1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業混合結構食堂工程施工組織設計書一、施工部署1、流水段劃分基礎和結構部分劃分為兩個流水段，餐廳為 = 2 * ROMAN II段，其余為 = 1 * ROMAN I段，裝修階段不分流水段。2、施工順序和組織安排（1）施工順序平整場地基礎工程主體工程裝飾工程外墻外磚、涂料、防滑地磚設備調試、自檢竣工基礎工程定位放線機械挖運土方基底驗槽澆筑混凝土墊層鋼筋混凝土基礎基礎墻鋼筋混凝土圈梁回填土主體結構 砌承重墻澆筑壁柱和構造柱吊裝梁、屋面板屋面保溫、防水裝飾工程 門窗安裝室外裝飾

2、室內地面室內頂棚、墻面裝飾（2）組織安排該工程按項目法施工，實行項目經理負責制，由公司抽調有豐富施工經驗的有關人員組成項目班子，項目組全面組織和部署施工任務，統一思想、統一指揮、統一調度、統一技術管理、決策方案、聯絡建設單位、協調內外關系、協調各工種的交叉作業。配備項目經理部設項目經理1人 ,項目技術負責1人,施工員1人,質檢員1人,安全員1人,資料員1人,材料員1人。勞動力人數根據工期要求、工程量和工程特點，結合同類型工程的施工經驗進行配置。該項目上分別安排以下作業班組：機械土方開挖組1個，人工土方開挖組1個，模板組1個，混凝土澆筑班組1個，鋼筋制作安裝班組1個，架工組1個，磚砌班組1個，飾

3、面班組1個，涂料油漆班組1個，安裝班組1個，防水班組1個，水電班組1個。 組織圖紙會審和深化施工組織計劃，做好前期各類技術交底工作。以建設單位提供的測控點為基準，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制同甘共網絡，對其中重要的控制坐標，做成相對永久性的坐標點。按施工現場實際情況布置臨時用水用電，滿足現場混凝土養護及砂漿攪拌、施工生活所需。3、工藝流程基礎工程定位復核基坑開挖放線基坑開挖基坑圍護標高復核墊層放線墊層基礎放線彈線復核基礎綁扎鋼筋模板檢查驗收水電安裝及各種設備管道預埋底板施工驗收澆筑砼養護回填土地上一層結構彈線上部結構施工。主體結構地上一層結構彈線復核綁扎框架柱鋼筋驗收支柱模板驗收澆筑

4、柱砼梁板模板支撐搭設驗收梁底模板鋪設驗收綁扎梁鋼筋驗收梁側模板及板底模板驗收綁扎板鋼筋驗收水電安裝及各種設備管道預埋(與結構同步)驗收澆筑梁板砼養護適時砌筑填充墻體適時進行部分粗裝修。裝飾工程內外墻砌筑結束抄平放線門窗框安裝清理頂棚基層頂棚處理刷涂料墻面抹灰門窗內扇安裝固定電器箱盒敷設水電、通風管道室內粗裝修樓地面工程油漆涂料電氣燈具、潔具安裝。二、施工方案設計（1）主要項目施工方法選擇基礎工程土方開挖 (1)基坑開挖應在基底標高以上預留2030cm厚土層，用人工開挖修理挖至設計標高。(2)將挖出的土方堆置在指定的空地。(3) 基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，發現地基土質與地質勘探報告、設計要

5、求不符時，與有關人員研究及時處理。(4)及時向有關人員，如機械操作人員、施工人員，作質量要求、操作規程的交底，并隨時檢查各項規程的執行情況，確保按質完成。(5)如開挖過程中，遇到特殊情況如暗浜挖掉浮土、淤泥質土，開挖超過設計標高時，超挖部分的回填材料由設計部門確定。獨立基礎(1)模板本工程:模板采用優質酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規格堆好。(2)墊層經檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。(3)墊層上找出基礎軸線，柱、基礎大腳邊線。在基坑上做出標記。(4) 基 礎 大 腳 ，組合模板橫向放置 ，外 加 橫 方9060300，外加斜向支撐方 9060300，固定在地面上。柱跟

6、用木膠合板 ，立方90 60300 ，橫箍80 38500，下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方 49060，固定在地面上。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35600600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 4-9060夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬16500固定。(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完后，澆水養護不少于 7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養護與同條件養護。質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強

7、度等級達到設計要求。條形基礎(1)模板本工程:模板采用優質酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規格堆好。(2) 墊層經檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。(3) 墊層上找出基礎軸線，在基坑上做出標記。(4) 鋼筋：先放置橫向受力筋，再布置縱向分布筋，然后綁扎鋼筋。底板筋用砂漿墊塊墊起25600600500。(5）模板：模板橫放，立方 9060500，橫方 29060，外部下部釘木樁 9060500，上部加斜撐 9060500 固定，上口再加門形鐵馬凳16500 控制基礎的寬度。(6）混凝土澆筑：由一端依次進行，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養護。(7)每個流水

8、段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標準養護28d，按時試壓。質量要求：基礎軸線、斷面尺寸準確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設計要求。基礎墻(1)均采用MU7.5實心磚、M5砂漿砌筑(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法。(3)直墻：墻雙面掛線質量要求：基礎組砌合理，灰漿飽滿，粘結牢固，幾何尺寸準確，橫平豎直。圈梁(1)模板：采用優質酚醛木膠合板。用前清除表面上的灰渣，刷脫模劑一道。(2)組合模板橫放，橫方2-9060上部用門形鋼筋卡子16扣緊，側邊用木方 9060500 頂在土壁上。(3)鋼筋綁扎：現場集中加工，作業面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構造

9、柱鋼筋的放置，要做到準確。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。(5)施工完成后，蓋草袋澆水養護不少于 7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養護與標準養護 28d 再按時試壓。(6）質量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。土方回填 1、回填土土質要求：(1)級配良好的砂土或碎石土；(2)性能穩定的工業廢料；(3)以礫石、卵石或塊石作填料時，分層夯實時其最大粒徑不宜大于400mm；分層壓實時其最大粒徑不宜大于200mm；(4)以粉質土、粉土作填料時，其含水量宜為最優含水量，可采用擊實實驗確定；(5)不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土以及

10、有機質含量大于5%的土。2、回填土的含水量：填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質量。在含水量過小，則夯不實；含水量過大，則易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大時，應采取翻松、晾干、風干、換土回填，摻入干土或石灰等其他吸水材料。如土料過干，則應預先灑水潤濕，或增加夯實遍數。3、人工填土方法：本工程采用機械回填和人工回填相結合的方法，從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度為3040cm。汽車運入的土方由推土機推入基坑。4、填土的壓實性要求：（1）填土的壓實系數應0.94。（2）打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉

11、，均勻分布，不留空隙。（3）填土時，如有地下水或滯水時，應將水抽干；并清理淤泥。（4）已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。（5）當天填土，應在當天壓實。主體結構施工磚墻砌筑磚的裝卸運輸應小心操作，避免摔打，嚴禁拋擲或傾倒，不同型號的磚不得混裝混卸。進場后應按規格按強度等級分類整齊碼放、堆置高度不宜超過2m。常溫條件下，磚應提前澆水濕潤，砌筑時含水率宜控制在1012%。拌制砂漿、混凝土的水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等材料均應符合規定的要求。砂漿標號必須符合設計要求。配合比應采用重量比。砂漿配合比應事先經試驗確定，稠度宜控制在7090mm。對和易性作為重要指標，以保證砌體的

12、砂漿密實度。砂漿采用機械攪拌，隨拌隨用。 排磚：原則上為“內外搭砌，上下錯縫，先大后小，減少零頭，從角排起，延伸推進，兩側對稱”。上下兩皮磚錯縫一般為100mm，個別不小于50mm。保證窗口兩側對稱。外門窗洞口兩側排磚均應取整磚或半磚，為保證這一點，可適當調整灰縫寬度。在砌筑之前，應由技術人員繪制排磚圖，并在現場實地排磚，確認妥善無誤后，再正式開始砌筑。砌體施工應設置皮數桿。根據設計要求、磚和灰縫的厚度。在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位，以控制豎向高程。砌體應內外搭砌，上下錯縫。采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；多孔磚必須豎砌。嚴禁臥砌。砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚，一揉壓。再

13、增加一灌縫的動作，以保證豎向灰縫飽滿度。每砌一層都要仔細檢查一遍，不飽滿的要進行補灌砂漿。灰縫應橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%。現場供磚須分規格按比例同時配送。 “七分頭”應使用“七分磚”或鋸切整磚，不宜“砍磚”，現場須備無齒鋸。構造柱部位應先砌墻后澆筑。馬牙搓應先放后收，柱腳處取大斷面。柱與墻體間按規定設置拉結筋。包構造柱部位墻體應采取防止澆注混凝土時外鼓的措施。圈梁澆注采用硬架支模施工方法。安裝橫擔、螺栓、鋼筋套等。孔洞應在砌筑時預留。砌體接槎時，應清理接槎表面，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。砌體相鄰工作段的分段設置，宜選在構造縫或門窗口處。砌體臨時間斷處的高度差。不得超

14、出一步架。設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，應在砌筑時準確預留或預埋，砌塊暗管用開槽機開槽，管埋好后，用干硬性砂漿補平槽口。砌筑完樓層后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控在限值允許的范圍內，并在圈梁頂面上校正。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，頂部應設過梁。在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，在用與原墻相同的材料補砌嚴密。外墻施工應選用邊角整齊、色澤均勻的磚砌筑。砌體外側應保持平直整潔。填堵腳手眼使用膨脹混凝土，混凝土用木抹子抹平。雨天施工應防止雨水沖刷砂漿，砂漿

15、稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應用防雨材料覆蓋新砌砌體。當水電在多孔磚開槽時。必須彈線后用切割機開槽，不得直接剔墻。結構分戶墻上留設裝修通道，便于樓層內水平運輸及通行。模板根據定位軸線，在柱、梁部位彈出模板線。模板系統支設完畢后要檢查校核鋼筋、模板位置有無便移以及卡具的牢固性等。梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即：搭設鋼管支撐架子，準確調平梁底橫楞標高，鋪設梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側模板。然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側模板，并固定兩側模板。按設計要求起拱。安裝鋼支撐，卡好卡具鋼筋所有鋼筋應在鋼筋加工車間內機械加工制作。制作時嚴格

16、按設計施工圖和國家規范標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識.。鋼筋采取現場制作、人工綁扎的方法綁扎，結合墻體實際情況，根據設計圖紙要求的鋼筋幾何形狀，必須按操作規范程進行。若實際與圖紙不符的地方要經過設計人及監理工程師、施工技術負責人處理后，方能施工。鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數的10，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定

17、，搭接長度不小于規定值。板縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。板筋綁扎前先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。鋼筋焊接及接頭施工，所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。鋼筋接頭位置、形式、長度1）鋼筋接頭宜

18、優先采用焊接，柱鋼筋接頭位置應設置在受力較小處。2）梁下部鋼筋只能在支座內或靠近支座1/3梁跨范圍內接頭，梁上部鋼筋只能在跨中1/3梁跨范圍內接頭。3）當鋼筋直徑小于16毫米時，可采用綁扎接頭，縱向鋼筋的搭接接頭百分率小于25%時，縱向受力鋼筋的搭接長度為1.2laE; 縱向受壓鋼筋的搭接長度為0.85laE; 縱向鋼筋的搭接接頭百分率小于50%時，縱向受拉鋼筋的搭接長度為1.4laE; 縱向受壓鋼筋的搭接長度為1.0laE; 4）受力鋼筋接頭相互錯開，對梁類、板類、柱類接頭截面積百分率不大于50%，墻類構件不大于25%。5）板中鋼筋采用綁扎接頭。現澆板板面受力鋼筋，端部做成直鉤，直插板底。6

19、）板的底部鋼筋伸入支座長度5d,且伸入支座中心線，支座負筋分部筋按直徑6.5200構造配筋。7）雙向板的底部鋼筋，短排鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。8）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸人梁內須彎后置于梁的下部縱向鋼筋之上。9）縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度嚴格按照施工圖紙要求施工。框架梁、柱鋼筋1）梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。2）主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋置于主梁下部縱向鋼筋之上。3）柱箍筋一般為直合箍，處拉結筋外均用封閉形式，并做成135度彎鉤，直鉤長度為10d.4）梁、柱鋼筋錨固長度、搭接范圍嚴格按照施工圖紙和施工規范進行施工。5）柱應按建筑施工圖中填充墻的位置預留拉結

20、筋。混凝土混凝土澆筑除執行正常的澆筑制度外，混凝土澆筑前應掌握天氣情況，確保順利澆筑。綜合檢查：澆筑前，應詳細檢查有關各項準備工作，如模板、支架、鋼筋、預埋件及止水板(帶)設置情況等是否符合要求，并應做好隱蔽記錄。混凝土根據本工程的特點，采用現場集中攪拌混凝土。混凝土的坍落度根據不同施工部位進行嚴格控制。混凝土振搗應按規定進行，并設專人監管。按照國家規范要求留置試塊，混凝土試塊的制作和取樣在監理的監督下進行，制作完成后認真養護。混凝土表面用抹子壓實抹光，混凝土終凝后開始覆蓋草袋澆水養護。澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超

21、過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續進行

22、。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。混凝土工程施工要點1）認真執行澆搗方案，澆搗必須連續進行。2）混凝土強度應滿足設計要求，各項性能應符合規定和施工需要。裝飾工程抹灰工程施工條件主體結構須經過有關部門（質量監理、設計院、建設單位等）進行工程檢查驗收合格后，方可進行抹灰工程。檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是

23、否固定牢固。連接縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護的塑料薄膜。內隔墻與樓板、梁底等處應堵嚴實和補砌整齊。預埋件或螺栓的位置和標高準確設置，且做好防腐、防銹處理工作。混凝土及磚結構表面的灰塵、污垢等清除干凈，對混凝土結構表面、磚墻表面在抹灰前兩天澆水濕透。先搭好抹灰用腳手架子（可用木板、木方釘做的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200250mm，以便于操作。屋面防水工程未完工前進行室內抹灰時，必須采取防雨水措施。室內抹灰的環境溫度，一般應低于5，不得在凍結的墻面上抹灰。抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經檢查鑒定達標

24、后，再正式抹灰施工。施工操作工藝墻面澆水：提前2d用噴壺自上而下澆水濕透。找規矩、做灰餅：先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角lOOmm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。做護角：用陽角抹子推出小圓角，用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不低于2m，過梁底部要規方。抹水泥窗臺板：用細石混凝土鋪實，抹1:2.5水泥砂漿面層。墻面沖筋：寬度約3050mm左右，相互垂直。抹底灰：沖完全筋2h左右，不能過早也不能過遲。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內，接著

25、分層壓實抹平至與標筋相平，再用靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。抹預留洞、配電箱、槽、盒：改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。 抹罩面灰：當底子灰抹后一天以后，開始抹罩面灰（如果底灰過干時應充分澆水濕潤）。罩面灰抹平壓光，按先上后下順序進行。施工注意事項墻面抹灰層空鼓、裂縫、起泡、有抹紋、開花等現象出現，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光；罩面灰時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；過干的底子灰應及時灑水濕潤。對于管道后抹灰時，由技術高的人員，用專用工具，認真細致地操作，以保證抹灰平整、光滑和不空鼓裂縫。抹灰前必須把門窗框與墻連接處

26、的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實。屋面工程一、焦渣混凝土找坡屋面結構層已施工完成，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接驗收手續。穿過屋面的各種預埋管件根部及女兒墻、屋頂水池、梯屋、伸縮縫、天溝等根部均已按設計要求施工完畢。屋面根據設計要求的坡度、彈線，找好規矩，并進行清掃。二、SBS卷材防水（一）作業條件基層進行檢查，并辦理交接驗收手續。基層必須牢固，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基層表面平整光滑，均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，空隙不超過lOmm，并應平緩變化。基層與突出屋面的女兒墻、天窗、變形縫、管道等連接部位，做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。基層必須干燥，含水率不大于9；刮五級以

27、上大風、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。穿過屋面的管道、埋設件、屋面板吊鉤等做好基層處理。備齊機具設備，垂直運輸設備。防水層施工前基層應清掃干凈；施工溫度為5以上。（二）施工操作工藝基層清理：用水泥砂漿找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不超過5mm，表面處理成細麻面。涂刷基層處理劑：在基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，噴（刷）后干燥412h，視溫度、濕度而定。局部增強處理：對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設計要求預先進行增強處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼

28、順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現象，但卷材接頭部位lOOmm不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材應順長方向配置，轉角處盡量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、長1.5m鐵管，兩人分別執鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔lm對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓

29、粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用108膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。（三）施工注意事項防水層施工溫度宜在15以上；雨天、刮五級以上大風天氣及冬期負溫下不宜施工。在基層與卷材上涂刷膠料時，應注意防止在同一處反復多次地涂刷，

30、以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質量。在涂刷膠粘劑肘，如膠料過稠，可加少量二甲苯溶劑稀釋，能使膠料均勻涂開即可；但稀釋劑不能摻量過多，以免降低膠的粘結強度，而影響防水工程的質量。卷材鋪貼應注意必須采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫專用膠粘劑，不得錯用；并根據膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，不得過長或過短，以免影響粘貼質量。 卷材施工完畢或在涂著色劑以前，對已鋪完的卷材防水層，逐幅檢查卷材有無損壞、硌傷等情況，如有損傷應做出標記，進行修補處理。修補方法是：在損傷部位涂刷膠粘劑一層，然后將卷材裁剪成比破損處每邊大l0cm的方塊，涂膠、晾膠，粘貼在破損部位壓實粘牢，接縫周圍用聚

31、氨酯嵌縫。屋面有泛水的下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得積水。（四）成品保護施工中認真保護已做完的防水層，防止各種施工機具及其他雜物碰壞防水層；施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上行走。施工時，嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面層等。地漏、水落口等必須暢通，不得被任何雜物堵塞。（2）主要施工機械選擇主要機械設備垂直、水平運輸是本工程確保工程工期、質量的關鍵。根據工程土建、安裝工程量，結合現場施工條件，選取主要機械、設備主要施工機械序號機械名稱型 號數量(臺)功率(KW)施工部位1蛙式打夯機HW-0132.1基礎工程2塔吊Dw/m145主體工程3混

32、凝土攪拌機JST50A型25.5基礎主體4平板震動器CH6-7061.5地面工程5插入式振搗器ZPN系列122.2混凝土工程6鋼筋彎曲機WJ40-125.5鋼筋制安7鋼筋切斷機QJ-40A25.5鋼筋制安8鋼筋冷拉調直設備/25.8鋼筋制安9鋼筋對焊機HD-1001100鋼筋制安10鋼筋電渣焊機DZH50130鋼筋制安11木工電鋸MJ22512.5模板工程12木工平刨M50614模板工程13潛水泵BBA12.2基礎工程14電焊機YD28315鋼筋制安15臺鉆/12.5加工20砂漿攪拌機UH4.513.5裝飾工程合 計/41382.53、施工進度計劃該項目總的計劃工期為150個日歷天。見附表橫道

33、圖。4、施工總平面圖布置（見附圖）5、準備工作施工現場準備在工程施工范圍內，根據施工圖紙建筑物情況進行測量定位，按布置圖使用激光經緯儀進行平面及標高控制。同時拆除舊有障礙物并由原有的水電干線中接出施工所需臨時水電。資源需要量計劃（1）勞動力調配計劃根據工程規模及工程的特殊情況，選擇一定數量的施工質量好、進度快、素質高的工人進場。具體進場時間及人數待定。（2）材料進場對設計圖紙進行詳細核算，提出材料計劃，根據施工情況，提前通知進場數量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應及時。鋼模板、鋼管、木方等根據施工需要有計劃地組織進場存放，以備使用。技術資料準備（1）施工前應做好各級技術交底，對工程的

34、技術質量要求進行詳細交底，做到人人心中有數，嚴格按程序和施工規范及技術要求施工。（2）施工人員應做好修整鋼筋、澆筑指揮、搓抹、計量等人員的組織安排，做到各項工作都能及時配合。（3）施工原材料及機具要按計劃進場儲備。6、主要管理措施質量管理（1）牢固樹立：“質量第一、用戶至上”的思想，正確處理好“質量、進度、成本、安全” 四者關系。（2）貫徹質量標準，嚴格執行質量體系文件。（3）堅持“三級監理、五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。“三級監理”：施工工程隊技術監理項目部質量監理業主委托的社會監理。“五步到位”：在分項工程施工中，施工管理人員要做到

35、：操作要點到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料設備和加工構件進場驗收到位。安全管理（1）項目部成立安全領導小組，制訂安全生產目標和安全生產技術措施。（2）樹立“安全第一，預防為主”的思想。項目部對施工人員進行安全教育和安全培訓，特殊工種要有操作證和上崗證。（3）簽訂各級安全責任書，施工過程中嚴格執行安全操作規程。3、節約措施節約是降低工程成本的有效方法，為了使該工程在施工過程中，有效降低成本，特制訂如下措施：（1）組織人員編制施工組織設計，（包括總體項目、單體工程及分部分項），優化施工方案，降低成本，經常督促執行技術節約措施，減少不必要的浪費。（2）加

36、強職工思想教育，號召發揚以節約光榮、浪費為可恥的優良傳統，組織開展我為集體節約一支釘活動，共同為集體爭效益。（3）加強材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工過程中，開展技術革新活動，在保證工程質量、安全的條件下，創經濟效益。（4）嚴格執行月結成本制度，及時反饋成本信息，發現不良問題，及時采取有效措施。（5）加強機械管理，嚴格執行機械保養制度，嚴禁機械帶病及超負荷運轉，防止機械損壞。（6）健全機械工具保管、使用責任制，機械及工具實行專管專用，責任到人，遺失或損壞折價賠償的保管使用制度。（7）加強班組落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。冬期主要施工方法和措施1、對現場全體施工人員進行冬季施工技術及安全措施技術交底。2、混凝土澆筑采用蓄熱法施工，施工準備好足夠的草袋，當混凝土澆筑完畢后，立即用草袋覆蓋在構件表面上，以防止混凝土中的水泥在硬化過程中放出的熱量過快的損失，以減緩混凝土冷卻的速度。3、砌體工程施工時在砌筑前，應清除磚塊上的冰霜，不能澆水，砌筑砂漿嚴格控制用水量，拌制砂漿所用的砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊，凍結了的砂漿應經融化并重新攪拌后方可使用。4、在拌和的混凝土中摻入MS-F低溫早強劑，早期強度可能提高2.5倍，7天可達到設計強度，后期強度可提高30%左右，對混凝土原材料進行預