1、中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術A線注水機型號 設備名稱設備名稱:灌注壓蓋機灌注壓蓋機設備型號設備型號:DMGVF-60/10SV 設備編號設備編號: 47549A 主體材質主體材質:不銹鋼不銹鋼安裝地點安裝地點:灌注工作區灌注工作區生產廠家生產廠家:德國德國KHS 生產能力生產能力: 30000pcs/h 投產日期投產日期:2006/02/101中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術2注入機的基本結構注入機的基本結構 中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術3注入機注入缸部分注入機注入缸部分中央分配器中央分配器注入機缸注入機缸抬升筒抬升筒注入機缸高注入機缸高度調整電機度調整電機控制環控制

2、環飲管道料飲管道料液位信液位信號號輸出輸出注入機的機本結構注入機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術4液位信液位信號號輸出輸出定中杯定中杯飲料管道飲料管道排氣管排氣管液位控液位控制浮球制浮球注入閥注入閥抬升筒抬升筒注入機缸高注入機缸高度調整電機度調整電機注人機的機本結構注人機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術5注入機底盤部分注入機底盤部分飲料管飲料管主軒主軒注人機的機本結構注人機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術6抬升筒滾輪抬升筒滾輪壓縮氣進氣管壓縮氣進氣管瓶子座托片瓶子座托片瓶子抬升臂瓶子抬升臂抬升筒中心桿抬升筒中心桿注人機的機本結構注人機的機本結構瓶

3、子抬升筒瓶子抬升筒中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術7進瓶螺桿進瓶螺桿止瓶小星輪止瓶小星輪注入機進注入機進瓶星輪瓶星輪止瓶小星輪止瓶小星輪的機械結構的機械結構注人機的機本結構注人機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術8注入缸進入星輪注入缸進入星輪注入缸排出星輪注入缸排出星輪旋旋蓋蓋機進入星輪機進入星輪旋旋蓋蓋機排出星輪機排出星輪瓶底耐磨片瓶底耐磨片瓶子導架瓶子導架進瓶螺桿進瓶螺桿注入機的機本結構注入機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術9注入機的機本結構注入機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術10自動潤滑系統自動潤滑系統注入機的機本結構注入機的機本結構

4、中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術11三角促動閥三角促動閥注入閥注入閥頂桿頂桿促動叉促動叉注入缸壁注入缸壁注入閥與三角閥的關系注入閥與三角閥的關系注入機的機本結構注入機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術12注入針注入針散流膠散流膠注入閥密封膠注入閥密封膠(與定中杯密封與定中杯密封)排氣閥排氣閥清洗閥清洗閥注入閥拉注入閥拉動主彈簧動主彈簧注入閥體外殼注入閥體外殼注入閥座注入閥座注入機的機本結構注入機的機本結構注入閥的基本結構注入閥的基本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術13開關注入閥的三角閥開關注入閥的三角閥由不同氣缸操由不同氣缸操控的凸輪板控的凸輪板三角閥在不同三角閥

5、在不同受氣缸推動而受氣缸推動而開關注入閥開關注入閥注入機的機本結構注入機的機本結構中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術14注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術15 注入機的注入步驟：1. 加反壓。2. 灌注。3. 排氣，關閥。4. 瓶子離開注入閥。4注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術161.向瓶子加反壓2.注入產品3.控制瓶內汽水液位高度4.排氣注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術17注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝1. 向瓶子加反壓向瓶子加反壓中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術18中

6、國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術19注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術20注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝三角促動閥三角促動閥注入閥注入閥頂桿頂桿促動叉促動叉注入缸壁注入缸壁二氧化碳中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術21注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝2.2.注入充碳酸氣產品注入充碳酸氣產品中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術22注入針注入針散流膠散流膠二氧化碳從注入針之中孔回流到注入缸汽水流向注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝2.2.注入充碳酸氣產品注入充碳酸氣產品中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術23注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝沒有散流膠

7、的注入針會導至汽水向瓶子底直射而造成嚴重冒泡。有散流膠的注入針會導引汽水源著瓶子壁向下流，使到汽水不會直接沖到瓶子底而造成嚴重冒泡。2. 注入充碳酸氣產品（續）：中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術24注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝3. 控制瓶內汽水液位高度控制瓶內汽水液位高度中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術25注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝4. 排氣排氣排氣中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術26注入機缸之液位控制系統注入機缸之液位控制系統高液位高液位低液位低液位注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術27二氧化碳反壓閥關閉二氧化碳反壓閥關閉注入缸

8、注入缸排排壓閥開壓閥開啟啟液位過低液料進入注入缸注入缸內壓力從排壓管道排出液位過低液位過低信號來自中央處理器信號送至中央處理器注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術28注入缸注入缸排壓閥排壓閥關閉關閉二氧化碳反壓閥開二氧化碳反壓閥開啟啟液位過高液料被壓制進入注入缸二氧化碳進入注入缸壓止飲料進入信號送至中央處理器信號來自中央處理器注入機的灌注工藝注入機的灌注工藝液位過高液位過高中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術29灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術30灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除 發生起泡。 發生注入液位過高。 發生注入液位過低

9、。 發生不能注入。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術31灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除可能發生起泡的原因中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術32可能發生起泡的原因 灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術33可能發生起泡的原因（續）： 4. 排氣不足：a) 排氣閥堵塞。b) 排氣按鈕磨損。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術34可能發生起泡的原因（續）：4. 排氣不足:c) 排氣條狀凸輪磨損。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術35原來的排氣時間原來的排氣時間偏短的排氣時間偏短的排氣時間可能發生起泡的原因

10、（續）：4. 排氣不足：d) 排氣時間不足。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術36可能發生起泡的原因（續）：4. 排氣不足：e) 排氣閥膠墊損壞。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術37可能發生起泡的原因（續）：5. 瓶子由注入機輸送至加蓋機時不穩定：a) 耐磨片的高度不正確。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術38可能發生起泡的原因（續）：5. 瓶子由注入機輸送至加蓋機時不穩定：b) 瓶子座磨損或損壞。c) 輸送星形輪的定時調整不良。d) 有破玻璃存在。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課

11、程注入機操作與技術39可能發生起泡的原因（續）：6. 液料散流膠損杯。7. 定中杯損杯。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術40可能發生起泡的原因（續）：8. 瓶子在拉下凸輪位置產生過量之震動：a) 瓶子抬升筒的動作不暢順。b) 拉下凸輪磨損或損杯。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術41可能發生起泡的原因（續）：9. 產品液料不良：a) 溫度太高。b) 二氧化碳體積高于標準。c) 含空氣太多。d) 液料內含有異物。10.液料停留于注入缸及冷凍碳酸化器內太久，因而吸收過量二氧化碳。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入

12、機操作與技術42熱熱不不潔潔可能發生起泡的原因灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術43灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除發生注入液位過高的原因：1. 氣管向上移。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術44發生注入液位過高的原因（續）：2. 注液閥不能關閉：a) 操作桿彈簧變軟。b) 操作桿襯套磨損。c) 閥門開關凸輪不能正確地工作。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術45發生注入液位過高的原因（續）：3. 排氣閥泄漏。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術46發生注入液位過高的原因（續）：4. 定中杯密封膠損杯。

13、5. 瓶子抬升筒的壓力太低。6. 回氣管切得過短。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術47灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除發生注入液位過低的原因：1. 液料不均勻地流進瓶子：a) 液料散流膠被除去或破爛。b) 排氣件在液料流向處損杯。c) 氣管變曲或堵塞。d) 定口杯密膠損壞。e) 注入機缸內之液位過高，使充氣閥被淹。f) 因充氣閥之調整不當或空擋凸輪不良而引至液流受阻。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術48發生注入液位過低的原因（續） ：2. 注入機缸內之液位太低：a) 因壓力或浮子控制閥調整不當而使注入機缸內的壓力大于冷凍碳酸化器。b) 因下列各點而使浮子的氣

14、訊號不能傳送：i. 反壓排放管道堵塞。ii.浮子調整不良。iii.浮子的活動不暢順。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術49發生注入液位過低的原因（續）：2. 注入機缸內之液位太低（續）：c)因下列各點而使反壓氣體不能停止供應:i.浮子的高度調整不良。ii.進氣閥泄漏。d) 因反壓力太低而使注入閥泄漏。3.關閉凸輪的位置太前。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術50灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除發生不能注入的原因：1. 反壓不能在瓶子建立：a) 因下列各點而引至充氣閥不能打開：i. 閥操作桿活動不暢順。ii.電感應注入閥操作器調整不良。

15、b) 氣管堵塞。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術51發生不能注入的原因（續）：1. 反壓不能在瓶子建立：c)瓶子與定中杯密封膠件不能正確地密封:i.定中杯密封膠件損壞。ii.有外物附在定中杯瓶子密封膠件上。iii. 瓶子抬升筒活動不良。iv. 瓶子在瓶子坐上傾斜。d) 排氣閥漏氣。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術52發生不能注入的原因（續）：2. 注入閥不能正常地工作：a) 操作機械件有故障。b) 注入閥有毛病。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術53發生不能注入的原因（續）：3. 瓶子有缺陷。灌注缺陷的排除灌注缺陷的排除中

16、國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術54總結總結注入機的注入步驟（續）：1. 向瓶子加反壓：加反壓是把氣體從注入機缸內送進瓶子。這樣可使兩邊的壓力均勻，產品便能在注入閥打開的時侯靠重力而平穩地流進瓶子。向瓶子加反壓時，由注入閥操作器把注入閥外操作橄/三角閥轉到充氣位置，讓氣體從注入機缸通過充氣管流進瓶子。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術55總結總結注入機的注入步驟（續）：1. 向瓶子加反壓（續）：當瓶子進入注入缸環內，便會將定中杯托起，而定中杯支架上的滾輪便會上升到加反壓近接開關的位置。當滾輪被近接開關感應到，控制系統便會控制三角閥推動氣缸推動三角閥打開注入閥對瓶子進行沖反壓。 三角閥被

17、吹汽致促動器向上推動，而連著三角閥的促動叉便將注入閥頂桿上的進氣閥提高，二氧化碳氣通過注入閥頂桿上的進氣閥對瓶子進行吹汽。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術56總結總結注入機的注入步驟（續）：2. 注入充碳酸氣產品：當瓶內壓力和注入機缸內壓力相等時，注入閥的主彈簧便自動打開閥門，讓產品流進瓶子。在注入產品時，氣管上的散流膠引導液流沿瓶壁向下注入，以盡量減少攪動和防止冒泡。液流一面注入瓶子，一面取代反壓氣體，使反壓氣體通過氣管桿體中的孔口回到注入機缸內。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術57總結總結注入機的注入步驟（續）：3. 控制瓶內汽水液位高度：第三個步驟是控制瓶內液位，使瓶內汽水高

18、度一致而準確。氣管桿體的孔口要調定到適當高度，使液面一升到這便把孔口擋住。當反壓氣體停止回流到注入機缸后，瓶子頂端空間內的壓力便增大，液流就停止了。最后注入閥之外操作桿在注入機的轉動過程接觸到凸輪把注入閥關閉。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術58總結總結注入機的注入步驟（續）：4. 排氣：第四個步驟是由一個固定的帶動凸輪打開排氣閥，通過一個小孔口放散瓶子頂部的氣體壓力。這就把瓶子的壓力逐漸降低到大氣壓力，防止了把瓶子從注入閥卸下時冒泡過多。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術59總結總結注入機缸之液位控制系統：注入機缸的液位控制主要由注入缸內的 (一或兩組) 高低液位控制浮球探針所控制

19、。兩組(或一組) 浮球由連接臂(桿) 連接到控制氣閥來增減注入缸內壓力。如注入機缸內液位降到所需低位，低限位浮球連桿會打開氣閥排出缸內氣體。當注入機缸壓力低于混比機，汽水便會增加從混比器流進注入缸。如液位升高到所需高位時，高限位浮球連桿會驅動氣閥，令到注入缸內二氧化碳壓力增加而阻止汽水流進缸內。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術60總結總結可能發生起泡的原因：1. 注入缸內之壓力比冷凍碳酸化器/混比器儲缸低。2. 注入缸內之液位不穩定。3. 瓶子升降筒的壓力太低。4. 排氣不足。5. 瓶子由注入機輸送至加蓋機時不穩定。6. 液料散流膠損杯。7. 定中杯損杯。中國區新廠啟動培訓課程注入機操作與技術61總結總結可能發生起泡的原因（續）：8. 瓶子在拉下凸輪位置產生過