場后，應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行防腐處理后存放在倉庫內，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高。1.2.3鋁合金門窗安裝1、安裝鋁合金門窗采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙2030mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸

32、，與設計不符合時應予以糾正。2、防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應作防腐處理，按設計要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。3、門窗框就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。4、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規(guī)定。（1）連接固定形式應符合設計要求；（2）連接件與鋁合金門窗外框緊固應牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（

33、4）固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；（5）焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護門窗框；（6）與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調平塊（木楔），應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內；（5）鋁合金門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金

34、門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質量。6、外墻飾面層施工時，在鋁合金門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。7、五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側應裝防撞膠。8、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；（2）平開門窗框構架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。1.2.4門窗工程質量控制措施建筑外

35、門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：建筑外門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。夏熱冬暖地區(qū)，應對進場的外窗進行復驗，且為見證送檢。送檢的內容為：氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法:觀察檢查；核查質量證明文件。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗

36、框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。外門窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調節(jié)應靈活、到位。檢驗方法：核查質量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。1.3墻體節(jié)能工程本工程采用200mm厚（內外墻）加氣混凝土磚和100mm厚（部分內

37、隔墻）加氣混凝土磚，加氣磚為B07級的導熱系數(shù)為0.18，蓄熱系數(shù)為3.49，抗壓強度為MU5.0；內外面層抹灰詳見建筑說明。1.3.1施工準備材料磚：B07級MU5.0等級加氣混凝土磚，尺寸為200*240*600和100*240*600兩種規(guī)格，現(xiàn)場磚砌體必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明。砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和密度等級等技術指標應滿足設計要求。外觀質量、尺寸偏差和技術性能應滿足安徽省地方標準蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程的規(guī)定。砌塊的齡期不得少于28天，應有出場合格證并按規(guī)定進行復試，且不得使用潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。砂漿：砂漿拌和物的密度不應大于1800kg

38、/m3，砂漿的收縮率不應大于1.0mm/m。砌體種類砂漿稠度（mm）加氣混凝土砌塊砌體90-110砌筑砂漿的稠度應按下表規(guī)定選用。砌筑砂漿的稠度選用表砂漿使用：砌筑砂漿應隨拌隨用，拌成后必須在保塑時間內（4h）用完。施工期間最高溫度超過30時，必須在2-3小時內使用完畢。砌筑砂漿的施工質量控制：一般規(guī)定：砂漿拌合物及砂漿硬化體的技術性能均應符合設計要求、國家現(xiàn)行技術標準和本規(guī)程的要求。稠度由需方根據(jù)施工要求確定。干混砂漿進場后，應按種類、強度等級、批號分開貯存，先到先用。干混砂漿應存放在筒倉或倉庫中，做到防潮、防水、防濕。筒倉或倉庫應有明顯的種類、強度等級和批號等標識，嚴禁混存混用。自生產(chǎn)日期

39、起，貯存超過2個月的母料砂漿，應重新復檢確定等級。如在有效存放期內發(fā)現(xiàn)砂漿出現(xiàn)結塊，應剔除結塊后取樣檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用。砌筑砂漿施工：砌筑時砌體材料的含水率應符合相關施工規(guī)范或標準的要求。當砌筑砂漿對砌體材料含水率有特殊要求時，應根據(jù)發(fā)貨單的要求對砌體材料的含水率進行控制。施工質量驗收：一般規(guī)定：施工中的砂漿強度驗收應滿足：同一驗收批砂漿抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿的最小抗壓強度值應大于或等于設計等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。對砂漿質量有疑問或爭議時，可委托有資質的檢測機構進行仲裁檢驗。砌筑砂漿施工質量驗收應按砌體工程施工質量

40、驗收規(guī)范（GB50203）的規(guī)定執(zhí)行。砌筑砂漿強度檢驗不合格時，可采用砌體工程現(xiàn)場檢測技術（GB/T50315）或貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程（JGJ/T136）的方法，委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。作業(yè)條件彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。砂漿應由質檢站做好試配。砌筑前一天，應將預砌墻與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結。1.3.2加氣混凝土磚墻形式加氣磚磚主規(guī)格為200*240*600和100*240*600兩種規(guī)格，墻厚一般等于加氣磚寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3即20cm，對于

41、小于200mm的砌體嚴禁上墻。如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋，加筋長度不少于700mm。1.3.3加氣混凝土磚磚墻砌筑要點加氣混凝土砌塊墻宜從轉角處或交接處開始砌筑，并應同時砌筑，在無可靠措施的情況下，不得內外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。當不能留斜槎時，除轉角外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結筋。每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接搓。如必須留搓時應留成斜搓，或在門窗洞口側邊間斷。砌筑首皮砌塊前，應清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸并試排砌塊。砌筑前應先將砌塊砌筑面灑水濕潤并清除浮灰，表面濕水深度宜為5mm10mm。

42、砌體應分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1.5m，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于2.5m，砌至接近梁、板底時，應留520mm空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補砌，補砌采用砌塊斜砌擠緊，應至少間隔7天后補砌，其傾斜度宜為60度，砌筑砂漿應飽滿，砂漿飽滿度不得低于80，砌筑砂漿配合比按照廠家給定的母料：砂：水=1:3:0.75進行攪拌配置，砂漿應隨拌隨用，且應在4h內使用完畢。砂漿應均勻平整，隨鋪隨擺；砌塊宜一次擺正。切割砌塊應用專用刀鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈灰縫要求橫平豎直，砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，勾縫采用10鋼筋將灰縫勾成深度1mm-3mm的凹縫。水平灰縫砂漿飽滿度不應

43、小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。灰縫厚度應均勻，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫厚度不應大于20mm。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開搭接長度不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于700mm（見下圖）。 砌塊墻中拉結筋示意圖 門窗洞口兩側應保證洞周平直，按設計要求部位砌入預制砼錨固塊。 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼。對有構造柱的填充墻，應先砌墻，后澆筑構造柱混凝土，嚴禁在墻面預留構造模

44、板螺栓孔砌體腳手架采用工具式，腳手架滿鋪竹夾板。樓面砌塊運輸過程中不允許直接傾倒翻斗車，應人工傳下，樓面砌塊、砂漿堆放不允許超載。1.3.4加氣混凝土砌體允許偏差煤矸石空心磚砌體結構尺寸和位置的允許偏差應符合表4-1的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查表4-1加氣混凝土磚砌體結構尺寸和位置的允許偏差1.3.5墻體節(jié)能工程質量的預控與控制要點工程中采用的加氣磚要符合設計要求，砌塊的厚度必須滿足設計

45、要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質量證明文件。所以在煤加氣磚進場后，必須馬上現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結果出來后送設計人員復核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗收應達到合格質量，應符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預埋件、設備連接件等均應安裝完畢，才能進行面層施工。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。墻體節(jié)能工程各層的構造做法應符合設計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng)

46、，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫，各個關鍵部位的保溫做法詳見下列各圖。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。外墻保溫做法見上圖：塑料錨栓8個/，標高60米以上為10個/，且要錨固于網(wǎng)格布外，墻角陽角、門窗洞口，頂層收頭處錨栓要加密；錨栓進入基層混凝土墻體的深度不小于25mm，錨入加氣混凝土磚的深度不少于50mm，所有墻面基層全部采用拍漿處理。保溫系統(tǒng)變形縫設置要求：在內外墻體砌筑時，砂漿灰縫要飽滿，做好分隔縫，防止粉刷外墻開裂；本建筑立面每隔兩層于窗頂處設水平系統(tǒng)變形縫一道做法見下圖，圖中密封膠的厚度不少于10mm，根據(jù)本工程外墻為涂料面層，建議采用暗縫。每2層設金屬托架一道（可

47、與系統(tǒng)變形縫結合），支架所用防銹角鋼寬度與保溫層厚度相符，用間距1米10膨脹螺栓固定在墻體上，有效錨固件的深度不小于8cm，因外墻多為加氣磚墻，膨脹錨栓每道固定于周邊的梁上，錨栓孔距托架端部不大于 120mm，錨栓間距不大于 500mm。具體見下圖：一層外墻陽角做法見上圖，兩邊堿性網(wǎng)格布互錨200mm，加強型耐堿性網(wǎng)格布本工程一層需要，其它層全部采用普通型耐堿性網(wǎng)格布，網(wǎng)格布的性能指標見下表：項目單位指標外觀合格長度M50100網(wǎng)孔中心距普通型mm4*4加強型6*6單位面積質量普通型g/160加強型500斷裂強力（經(jīng)向、緯向）普通型N/50mm1000加強型3000耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）%

48、90斷裂應變率 （經(jīng)、緯向）%5.0涂塑量g/20外墻陰角做法見上圖，靠內側附加一層堿性網(wǎng)格布，首層滿鋪的堿性網(wǎng)格布采用加強型，其余的采用普通型耐堿性網(wǎng)格布。 7、門窗口保溫做法（ eq oac(,A)為滴水線做法）窗口保溫具體見上圖，內保溫業(yè)同上圖，施工時注意把握好施工尺寸，同時塑料鉚釘在窗邊門邊要進行加強，滴水線同保溫一起施工。在門窗洞口的拐角位置要用堿性網(wǎng)格布進行加強，具體做法見下圖：8、門窗洞口周邊附加網(wǎng)格布示意圖外墻勒腳做法見下圖，防潮層的具體位置和做法見建筑圖，另上部保溫上文已經(jīng)詳細說明，此處不再贅述。 9，外墻勒腳做法商業(yè)女兒墻和主樓女兒墻同此女兒墻下部保溫做法相同，屋面的做法以

49、在上述文件中已說明，女兒墻壓頂、挑出寬度、女兒墻高度的具體做法以結構施工圖為準， eq oac(,10)圖中的b1、b2、d以本工程圖紙為準，具體見下圖： eq oac(,10)女兒墻保溫做法保溫砌塊砌筑的墻體，采用專用砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應低于90%，豎向的灰逢不應低于80%。檢驗方法是：對照設計核查施工方案和保溫砂漿強度試驗報告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。當采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼、搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹平應密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。設置空調的房間，其

50、外墻熱橋部位應按設計要求采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照施工方案觀察檢查。墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。1.3.6成品保護砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。不得掰動預埋預留管，若要移動時。請安裝人員配合。及時清理落地砂漿，以免與樓地面粘結，影響下道工序進行。墻上預留的設備孔應在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿。1.

51、3.7安全措施施工操作人員應認真執(zhí)行操作規(guī)程和有關安全技術規(guī)程。砌塊的垂直運輸應當采用鐵籠集裝。砌塊在樓地面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。采用內腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。砌筑高度每天不宜大于18m。砌體內不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。砌筑時不得站在墻上操作。在大風雨和臺風情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應加設臨時支撐保護。施工臨時洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁

52、，其支撐應牢固，待上部砌筑砂漿強度達到設計要求的70%以上時，方可拆除支撐模板。1.4安裝工程1.4.1施工準備1）本工程中給水管材選用納米抗菌PPR管；2）設分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計量設施：采用分體空調；室外機位置有利于空調設備夏季排熱，且便于清洗和維護；當室外空氣溫度不高于28時，采用通風降溫措施改善室內熱環(huán)境；通風系統(tǒng)采用自然通風和機械通風；廚房、衛(wèi)生間設機械排風。3）本工程采用高效節(jié)能光源燈及其附件。1.4.2施工要求絕熱材料層應密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應平整。當采用卷材和板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹和其他方式時，允許偏差為10mm.通風與空調工程中，管道和風管絕熱層

53、施工時，應采取有效措施，避免熱橋。管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定：管殼、管道的規(guī)格應一致，材質和規(guī)格應符合設計要求。管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應嚴密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在下方。硬質或半硬質絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500mm，且每節(jié)至少捆扎2道.松散或軟質絕熱材料應按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙。管道防潮層施工應符合下列規(guī)定：防潮層應嚴密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛

54、貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水。卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm。風管系統(tǒng)絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：保溫釘與風管部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植季鶆颍鋽?shù)量底面每平方米不應少于16個，側面不得少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離不應小于120mm.風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。帶有防潮隔氣層絕熱

55、材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm.粘膠帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。風管系統(tǒng)絕熱保護層，當采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應均勻，宜為3050mm，且松緊適度。管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結構應能單獨拆卸。空調房間內，室溫控制裝置應符合設計要求。1.5通風與空調節(jié)能工程通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產(chǎn)品的技術性能進行核查：組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；風機的風量、

56、風壓、功率及其單位風量耗功率；成品風管的技術性能參數(shù)；自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：各系統(tǒng)的制式應符合設計要求；各種設備、自控閥門、儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。檢驗方法：觀察檢查。風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；風管與部件、風管與土建風道及

57、風管間的連接應嚴密、牢固；風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243的有關規(guī)定；需要絕熱的風管與金屬架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；空調機組的安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。通風與空調系統(tǒng)中風機的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，安裝位置和進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。空調風管系

58、統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求；絕熱層與風管、部件及設備應嚴密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；絕熱層表面應平整，厚度誤差小于5mm；風管法蘭部位絕熱層的厚度不應低于風管絕熱層厚度的80%；風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；風管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求；絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；每節(jié)管殼至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼兩道，

59、其間距300350mm，且應嚴密、無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象；絕熱管的拼接縫隙保溫時不應大于5mm，保冷時不應大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應錯開；外層的水平接縫應設在側下方；松散和軟質的保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時，搭接處不得有空隙；空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；與套管之間應用不然材料填實，套管兩端應用密封膏密封；管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架

60、支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實無空隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。空調與通風系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能的有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行單機試運轉和調試，結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。1.6配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定、相關的驗收規(guī)范和合同約內容的要求。照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設計