電熱前床崗位操作規程1、檢查渣口水套進出水狀況，做好爐頂的維護，保證生產正常進展。嚴格掌握始記錄。25～7KA，40～60V，1150～1250℃，時刻留意電流、電壓表的靈敏、牢靠性，覺察問題準時處理。3、嚴格掌握電極插入深度，一般電極插入深度為爐渣厚度的0.4－0.5倍。結底。5、在調整電流時肯定要逐級調整，盡可能使三個電極電流平衡。鉛、冰銅放干凈。7950mm15～20min，利于澄清分別。必需透過爐墻，停頓進水，清理溜槽。好燒氧的一切預備工作，燒開底鉛口放鉛和冰銅。極焊牢。以確保前床在有效容積下為下次底鉛、冰銅的排出制造條件。13、定期檢查拉筯松緊耐火材料燒蝕狀況。14、做好原始記錄。爐前崗位操作規程進料前1、認真檢查，確保風口暢通，皮管捆扎嚴密無裂縫，風嘴尾部鋼球回位良好；2、將渣口用黃泥堵好、堵嚴，堵上塞子,并檢查水套縫是否堵嚴,水循環是否良好，保持水溫正常。3、進料之前首先將進料溜槽內積渣清凈〔一般在一爐吹煉放放渣完畢后清理，活動溜槽來回活動自如，應無磕、絆、卡等現象，卷揚機按鈕操作正常，堅決杜一切完好后將枯燥渣包吊入扇形池中；進料時1、爐前工負責看渣口及風皮管，以防進料時跑渣及濺渣燒壞皮管，消滅這些狀況面凹凸，渣包滿時通知卷揚操作工換包接渣。，BA，AAC33、行車吊包進料時，行車下嚴禁有人行走,以防熱渣潑濺傷人,人應站在吊包下10m吹煉過程應馬上用冷水沖淋。2、勤檢查水套縫，有無蒸汽產生，有則分析緣由，是不是因水套漏水造成，是放渣。3、覺察一次風皮管漏煤，不嚴峻時可找一塊皮或布，編織物之類將漏煤處包扎〔水軟。換好后應馬上通知開機給煤并捅打該側風口，之后提溫。4、吹煉中覺察風口難打，三次風口溫度升不上去，風煤鼓不進去，應馬上翻開防坐底。通知放渣時，應馬上往風口內各插一根鋼釬，翻開渣口放渣。〔但渣不行流入水池內，以防發生爆炸〕或將小水套門翻開將渣放到地上，人應馬上離開。吹煉過程完畢出渣塞，用鋼釬將渣口捅開放渣。2、渣口不好捅時，可打大錘或燒氧處理放渣。好，插上塞子，預備下一爐生產。下班前清掃現場衛生。其他燒壞鐵鏈、鋼絲繩。檢查、保養，做到安全使用。3、勤檢查渣包吊耳、扁擔梁。冷卻，待其完全冷卻后，用行車磕倒出來。三次風口崗位操作規程開爐前1100～–200Pa12023～18000Nm3/h。進料前1、觀看儀表顯示總風量12023～18000m3/h,風壓0.04～0.08Mpa,爐頂負壓–4000～13000m3/h，確認工藝參數無誤即可等待上料2、開頭進料，應親熱關注參數變化狀況，一般隨著爐渣量的增多風量削減，風13000～18000m3/h0.08Mpa,如有特別狀況應準時通知三次風口，查找、分析緣由。進料時1、當第一包渣開頭進爐時，待渣進到風口區時，通知中間倉操作工開啟螺旋給5～20Hz，電流頻率的大小以三次風口不噴大煙冒火為宜。到最正確值，即可進入吹煉階段。吹煉過程中1AC、火焰不透亮，暗紅色，且有斷續藍白色，三次風口有火星冒出，說明給煤量2、吹煉中覺察給煤機電流頻率過大，三次風口火焰達不到抱負效果時，通知中間倉操作工檢查給煤機給煤量是否偏小，并實行措施增大給煤量。3、吹煉中覺察大量熔渣沖出三次風口外或斜煙道內，應適當增大給煤量。〔即從三次風口向外噴冒大煙倉減小給煤量或減小風量等。5關好大旋塞、平衡風，并報告爐前。吹煉完畢放渣時15～10分鐘的提溫時間，當溫度提起后，通知爐前放渣。2、放渣時連續給煤，放渣完畢后，方可通知中間倉關停給煤機。31～24、下班前清掃現場衛生。中間倉崗位操作規程進煤操作煤。3～5翻開放煤〔錐形〕閥，將煤放入倉內，然后翻開廢氣閥，開啟收塵室〔廢風〕排風機和脈沖振打，依次翻開進煤倉進煤閥、兩路轉換閥、支管旋塞閥，關閉對側支管旋塞閥,此時，中間倉已具備進煤條件。2、與粉煤工段聯系進煤。2.2—2.5m時，與粉煤工段聯系停頓進煤。嚴禁將煤倉進滿，一般料面上空30～60cm。停頓給煤操作1、等煤倉進展到規定高度后，通知停煤。25—103、關閉旋塞閥、進煤閥，再停離心排風機。43---55、用手上推重錘手柄，并不斷猛推，將煤放入倉內。給煤操作：11#、21#、4#，2#、3#，3#、4#倉，即同時用兩個倉。關嚴，并關閉廢風閥。3、經檢查具備開機條件時預備開爐。給煤機→漸漸翻開平衡風閥門。5、攪拌機依據中間倉下煤多少打算開和停。6、進料或吹煉中或放渣時消滅煤倉內煤用完,須換倉時應與三次風口崗位聯系,閉其廢風閥→關空倉平衡風→停螺旋機→關螺旋下旋塞閥→開滿倉螺旋下旋塞〔收塵室排風機→翻開空倉廢風閥→然后按進煤操作挨次往空倉內進煤，并做好記錄。螺旋下旋塞閥→啟動廢風排風機→翻開廢風閥，并做好記錄。8→關平衡風→關螺旋下旋塞閥→開螺旋→翻開平衡風。9、給煤過程中得知鼓風機冷卻器停水時,被三次風口通知停機時,按停機挨次操作。后到爐前幫助。其它1、中間倉崗位嚴禁吸煙，嚴禁帶火種。2、崗位衛生要做到勤灑水(不要灑到電機上)，清掃，保持地面干凈，設備無積煤。3、設備消滅漏煤、跑煤要準時查找緣由，實行措施密封。水泵崗位操作規程開爐前指示燈等是否正常。2、檢查泵進出水閥門是否敏捷，潤滑點是否潤滑正常，密封是否良好。開機1、淋水塔水泵開機操作：在淋水塔平臺上各閥門正常開啟狀況下，關閉泵出水端閥門，翻開泵進水端進水閥門〔備用泵出水端閥門應保持常關，然后啟泵，水后，依據水量大小調整出水閥門，直至到達適宜水量為止。2、爐體水冷水套水泵開機操作：在爐體水套進出水閥門正常開啟狀況下開機，各出水管水量進展調整。停機其他報告工段，查找緣由。>70℃，應馬上停泵，并開啟備用泵。3、泵正常運行過程中，不要接近泵體及旋轉部位，以免軸輪轉速過快發生意外。缺水，發生事故。5、堅守崗位，遵章操作。6、假設突然停電，但停電時間不長，來電后，在渣未放出時，應先開沖渣泵，再電時間過長，來電后嚴禁往汽包上水。鍋爐崗位操作規程開爐前排汽閥、儀表及其他附屬部件是否靈敏牢靠，人孔螺栓是否擰緊。2、檢查本崗與水泵房信號聯系是否暢通。50－60mm然后對各個水套進展排污，排污完畢后，即可等待開爐。開爐1、進渣、吹煉時必需堅守崗位，親熱關注汽包汽壓及水位變化，將水位掌握在嚴禁超壓或缺水。2、開爐中保持均衡供水，避開猛增猛降。3、如遇軟水缺乏，應通知水泵房準時補生水。4、勤檢查水位計與儀表顯示是否相符，消滅特別狀況要準時處理。5、儀表操作要嚴格按儀表操作規程進展。停爐1、停爐時應留意氣壓、水位變化，準時上水。2、停爐后，翻開放空閥，關閉送汽閥。等放完渣后，逐一翻開水套排污閥上水〔0.1MPa60mm水套和汽包內水放凈。班長，通知爐前放渣。其他法上水，手動翻開放空閥。尾吸風機崗位操作規程開機前1、檢查地腳螺栓、聯軸器是否結實牢靠，覺察松動準時緊固。2、檢查冷卻水管是否暢通。3、檢查氮氣壓力是否符合要求。4、查排風機潤滑油是否充分，假設缺油應按設備要求補足。5、用手盤車，主軸旋轉應敏捷無阻卡，并檢查外露旋轉部位的防護措施。6、檢查電氣線路、儀表是否正常。開機步驟1、經檢查無誤后，即可開啟排風機。風機運轉正常后，翻開風機進口百葉閥。按工藝要求依據儀表顯示的負壓調整排風機百葉閥開度，直至到達要求負壓為止。爐頂負壓－100－200Pa，三次風口負壓－30－80Pa。覺察問題準時排解或向上反映。3、前排風機換機操作：依據風機積灰狀況需要換機時，應先通知三次風口，利停爐自然冷卻后，清風機和進口管道中積灰。有以下狀況之一時應緊急停機1、風機風葉變形，與殼體磨擦碰撞嚴峻時。2、傳動系統與其基座特別振動時。3、電器突發機械故障時。收塵崗位操作規程開爐前檢查1、氮氣壓力是否符合要求。2、全部儀表、電源開關、指示燈是否完整、齊全、正常。〔斜煙道、淋水塔、表冷器、脈沖收塵器及其之間的連接收道、灰斗〕的清灰門、防爆門等是否關嚴，灰斗內積灰是否放完，灰斗內是否有積水等遺留問題。開機步驟1、開啟脈沖掌握儀電源。格外鐘振打一次，每次一秒。運行中檢查1、掌握儀表機器指示燈有無特別。膜片損壞應準時更換。3、灰斗、卸灰裝置無堵灰、漏灰現象。4、除塵器本體、管道、各檢查門及協會系統等處應嚴密不漏風。會實行去他有效措施。假設溫度有特別可通知三次風口。停車步驟卸灰閥，關閉脈沖掌握儀，做好停機記錄。行車崗位操作規程吊包行車1、接班檢查設備是否正常。專人指揮。3、起吊時要響鈴。當吊運渣包到煙化爐平臺或其他工作面3m穩定后倒渣或再運行。要求穩、準。4、渣包滿時，行車平穩提升不少于3m適當提升渣包，防止意外傷人。5不宜太快，大小鉤要平穩。63m7、吊渣在保證安全的前提下，盡量加快速度，削減進料時間。8、倒渣包內凝固余渣，清入池內，鋼絲繩每8點班打一次黃油。化驗室崗操作規程一、檢測水堿度2010ML0.1NH2SO4滴定為紫紅10二、檢測磷酸根5-1510ml0.5ml，1ml,1.5ml色管中。用蒸餾水稀釋至10ML，分別參加硫酸鉬酸銨0.2ml，氯化亞錫0.2ml〔4105101510ml三、PHPH配藥、甲基紅：0.2g100ml、亞甲基藍：0.1g100ml、0.1NH2SO4：3ml1000ml、磷酸二氫鉀：G=0.07284500ml、硫酸鉬酸銨：10g50%的硫酸，50%〔一半水一半酸〕50ml45ml蒸餾水，此溶液參加錫粒防止氧化。連排:排上面懸浮物 部雜物加藥：NaOH Na3PO4加藥操作規程1、翻開排氣閥門2、翻開放水閥門，等存水放完后再關閉放水閥門。3、翻開進藥閥門，等藥注滿加藥罐之后，關掉進藥閥門和排氣閥。4、翻開給水出水閥門。5、翻開進水閥門，進水時間一分鐘以上，五分鐘左右。6、等藥加完后，先關掉進水閥