1、南通市鋼絲繩行業推進安全生產規范化、標準化系列培訓安全第一、預防為主、綜合治理。 安全生產管理知識講座2011年5月整理ppt目錄 第一章：安全生產基礎知識 第二章：生產中引起傷亡事故的原因 一、人的不安全行為的表現 二、物的不安全狀態 第三章：安全隱患的排查與整治 一：安全事故隱患形成的原因 （一）、人的原因 （二）、物的原因 （三）、安全管理的原因 （四）、環境上的原因 （五）、心理上的原因 二、不安全行為導致事故隱患 三、引發事故的人為原因分析 四、現場監督檢查要點 （一）、現場違反安全操作規程的典型表現 （二）、現場違反安全規章制度的典型表現 五、隱患排查(現場監督檢查)的方式與方法

2、六、隱患整治 第四章：本質安全化概論 第五章： 安全文化活動 第 六章：安全管理基礎工作 附件（一、二）整理ppt前言 為全面貫徹落實國發【2010】23號和蘇政發【2010】136號文件精神，促進安全生產形勢持續穩定好轉，市安監局決定在全市全面推進企業安全達標升級【企業安全生產標準化基本規范（AQ/T9006-2010）】工作。 鋼絲繩行業員工的勞動條件不佳、勞動強度不低 、人員素質又不高，安全生產管理難度大、安全管理基礎工作也很簿弱，屬“高危”行業，成為困擾該行業發展的一大難題。 車間（班組）是企業的細胞，車間（班組）安全管理是企業安全管理的基礎，也是重點。為了解決“一線管理人員安全生產管

3、理究競管什么？怎么管？”的問題，幫助車間（班組）的管理人員學習掌握安全管理知識，提高安全管理水平，夯實安全管理的基礎，為推進安全生產標準化、規范化提供必要的條件。本講座力求給大家有所啟發。不足之處，歡迎商討。 整理ppt第一章:安全生產基礎知識 基本名詞術語 安全：泛指沒有危險、不受威脅和不出事故的狀態。生產過程中的安全是指不發生工傷事故、設備或財產損失的狀況，也就是人不受傷害、物不受損失。 安全生產：安全生產是保護勞動者在勞動生產過程中的安全和健康所釆取的各種措施和開展的一切活動。其基本任務是：消除生產過程中不安全的因素，預防傷害事故。 安全生產方針：安全第一、預防為主、綜合治理。 其含義是

4、： “安全第一”要求我們每個員工把保護自已和他人的生命安全和健康作為大事，時刻綁緊安全這根弦。當安全與生產發生矛盾時，應先解決安全問題，使生產在確保安全的前提下順利進行。 “預防為主”是實現“安全生產”的基礎，必須把預防生產安全事故的發生放在安全生產工作的首位；“預防為主”是事先風險分析管理的原則，變事故處理為超前隱患排查治理。 “綜合治理”是標本兼治，重在治本。要做到防微杜漸，防患于未然，把事故消滅在萌芽狀態。整理ppt 三級安全教育：內容：廠級：安全生產基本知識，本單位安全生產規章制度，勞動紀律，作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例；車間級：本車間安全生產狀況

5、和規章制度，作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例；班組：崗位安全操作規程，工藝操作規程，生產設備、工裝器具、安全裝置、防護用品的性能及正確使用方法、案例。必須經培訓考核合格，方可獨立上崗操作。 三同時(新、擴、改項目安全設施與主體工程同時設計、施工、驗收) 四不放過(指發生事故，原因未查清、預防措施未釆取、全員未受教育、責任者未受處理均不放過。) 五同時：(計劃、布置、檢查、總結、評比。) 反“三違”:(反違章作業、反違章指揮、反違反勞動紀律。） “三不傷害”：(我不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害。) “兩誰”原則(誰主管、誰負責；管生產必須管安全) 特種

6、作業人員必須持證上崗。(如:電工、電氣焊工) 持“三卡”（應知卡、告知卡、應急卡）上崗 “13”安全監控體系建設：“1”指事故隱患和職業危害監控法，“3”是指建立三項機制：即建立事故隱患和職業危害動態管理機制、持續改進機制、系統評價機制。整理ppt第二章:發生傷害事故的原因 生產中發生傷害事故的原因主要有兩個方面，即：人的不安全行為和物的不安全狀態；還有管理的欠缺、環境的不良影響等因素。通常稱“4M” 要素。 一、人的不安全行為的表現： 1、操作錯誤，冒險作業。如：拉絲工搶“老牛”、行車斜吊、吊輪裝車時手握工字輪、使用不牢固的吊裝繩索、配電箱門未關上等。 2、造成安全防護裝置失效。 如：拆除移

7、走安全防護裝置，防護罩不關或拆在旁邊、拆除光電開關電源、拆除接地、使用無安全裝置的設備(如無漏電開關的電器)、駕駛制動失靈的鏟車、操作帶病的設備(如：尼龍軸瓦損壞)等。 3、不按操作規程操作設備。如：擅自用手觸摸小股、用手清除切屑、用腳代替手關車、非電工裝修電器、操作非本人操作的設備等。 4、不按規定使用勞護用品。如：不穿工作鞋、戴手套操作機床、未穿整理ppt 緊身工作服、登高作業不戴安全帶、絕緣鞋。 5、存放物體不當。如：隨手扔工字輪，廢絲廢股不及時入桶、油污清理不及時。 6、冒險進入危險場所。如：接近或接觸運轉的設備、置身于不安全場所(如：站在吊物下、擅進配電房、設備運轉時擦拭設備)等。

8、7、有分散注意力的行為。如：離崗、串崗、酒后上崗、精力不集中。 二、物的不安全狀態 1、設備、設施、工具、本身的缺陷。(如：行車的吊鉤危險斷面磨損達原尺寸的10%以上、卷筒及滑輪磨損達原壁厚的20%以上；固定聯軸器未使用沉頭螺釘) 2、防護設施、安全裝置的缺陷。(有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞必有蓋)，(漏電保護、接地、絕緣、導繩器、安全閥、壓力表、危險警示牌等)。 3、工作場所的缺陷(無安全距離、無通道、地面積水油污、陰井無蓋) 。整理ppt第三章:事故隱患排查與整治 一:安全事故隱患形成原因： 隱患，是指潛伏的禍患，是事故發生的先兆因素，如不及時釆取措施將其消除，必將導致事故發生

9、。隱患排查相當于“體檢”。 （一）人的原因 人的因素中“人”是指包括操作工人、管理人員和現場有關人員。人的事故因素具體表現為：違章作業、違章指揮。如作業人員貪圖方便，不按規程操作；生產人員為趕進度,無視安全條件,憑主觀意向作業；勞動組織不合理安全交底或班前安全教育不夠；勞動保護意識差,防護措施不到位；作業現場未按規定使用安全帽、工作服、勞保鞋；高空作業不系安全帶；作業時注意力分散、嬉鬧、酒后作業等。 （二）物的原因 物的因素中的“物”包括原料、燃料、電力、設備、工具等。物的因素具體表現為:防護、保險、信號燈缺乏或有缺陷；危險部位無安全保護裝置、安全警示標志；電器接地不符合要求；各種設施、設備存

10、在缺陷, 整理ppt設計不當,結構不符合安全要求；制動裝置有缺陷、機械強度不夠；吊物繩索不符合要求；超負荷運行；個人防護用品不符合要求；作業場地狹窄，雜亂無序；物品擺放、整理不當；工藝過程不合理,作業方法不安全等。 （三）安全管理的原因 安全管理的因素指安全教育不夠，勞動者很少進行系統的安全知識學習、培訓;操作人員不懂安全操作程序或經驗不足；缺乏安全常識；重生產,輕安全；安全規程沒有或不健全,缺乏事故防范措施；安全監督不力,檢查流于形式,對問題不及時整改。 （四）環境上的原因 雨雪天氣地面、設備潮濕,會引發事故。 過冷、過熱會造成生產作業人員情緒變化、注意力分散也會引發事故。 （五）心理上的原

11、因 (1)自我表現心理:自我表現心理，常導致亂摸亂動機器設備。 （2)僥幸心理:存在僥幸心理的人從圖省事出發,常把安全操作的方法視為多余,理由是“別的操作方法也不一定出事故”。于是對明明要注意的安全事項不去注意,明令禁止的操作方法照樣去做。整理ppt （3）從眾心理:絕大多數人在不同場合、不同環境下,都有從眾心理的表現。例如:常有人戴手套操作鉆床,而且沒有人去糾正,后來有這種違章現象的人越來越多。 （4）逆反心理:逆反心理狀態常常出現在被管理者與管理者關系緊張的情況下。持這種心理狀態的員工往往氣大于理,常常表現為“你要我這樣干,我非要那樣做”。 （5）反常心理:人情緒的形成往往受到社會、家庭、

12、生理多方面因素刺激影響。例如：夫妻倆爭吵后上班,多數心情急躁或悶悶不樂。員工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作，是很容易出事故的。 二:不安全行為導致事故隱患 任何事故都起源于人,廣大員工是生產過程中的控制者,在各項生產過程中,不論“環境”的條件有多好,如果人在生產過程中違反安全操作,就一定會形成安全隱患,從而導致事故發生。 不安全行為發生的根源：不安全行為的“人”提供了釀成事故的基本條件隱患,當具有不安全行為的“人”與這些已經先期存在的“機”、“環境”的不安全狀態發生交叉時,事故便由此發生了。所以,“人”是現場事故隱患產生的最主要的原因。對違章的庇護，就是對職工的傷害! 整理ppt 三、引

13、發事故的人為原因分析： 據有關資料統計，由于“三違”現象造成的事故占事故總數的70%以上。與事故人因相關的行為表現是： 1、自以為是，習以為常。自認為長期從事該工作有經驗，習以為常，滿不在乎，當工況發生變化后沒分析、沒檢查、沒意識到操作方法錯誤、沒注意到異常，一旦遇突發事件，驚惶失措，造成事故。 2、心存僥幸，總覺得沒事。在遇到難干、麻煩的工作時，只圖省事、省力僥幸完成任務，雖然感到操作有一些危險，但認為問題不大，不按操作規程執行，導致事故發生。 3、技術不熟，能力不夠，冒險蠻干。自己沒有工作能力和經驗，又不向他人請教，沒有感覺到危險的存在，而盲目地進行作業，導致事故。 4、受情緒的影響，思想

14、不集中。受到外界的刺激，心情不好，或遇到特別高興的事，感情沖動，注意力不集中，易造成事故。 5、麻痹思想。過去憑經驗操作過多次，認為作業太簡單，不會出問題，在這種思想支配下，也易發生事故。 6、力不從心，疲勞造事。過于疲勞，感覺機能減弱，注意力下降，靈敏性也下降，判斷錯誤性高，極易發生事故。整理ppt 四：現場監督檢查要點： (一)現場違反安全操作規程的典型表現： 1、 任意拆除設備(施) 的安全裝置，儀器、儀表、警示裝置。(如防護罩打開運轉或拆在旁邊不用、光電開關失靈不報修、漏電保護或接地失靈)； 2、設備超速、超溫、超載荷運行； 3、供料或送料速度過快； 4、設備運轉時，跨越、觸摸或擦拭運

15、動部位； 5、調整、檢修、清掃設備時未切斷電源，測量工件時未停車； 6、用手替代工具操作(手拉、吹鐵屑，擅自用手觸摸股繩、用手直接分絲)； 7、沖壓作業時，手進入危險區域； 8、高空作業時，任意擲扔物件； 9、攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留，使用行車斜吊； 10、啟用查封或報廢設備； 11、鏟車未按規定載人、載物； 12、檢修電氣設備(施)未停電、驗電、接地及掛牌操作； 13、乙炔、氧氣瓶臥放，暴曬、靠近熱源； 14、其他不遵守本工種安全技術操作規程者。(如：水箱車拉絲工：邊用手拉，邊點動開關進行撥模；繞絲上塔輪未用叉子而用手拉；鋼絲對焊完或重新啟動拉絲機未將散落在地上的圈狀鋼

16、絲盤到輪上而直接用手拉啟動開車；將磷化絲上放線架時未對準軸孔；拉過滿軸絲、夾絲軸。捻股工：保險銷、阻尼帶、軸瓦不完好開車；哈呋螺絲松動、筒體連接螺絲斷裂、搖籃軸承不靈活未修理開車；防護罩未蓋上開車；搖籃擺幅超過35度開車；中、下捻發現有起紐，未停車處理，邊開車，邊用手拉；整理ppt 設備運轉時用手觸摸股繩；車臺旁地面有廢絲；靠近運轉的車臺抽軸底鋼絲；亂扔工字輪、卸軸時不注意障礙物。)（二）現場違反安全生產規章制度的典型表現： 1、未經三級教育培訓考核合格獨立上崗； 2、特種設備超過檢定周期； 3、新安裝設備，未經安全驗收就進行生產作業； 4、未按規定放置、堆垛材料、制品及工具； 5、工作前未檢

17、查設備或設備帶故障，安全裝置不齊全便進行操作； 6、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反間距規定； 7、危險作業未經審批、安全措施也未落實； 8、在禁火區域內吸煙或違章明火作業； 9、危險作業時，監護措施未落實或未設警戒、警示； 10、發現隱患，未排除、報告、冒險作業； 11、未穿工作服、勞保鞋，未戴安全帽； 12、戴手套或未扣袖口操作旋轉機床； 13、高處作業時未按規定使用安全帶或釆取可靠安全措施； 14、有毒有害作業未按規定配戴防護口罩或面具；整理ppt 五：隱患排查(現場監督檢查)的方式與方法 組織方式： （1）綜合性檢查：由主要負責人組織，管理人員及機電工、操作工代表參與，

18、車間每周不少于1次。 (2)專項檢查：由主要負責人組織、專業人員參與，如：針對拉絲機塔輪，對焊機，鍋爐安全裝置，電器線路及開關，吊裝用繩索，行車(小吊機)，捻股機搖籃軸承、哈呋等連接螺絲、軸瓦，勞護用品穿戴，保險銷與保險帶等，每周選二至三項專題，分班組輪換檢查。 （3)季節性檢查：根據季節特點，對防火防爆、防雨、防雷電、防風、防暑降溫等進行預防性季節檢查。 （4）日常檢查：由當班主要負責人及工段長(帶班長)，進行交接班檢查和班中巡查，以反違章作業和重點部位為主。 （5）節假日檢查：主要對重點連續性運行的設備、設施的安全可靠性檢查，便以安排節假日維修。同時對安全、保衛、消防、值班、應急預案的落實

19、情況進行檢查。 排查方法：整理ppt （1）群查：要實行“群防、群控、群治”，發動全員查隱患。激勵和發動廣大員工積極參與安全管理和隱患排查治理，結合崗位實際，認真檢查工作環境中存在的安全問題。對成績突出的，給予獎勵。 （2）點查：做到不放過每一個工作場所、每一個工作崗位、每一個生產環節、每一項工作任務、每一臺生產設備、直至每一位員工，要把隱患排查工作做深、做細、做實，不留盲區和死角。 （3）循章排查：根據安全操作規程為核心的安全規章制度，進行對照排查隱患。 （4）類別復查：主要是針對事故(未遂)，進行舉一反三，排查隱患，避免類似事故發生。 六：隱患治理： 對于排查出來的安全隱患，要樹立隱患不除

20、，永無寧日的意識，做到隱患找不到不上崗，隱患不消除不上崗；不能立即整改的，履行行政報告，落實整改資金，制訂整改措施，明確整改時限，確保整改到位，以零隱患，確保零事故。 隱患整治的措施有：技術、管理、教育培訓、個人防護。 整治完成后要進行驗收評估。整理ppt 第四章：本質安全化概論 一：管理本質安全化： 建立完善的安全管理體系。構建0123安全管理模式。“0”是指職工傷亡事故為0，火災、爆炸、設備事故為0；“1”就是“一把手負責制”、“一崗雙責制”和“一票否決制”；“2”是指兩手抓，一手抓硬件-確保本質安全，一手抓軟件-建立起嚴密完整的安全管理體系；“3”是指全員、全面(全方位)、全過程的“三全

21、”管理。 制訂高標準的安全規范和規章制度。 嚴格執行安全規范和規章制度。安全管理工作就是要“鐵面無私、鐵腕管理”，不要帶 “血”的利潤和GDP，“寧聽罵聲、不聽哭聲”。罵的是管理者個人,損失的是自己的面子；哭的是員工的生命、鮮血，損失的是企業的利益。 事故管理要從后果型逐漸轉向預測預防型 案例 高空作業落下一小東西，假設造成如下幾種結果：落在人旁邊，有驚無險；落在人手臂上，碰傷點皮，涂點紅藥水就行；落在人頭上，擊中關鍵神經，導致腦損傷。整理ppt 飛軸會導致幾種結果：設備小故障或屋頂打一洞、修一下就可以、有驚無險；打在人員身上，造成傷亡。原因是一樣的、教訓是一樣的，后果不一樣，事故管理能做到一

22、樣嗎？ 安全管理要從被動型逐漸轉向主動型 安全管理的四個階段：自然本能、嚴格監督、自主管理、團隊管理。前兩個階段屬要我安全-被動型；后兩個階段屬 我要安全-主動型趨勢； 嚴格監督與安全文化結合是轉變的關鍵！實現安全，必須改變自已，別無選擇！安全文化要在員工思想上扎根，體現在時時處處。 二：人員本質安全化 1、管理者具備安全管理的知識和技能，以身作職，親自參與提升安全業績的行動，包括安全承諾、資源保障。 2、 員工應具有良好的職業道德、職業技能和職業紀律，包括熟悉業務，能識別和控制生產環節中安全風險，具有正確處理系統內各種故障及意外事故、意外情況的能力。(教育培訓)整理ppt 3、全體管理者和員

23、工具有很高安全意識和形成自覺執行安全規章的安全行為和文化，做到我要安全，明白安全為了我。 三：工藝設備本質安全化 1、釆用高標準的設計和制造，使工藝設備含有內在的能夠防止事故發生的功能（如防護設施、安全保險裝置）。 2、要從工藝的采用，設備的設計、制造、運輸、安裝、啟動直至正常使用的每個環節上都要進行系統的安全風險分析，提出和落實風險控制方案，使工藝設備具有較完善的防護功能。 3、采用預防預測性維護(點檢定修)，保證設備和系統能夠在規定的運轉期內安全、穩定、正常地運行，并且自始至終都處于受控狀態。 不存在因先天不足留下的安全隱患，即本質上是安全的。 四：環境的本質安全化 企業的生產空間、平面布

24、置和各種安全衛生設施，包括地面積水、油污、雜物、通道（略）。整理ppt第五章：車間（班組）安全文化活動 安全文化：是安全價值觀和安全行為準則的總和或者說是安全宣傳、安全教育、安全文藝、安全文學等文化手段開展的安全活動。 （1）事故防范活動。事故告示活動、事故報告會、安全經濟對策(獎罰兌現)、安全目標控制。 （2）安全技能演習。火災、泄漏應急技能演習。 （3）安全宣傳活動。每月、每周第一個會議就是安全大會；掛圖、墻報(安全知識、事故教訓)；標志(禁止、警告、指令)。 （4）安全教育活動。三級安全教育、全員經常性教育、員工家屬安全教育、班組讀報活動、季節性（農忙、高溫、假期復工）教育、釆用“四新”

25、教育、針對性教育(家中辦事疲勞、糾紛、鬧情緒)。 （5）安全管理活動。“三全”管理(全員、全面、全過程)，“三群”管理法（推行群策、群力、群管），“三負責”（向職工負責、向家人負責、向自已負責），無隱患管理法（隱患辯識、分析、管理、控制）“六個一”活動（參加一次應急預案演練、提一條安全生產建議、查找一個安全事故隱患、觀看一次安全生產圖片展覽、當一次安全生產檢查員、參加一次安整理ppt 全知識考試)、安全宣誓活動，“安全合格班組”活動。 （6）安全文藝活動。安全知識競賽，安全演講比賽，安全生產日(周、月)，開工安全警告會，三不傷害活動，安全漫畫比賽，安全謎語競猜。 （7）安全科技建設活動。安全標

26、準化、規范化建設；持“三卡”上崗活動；深化“13”安全監控體系建設動；安全技改活動(自動化控制，報警保護、聯鎖控制)。 (8）安全檢查活動。人因安全性檢查；物因安全性檢查；四查工程：崗位每天查、班組每班查（班前安全講話、班中操作檢查、班后檢查交接），車間每周查，公司每月查。 （9）安全競賽活動。如：百日安全無事故競賽，零違章個人、零違章班組、零違章車間競賽。 （10）安全評審活動。安全評價-對車間在安全管理、安全教育、安全設施、現場環境等進行全面評價；安全慶功會-對安全生產的先進班組、車間及個人進行表彰、獎勵。整理ppt第六章：車間（班組）安全管理基礎工作 一：建立安全生產管理網絡， 車間（班

27、組）主要負責人是本車間（班組）的安全生產第一責任人，生產、設備管理人員、工段長、帶班長為安全監督員。 二：落實安全生產責任制： 將安全責任目標層層分解落實到每個班組、個人，落實每個崗位的安全職責，并將目標量化、考核，與經濟掛鉤。逐級遞交安全目標責任狀(包括安全目標和安全責任)。 三：安全投入： 車間編制安全技 措經費計劃，報公司批準實施。 四：完善安全生產規章制度： 作為車間（班組），在貫徹公司安全生產規章制度的基礎上，重點是：安全操作規程，要根據生產工藝、技術、設備設施特點、原輔料特性編制崗位(要全覆蓋)安全操作規程；“四新”（新工藝、新技術、新裝置、新產品）投產前，應先編制新規程。對安全操

28、作規程等規章制度，要依據檢查考核時發現的問題、對本企業及同行業事故案例分析，進行修訂。修訂時要召開管理人員、機電工、安監人員、操作工進行座談，對制度、規程的適宜性、充分性、有效性進行全面梳理、修訂。修訂后要及時宣貫、向職工進行技術交底。整理ppt 五：教育培訓與安全文化活動： （一）培訓：江蘇省安全生產條例規定：下列情形，須 經培訓考核合格，方可上崗作業。 1、新入職員工“三級安全教育”，不得少于24學時； 2、在崗安全教育培訓，每年不少于4學時； 3、釆用“四新”（新工藝、新技術、新裝置、新產品）、轉崗、離崗6個月以上復工，員工安全培訓不少于4學時。 （二）安全文化活動（略） 六：生產設備設

29、施-設備的本質安全化(詳見第四章)。 按南通市鋼絲繩行業安全生產規范要求，堅持“三同時”制度，加強運行管理和檢維修作業安全管理。強調：安全設施檢維修完畢應立即復原；檢維修后辦理交付生產手續。 七：作業安全 1、生產現場管理和生產過程控制； 2、作業行為管理-杜絕人的不安全行為，反“三違”； 3、警示標志(禁止、警告、指令)： 安全色：紅色表示禁止、停止的意思；黃色表示注意、警告的意思；藍色表示指令、必須遵守的意思；綠色通行、安全和提供信息的意思；整理ppt 八：隱患排查和治理：（詳見第三章） 九：事故報告、調查和處理； 1、立即報告 ， 2、搶救傷員，3、保護現場，4、組織調查，5、事故分析：

30、直接和間接原因，事故責任，6、事故處理：整改措施，處理建議。 十：管理臺帳：(對臺帳進行輔導) 結 語 一：安全工作必須關口前移。 1： 事故70%以上源于人的不安全行為；30%以下源于工藝設備和環境的不安全狀況。人的因素為主，理念的轉變、行為的規范是關鍵。 2：安全工作重心在于消除不安全行為和不安全狀況。要開展員工的行為審核，激勵員工參與安全管理。以隱患排查治理為基礎，提高安全工作水平，減少事故發生，保障人身安全健康，保證生產經營活動的順利進行。整理ppt 3： “反三違”是安全工作的重中之重。 4：海因里希法則: 每一起嚴重事故的背后，必然有近30起輕微事故和300多起未遂事故先兆，以及1000多個事故隱患。要想消除這一起嚴重事故,就必須把這近30起輕微事故和300多起未遂事故先兆，以及1000多個事故隱患控制住。 治理和消除隱患，既是安全生產的基礎性工作，也是防止和避免事故的前提。 二：安全工作必須持續改進。 要采取“策劃、實施、檢查、改進”（PDCA）動態循環的模式，通過自查、自糾和自我完善，建立持續改進的安全生產長效機制。 創建本