1、廣播電視中心室內裝飾施工組織設計一、施工組織設計第一章 工程概況第一節 概況第二節 編制本工程施工組織設計的依據第二章 主要施工方法第一節 施工工序方案第二節 內外裝飾部分技術方案措施施工技術難點、原因分析及防治措施第四節 保證智能化施工安全的措施 第三章 擬投入的主要物資計劃第四章 擬投入的主要施工機械計劃第五章 主要材料及設備生產、安裝、調試計劃第一節 施工過程中材料及設備管理措施第二節 本工程及各施工工藝中材料及設備管理專項措施第六章 勞動力安排計劃第七章 確保工程質量的技術組織措施第一節 工程質保組織體系及保證質量的措施第二節 質量檢測方法第八章 確保安全聲場的技術組織措施第九章 確保

2、工期的技術組織措施第一節 施工布署第二節 施工準備工作計劃第三節 工程管理體系第四節 工程管理的任務及目標第十章 確保文明施工的技術組織措施第一節 文明管理措施第二節 文明施工與環境保護第十一章 雨季施工方案第十二章 工程驗收及保修服務措施 一、施工組織設計第一章 工程概況第一節 概況一、工程名稱：*市廣播電視中心室內裝飾工程二、工程地點： 三、建設單位：四、質量要求：合格五、要求工期：總工期90日歷天六、質量標準：現行的國家行業標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001、建筑內部裝修設計防火規范（GB50222-95）、建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002和

3、設計圖紙、工程規范、施工說明、產品施工說明、設計變更等技術文件為依據達到優良等級標準。精心地組織施工，科學有效地進行全面施工管理，配備高素質的人員、精良的機具，合理規劃各項資源。安全生產-保證杜絕重大傷亡、設備、火災等安全事故。項目部派專人負責安全生產，并落實到每一個工序。文明施工-嚴格執行現場標準化管理、|達到市安全文明工地標準。在施工期間，必須嚴格控制排污、噪音以及現場容貌的整潔，協調及鄰近各施工單位交叉作業的配合關系，創造一個優美、整潔的施工環境。第二節 編制本工程施工組織設計的依據一、國家或地區相關的規范、標準、條例：1、電器裝置安裝工程施工及驗收規范2、高層民用建筑設計防火規范 BG

4、T50045-953、建筑設計防火規范 GBJ16-874、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-885、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-886、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-917、民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50210-20018、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-999、建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-200210、建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-200211、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-200112、高層民用建筑設計防火規范 GB2004-95第二章 主要施工方法本工程的施工按本招標單位圖紙，建筑裝飾按國家標準設

5、計施工，屬于高級裝飾，所用的材料選料、施工要求及驗收標準都要達到國家合格工程的標準。下面是部分項目的施工方法及技術要求。第一節 施工工序方案為了更好地協調組織施工，并充分考慮到各種施工之間的搭接和交叉特制訂本方案。認真進行施工設計圖紙會審工作，作好技術交底，對關鍵性施工環節及預見性的質量通病制訂切合實際的管理措施、確保工程質量。一、施工工序：技術交底施工準備工作備料、訂貨、加工現場施工環節及預見性的質量通病制訂切合實際的管理措施，確保工程質量。現場施工準備（清理現場、修補、完善施工水電設施）測量放線每層次、每層次面施工自檢、整改交工驗收。二、施工工序排列順序：隱蔽工程制安隱蔽工程驗收墻地面水泥

6、砂漿找平天花吊頂制安墻面裝飾制安木制品制安地面石材（磚制品）鋪貼設備及配件安裝垃圾清理地毯鋪貼收尾清潔工程驗收。第二節 主要施工工藝與施工方法根據裝飾施工圖紙，對重要部位的施工進行詳細的技術交底，例如對墻面墻紙及軟包的排版施工順序，關鍵施工環節及可預見性的質量通病預防措施，對工作工程的造型以及施工節點做出相應的技術措施等。一、吊頂工程根據裝飾施工圖紙，對重要部位的施工進行詳細的技術交底，例如對墻面墻紙及軟包的排版施工順序，關鍵施工環節及可預見性的質量通病預防措施，對工作工程的造型以及施工節點做出相應的技術措施等。（一）、天棚吊頂工程一）、施工準備1、材料準備：按設計要求，選用合適的U型龍骨系列

7、，并根據實際平面尺寸備齊龍骨主件及其配件。石膏板、埃特罩面板的品種、規格應滿足設計要求。2、作業條件：1）主體結構完工，并且通過驗收。2）屋面防水完全通過驗收。窗安裝完，室內樓、地面、墻面粗裝修已完。3）砌墻時根據設計之頂棚標高，在四周墻上已預埋好防腐木磚。4）頂棚內隱蔽的各種管線及通風管道均已安裝完，并通過驗收。5）搭好頂棚施工操作平臺。3、機具準備：主要有拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子九、鐵抹子等。二）、施工工序施工順序為：測量放線天棚吊件制作固定吊桿主、輔龍骨安裝按標高線調整主龍骨主龍骨底部彈線（拉線）造型底架安裝封

8、夾板、石膏板、埃特板。1）技術交底：公司施工技術員在完成與業主、設計單位圖紙會審后分別組織各項工程班組長和技術人員研究圖紙各部分特點及施工方法，弄清各部分結構詳圖，并按工程圖索引大樣圖，對施工人員進行技術交底工作，直到現場工人掌握為止。2）現場放樣：在設計師的指導下，由施工經驗豐富的高級技工進行現場測量放樣，經班組長驗收合格再報負責本項工程技術人員驗收簽字，才提請甲方驗收。三）、施工方法1、根據設計之吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏差5mm。2、吊頂安裝1）吊頂的選擇一般來講，龍骨吊頂選用吊桿可依據標準圖，輕型吊頂選用6，中型、重型選用8。如果設計有特殊要求，荷載較大，則需經結構設計與驗算確定

9、。2）依據設計或標準圖確定吊點間距。一般地不上人吊頂距離為1000-1200mm，上人吊頂距離800-1000 mm。3）吊頂的固定 對于現澆凝土頂可在結構施工時預埋吊桿或預埋鐵件，使吊頂與鐵件連焊接。在舊建筑或混凝土圓孔板下可用射釘槍吊點鐵件（小角鐵）固定，射釘時需加墊片，射釘時需加墊片，射釘必須牢固（如果射釘尾部帶孔則視情況可省鐵件而利用射釘的孔眼固定吊桿）。或者按吊點位置下膨脹螺栓。4）吊桿安裝時，上端應與埋件焊牢，下端應套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3 mm。3、龍骨安裝1）主龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。大龍骨可用連接件接長。安裝好以后要進

10、行調平，考慮吊頂的起拱高度，不小于房間短向跨度的1/120。2）中龍骨用吊頂件與主龍骨固定。次龍骨間距依板材尺寸而定，當間距大于500 mm時，次龍骨應增加次龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平上。3）在板縫接縫處應安裝橫撐，中、小龍骨橫撐龍骨用平面連接件與中次龍骨固定。4）最后安裝異形頂或窗簾處的異形龍骨或角鋁龍骨。4、紙面石膏板等板材固定1）固定紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定。釘頭應嵌入板面0.5mm-1mm。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。自攻螺絲用5*25或5*35了沉頭自攻絲釘。紙面石膏板接縫處理如果是用密縫，則石膏板應留5mm板

11、縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順。如果需要留縫，一般為10mm，引縫內可按設計要求刷色漿一道，也可用凹型鋁條壓縫。2）固定裝飾石膏板等材時，應先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定。自攻螺絲板邊間距不大于150mm。自攻螺絲板中間間距不大于200mm。5、天花龍骨圓弧形吊頂施工1）當圓弧面較大時，圓弧面較大的吊頂，應用鋁板龍骨做骨架，用紙面石膏板或膠合板罩。用輕鋼龍骨架的方法有兩種。其一，將其主龍骨和附加大龍骨焊成骨架（骨架的制作應通過計算或放樣確定），然后將小龍骨架割出鐵口，彎成所需弧度。安裝時，先安裝龍骨骨架，其次安裝縱向小龍骨，縱向小

12、龍骨安裝時應先拉線通線，使其順直并用弧形樣板邊安裝邊檢查，保證弧形圓形順。縱向小龍骨用鋁絲擰在附加大龍骨上，弧形小龍骨用抽芯鋁鉚釘與縱向小龍骨連接，弧形龍骨安裝時也需用樣板隨時檢查，使其圓順。紙面石膏板安裝同圓弧形墻。其二，先是放大樣，做圓弧形臺模，然后將“U”龍骨切割出缺口，并依據臺模彎出所需弧度。將兩根弧形龍骨對扣在一起靠在臺模上，使其與臺模吻合，應用自攻螺釘或抽芯鋁合鉚釘將兩根“U”型龍骨連接成一個整體，這樣制成了弧形吊頂的主龍骨，然后沿著這條弧形龍骨為吊筋，將整片弧形龍骨向龍骨夾住弧形龍骨固定在沿頂龍骨上。相領弧形龍骨間距一般為60mm。弧形龍骨固定好以后相鄰弧形龍骨間設水平連接均采用

13、自攻螺釘或抽芯鉚釘。1、質量保證項目：1）、輕鋼或木骨架和罩面板的材質品種、規格以及吊頂造型等的基層構造固定方法符合設計要求。2）、輕鋼骨架或木骨架的龍骨安裝位置造型尺正確，連接牢固、無松動、變形，吊拉桿和連接件應符合產品組合的要求。3）、罩面板與龍骨連接緊密牢固。為制作各式選型吊頂，紙面石膏板接縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板受潮變形，板材表面應預先涂刷防水涂料。檢驗方法：觀察、尺量檢查，檢查龍骨、罩面板產品證明書2、質量基本項目：1）罩面板的固定方法應符合設計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應有設計，朝向一致，不透縫，接縫均勻、美

14、觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。2）紙面石膏板固定在自由狀態下固定，不易有彎曲、凸鼓等缺陷。自攻螺絲然頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用罩面板的品種配套選用。粘結的罩面板不得有脫層；膠合板不得有刨透之處，接縫橫豎順直，寬度一致。壓條平直，接口嚴密不彎曲。檢驗方法：觀察與拉線尺量檢查3、允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2 m靠尺和塞尺檢查2接縫平直23壓條平直2拉5 m通線，不5m拉通線檢查4接縫高低1拉5 m通線，不5m拉通線檢查5壓條間距2用直尺和塞尺檢查6方木主筋截面尺寸-3尺量檢查7原木主筋截面尺寸-5尺量檢查8吊頂、龍骨截面尺寸-2尺量檢查9頂棚

15、頂拱高度短向跨度1/20010拉張，尺量檢查10頂棚四周水平線5尺量或用水準儀檢查（二）、輕鋼龍骨鋁扣板天棚吊頂工程施工順序為：測量放線天棚吊件制作主龍骨安裝金屬鋁扣板安裝1）技術交底：公司施工技術員在完成與業主、設計單位圖紙會審后分別組織各項工程班組長和技術人員研究圖紙各部分特點及施工方法，弄清各部分結構詳圖，并按工程圖索引大樣圖，對施工人員進行技術交底工作，直到現場工人掌握為止。2）現場放樣：在設計師的指導下，由施工經驗豐富的高級技工進行現場測量放樣，經班組長驗收合格再報負責本項工程技術人員驗收簽字，才提請甲方驗收。3）安裝吊件：輕鋼龍骨吊件的安裝按設計、施工規范要求進行安裝。吊桿用直徑8

16、-10mm鋼筋制作，頂棚吊桿間距900-1000 mm，計算好吊桿的長度，上端與埋件焊牢下端套線，配好螺帽。4）鋁扣板安裝、調整。二、石材墻面磚鋪貼一）墻面鑲貼墻磚（A）施工準備1、材料（1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。（2）砂：粗砂或中砂。（3）墻磚：進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和JG456-92規范的規定。（4）JCTA-300粘合劑2、作業條件（1）墻面抹灰及墻裙作完。（2）彈好墻面+50cm水平線。（3）穿管作完，保護好門框。（B）施工程序施工程序：基層處理墻面批砂漿找平彈線分塊貼墻磚釵縫（C）施工方法：1）基層處理：清理墻面，應將浮灰和殘余的砂漿沖

17、刷干凈，再充分澆水濕潤；2）批水泥砂漿找平：基層清理完后，用1：3水泥砂漿抹7 mm厚底層灰并劃毛，待收水后用1：3水泥砂漿抹中層灰（厚12 mm）找平。底子灰抹后，一般要養護1-2d方可鑲貼瓷磚。3）劃出皮數桿：根據設計要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實際尺寸，先放足大樣，從上而下進行劃出面磚的皮數桿來，一般要求面磚的水平縫要與石旋臉或窗臺在同一直線上；4）彈線分格：按設計要求，統一彈線分格、排磚、一般要求橫縫與窗臉或窗臺面齊平，陽角窗口都有是整磚，如按塊安格，應采取調整磚縫大小的分格、排磚。按皮數桿彈出水平方向的分格線，同時彈豎直方向的控制線。5）做標志塊：在鑲鉆面磚時，應先貼若干塊廢面磚

18、作為標志塊，上下用托線板吊直，作為粘結厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正其平整度。靠陽角的側面也要掛直，稱為雙面掛直。6）面磚鋪貼：所有的面磚在鋪貼前必須泡水充分濕后涼干待用。面磚貼前先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背在括滿刀灰鋪貼，貼面磚的灰漿用1：0.2：2水泥石灰膏砂漿，灰漿厚度10-15 mm為宜。面磚鋪貼順序為自下而上，自墻、柱開始。貼切第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如有個別面磚凸出者，可用小木錘或木柄把其向內輕敲幾下，使其平整為止。7）勾縫：在整幅墻面貼磚完成后，用與面磚同色的彩色水泥砂漿勾縫嵌實。面磚勾縫處殘留的漿，必須及時清除干凈。8）養護：

19、面磚鑲貼完后注意養護。9）最后清潔面層：如鑲貼面磚完工后，仍發現有污漬處，可用10%的稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗，洗后用清洗凈，以免產生變色和浸蝕勾縫砂漿。三、地面鋪地磚（A）施工準備1、材料1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。2）砂：粗砂或中砂。3）地磚：進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和JG456-92規范的規定。4）JCTA-300粘合劑。2、作業條件1）墻面抹灰及墻裙作完。2）彈好墻面+50cm水平線。3）穿地面管作完，保護好門框。4）地面防水層做完并完成蓄水試驗。（B）施工程序：測量放線鋪墊砂漿鋪貼地磚勾縫（C）施工方法：1、測量放線：根據設計圖紙的尺寸彈出瓷磚

20、找平層的標高墨線。2、清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃掙。3、刷水泥素漿結合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為0.5），此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。4、做干硬性水泥砂漿找平層：（1）沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準下反，灰餅上平應低于地面標高一個地磚厚度。然后在房間四周沖筋房間中間每隔一米沖筋一道，有泛水房間，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。（2）裝檔：沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設，厚度約為20-25mm，砂漿應拍實，用木杠刮平，要求表面平整并找出泛水。5、鋪貼地磚：（1）對鋪設的房間檢查凈空尺

21、寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線，按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數，若不足整張的應到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。（2）做粘合劑結合層：在“硬底”上鋪地磚時，先灑水濕潤后刮一道厚2-3MM厚的粘合劑。注意粘合劑結合層要隨貼隨刮。（3）整間鋪好后在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接槎平直。陶瓷錦磚面層宜整間一次鑲鋪連續操作，應在結合層終凝前完成拔縫，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清干凈。6、養護：地磚地面擦縫24H后，灑水養護4-5D后方準上人。四、塑膠地板施工 要做出一個好的現場，必須有一個好的施工現場與平整的地面

22、以及訓練有素的施工人員和施工裝備。這四項缺一不可。一 好的施工現場是指盡量避開交叉作業，因為本項施工是最后一道工序。不能急在一時，否則會造成作業面的破壞和材料表面的損壞。二 如果地面的平整度達不到標準，（2m直尺內是否誤差小于2mm和檢查地面是否起殼 起沙、突出或凹入地面、裂縫等現象）。就要在表面做一層自流平。三 沒有一支訓練有素的施工人員和施工裝備，多好的產品，鋪出來也達不到理想的效果。由于第一項是裝飾單位與地面施工單位協商之事，本文不再闡述。關于自流平的施工在自流平施工前，用吸塵器把地面吸干凈，不能留有灰塵。如果明顯凹凸不平的地面，應用打磨機初步打平。在打磨時注意地面情況，哪些地方打磨時間

23、長一些，那些地方打磨時間短一些要盡量把握好。地面的浮塵及其他貼在地面的雜物要磨去，然后用掃把把地面掃一邊，并檢查打磨結果，看看地面哪些地方還須再打磨。清理干凈后，再準備自流平的施工。自流平施工-打底 1吸收性的基層如混凝土、水泥砂泵，找平層應先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌水稀釋后進行封閉打底。（或按各品牌產品要求兌水，請參照相應底油說明書）。2.非吸收性的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。3.如基層含水率過高（3%）又需馬上施工，可以使用 環氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于 8% 。4 界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面

24、風干后，即可進行下一步自流平施工。5水泥地面可將底涂按1：1的比例對水，（或按各品牌產品要求兌水，請參照相應底油說明書）。大理石及水磨地面無須對水，底涂要均勻涂刷，不能遺漏、均勻。涂刷后1-2小時，要待風干后即可做自流平施工，勿等候過長時間。自流平施工-攪拌 1將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,一般情況一包自流平兌6公斤水左右。邊傾倒邊攪拌。2 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。3 攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4 加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強

25、度。自流平施工-鋪設1將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如設計厚度 4 毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2.隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3.施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行地板的鋪設。4.冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。5.如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。地坪檢測 1使用溫度濕度計檢測濕度，室內溫度以及地表溫度15 為宜，不應在5 以下及30 以上施工。宜于施

26、工的相對空氣濕度應20%-75%之間。2.使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3% 。3.基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。4.用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2 兆帕。5.基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行局部再找平。關于塑膠地板的施工溫度：不得低于15。表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙不應大于2mm。表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙。裂縫：不得有寬度大于3mm的裂縫。表面清潔度：油污.蠟.漆.顏料等殘余物質必須去除。表面硬度：用鋒利的鑿子快速切銼表面，不應有

27、痕跡或槽。地面不得起沙。材料搬運時應兩人以上抬。地板的鋪裝-預鋪及裁割 1無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。同時按箭頭同方向排放。材料要按同一編號施工，避免色差。2 使用專用的修邊器對卷采的毛邊進行切割清理。3 塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼盡量減少接縫。4 卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。地板的鋪裝-粘貼1根據本指南上的配套表格的對應關系選擇適合某類地板的相應膠水及刮膠板。2.卷材鋪粘時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3.塊材鋪粘時，請將塊材從中間向兩邊翻

28、起，同樣將地面及地板背面清潔后在地面上膠粘貼。4.不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應的產品說明書進行施工。一般情況10-20分鐘或手粘膠時感覺不粘手即可。、一般使用專用凹凸型刮板，將地板黏合劑均勻的涂在地板表面，約10分鐘后平整的鋪于地面。用專用凹凸型刮板，將地板黏合劑均勻的涂地板的鋪裝-排氣.滾壓 1地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。2.隨后用 50 或 75 公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。3.地板表面多余的膠水應及時擦去。4. 在膠水凝固后，一般是第二天，再進行開槽和焊縫。地板的鋪設-開槽接縫的焊接有兩種處理方法：冷焊接和熱焊接。冷

29、焊接是用冷焊液直接粘貼；熱焊接是先使用專用開槽機開槽，焊縫槍及焊條焊接卷材縫，待焊接口冷卻后，再使用專用彎刀具修飾平整。為了保持地面的清潔性和避免接縫處隱藏細菌，和預防產品細小的熱脹冷縮及其高流量人群造成材料的起翹。我司采用熱焊接進行接縫的處理。1開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2.在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3.焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。 地板的鋪裝-焊縫 1.可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊接。2.焊槍的溫度應設置于約350度左右。3.以適當的焊

30、接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4.在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割除。5.當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。 6.地板上墻， 由于有些現場用材料做踢腳線，需要材料直接上墻，（一般上墻高度在10-12cm左右）。清理、修整陰角，陽角，貼嵌條，把地板裁成所定尺寸，進行鋪貼。（一般情況用近似材料色的玻璃膠封邊，有特殊要求除外。）7 施工完畢，清理現場，如果產品需要打蠟，進行打蠟前的準備。留出富余的大塊材料邊角料交與甲方保留，以備維修使用。驗收標準根據裝飾工程質量驗收標準8.3 塑膠地板8.3.1 鋪貼塑膠

31、料板面層用的膠粘劑，應根據基層材質和面層使用要求選用。基層必須平整、堅硬、干燥無油脂，鋪貼完的面層應平整、光滑、無裂縫、色澤均勻、厚薄一致，邊緣平直，面層內不得有雜物和氣泡。塑膠地板的維護LG地面飾材一般為復合卷材產品，基本上可以免維護。但為了美觀，需要定期清潔和維護。選用高摩擦力，表面有空隙的門墊放在房間每個進口處，減少沙土的進入日常清掃，用濕墩布即可。地面有灰塵和沙粒，應及時清理。溶劑 家具漆 輻射性液體 藥類等產品滴落地面時，需用酒精立刻清除。注意：不得用強酸或丙酮清洗地面。油質類浸染可以使用中性試劑進行清洗。不得用刀片在上邊劃拉。如果表面有損壞，必須定期進行保護處理，先用中性試劑對損壞

32、部位進行清洗，再用保護材料輕微涂抹2-3次，使其表面不留痕跡。根據人流量的大小，與地板的清潔程度，定期使用中性清潔劑（PH值5-9），采用單盤機和濕式真空吸塵器或自動地板清洗機來作清潔工作。地板上蠟：適當給地板上蠟可以起到美化外觀，保護地板及方便保養的作用。蠟保護層應有一定的厚度，一般來說3-5層為益。在步行頻繁的地方應該定期補充打蠟。理想的地板打應具有耐久性，可拋光性和容易祛除的特性。有可能出現的問題及其解決辦法出現的問題 原因 解決辦法地面變色 施工時地面的油漆 顏料等色素轉移到地面材質，使產品表面變色。 施工前必須清除地面上所有可染物質。切除變色部位，換一塊新材料。產品空貼 施工時膠水未

33、干透 揭起材料，去掉舊膠，重新刮膠，達到一定粘度后，再粘貼。產品空鼓 地面凹凸 揭起產品，用角磨機把高出部分打平；凹下去部分用雙快水泥補平。產品空鼓 安裝不良 切斷的比要求打一點，使得勉強放進時發生空鼓。產品空鼓 一些新建筑物由于地基的沉裂，導致地面裂縫。 揭起產品，開裂部分用雙快水泥補平。高出部分用角磨機打平。材料劃傷 搬運家具物件等不當 用修補劑修補；或切掉損壞部位，用備用產品補上。產品空貼 地面的潮氣把粘合劑分解 啟動暖房設備，進行充分的干燥。再進行地面的粘貼。接縫開裂 連接部受到潮氣侵襲或高溫作用，發生收縮。（浴室/餐廳） 使用耐水性強的膠水，焊接要徹底，防止潮氣侵入。（可以焊接的產品

34、必須焊接）上墻的材料脫落 材料脫膠 使用較強的膠水粘接踢腳線部位。脫落位置用烤燈烘化膠水，再進行粘貼。產品空鼓 膠水與材料未完全粘牢 用烤燈在材料表面來回晃動，免得材料烤化變形。在感覺膠水被烤溶后，用壓板在材料表面壓實。片材地板除導靜電地板以外，不需焊接。五、墻面、天棚乳膠漆工程一）施工準備1、材料（1）涂料：乳膠漆（2）調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。2、作業條件（1）墻面應干燥，基層含水率水大于10%。（2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。（4）做好樣板間并經鑒定合格。二）施工程序：基層處理批膩子涂刷乳膠漆1）清理墻面：

35、首先交墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，后將墻面掃凈。2）修補墻面：用膩子將墻面磕碰處坑洼縫隙等處找平，干燥后砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃掙。3）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍、膩子重量配比為：乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦

36、掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛清理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥的用砂紙磨光，清掃干凈。5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6）刷第三遍乳膠漆：第三遍膠漆操作要求與第二遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜拉，一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。四）質量標準1、保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、反銹。2、基本項目：屬中級油漆，基本項目如下

37、：（1）透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。（2）光亮和光沒：光亮和光滑均勻一致。（3）裝飾線，分色線平填，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。（4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。五）涂料工程工藝質量驗收標準1、涂料工程應待涂層完全干燥后方可驗收，驗收范圍為10%。2、驗收所用材料品種、顏色，應達到設計要求或選定的樣品規定。3、不允許漏刷、脫皮、掉粉、透底或流墜，應無疙瘩、斑跡等缺陷。4、顏色一致，厚度均勻、無刷痕，表面光亮、柔和、手感好，紋理通順無損傷。5、配套中的設施如：五金、玻璃、門窗、燈具等潔凈明亮。六）成品保護、油漆面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾墻面，漆面

38、干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。七）質量問題的預防措施、透底：產生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可加過多。、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。、分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺、用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從前向后刷。、涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一涂料，并一次用完

39、，保證顏色一致。六、細木制作及木面油漆（一）施工程序為：備料加工安裝安裝五金配件油漆。（二）施工方法如下：1）材料準備：按照業主認定的材料樣板采購進料。2）對使用木材進引烘干、或放在通風處使其自然干燥。3）下料：根據施工大樣圖標明的尺寸并復核尺寸數據裁割木料及木扇方料和板料。禁止使用蟲柱、松散、爆裂或有腐節的木材；4）現場安裝門框、門扇：把加工好的硬木材料、板拼裝成框、門扇，再把門框安裝到門洞處，門框必須與預埋的木磚釘牢，然后把門扇裝在門框上；5）所有木制品的制作，必須保證和安裝在在任何部位的任何地位和任何地方時其收縮度不會損害其強度和裝飾品之外觀，不會引起相鄰材料和結構的破壞；6）所有木制品

40、表面應刨光，割角準確平齊，接頭和對縫應嚴密整齊，安裝粘貼要牢固，線條棱角要清晰分明；7）所有木制品必須按照設計和國家規范要求涂刷防火涂料和防腐劑；8）木料表面索色涂刷清漆的主要工序如下：清掃、起釘、除油污等磨砂紙潤粉磨砂紙索色磨砂紙第一遍刮膩子磨光第二遍滿刮膩子刷油包刷油包第一遍油漆拼包復補膩子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆。此外，還要進行磨水砂紙，第四遍油漆、磨光，第五遍油漆，直至手感、觀感豐滿、柔和、表面光亮為止。（三）木作工藝質量驗收標準1、門窗工程質量標準1）門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置，必須符合設計要求。2）門窗安裝必須牢固，橫平豎直高低一致。框與墻體縫隙填嵌飽滿密實，表面平整

41、光滑，無裂縫。外觀表面潔凈，無劃痕、無碰傷、銹蝕，涂膜平整光滑，厚度均勻，無氣孔，式樣符合裝飾設計規定。3）預埋件的數量、位置及埋設連接方法必須符合設計施工規范，鐵件必須防銹，五金配件及玻璃裝飾必須干凈明亮。4）門窗應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象，五金配件齊全，位置正確，關閉后密封條應處于壓縮狀態。2、飾面板質量標準1）飾面板的材料品種、規格、式樣、顏色、紋理應符合設計要求。2）用粘貼和釘子或螺釘固定的罩面板，表面應平整，不顯釘帽。粘貼的罩面板不得脫層，面板表面無污染、折裂、缺棱、掉角、損傷跡痕。3）木質膠合板面和纖維板面，不得有刨透處，粘貼處不得有大面積空鼓。4）飾面板接縫應密實、平直、

42、寬度均勻、顏色一致對稱統一，陰陽方向正確，邊緣整齊。5）突出物周圍的板應互相吻合，墻裙、貼膜等突出墻面的厚度應一致。6）木質飾面隔斷，罩面工程質量允許偏差應符合下表規定項 目表面平整立 面垂 直接縫平直壓 條平 直接 縫高 低壓 條間 距說 明膠合板23330.52用2m直尺和楔形塞尺或拉線檢查纖維板343312七、踢腳線施工5.13.1工藝流程基層處理墊層的鋪放板的鋪設踢腳線的安裝壓邊條的安裝5.13.2采用實鋪木地板法施工。地面剔鑿后首先檢查地面平整度，如平整度誤差大于6.5mm，用于水泥做找平層（防水素水泥漿）然后在找平層上刷兩遍乳化瀝青。木龍骨選用含水率不超過18%的白松木，兩面刨平四

43、面刷防腐涂料，襯板（細木工板）背面刷防水防腐涂料，骨架連接方式為半槽扣接并與地面生根。鋪釘木地板時板與板之間僅允許個別地方有空隙，并要小于0.3mm，與基面實木基層板條的走向垂直，鋪釘時木地板背面刷瀝青馬蹄脂與基層黏結，做到釘粘并用，以確保牢固程度。刷膠時用豬鬃大板刷，刷得薄而均勻，不得有空白、麻點和氣泡。此外，施工時必須注意：5.13.2.1安裝隔墻龍骨同時布置電器管線位置并將位置預先固定，再封堵巖棉、石膏板。5.13.2.2隱蔽工程施工時由技術負責人詳細交底，質檢人員跟蹤檢查，決不允許出現任何隱患。5.13.2.3木作、吊頂石膏板、木質陰角線、墻面批灰、潔具安裝，在符合國家規范前提下，按照

44、我公司多年施工經驗和制定的工藝方案、防止通病措施，進行技術交底、施工及檢查。5.13.2.4五金件、油漆、地毯、壁紙、窗簾盒、電器面板、潔具安裝，在確保設計效果、美觀大方的同時，還要保證結實耐用，四季過后不變形、不開裂、不松動、不起泡，正常使用，23年無須維修。八、電氣工程及智能化施工工藝操作要點（）安裝接線盒暗裝開關、插座的接線盒應預埋在墻體內，接線盒口應與粉刷后的墻面平齊，在連接開關、插座導線前，應將接線盒內的雜物清除。如某些接線盒陷入墻內，應采取在接線盒后面填補的方法，使開關、插座與墻面平齊。在導線接頭和導線與開關、插座連接前，連接暗埋接線盒的鐵管管口應安上護口。（）連接導線 開關、插座

45、的接線應有明顯的標識，相線用黃綠紅色表示，單相負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，接地線用黃綠雙色線表示。 盒內導線應有足夠的預留長度，在開關、插座上壓接的導線預留長度從墻面算起，不應小于100mm。 如插座與鄰近插座的導線需要在盒內分支，應采用導線接頭的方法，不應將數根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。 開關、插座的導線壓接螺絲，每只宜壓接一根導線，最多不得超過兩根導線。在壓接一根導線時，如接線孔徑過大，不易壓牢，可以將導線芯折回并在一起，再插入接線孔內，以增加螺絲的壓接面積。 采用導線彎環的方法，導線線芯應按順時針方向彎環，壓接環直徑的大

46、小應以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度，不應大于圓環周長的3/4。 （）安裝面板安裝開關、插座等面板應與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲應盡量采用鍍鎳或鍍鋅材料。同一建筑內的開關，插座方向統一。開關、插座的位置允許偏差為20mm。并應安裝牢固。在同一房間內安裝面板，顏色應盡可能一致，確保美觀。（一）電氣配管安裝配管工程主要起保護導線，使導線不易受外力的損傷，同時能將導線短路火花或因過載升溫以致絕緣層限制在局部范圍內，有利于防火安全。1常用管材分為金屬管和塑料管金屬管中，厚壁鍍鋅鋼管管體堅固，有良好的封閉性和電磁波屏蔽性，可用在潮濕、易燃、易爆和具有腐蝕性的環境中。非鍍鋅鋼管（黑鐵管）耐腐蝕

47、性差，按規定要做好防腐處理，否則不能使用。鍍鋅薄壁鋼管，適用于干燥場所明敷設電線保護管。尤其不能埋入墻內、混凝土內，應用范圍較小。帶絕緣內管的金屬軟管可作為照明負荷回路管在建筑物磚墻內暗敷設。塑料管：聚氯乙烯硬質塑料管（管）常用作照明或動力的電線保護管，尤其在有腐蝕性氣體或潮濕環境中，比鋼管更有優越性。聚氯乙烯波紋管適用于暗敷設，需采用加強型聚氯乙烯波紋管。也可用于裝飾工程的夾層內，但不能作為強電干線管，在頂棚內使用。僅可作為燈具或其他用電設備的短距離引線保護管。難燃型半硬塑料管可用于建筑物主體工程中暗敷設或明敷設，半管不能用于建筑物頂棚內，半硬管在電氣裝飾工程中應用范圍較小。2操作要點（）施

48、工前準備管內清除：管材使用前，要用人工清除法或空氣掃除法清除管內的臟物異物。管外防銹：管材使用前對壁上的鐵銹用鋼絲刷打磨，或用電動除銹機除銹。管材防腐：非鍍鋅管使用管內壁和外壁均應涂刷防銹漆。管材平直：管材使用前，要通過平直方法恢復因各種原因造成的彎折、扭曲。3. 管格切割與套絲管才切割：管材切割可以使用砂輪切割機、手鋸、割刀等專用工具。鋼管切口的斷面要求平整、光滑、不得在切口處掰折截斷。鋼管套絲：鋼管端頭外螺紋加工（即套絲）使用外螺紋制機械。分為電動和手動兩種。電動機械稱為電動套絲機，手動式稱為管子鉸板（也稱套絲扳手）。鋼管端頭要求絲紋清晰、不亂、不斷、合乎質量標準。螺紋加工完成后，應將管口

49、毛刺除掉，使管口沿邊光滑，不致損傷導線。4. 管材彎曲彎曲角度不得小于90。彎曲半徑：明配管為管直徑的6倍長度，若管路較短，且只有個彎曲時，應為管直徑的4倍長度；暗配管時，不得小于管直徑的6倍長度；電纜套管彎曲半徑不得小于管直徑的10倍長度。彎扁率不應大于管外戲的10%。外觀質量：彎曲部位要求弧度均勻，表面光滑，無彎扁現象，塑料管應無裂紋或扭曲變形。5. 管材的連接管箍連接法：用管箍連接法適用于金屬管。鋼管端頭套絲的長度不應小于管箍長度的1/2，所用的管箍應是電氣管路專用品。鋼管套管連接法：該方法適用于非鍍鋅鋼管。套管長度為管外徑的1.5-3倍，連接前應將管口挫平，將管口內壁挫45倒角，然后插

50、入套管內。被連接管兩管口應對平，對口處在套管的中心，然后用電焊將套管一材點焊定位，然后做360環焊，焊口要求平整、無熔洞、砂眼。焊接完畢后應除去焊渣，做防腐處理。塑料管套連接：套管連接適用于聚氯乙烯質管和難燃型半硬管。該方法是將兩根要連接的塑料管從套管兩端分別插入，達到連接的目的，塑料套管有不同規格的成品件供選擇。連接時，將需連接的管倒角，然后將插入端涂上膠合劑，分別插入套管兩端，然后旋轉、推進，使其順直。6. 與配電箱盒體連接與配電箱連接：電線管進入箱體從左至右為電源管、分支干線管、本箱控制的負荷回路管，電線管應從配電箱敲落孔進入，進入的管口和工度應保持在5-10mm，鍍鋅鋼管與配電箱連接應

51、用箱內箱外鎖母旋緊，預留2-3扣絲紋來帶護口；黑鐵管暗配管與配電箱連接可采用焊接固定；塑料管與配電箱連接時應使用塑料卡件，將塑料管固定在箱體上，插入卡件部分應涂膠合劑。與接線盒、插座盒的連接：鍍鋅鋼管應采用鎖母固定，進入箱體的電線管應高出盒壁3-5mm；塑料管與盒體連接需采用塑料卡件，插入件部分應涂膠合劑，塑料管不得與金屬型接線盒連接，否則應穿入線與金屬盒體做保護性電氣連接。7. 跨接線鋼管電線管應采用跨接線，使建筑物電氣管路形成整體電氣連接網絡。跨節線本體應采用直徑4mm以上的圓鋼，并應雙面焊，鍍鋅鋼管跨接線應采用專用接地線卡件，尤其明配管不得采用熔焊焊接跨接線。8. 接線盒設置在裝飾工程中

52、，電線管路接線盒的設置應根據工程施工及驗收規范的規定和裝飾美觀的需要來決定。9. 暗配管 電線管路在頂棚內暗配管電線管路的固定采用吊桿固定，吊桿應采用不小于6的圓鋼或25*4的扁鋼、25*3的角鋼制作。將吊桿用不小于6的脹管螺栓緊固在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應按電線管路的走向設置，其間距不得小于1.5m。吊桿垂直度應與電線管路水平線成90，左右位移距離不應大于管外徑的長度，電線管路的妝線盒旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設吊桿，成排電線管路應采用型支架或“”形吊架安裝固定。裝飾結構夾層內暗配管電線管路在夾層內敷設，應固定牢靠，否則容易使管路發生位移，電線管路用管卡固

53、定，固定點間距不大于1.5m，在距配電箱、開關盒150-200mm處必須設一管卡。暗設配電箱應將箱體用金屬脹管螺栓在主體墻柱面上固定，緊固的部位是箱體底面，固定螺栓不少于4枚，螺栓直徑不小于M8，配電箱應與裝飾面平齊，力求美觀。開關、插座盒應至少用枚螺栓固定，盒口也應與裝飾面平齊。地面插座暗配管地面插座電線管路應在地面上工程施工前進行，電線管路敷設在地面下的樓板墊層內，插座盒蓋與地表面平齊，要根據地面標高掛水平線，以控制插座盒表面的高度，插座盒可用鐵制支架輔助支撐。電線管路要有良好的防潮性能，以保持管路的干燥。同時，電線管路完成后要做跨接線，與供電回路做接地（零）電氣連接。10. 明配管在裝飾

54、工程中，因美化環境的需要，電線管路明配管主要集中在管道井、設備層、配電間等部位。電線管路要求橫平豎直，垂直度以管中心線為準。電線管路彎曲半徑應符合要求。成排管連接，如連接處集中在同一部位，相鄰接頭須依次錯開。金屬管路應做跨接線。固定管路要采用標準管卡，金屬管路不得焊接在其他金屬結構附著面上。電線管路固定點的間距應按照標準確定，與其他非電線管路的距離應符合規范。（二） 管內穿線施工工藝1管內穿線操作方法管內穿線應按照各樓層、各房間、各回路來進行，必須嚴格按圖施工，穿線前，應將金屬管管口套上護口，防止劃傷導線，穿線用的鋼絲端頭應彎成圓環，并開口，端頭上翹。2導線連接要求導線接頭要接觸緊密，并有足夠

55、的機械強度。導線接頭包纏的絕緣層絕緣強度不能低于導線的絕緣強度。導線的延長連接應采用同材質、同截面的導線。盡量減少線路中的導線接頭數量。3導線的接頭方式纏接接頭.接頭前，須小心削除導線的絕緣層，不得損傷導線。.多股銅軟線接頭時應采用同材質的質綁線。.單股線芯可采用自線纏接的方法。壓接接頭.鉛、鋁導線接頭均可采用機械冷壓方法，適合單股、多股導線。.導線接頭采用冷態壓接，宜使用點壓法施工。.在壓接前，應除去線芯上的污垢及氧化膜。導線出線端子凡多芯銅軟線、多股銅導線均應裝接出線端子，端子與導線的連接方式有焊接和壓接兩種。銅導線接頭焊接銅導線接頭的焊接，是采用鐵加熱焊錫，使焊錫均勻地布滿整個線頭，線匝

56、之間的縫隙要全部侵入焊點，焊錫要飽滿、薄而均勻，不能過厚，線匝應依稀可見，整個焊接面要光滑、圓潤、有光澤，無毛刺，焊錫面不起層。導線接頭包扎.導線的接頭包扎采用雙層包扎法，即緊貼金屬導體包扎耐壓高、防潮性能好的聚氯乙烯膠帶、橡膠高壓絕緣包帶等，外層包扎黑膠布。.導線接頭包扎前，必須除去接頭上的毛刺、焊錫殘渣等物。.包扎采用半疊包法，即一層壓半層的包法。.導線接頭包扎應使用粘接性能好，彈性小的黑膠布。4線路絕緣電阻的測量為了保證配電線路安全運行，必須在配線工程竣工后，運行前測試其絕緣電阻。絕緣電阻的測量應使用兆歐表（絕緣搖表）。測量絕緣電阻前，應斷開回路中的用電設備，拆除燈泡、燈管。測量范圍為：

57、進戶電源導線；連接各分電箱干線；各分電箱的負荷回路線。測量時兩根線為一組，主要測量配線對地線、地線絕緣的情況。測量380/220v有充下的電路用500v兆歐表。各線路的絕緣電阻值不得小于0.5m。測量時，將兆歐表兩接線端與被測量導線相連，快速搖動搖把（120r/min），觀看兆歐表盤的數值，并做記錄。第三節 施工技術難點、原因分析及防治措施一、吊頂裝飾1、主次龍骨縱橫方向線條不平直原因分析：主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。末拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。防治措施：凡是受扭折的主

58、龍骨、次龍骨一律不宜采用。掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不位置，拉牽力不均勻。末拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。防治措施：凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。掛鉛線的釘拉，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200-1/300。2、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理原因分析：末在房間四周拉十字中心線。末按設計要求布置主龍骨和次龍骨。鋪安罩面板流向不正確。防治措施：按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。嚴格按設計要求布置主龍骨和

59、次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。3、接縫明顯原因分析：板條接長部位的接縫明顯。表現在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。防治措施：做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使接密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。4、吊頂與設備銜接不妥：原因分析：設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。確定施工方案時，施工順序不合理。防治措施：如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部

60、位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固，這樣做既保證位置準確，也易收口。對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂的嵌入式燈口，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后。再用往復鋸開洞。大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。二、細木制作及木面油漆1、安裝木龍骨時的通病有：木龍骨與墻體間有松動，沒固定牢。木龍骨表面不平，陰陽角不方正。洞口歪斜，角口不方。木龍骨的分格間距不合要求。木龍骨與墻接觸處未作防腐處理，其周邊未涂料或涂得不符要求。原因分析：結構施工時沒有為裝修創造條件，沒有預留木磚或留