1、附著升降腳手架專項(xiàng)方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc303087730 h - 3 -1.1 工程概況 PAGEREF _Toc303087731 h - 3 -1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc303087732 h - 3 -2.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架爬升原理及性能指標(biāo) PAGEREF _Toc303087733 h - 4 -2.1 爬升原理 PAGEREF _Toc303087734 h - 4 -2.2 性能指標(biāo) PAGEREF _Toc303087735 h - 4 -2.3 性能特點(diǎn) PAGEREF _Toc30

2、3087736 h - 4 -3.施工部署 PAGEREF _Toc303087737 h - 4 -3.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc303087738 h - 4 -3.2 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc303087739 h - 5 -3.3 爬架架子維護(hù) PAGEREF _Toc303087740 h - 5 -4.施工方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303087741 h - 5 -4.1平面設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303087742 h - 5 -4.2立面設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303087743 h - 5 -4.3預(yù)埋設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc3

3、03087744 h - 6 -4.4水平附著鋼梁設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303087745 h - 6 -5.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架安裝流程 PAGEREF _Toc303087746 h - 6 -6.附著腳手架安裝 PAGEREF _Toc303087747 h - 7 -6.1附著升降腳手架安裝平臺(tái)搭設(shè) PAGEREF _Toc303087748 h - 7 -6.2豎向主框架安裝 PAGEREF _Toc303087749 h - 8 -6.3水平桁架安裝 PAGEREF _Toc303087750 h - 8 -6.4附著支承結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc303087

4、751 h - 9 -6.5導(dǎo)輪組的安裝 PAGEREF _Toc303087752 h - 9 -6.6鋼絲繩提升梁的安裝 PAGEREF _Toc303087753 h - 9 -6.7提升鋼絲繩、斜拉卸荷桿的安裝 PAGEREF _Toc303087754 h - 9 -6.8繩卡的安裝 PAGEREF _Toc303087755 h - 10 -6.9電器控制系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc303087756 h - 10 -7.鋼管腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc303087757 h - 10 -7.1 立桿搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc303087758 h - 10

5、-7.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc303087759 h - 11 -7.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè) PAGEREF _Toc303087760 h - 11 -7.4 扣件安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc303087761 h - 11 -7.5架體拉接 PAGEREF _Toc303087762 h - 11 -8.防護(hù)搭設(shè) PAGEREF _Toc303087763 h - 12 -8.1架體底層防護(hù) PAGEREF _Toc303087764 h - 12 -8.2腳手板及擋腳板的搭設(shè) PAGEREF _Toc303087765 h - 12 -8. 翻板制

6、做 PAGEREF _Toc303087766 h - 12 -8.安全網(wǎng)鋪設(shè) PAGEREF _Toc303087767 h - 13 -8.架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè) PAGEREF _Toc303087768 h - 13 -8.6爬梯搭設(shè) PAGEREF _Toc303087769 h - 13 -9.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架正確操作 PAGEREF _Toc303087770 h - 13 -9.1滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架升降工藝流程 PAGEREF _Toc303087771 h - 13 -9.2附著升降腳手架檢查操作內(nèi)容 PAGEREF _Toc303087772 h - 14 -9

7、.3預(yù)緊電動(dòng)葫蘆 PAGEREF _Toc303087773 h - 15 -9.4第一次提升附著升降腳手架的步驟 PAGEREF _Toc303087774 h - 15 -10.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架使用規(guī)定 PAGEREF _Toc303087775 h - 15 -11.附著升降腳手架防墜及防傾覆 PAGEREF _Toc303087776 h - 16 -12. 滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架同步性控制 PAGEREF _Toc303087777 h - 17 -13.常見故障分析 PAGEREF _Toc303087778 h - 18 -14.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架拆除 PAGER

8、EF _Toc303087779 h - 18 -14.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc303087780 h - 18 -14.2拆除施工工藝 PAGEREF _Toc303087781 h - 18 -14.3拆除方法 PAGEREF _Toc303087782 h - 18 -14.4構(gòu)件運(yùn)輸方式: PAGEREF _Toc303087783 h - 19 -14.5安全生產(chǎn),文明施工 PAGEREF _Toc303087784 h - 19 -15.塔吊、施工電梯、出料平臺(tái)的協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc303087785 h - 19 -16.防雷措施 PAGEREF _Toc3

9、03087786 h - 20 -17.施工組織策劃及工程管理 PAGEREF _Toc303087787 h - 21 -17.1 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc303087788 h - 21 -17.2 施工人員計(jì)劃 PAGEREF _Toc303087789 h - 21 -17.3 爬架組裝完成提升前的檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc303087790 h - 21 -18安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc303087791 h - 22 -18.1 技術(shù)預(yù)案 PAGEREF _Toc303087792 h - 22 -18.2 安全預(yù)案 PAGEREF _T

10、oc303087793 h - 22 -YS08-02滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案1.工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況工程名稱：萬博廣場(chǎng)酒店、辦公樓工程工程位置：河北省保定市朝陽(yáng)大街以東、東風(fēng)路以北、五四路以南、四里營(yíng)村以西工程總體概況：上部結(jié)構(gòu)情況：南塔樓（酒店區(qū)域），約11萬平米，勁性混凝土柱-核心筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度約計(jì)201米，總高度258米，1-6層為裙房，7-17層高度為3.9m，18-30層層高為3.7m，31層層高為3.9m，32層層高為4.2m，33-46層層高為3.5m，47-50層層高為4.2m；北塔樓（辦公樓區(qū)域），約4萬平米，鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度

11、約計(jì)129.55m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.2m。附著升降腳手架施工范圍：酒店工程8層至47層，承擔(dān)結(jié)構(gòu)主體施工安全防護(hù)操作防護(hù)腳手架。辦公樓工程8層至33層，承擔(dān)結(jié)構(gòu)主體施工安全防護(hù)操作防護(hù)腳手架。附著升降腳手架施工工期期：酒店區(qū)域總工期為450天；辦公樓區(qū)域總工期為240天。1.2 編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1工程施工圖紙2建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-20103建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-916建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058鋼

12、管腳手架扣件GB158319滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架安全操作規(guī)程2.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架爬升原理及性能指標(biāo)2.1 爬升原理在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu)，水平附著鋼梁安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平附著鋼梁安裝導(dǎo)輪并與架體上的導(dǎo)軌相連接，電動(dòng)葫蘆安裝在主框架的提升梁上，鋼絲繩提升梁安裝在附著水平鋼梁上，提升鋼絲繩一端穿過底座的滑輪連在電動(dòng)葫蘆的掛鉤上，另一端安裝在鋼絲繩提升梁上并吃力預(yù)緊，這樣可以實(shí)現(xiàn)架體通過導(dǎo)軌依靠水平附著鋼梁上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架的升降運(yùn)動(dòng)。2.2 性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目性能指標(biāo)1架體寬度0.75m2架體高度酒店工程架體高度為18.4米，辦公樓架體高度為12.95

13、米3離結(jié)構(gòu)外沿距離0.35m4電動(dòng)葫蘆7.5T 功率500W5升降速度13cm/min6架體步高1.85m7立桿最大間距1.8m8附著最大間距酒店4.5m；辦公樓5.4m9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩作業(yè)面，每層不超過3KN/m22.3 性能特點(diǎn)同一提升機(jī)位具有4個(gè)附著點(diǎn)，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機(jī)位安裝4套安全防墜裝置設(shè)計(jì)安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架附著升降腳手架一次性安裝，操作簡(jiǎn)便，材料成本低3.施工部署3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1審圖施工前認(rèn)真查看圖紙，包括結(jié)構(gòu)與建筑、專業(yè)圖紙的對(duì)應(yīng)情況，了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體工工藝過程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備

14、的分布確定附著升降腳手架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì)。3.1.1.2管理人員及勞務(wù)人員研討及交底會(huì)施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及附著升降腳手架操作人員在附著升降腳手架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受有關(guān)附著升降腳手架的全面安全技術(shù)交底。附著升降腳手架操作人員在爬 架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，附著升降腳手架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于附著升降腳手架操作人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。3.1.1.3施工手續(xù)及證件所有架子工必須具備特種作業(yè)操作證并接受相應(yīng)三級(jí)安全教育。3.1.2 材料場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1.2.1結(jié)構(gòu)施

15、工階段設(shè)置架料臨時(shí)堆放區(qū)及主框架搭設(shè)區(qū)。3.1.2.2材料員負(fù)責(zé)堆放和標(biāo)識(shí)，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。下部墊通長(zhǎng) 100100mm 木方。3.1.3 材料準(zhǔn)備根據(jù)流水段的劃分，隨施工同步進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)。3.1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)施工組組長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員組織及技術(shù)指導(dǎo)架子工6人負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)工作雜工5人輔助架子工搭設(shè)腳手架電工2人負(fù)責(zé)腳手架電控系統(tǒng)的安裝維護(hù)3.2 施工計(jì)劃根據(jù)本工程根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況，先搭設(shè)8層以下雙排外腳手架，施工到八層后在八層外腳手架上搭安裝平臺(tái)，用作附著升降腳手架的安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)承載力需達(dá)到10kN/，附著腳手架搭設(shè)完畢后按結(jié)構(gòu)施工流水施工施工進(jìn)度分段進(jìn)

16、行架體的提升。3.3 爬架架子維護(hù)由架子工班長(zhǎng)、安全員檢查、監(jiān)督爬架各零部件是否按技術(shù)要求安裝，架體防護(hù)是否做到有效安全防護(hù)，腳手板有無松動(dòng)、架體是否產(chǎn)生異常變形等情況。4.施工方案設(shè)計(jì)4.1平面設(shè)計(jì)平面圖主要反映滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及附著升降腳手架內(nèi)排立桿離結(jié)構(gòu)外沿距離。本工程共設(shè)計(jì)滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架77套，酒店工程設(shè)置40套，辦公樓工程設(shè)置37套（詳見：爬架平面布置圖）；4.2立面設(shè)計(jì)酒店工程8-33層設(shè)計(jì)架體外排高度為 18.45 m，架體寬度 0.75m，架體步高1.85m ，架體底面距離臨近上樓面 0.4m；33層-47層設(shè)計(jì)架體外排高度為16

17、.65米(拆除原架體頂部單排)，架體底面離臨近上樓面0.25m（詳見：立面圖2、3）。豎向主框架配置：（主框架 = 1 * ROMAN I） 1 節(jié)+（主框架 = 1 * ROMAN I+） 1 節(jié)+（主框架1節(jié)）主（框架+）1節(jié)+（框架）1節(jié)辦公樓工程設(shè)計(jì)架體外排高度為 12.95 m，架體寬度 0.75m，架體步高1.85m ，架體底面距離臨近上樓面 0.4m，（詳見：立面圖1）。豎向主框架配置：（主框架 = 1 * ROMAN I） 1節(jié) +（主框架 = 1 * ROMAN I+） 1節(jié)+（主框架）1節(jié) +（主框架）1節(jié)4.3預(yù)埋設(shè)計(jì)4.3.1 預(yù)埋件位置按方案設(shè)計(jì)中附著升降腳手架平面布

18、置圖的平面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋方式按照工地實(shí)際情況選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照附著升降腳手架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。4.3.2 預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料：502.5PVC管。4.3.2.1PVC管預(yù)埋件利用單根502.5PVC管作為預(yù)埋件,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處的板厚。4.3.3預(yù)埋尺寸要求項(xiàng) 目尺寸要求臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝水平附著鋼梁。4.3.4預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋繃扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。4.4水平附著鋼梁設(shè)計(jì)水

19、平附著鋼梁是附著升降腳手架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決挑板無法預(yù)埋的問題。4.4.1 水平附著鋼梁安裝要求水平梁安裝時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到C10；水平附著鋼梁安裝時(shí)保證主框架垂直，并且保證水平；水平偏差20mm；水平附著鋼梁斜拉卸荷鋼絲繩必須通過花籃螺栓調(diào)緊。水平附著鋼梁垂直、水平及斜拉卸荷鋼絲繩安裝調(diào)整完成后，在將附著專用螺栓擰緊。5.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架安裝流程 搭設(shè)安裝平臺(tái)擺放、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件搭接一節(jié)主框架 = 1 * ROMAN I+、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)安裝水平附著鋼梁及防墜器、防傾導(dǎo)輪、斜拉卸荷桿隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板與建筑

20、結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)安裝第二個(gè)水平附著鋼梁、提升鋼絲繩梁鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板安裝三個(gè)水平附著鋼梁、第二道斜拉卸荷桿接高主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接（拉接間距不大于4m）張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂安裝提升鋼絲繩、提升梁及荷載控制傳感器擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層 安裝全部完畢，進(jìn)入提升環(huán)6.附著腳手架安裝6.1附著升降腳手架安裝平臺(tái)搭設(shè)本工程在8層搭設(shè)安裝平臺(tái), 平臺(tái)由原防護(hù)架改造而成，腳手架立桿縱向間距 La=1.5m，內(nèi)外

21、排立桿橫向間距 Lb=1.5m，內(nèi)立桿距建筑物外皮 b1=0.20m。腳手架步距 h=1.5m，操作層平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m，詳見圖二。小橫桿間距是 1.5m（操作層平臺(tái)為 0.3m）。小橫桿出大橫桿外端長(zhǎng)度統(tǒng)一為 100mm。立桿底部墊一塊 50*270 的木跳板，并在距地 200mm 處設(shè)一掃地桿。操作層平臺(tái)滿鋪腳手板且腳手板邊緣距結(jié)構(gòu)不大于 300mm，并沿兩端立桿設(shè)置 180mm 高的擋腳板，腳手板底部掛水平兜網(wǎng)以防止樓上物體墜落傷人。 平臺(tái)操作面位于搭平臺(tái)樓層頂板下返L= 400 mm。平臺(tái)上滿鋪腳手板。平臺(tái)基本承載要求：10kN/m2平臺(tái)腳手架基本要求：項(xiàng) 目尺

22、寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺(tái)內(nèi)緣離結(jié)構(gòu)外沿200-300mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm平臺(tái)架寬度14001500mm6.2豎向主框架安裝按照附著升降腳手架立面設(shè)計(jì)高度和選用的主框架單元節(jié)進(jìn)行組裝。主框架單元節(jié)點(diǎn)連接方式為槽鋼連接，本架體內(nèi)側(cè)立桿用槽鋼制作的導(dǎo)軌代替，框架1與框架2采用角鋼連接，框架2與框架3采用6.3#槽鋼連接。節(jié)點(diǎn)連接件配用3條M1640螺栓豎向主框架安裝要求。垂直于滑輪底座和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。主框架中心水平偏差20mm、單節(jié)垂直度偏差10mm、多節(jié)垂直度偏差30mm。利用鉛錘吊線檢測(cè)豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng)，螺栓朝向向下

23、。（3）主框架1與水平桁架在地面上分段組裝完畢后，用塔吊吊運(yùn)到安裝平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。6.3水平桁架安裝 水平桁架構(gòu)件包括、橫桿、斜桿、立桿。橫桿、斜桿為483.5鋼管與鑄鋼件焊接的桿件，水平桁架單元跨模數(shù)為0.75、0.9m、1.2m、1.5 m、1.8 m。水平桁架的組裝要根據(jù)附著升降腳手架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用M1640螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。桿件標(biāo)記：H水平橫桿；X斜桿； 數(shù)字代表水平橫數(shù)或立桿柱距，單位：cm；例如：H120就是水平橫桿1.2m； 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，

24、其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。（用于塔吊附著處）單根橫桿水平偏差10mm、直線段的橫桿累積水平偏差30mm；水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外沿，縱向垂直度50mm。利用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直，利用水管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平，對(duì)不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。6.4附著支承結(jié)構(gòu)的安裝附著專用螺栓及水平附著鋼梁：檢測(cè)預(yù)埋孔位置正確后，安裝附著專用螺栓。兩側(cè)安裝墊板，預(yù)緊螺母；水平附著鋼梁中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對(duì)齊，水平偏差30mm。附著專用螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實(shí)結(jié)構(gòu)；螺母必須擰緊。6.5導(dǎo)輪組的安裝每套提升機(jī)構(gòu)共安裝四套導(dǎo)輪組。導(dǎo)輪組安裝在水

25、平附著鋼梁上，每片用M1640螺栓與水平附著鋼梁連接，保證連接螺栓擰緊，導(dǎo)輪組安裝垂直。6.6鋼絲繩提升梁的安裝鋼絲繩提升梁安裝在第二層水平附著鋼梁上，提升梁安裝時(shí)要求靠近斜拉卸荷支架處，保證提升鋼絲繩垂直。6.7提升鋼絲繩、斜拉卸荷桿的安裝材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩19.5 6371 根斜拉卸荷桿T272套提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從滑輪底座上兩個(gè)滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一端與安裝在水平附著鋼梁的提升梁用鎖具卸扣連接，另一端穿過滑輪掛于電動(dòng)葫蘆下吊勾上，鋼絲繩安裝時(shí)每個(gè)繩套均設(shè)置安全彎。卸荷斜拉桿的安裝 在水平附著鋼梁的第二道和第三道位置分別安裝斜拉

26、卸荷桿各一套，卸荷斜拉桿下端先穿過架體內(nèi)側(cè)立桿導(dǎo)軌，再安裝角鋼墊片，另一端通過銷軸安裝在水平附著鋼梁的卸荷桿支架上，然后擰緊螺母，保證絲桿凸出螺母3絲以上，保證斜拉卸荷桿傾斜角度不大于450-。6.8繩卡的安裝材料規(guī)格配置名稱規(guī)格數(shù)量間距提升鋼絲繩Y204個(gè)/端120150安裝要求：1.繩卡安裝方向一致； 2. 繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3.間距要符合要求；4. 繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。5.繩卡安裝時(shí)鋼絲繩設(shè)置安全彎，在施工中如發(fā)現(xiàn)安全彎發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)對(duì)繩卡進(jìn)行擰緊，并恢復(fù)安全彎。6.9電器控制系統(tǒng)安裝電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。電纜線采用20PVC管作為穿線管，用

27、線繩固定安裝于附著升降腳手架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)；附著升降腳手架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；電動(dòng)葫蘆安裝于提升掛座上安裝防塵防雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤(rùn)滑，下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.鋼管腳手架搭設(shè)附著升降腳手架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)的平面圖、

28、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092）扣件 鋼管腳手架扣件（GB15831）7.1 立桿搭設(shè)要求立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層頂點(diǎn)可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿鋼管使用最大長(zhǎng)度6m。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且不應(yīng)少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行

29、，平行度偏差不大于100mm。7.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不應(yīng)少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接?？v向水平桿接長(zhǎng)時(shí)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大

30、于柱距的1/2。操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長(zhǎng)度不宜大于架體寬度的0.4倍同時(shí)不得大于500mm，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸荷。操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)600mm和1200mm高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù)欄桿。內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。在架體的第七步位置的水平桿上，搭設(shè)一層水平斜桿，水平斜桿呈之字形設(shè)置在內(nèi)外大橫桿下端。7.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至附著升降腳手架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m，斜

31、桿與地面夾角應(yīng)該在4560之間。內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。7.4 扣件安裝注意事項(xiàng)扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40NM且不大于65NM?？奂惭b時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。7.5架體拉接 為減小上部架體懸臂高度，增加架體的抗風(fēng)載及傾覆能力，在樓層預(yù)埋48鋼管，外露長(zhǎng)度不小于300mm，并與架體上

32、部均用雙直角扣件連接，在架體頂層按2步高度，間距4m設(shè)置，如下圖所示：架體臨時(shí)拉結(jié)示意圖8.防護(hù)搭設(shè)8.1架體底層防護(hù)附著升降腳手架底層有鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于150，在內(nèi)挑上滿鋪腳手板 。 8.2腳手板及擋腳板的搭設(shè)腳手板采用木腳手板（50mm厚）。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板操作層3層，分別在架體第一步、第五步和最上面一步。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離結(jié)構(gòu)外沿距離底層不大于150mm，另外兩層根據(jù)施工需要盡可能不大于300mm。腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，伸出橫向水平桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或

33、鉛絲固定于支撐桿件上。附著升降腳手架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。在操作層外排架處，利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為180mm。彩條腰帶擋腳板，設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對(duì)接縫設(shè)置于立桿處，利用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。8. 翻板制做在附著升降腳手架最底層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng)。翻板一般利用膠合板制做，利用橡膠板將腳手板與翻板連接。制做翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制做凹槽。翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在3060，翻

34、板與腳手板搭接長(zhǎng)度不小于翻板制做安裝時(shí)間可在附著升降腳手架第一次提升后。8.安全網(wǎng)鋪設(shè)安全網(wǎng)使用0.5厚150目綠色鋼絲安全網(wǎng)。架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛安全網(wǎng)。附著升降腳手架底層腳手板下面鋪設(shè)安全網(wǎng)及大眼網(wǎng)兜底。頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。鋪設(shè)鋼絲安全網(wǎng)必須平滑、無縫隙、并無銹蝕（間隙不大于20mm）。施工過程中及時(shí)清理鋼絲安全網(wǎng)上雜物及混凝土。8.架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)腳手板層搭接活動(dòng)排板，附著升降腳手架使用工況下利用鋼筋固定，搭接長(zhǎng)度大于300mm。操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防護(hù)攔桿，防護(hù)欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后

35、馬上封閉。斷片端頭處張掛密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉，相鄰斷片內(nèi)外立面立網(wǎng)封閉，在架體提升前解除外立面密目網(wǎng)，架體提升到位后及時(shí)封閉。8.6爬梯搭設(shè)爬梯應(yīng)設(shè)置在附著升降腳手架提升跨度較小的跨面。利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050度。爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿。9.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架正確操作滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆除作業(yè)。遇五級(jí)以上大風(fēng)天氣，腳手架最上端懸臂高度不應(yīng)大于1.8m，如剛提升完架體需將架體下降，并預(yù)先將架體與主體間采取抱柱加固措施，遇九級(jí)烈風(fēng)時(shí)，需臨時(shí)將架體防護(hù)網(wǎng)拆除，以減小風(fēng)阻。遇大雨、雷雨天氣時(shí)，切斷

36、爬架系統(tǒng)總電源，對(duì)防水措施進(jìn)行檢查，并檢查避雷措施是否有效。遇大雪天氣時(shí)，檢查防水措施是否到位，雪停后要及時(shí)對(duì)架體上積雪進(jìn)行清理，夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。9.1滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架升降工藝流程9.1.1滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗(yàn)收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照附著升降腳手架提升前自檢表的內(nèi)容進(jìn)行檢查。9.1.2滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)拆除卸荷用斜拉桿提升架體100mm進(jìn)行架體安全檢查提升架體一個(gè)樓層高安裝卸荷斜拉桿對(duì)上部架體進(jìn)

37、行拉接（拉接間距不大于4m）封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)將水平附著鋼梁周轉(zhuǎn)到上層安裝位置結(jié)構(gòu)施工一層安裝上部水平附著鋼梁進(jìn)行提升前的檢查準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提升循環(huán)。9.2附著升降腳手架檢查操作內(nèi)容附著升降腳手架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢查：9.2.1 附著升降腳手架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無材料代用。9.2.2 架體安裝檢查縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿；扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；剪刀撐是否

38、與架體有效連接；豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌；水平承力桁架是否水平有無變形。9.2.3爬升機(jī)構(gòu)檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是附著專用螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓、導(dǎo)輪組連接螺栓；導(dǎo)軌是否安裝垂直，接頭處有無錯(cuò)差現(xiàn)象，有無彎曲變形；水平附著鋼梁是否安裝可靠；水平附著鋼梁豎向承載安裝是否有效。9.2.4電動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音；電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功能是否有效；9.2.5防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及離結(jié)構(gòu)防護(hù)是否到位，有無懸

39、空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。9.2.6附著升降腳手架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。9.2.6防墜、防傾系統(tǒng)檢查（1）檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無耷頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整。(2)檢查卸荷斜拉桿是否安裝到位。9.3預(yù)緊電動(dòng)葫蘆按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊，同一個(gè)人檢查，預(yù)緊程度要一致。9.4第一次提升附著升降腳手架的步驟附著升降腳手架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升附著升降腳手架。附著升降腳手架提升起100mm后，停止提升，對(duì)附著升降腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由

40、架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升附著升降腳手架。在附著升降腳手架提升過程中，附著升降腳手架操作人員，要巡視附著升降腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升附著升降腳手架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升附著升降腳手架的指令。附著升降腳手架提升高度為樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。附著升降腳手架提升（或下降）到位后，首先安裝花籃螺栓并預(yù)緊。將翻板放下，并固定好，用木板或編織物將滑輪底座防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。電動(dòng)葫蘆鏈條放松，摘下提升鋼絲繩，將水平附著鋼梁位置的鋼絲繩安裝到上一層水平附著鋼梁上。注意在電動(dòng)葫蘆放鏈條時(shí)

41、，防止發(fā)生誤操作。10.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架使用規(guī)定10.1附著升降腳手架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。10.2附著升降腳手架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。10.3滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架使用時(shí)，必須按照滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使用，必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行附著升降腳手架使用的書面安全技術(shù)交底。10.4附著升降腳手架升降作業(yè)時(shí)禁止非附著升降腳手架操作人員上架施工，附著升降腳手架升降完畢后，按規(guī)定檢查后，方能允許非附著升降腳手架操作人

42、員上架施工。10.5滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在附著升降腳手架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌。10.6滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下附著升降腳手架允許3個(gè)操作層同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kN。10.7滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架上，物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于附著升降腳手架上。10.8禁止大模板放置于附著升降腳手架上。10.9附著升降腳手架使用時(shí)任何人不能隨意拆除附著升降腳手架構(gòu)件及桿件，附著升降腳手架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其他材料代用。10.10附著升降腳手架使用

43、過程中禁止以下違章作業(yè)：利用附著升降腳手架吊運(yùn)物料、在附著升降腳手架上推車、在附著升降腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)附著升降腳手架上的安全防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)附著升降腳手架架體、禁止向附著升降腳手架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用附著升降腳手架支頂模板。10.11附著升降腳手架使用過程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10.12附著升降腳手架使用過程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。澆注后清除導(dǎo)輪組、滑輪底座上的混凝土等雜物；電動(dòng)葫

44、蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油；電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。11.附著升降腳手架防墜及防傾覆11.1 附著升降腳手架防墜原理及說明滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架防墜裝置的作用是當(dāng)附著升降腳手架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地托住導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定在架體上，每個(gè)提升機(jī)位都安裝了四個(gè)防墜器，防墜器安裝在水平附著鋼梁上，通過擺針的原理，而且應(yīng)經(jīng)常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動(dòng)作靈活。上升狀態(tài)防墜示意圖下降狀態(tài)防墜示意圖11.2 附著升降腳手架防傾原理和使用說明滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架的防傾功能是主要通過導(dǎo)輪組、和導(dǎo)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌通過預(yù)留在建

45、筑結(jié)構(gòu)上的孔洞，然后通過附著專用螺栓將水平附著鋼梁固定于建筑結(jié)構(gòu)上。導(dǎo)輪組安裝在水平附著鋼梁上，導(dǎo)輪組抱在導(dǎo)軌里，導(dǎo)軌只能沿導(dǎo)輪組上下運(yùn)動(dòng)，而無法往里或往外倒。這樣相當(dāng)于導(dǎo)輪組抱住了導(dǎo)軌而無法向外倒，這就起到了防傾的作用。參見下圖:12. 滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架同步性控制12.1提升前控制12.1.1在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺(tái)水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直度滿足要求；12.1.2一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動(dòng)葫蘆，已減少提升過程中由于電動(dòng)葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步：（3）提升前應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于局部受力過大導(dǎo)致的不同步。1

46、2.2提升過程中控制 附著升降腳手架所有點(diǎn)位電動(dòng)葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個(gè)提升點(diǎn)位處都設(shè)了分控箱，采用并聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在提升過程中應(yīng)整體提升。荷載同步控制系統(tǒng)采用JSJ-GL型升降腳手架超載保護(hù)裝置，該裝置能夠保證在爬架升降時(shí)發(fā)生超載及欠載時(shí)報(bào)警及預(yù)警，當(dāng)爬架提機(jī)位荷載達(dá)到限載值的90%時(shí)，立刻聲光報(bào)警，如果未采取任何措施繼續(xù)提升爬架，當(dāng)荷載達(dá)到預(yù)設(shè)定的荷載值時(shí)，立刻將總控箱電源切斷，直到將故障排除，才能通電繼續(xù)提升爬架；當(dāng)爬架在提升時(shí)，其中一個(gè)電動(dòng)葫蘆停止運(yùn)轉(zhuǎn)，爬架整體還在提升，此時(shí)該機(jī)位為欠載狀態(tài)，馬上切斷總控箱電源，強(qiáng)行停止

47、爬架提升，直到將電動(dòng)葫蘆故障排除，方能繼續(xù)提升爬架。該套荷載控制系統(tǒng)可在爬架組裝完畢后，測(cè)量出每個(gè)提升機(jī)位的重量，然后依據(jù)測(cè)量的數(shù)值設(shè)定荷載報(bào)警值和預(yù)警值，提供觀察爬架提升機(jī)位的荷載值變化，能夠判斷出該提升機(jī)位是否存在安裝質(zhì)量問題，或者有障礙物阻止爬架提升，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并且解決問題，保證爬架正常安全的工作。12.3提升后控制待架體提升到位后，對(duì)架體局部變形較大的部位可以通過單點(diǎn)提升做適量調(diào)整。13.常見故障分析序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因解決方法1導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿角度小、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調(diào)整預(yù)埋偏差（如果偏差超出要求需令打孔）2導(dǎo)輪組變形、聳頭、扭曲導(dǎo)軌接頭錯(cuò)差、

48、間隙超差、安裝孔不垂直、導(dǎo)軌與主框架垂直超差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換3主框架內(nèi)立桿變形或折段導(dǎo)輪組聳頭變形利用電氣焊進(jìn)行局部整改加固4架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固5電動(dòng)葫蘆有異常聲音，觸摸有異常發(fā)熱現(xiàn)象提升不同步，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載6架體提升跳躍式上升提升點(diǎn)位處防墜系統(tǒng)沒有完全打開，導(dǎo)輪組耷頭用工具輕擊導(dǎo)輪組注：在對(duì)故障進(jìn)行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進(jìn)行處理。如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。14.滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架拆除14.1施工準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,安全員等進(jìn)行

49、技術(shù)交底,明確拆除順序,安全保障體系,構(gòu)件的拆除方法。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。檢查附著升降腳手架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。準(zhǔn)備工作完畢后,上報(bào)上級(jí)主管,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。14.2拆除施工工藝拆除人員按拆除平面圖依次拆除各單元腳手架。拆除到水平承力桁架，豎向主框架剩余2節(jié)，按拆除分段圖用塔吊分別分段吊裝拆卸至地面。由上至下按拆除順序

50、圖逐步拆除。通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。14.3拆除方法構(gòu)件的拆除方法:綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除立桿,通過人員傳遞到樓層。按類別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn)。主框架的拆除方法:操作人員系好安全帶,腳下踏實(shí)。拆除機(jī)位一側(cè)水平桁架螺栓，把整體腳手架分成每?jī)蓚€(gè)機(jī)位一組的小架。利用大繩吊住主框架,操作人員松開水平附著鋼梁附著專用螺栓的螺母，水平附著鋼梁拆除前需用鐵絲與主框架綁扎。通過大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至地面。水平承力框架的拆除方法:架體自上至下拆除到水平框架時(shí),先從提升點(diǎn)中間一跨拆起。操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi)。松開兩個(gè)中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳

51、遞到樓層內(nèi)。準(zhǔn)備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。14.4構(gòu)件運(yùn)輸方式:利用工地塔吊或電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運(yùn)到樓底。利用工地塔吊或電梯將附著升降腳手架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運(yùn)到地面。14.5安全生產(chǎn),文明施工拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。拆除區(qū)域10M范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉,禁止人員出入。拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 15.塔吊、施工電梯、出料平臺(tái)的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附著穿越架體底部,則此處架體采用

52、鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附著支撐。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，附著升降腳手架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附著處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點(diǎn)防護(hù)（詳見下圖）。在架體提升過程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附著部位架體。塔吊附著處的防護(hù)必須認(rèn)真完成，不能因?yàn)榕R時(shí)搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架梯下面爬升，待附著升降腳手架爬升至頂時(shí)，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電梯上沖到頂,施工電梯處的防護(hù)由施工單位自

53、行設(shè)計(jì)解決。出料平臺(tái)安裝時(shí)穿過架體，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接固定，不得固定在架體上，腳手架提升時(shí)將出料平臺(tái)拆除并吊到地面，爬架提升到位后再將除了平臺(tái)安裝到位。出料平臺(tái)穿過架體時(shí)需將架體局部開洞，開洞后將洞口四周用鋼管搭設(shè)斜撐加固，保證洞口位置的整體剛性。16.防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）。16.1升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。16.2避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm

54、的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部，高度不小于1m。16.3在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，架體上升完成時(shí)，在每組架體上找一至兩處用厚度不小于4毫米扁鋼把架體與建筑豎向接地引下線接起來（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍），使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。16.4當(dāng)架體處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在架體上再另設(shè)防雷裝置。注意：在每次架體提升前，必須將架體和建筑豎向接地線斷開，然后再進(jìn)行提升。提升到位后再焊接接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于接地線直徑的6倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須

55、立即離開。17.施工組織策劃及工程管理17.1 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)公司安檢施工項(xiàng)目部經(jīng)理（韓今強(qiáng)）工地質(zhì)量安全部門 (劉輝) 附著升降腳手架安全檢查員（張明臣） 架子班長(zhǎng)（張志強(qiáng)）架子工17.2 施工人員計(jì)劃序號(hào)職 務(wù)職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理韓今強(qiáng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的組織實(shí)施及方案的審批2技術(shù)負(fù)責(zé)人劉輝負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查總指揮以及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)落實(shí)。3安全員張明臣全面負(fù)責(zé)附著升降腳手架的安全檢查。4工長(zhǎng)王長(zhǎng)春負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)度。5架子班長(zhǎng)張志強(qiáng)帶領(lǐng)班組成員具體落實(shí)施工任務(wù)，具體負(fù)責(zé)支架的搭設(shè)、爬升機(jī)構(gòu)安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)。6兼職安全員

56、于保衛(wèi)負(fù)責(zé)本班組施工過程中的安全警戒、檢查7架子工持證，并經(jīng)過附著升降腳手架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)支架搭設(shè)，爬升機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、附著升降腳手架的操作等。在升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況8電工陳洪負(fù)責(zé)附著升降腳手架電氣安裝9材料員徐衛(wèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理17.3 爬架組裝完成提升前的檢查驗(yàn)收由裕升公司現(xiàn)場(chǎng)主管人員組織甲方（項(xiàng)目部有關(guān)人員）、現(xiàn)場(chǎng)主管工程師、架子班長(zhǎng)，檢查驗(yàn)收之后，辦理初步驗(yàn)收手續(xù)后，方可按規(guī)程提升爬架，各級(jí)人員需履行簽字手續(xù)。(1) 爬架提升一層后組織對(duì)爬架進(jìn)行檢查驗(yàn)收。a技術(shù)資料是否齊全。b 爬升機(jī)構(gòu)及架體是否按要求搭設(shè)。c爬架是否符合現(xiàn)場(chǎng)安全要求。(2) 檢查驗(yàn)收內(nèi)容要填

57、寫相應(yīng)的表格及文字資料。a 爬架安裝驗(yàn)收記錄表（見附表）。b 檢查驗(yàn)收整改通知單。c 完成以上檢查驗(yàn)收內(nèi)容后方可提升爬架。(3) 每次提升下降爬架前的準(zhǔn)備工作：填寫爬架具備升降條件表，由甲方下達(dá)升降命令并書面交底。(4) 對(duì)爬架操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，交底內(nèi)容包括安全及技術(shù)要求。(5)提升或下降一層到位后爬架各部位安裝完畢后，填寫爬架安裝交接使用表。18安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案18.1 技術(shù)預(yù)案1、在架體提升過程中注意觀察架體的提升狀況，是否同步均勻上升，如出現(xiàn)架體的不均勻上升，則首先應(yīng)檢查提升滑輪組件防墜裝置是否完全打開，可以使用工具輕輕向上敲擊防墜裝置的撥桿，使防墜裝置完全打開。2、觀察上下導(dǎo)輪組

58、、導(dǎo)軌在提升過程中有無變形、有無異常響動(dòng)，如有上述現(xiàn)象應(yīng)指定專人看守，并且在架體提升過程中用工具不時(shí)敲擊該導(dǎo)輪組，以防止導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌卡死。3、觀察提升鋼絲繩是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有說明該點(diǎn)處架體可能出現(xiàn)障礙，應(yīng)及時(shí)停止對(duì)架體的提升并對(duì)防墜裝置、導(dǎo)輪組以及建筑周圍可能障礙進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問題然后恢復(fù)對(duì)架體的提升。4、觀察電動(dòng)葫蘆鏈條移動(dòng)是否正常，電動(dòng)葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象及時(shí)停止對(duì)架體的提升，檢查是否有缺相或超載，如果是電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換備用電動(dòng)葫蘆（禁止電動(dòng)葫蘆帶病作業(yè)），待問題解決后方可繼續(xù)提升。18.2 安全預(yù)案當(dāng)施工現(xiàn)象突發(fā)事故有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即

59、將受傷人員解救到安全地帶，同時(shí)采取防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大措施，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)。若受傷人員需要臨時(shí)處理傷口時(shí)，可以到就近醫(yī)院處理完后，再去相關(guān)醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治，待病情穩(wěn)定后視醫(yī)生意見，再送其他指定醫(yī)院治療。如不能判斷傷情，應(yīng)先打急救電話120，以期得到緊急救治。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生架體體系失穩(wěn)及人員高處墜落應(yīng)視為重大事故項(xiàng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組工作啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即全面停工，主要責(zé)任管理領(lǐng)導(dǎo)第一時(shí)間到場(chǎng)。立即采取緊急處理措施。馬上組織人力進(jìn)行搶救，在現(xiàn)場(chǎng)搶救人員過程中避免造成二次傷害。應(yīng)用適宜的工具加大人員投入，進(jìn)最大的可能進(jìn)行搶救。同時(shí)按照建委有關(guān)要求逐級(jí)上報(bào)事故情況，并組織有關(guān)人員分析

60、事故原因，指定搶救方案，方案得到各方認(rèn)可后，立即有組織排險(xiǎn)。在應(yīng)急搶救過程中遇有威脅他人人身安全或事故有進(jìn)一步擴(kuò)大的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速組織人員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng)，疏散人員和重要物資，確保搶救人員的安全。18.2.1防火緊急預(yù)案一、為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生或火災(zāi)發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)，制訂本預(yù)案。二、本預(yù)案適用于公司與項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)。三、職責(zé)：1、附著式升降腳手架施工現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)防治。職 能組 別責(zé)任人或責(zé)任部門職 責(zé) 任 務(wù)保定市裕升建筑安裝有限公司項(xiàng)目部指揮工程部：張明臣電話：負(fù)責(zé)人： 電話：指揮協(xié)調(diào)值班聯(lián)絡(luò)組質(zhì)量安全部：王長(zhǎng)春電話：負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)搶救組范海威負(fù)責(zé)搶救疏散組張志強(qiáng)負(fù)責(zé)人員疏散、逃