1、小區金屬屋面施工方案一、工程概況1、工程占地面積約為53.8公頃，總建筑面積大約6.8萬平方米，主要建筑單體共有20棟，其中17棟為現澆鋼筋混凝土坡屋面結構，3棟為現澆鋼筋混凝土平屋面結構， 1棟為螺栓球網架結構形式的鋼結構屋面。坡屋面的建筑造型均為四面起坡的坡屋面。2、本工程所有坡屋面均采用金屬屋面，材料采用進口的鋁、鎂、錳合金板作為屋面面層板,整個屋面面層均為四面起坡屋面，最高點相對標高25.5米。混凝土結構屋面及鋼結構屋面的鋁合金屋面系統的構造形式分別如下：二、鋁合金屋面系統特點2-1、本工程屋面形式均為四面起坡的坡屋面，其采用的鋁合金屋面系統起到了很好的建筑景觀作用，見下圖。2-2、鋁

2、合金屋面系統采用先進的直立鎖邊固定方式，從根本上解決了普通壓型金屬板因采用螺釘穿透式固定而造成的漏水隱患。鋁合金屋面板固定，首先是將屋面板的固定座用螺釘固定于檁條上，再將屋面板扣在固定座的梅花頭上，最后用電動鎖邊機將屋面板的搭接邊咬合在一起。由于采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺釘外露，整個屋面不但美觀，而且整潔。2-3、鋁合金屋面板采用現場壓型生產方式，其生產設備可非常靈活的搬運和移動，可在工地現場根據工程的實際需要生產出任意長的板，不受運輸條件限制，使得屋面板在縱向上沒有搭接，從而減少了漏水的機會，提高了屋面的整體性和美觀性。2-4、很好的解決了屋面材料溫度變形的技術問題任何材料都會有熱漲

3、冷縮的現象，因而對金屬屋面而言普遍存在著如何解決溫度變形和溫度應力的難題，處理不好必然帶來屋面板起拱、漏水等一系列問題。2-4-1本工程選用的鋁合金屋面板由于采用直立鎖邊固定方式，鋁合金固定座僅限制屋面板在板寬方向和上下方向的移動，并不限制屋面板沿板長方向的自由度，因此屋面板在溫度變化時能夠在固定座上自由滑動伸縮，不會產生溫度應力，這樣便有效解決了其它型板難以克服的溫度變形問題，從而保證了屋面板各項性能的可靠性。2-4-2本工程所用的鋁鎂錳合金屋面板材料具有良好的可焊性，可以將屋面板與各節點的相接部位采用焊接連接，制成完全密封的立體防水體系；洞邊泛水翻邊高度還可以保證雨水不會流入室內。同時，在

4、洞口支架上設蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水與洞口支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連接固定，不會影響屋面板的熱漲冷縮自由度，避免產生溫度應力造成屋面板或泛水的損壞。三、鋁合金壓型板現場制作3-1使用直立鎖邊鋁合金屋面系統的最大優點即鋁合金壓型板可在現場生產，這樣就可以根據屋面的設計尺寸確定板的長度，從而避免出現在加工廠制作時由于設計尺寸和實際尺寸有誤差導致生產出的板過長或過短而浪費板材的情況。板的長度可根據現場實際調整，不受板材運輸能力的限制，大大方便了現場施工，加快了施工進度。3-2生產工藝流程： 調試、試生產上料出板3-2-1調試、試生產壓

5、板機就位后，必須根據壓板工藝的要求，調整好壓板機的位置和角度。在開工前三天對機器進行維修和保養，并進行試生產，反復調整壓板機的參數，直至能生產出合格的鋁合金壓型板3-2-2上料生產鋁合金壓型板的原材料為鋁卷，鋁卷須堆放在鋁卷支架的附近，不能隨意放置。鋁卷堆放在架空的支架上，保持通風和干燥，避免因潮濕影響鋁卷表面質量。3-2-3出板鋁卷每卷重約3噸，選用汽車吊上料；吊具選用工作負荷為4噸的扁平聚酯吊帶，而不要使用鋼絲繩，以免起吊過程中把鋁卷的板邊勒壓變形。先在電腦中輸入需出板的長度（在規定尺寸的基礎上多加10cm）,然后開動機器，出板的速度一定要緩慢、平穩。當鋁板長度達到設計的板長時，停止壓板機

6、會自動切割。鋁板壓成型后，集中堆放在面板堆放場地。四、主要施工方法及技術措施4-1施工程序根據本工程屋面系統設計圖紙以及直立鎖邊鋁合金屋面系統的安裝程序，確定工程的施工程序如下圖所示：天溝安裝（鋼結構屋面）不合格上道工序驗收責任單位調整檁條安裝合格合格放線面板安裝折邊咬邊裁邊板下封條面泛水板上封條打膠滴水片安裝鋁板焊接壓型底板安裝（鋼結構屋面）放線放線固定座安裝4-2檁條安裝本工程中混凝土屋面檁條系統直接采用襯檁制成的形式，以支托為連接件，使用自攻螺釘連接形成屋面的支撐系統。本工程鋼結構屋面檁條系統采用主次檁的形式，以支托為連接件，焊接形成屋面的支撐系統；主檁固定在鋼結構網架上，次檁垂直于主檁

7、方向固定在主檁上。檁條安裝精度控制的關鍵在于控制其標高，因此在安裝檁條前，必須先放好檁條的安裝位置線，根據該處檁條的標高，并同時兼顧結構誤差，在安裝時予以調整。在確認檁條的位置線及標高測放準確之后，安裝襯檁固定角件，并進行襯檁的安裝即可。鋼結構屋面采用主次檁支撐系統。主檁安裝方向平行于結構縱軸，檁條安裝精度控制的關鍵在于控制其標高，在安裝檁條前，必須先放好檁條的安裝位置線，根據該處檁條的標高，并同時兼顧結構誤差，在安裝時予以調整。在確認檁條的位置線及標高測放準確之后,焊接主檁支托件,主檁支托件在橫向的安裝位置-必須在所在點曲線的法線方向上。然后再對主檁的位置及標高復測，符合設計要求后進行焊接。

8、主檁安裝完成之后,依據施工圖中的次檁位置在主檁上測放出次檁的安裝位置線,然后在主檁上焊接連接件。安裝次檁重點在控制次檁的上表面，一定要與所在位置的曲線切線方向平行，以此保證次檁安裝完成后的上表面均在設計的屋面高度上。4-3鋼結構屋面壓型底板、保溫棉安裝4-3-1放線各區底板安裝前，先定出板的安裝基準線，以此線為標準，以板寬為間距，放出板的安裝位置線。4-3-2安裝底板壓型底板鋪設于檁條上表面。當第一塊壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續的準線，這兩根線和第一塊板將成為引導線，便于后續壓型板的快速固定，在安裝一段區域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保

9、證不出現移動和扇形。4-3-3保溫棉鋪設施工過程中，保溫棉的垂直運輸使用人工借助滑索來完成。本工程采用兩種保溫棉，混凝土屋面上為不帶鋁箔的保溫棉，鋼結構屋面上有加了一層帶單面鋁箔的保溫棉。鋪設帶單面鋁箔的保溫棉時，帶鋁箔的一面朝下，保溫棉直接鋪設在鋼絲網上。為達到優良的保溫效果，保溫棉應完全覆蓋底板，兩塊棉之間不能有間隙。鋪保溫棉時，應注意收聽天氣預報，作好充分防雨準備，當天鋪的保溫棉，必須當天安裝完面板。4-4天溝安裝本工程采用不銹鋼天溝，兩段天溝之間的連接方式為搭接氬弧焊接。4-4-1鋼結構屋面天溝支架安裝鋼結構屋面天溝采用不銹鋼天溝，承重主要依靠其下部天溝支架，天溝支架安裝時，要求其頂面

10、距兩側檁條頂面距離與天溝深度相同，即天溝支架的標高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝支架受力均勻。4-4-2天溝搭接、焊接不銹鋼天溝搭接前將切割口打磨干凈，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。本工程中部分天溝為直線天溝。4-4-3焊縫檢查 每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發現的氣孔，如發現氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。4-5鋁合金固定座安裝鋁合金固定座是屋面面板的支撐件它將屋面荷載傳遞到檁條的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；鋁合金固定座安裝誤差還會影響到鋁合金屋面

11、板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，尤其是象此外觀為單坡弧形工程，因此，鋁合金固定座的安裝是本工程的關鍵工序。 施工時關鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超過5毫米（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。支座傾斜角度大于2時，板肋在咬口時會咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1時，在支座范圍（60毫米）內將產生大于1.05毫米的高差，板伸縮時產生摩擦力，長期作用下也會摩壞板肋造成漏水。支座在水平面產生扭轉角度是支座安裝易產生的通病，其產生的原因主要是

12、在打固定螺釘時，支座沒有壓緊或標尺間隙過大，支座在扭轉力的作用下產生旋轉，而施工工人又不負責任，過后未加糾正造成的，該偏差也會使板肋產生摩擦造成漏水。此外，在支座安裝時如發現標高有誤差，仍須對檁條進行調整，以確保支座達到安裝要求。鋁合金固定座安裝主要有以下幾個施工步驟。4-5-1放線用經緯儀將軸線引測到檁條上，作為鋁合金固定座安裝的縱向控制線。第一列鋁合金固定座位置要多次復核，以后的鋁合金。固定座位置用特殊標尺確定，如上圖所示。鋁合金固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，鋁合金固定座的數量多少決定著屋面板的抗風能力，所以鋁合金固定座沿板長方向的排數嚴格按圖紙設計。4-5-2安裝鋁合金固

13、定座本工程鋁合金固定座用自攻螺絲固定，自攻螺絲必須帶有抗老化的密封圈，電鉆的轉速應在2000-2500轉/分，然后將六角套筒安裝在電鉆頭上，再套入螺釘，將鋁合金固定座對準其安裝位置，然后打入一顆自攻螺絲，安裝時螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面，并用力創一中心點，扳動電動開關，不能中途停止，螺釘到位后迅速停止下鉆。這時，鋁合金固定座位置會有一點偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側的自攻螺絲。(可控制鋁合金固定座水平轉角誤差)。安裝鋁合金固定座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝（避雷導地點除外）。4-5-3復查鋁合金固定座位置用目測的方法檢查每一列鋁合金固定座是否在一條直線上，如發現有較大偏差的

14、鋁合金固定座，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。鋁合金固定座如出現較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。鋁合金固定座的安裝允許偏差如下圖所示：4-6避雷施工鋁合金屋面系統的金屬面板可作為閃接器，只要按照圖紙設計的位置將部分不銹鋼螺釘的膠墊除去，即可大大提高導電性，達到規范規定的屋面防雷要求，這種既簡便又經濟的防雷方法已在國內幾個工程項目中應用，驗收時檢測接地電阻均達到國標要求。本工程避雷導地點附近固定座安裝如右圖所示。 在安裝ST固定座時，必須按設計要求，將某些ST固定座的不銹鋼螺釘的膠墊去掉，使屋面形成規則的避雷網格，達到避雷的

15、要求。4-7鋁合金面板安裝面板安裝前再次檢查支座的安裝質量，確保滿足面板安裝要求再進行面板安裝。4-7-1放線鋁合金固定座經檢查安裝質量已得到嚴格控制的條件下，即可放設面板安裝定位線；施工過程中，先測放出各屋脊的中線，以此線為對稱軸，以鋁合金板寬為單位寬度向兩側對稱放設鋁合金板的安裝基線，根據測設線的位置安裝鋁合金固定座。4-7-2就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊；就位后派專人沿板通長方向檢查鋁合金固定座的梅花頭是否全部壓入了板肋及搭接邊是否能夠緊密接合，如不能搭接緊密應找出問題，及早處理；檢查完畢后用手動鎖邊器先將板臨時固定。4-7-

16、3咬邊面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行機器自動咬邊。要求咬邊時應連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。對本工程而言，咬邊的質量關鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。4-7-4板邊修剪修剪檐口和天溝處的板邊前先根據板邊需伸入天溝等部位的設計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀，同時也可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中。4-7-5折

17、邊折邊的原則：屋面有坡度時，處于坡底的板邊緣向下折彎，以形成一個滴水檐，水不致返流入板的夾層中；處于坡頂的板邊緣向上折彎，以形成一個擋水檐，水不會漫過板頂流入坡頂的縫隙處。折彎時，用力一定要緩慢、均勻，防止用力過猛將板折斷。4-7-6打膠這里的打膠是指屋面板與天窗接口處的密封膠。打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀。最后將膠帶撕去。4-8收邊泛水安裝4-8-1底泛水安裝泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側

18、的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續，厚度合適。4-8-2 面泛水安裝屋面四周的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風將雨水吹進板內4-8-3泛水焊接焊接前，先將咬完邊的板肋切成約45度斜角，然后用大力鉗將其夾扁，使其咬合在一起，當縫隙不超過2mm時進行焊接。焊接設備選用氬弧焊機，選用鋁硅焊條，焊條型號為2.4mm900mm R4043。焊接要領：運條要穩；送風要勻；運條速度與送風大小要匹配。泛水為1mm厚鋁板為焊接受熱時很易產生較大變形，為了減小其