1、超聲波測厚檢測作業(yè)指導(dǎo)書（ISO9001-2015）1.0 總則（1）為規(guī)范超聲波測厚檢測的操作,保證檢測結(jié)果，特制定本工藝。（2）本工藝適用于采用脈沖反射式超聲波測厚儀對金屬材料制鍋爐、壓力容器、壓力管道和起重機(jī)箱型梁等特種設(shè)備產(chǎn)品的厚度進(jìn)行的超聲波測厚工作。其它型號的超聲波測厚設(shè)備的測厚工作可參照本工藝，編制相應(yīng)的專用工藝或檢驗方案。2.0 依據(jù)JB/T47303.0 內(nèi)容、程序、方法和要求檢測程序：被測工件表面檢查表面清理打磨儀器校正涂耦合劑測量。3.1 檢測前準(zhǔn)備（1）測厚部位和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本院有關(guān)檢測規(guī)則的要求。（2）被檢測工件表面應(yīng)光潔平整，對于測定面上存在的浮銹、鱗

2、皮或部分脫落的涂膜應(yīng)進(jìn)行清洗，必要時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ァ?.1.2 耦合劑檢測時要施加一定量的耦合劑，應(yīng)根據(jù)被測件的表面狀況、聲阻抗和被測設(shè)備的工藝要求，選用無氣泡、粘度適宜的耦合劑。對于具有光滑表面材料的測量，用機(jī)油作為耦合劑就可以獲得滿意的結(jié)果，對于粗糙或垂直的表面，則需要用高粘度的甘油、水玻璃、黃油等作為耦合劑。對禁油的設(shè)備檢測時必須使用無油的耦合劑。3.1.3 儀器校正檢測之前應(yīng)進(jìn)行聲速的調(diào)整和零位的校正。3.1.3.1 聲速已知時的校正若已經(jīng)知道材料的聲速，則可預(yù)先調(diào)整好聲速值，然后將探頭置于儀器附帶的試塊上，調(diào)整零位，使儀器顯示為試塊的厚度即可。3.1.3.2 聲速未知時的校正（1

3、）采用由被測材料制成的階梯試塊，分別在厚度接近待測厚度的最大值和待測厚度的最小值（或待測厚度最大值的一半）進(jìn)行校正。（2）將探頭置于較厚試塊上，調(diào)整聲速，使得測厚儀顯示讀數(shù)接近已知值。（3）將探頭置于較薄試塊上，調(diào)整零位，使得測厚儀顯示讀數(shù)接近已知值。（4）反復(fù)調(diào)整，直至量程的高低兩端都得到正確的讀數(shù)即可。3.2 檢測實(shí)施3.2.1 一般測量（1）單點(diǎn)測量測量一點(diǎn)的厚度。（2）雙點(diǎn)測量在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次厚度測量，探頭在同一點(diǎn)上分別進(jìn)行 0和 90進(jìn)行測量，然后取最小的厚度值。3.2.2 30 多點(diǎn)測量方法在直徑為 30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測量，取最小讀數(shù)為材料厚度值。3.2.3 精確測量在

4、規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量點(diǎn)數(shù)目，厚度值的變化用等厚線來表示。3.2.4 連續(xù)測量用單點(diǎn)測量方法以 5mm 或更小的間距沿指定的路線連續(xù)測量。3.2.5 管子壁厚測量測量時，應(yīng)使探頭中心線與管軸中心線相垂直，并通過管軸中心，測量的方向可以沿管子軸線，也可以垂直于管子的直線進(jìn)行。當(dāng)管子直徑較大時，測量應(yīng)在垂直方向上進(jìn)行，當(dāng)管子直徑較小時，測量則應(yīng)在垂直和軸線兩個方向上進(jìn)行，并取較小的顯示值作為厚度值。4.0 結(jié)果的判定與處理4.1 當(dāng)檢驗工作無故中止時，檢驗人員應(yīng)重新進(jìn)行準(zhǔn)備工作。4.2 如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)儀器、儀表有誤，則應(yīng)分析原因，確定是儀器、儀表有問題，則應(yīng)更換儀器、儀表，重新進(jìn)行檢驗和記

5、錄數(shù)據(jù)。4.3 檢驗人員在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有一般質(zhì)量問題時，可以依據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及受檢單位實(shí)際情況進(jìn)行處理。如果產(chǎn)品有嚴(yán)重問題時，檢驗人員必須向質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報后，進(jìn)行處理。4.4 檢驗人員在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有重大質(zhì)量問題時，檢驗人員提出“重大技術(shù)問題請示”和“例外許可申請”，并經(jīng)相關(guān)人員審批，不得擅自處理。4.5 在進(jìn)行厚度測量時，有時會出現(xiàn)異常值，此時必須進(jìn)行必要的處理。(1) 沒有顯示值若被測件曲率半徑太小或背面存在大量點(diǎn)腐蝕時，測厚儀會沒有顯示值，這時應(yīng)采用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助測量。(2) 顯示值為實(shí)際厚度的兩倍被測件壁厚小于 3mm，且背面比較光滑，為避免測厚儀的顯示值有時為實(shí)際厚度的兩倍，這時應(yīng)采用小測距探頭或?qū)Ｓ锰筋^。(3) 顯示值比實(shí)際值小當(dāng)存在夾雜、夾層等內(nèi)部缺陷時，測厚儀顯示值常小于公稱厚度的 70%，這時應(yīng)采用超聲波探傷儀對測量點(diǎn)周圍進(jìn)行檢測，確認(rèn)是否是受到缺陷的影響。4.6 檢測結(jié)束后，應(yīng)出具檢驗報告，報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1) 工件名稱、材質(zhì)、編號、委托單位