1、G R O U PG R O U P G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹1.單液型不需加硬化劑2.雙液型需要加硬化劑3.UV型須照UV光才能反應一、涂料與油墨的分類G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹1.主劑樹脂2.溶劑3.色料4.添加劑5.硬化劑6.稀釋劑二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹主劑樹脂(Resin)為涂膜最主要成分，對于涂膜物理與化學性質有決定性關鍵，一般常見的樹脂為：聚氨酯(PU)、壓克力(Acrylic)、聚酯(PET)、環氧樹脂(Epoxy)、醇酸樹脂(Alkyd)等。主劑的選擇一般根據被涂物基材

2、(Substrate)種類而異，此外還會根據信賴性測試條件做設計。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹溶劑(Solvent)為一種揮發性液體，在涂料中作為溶解樹脂，使黏稠度高的樹脂能降低黏度，同時讓其它添加于樹脂中的物質能均勻分散，一般常用的溶劑為：酮類(Ketone)、酯類(Ester)、甲苯類(Toluene)、醚類(Ether)等。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹色料(Color Agent)為涂料提供顏色，使一般為透明的樹脂能變幻出各式各樣的色彩外觀。一般常用的色料為：顏料(Pigment)、染料(Dye)

3、、珍珠粉(Pearl)、銀漿(Aluminum)、熒光粉(Fluorescence)等。除了染料較少使用之外，其它色料在公司配色區都有。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹添加劑(Additive Agent)在涂料中能增加某些樹脂無法提供的特性，使加工與涂裝作業更順暢。一般常用的添加劑為：分散劑、平坦劑、濕潤劑、消泡劑、防沉劑等。由于添加劑在提供其外加功效之外，常常伴隨負面影響，因此用量需被控制。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹硬化劑(Hardener)在雙液型涂料中與樹脂形成架橋反應，使涂膜的結構強度、耐溶劑性

4、、耐候性、繞曲性等物性與化性提升。一般硬化劑常常為濕氣反應型，因此開封后，必須盡早使用完，并且用后立即保持密封，否則容易失效。硬化劑由于添加量不多，而且黏度高，須與稀釋劑混合均勻再加入主劑中攪拌。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹稀釋劑(Thinner)主要作為調整涂料黏度，使涂裝作業能順利進行。稀釋劑一般除了溶劑之酮類、酯類、醚類、甲苯類之外也常使用醇類與烷類等有機溶劑。稀釋劑必須考慮快慢干(揮發速度)與強弱性(溶解能力)，因此稀釋劑一般都是屬于混合溶劑。二、涂料與油墨的組成G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹烘烤硬化型(Therma

5、l Curing)主要以加熱方式進行涂料的硬化反應，一般而言，溫度越高，時間可縮短，但是會有一個條件范圍，在我們PC Key應用上，約略溫度在6090，Rubber油墨為150200。PVD Primer因材料特殊，需要以120/30分鐘以上時間烘烤才能反應。三、涂料與油墨的硬化方式G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹何謂單液型與雙液型涂料?單液型與雙液型的分別在于：單液型不使用硬化劑，雙液型必須使用硬化劑，由于其反應上的特性差異，堆棧噴涂上會產生接著上的問題。三、涂料與油墨的硬化方式單液型單液型 OK單液型單液型單液型 變差單液型雙液型 OK單液型雙液型單液型 NG單液型雙

6、液型雙液型 OKG R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹照光硬化型(UV Curing)主要以照射UV光方式進行涂料的硬化反應，目前主要應用在UV H/C上，因為UV型涂料有比較好的立體結構反應，因此除了反應速度快之外，其硬度、耐摩擦、耐溶劑、耐環測等特性都比烘烤型涂料要好。另外UV涂料再涂性差，所以一般UV無法互相堆棧。三、涂料與油墨的硬化方式G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹涂料一般是指使用噴涂設備加工的液體材料，由于采用噴槍將涂料與氣體混合，然后以霧化狀態噴在素材上，因此黏度比油墨低很多，否則噴槍噴不出來，另外涂料因為添加比較多的稀釋劑，因此固含量也比較

7、低，大約在1545%的范圍最常見。四、涂料與油墨的區別G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹油墨一般是指使用印刷設備加工的液體材料，由于油墨透過網版、鋼板以及滾輪等設備，以印刷、移印以及滾印方式將油墨印至素材上，因此油墨的黏度不能太稀，否則容易滲透過網版，造成印刷不良現象，若以油墨的固含量而言，最常見的范圍在6080%左右。四、涂料與油墨的區別G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹稀釋劑分類化學結構分類：醇類、酮類、酯類、甲苯類、醚類、烷類等。溶解力分類：強稀釋劑、標準稀釋劑、弱稀釋劑。揮發性分類：快干、中干、慢干。五、稀釋劑使用方式G R O U PG R O

8、 U P 涂料與油墨的介紹稀釋劑用法一般而言，我們比較少用單一溶劑，因為以制程需求分析，我們需要不同揮發程度的溶劑，使濕膜溶劑分階段揮發，外觀較平坦。另外我們也需要不同溶解力的組合，使濕膜流動性與咬蝕底材能力達到最佳平衡。五、稀釋劑使用方式G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹應力原因應力是因為在塑料注塑過程中，塑料受到熱與壓力擠壓至模具中，塑料分子與分子間受擠壓而產生不穩定狀態，分子為了回復到較穩定狀態的內部反作用力，就是所謂的內應力。六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹應力對產品的影響應力在我們制程過程中，會以白化、龜裂、炸紋、

9、溶蝕等外觀不良現象呈現，造成我們良率上的差異，嚴重者甚至導致整批報廢，影響相當嚴重，不得不重視。六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹應力如何改善注塑端：模具流道與結構設計、注塑條件拉高模溫與料溫、延長注塑的Cycle Time。制程端：素材烘烤退火、使用快干弱溶劑、降低溶劑含量。六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹應力如何檢測PC：配方：IPA+EAC=65/35時間：浸泡1min取出吹干檢驗：確認浸泡前后有無差異不良：白霧、裂紋、結合線、溶蝕凹痕六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O

10、 U P 涂料與油墨的介紹應力如何檢測ABS：第一種方式配方：IPA+EAC=10/1時間：浸泡5min取出吹干檢驗：確認浸泡前后有無差異不良：白霧、裂紋、結合線、溶蝕凹痕六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O U P 涂料與油墨的介紹應力如何檢測ABS：第二種方式配方：冰醋酸時間：浸泡2.5min取出水洗后吹干檢驗：確認浸泡前后有無差異不良：白霧、裂紋、結合線、溶蝕凹痕六、涂料與油墨對素材應力關系G R O U PG R O U P 膠水的介紹1.UV膠2.快干膠3.熱烘膠一、膠水的分類G R O U PG R O U P 膠水的介紹1.單體(Monomer)2.寡聚合物(

11、Oligomer)3.光引發劑(Photo-initiate)4.接著助劑(Additive Agent)二、UV膠水的組成G R O U PG R O U P 膠水的介紹單體為膠水固化膜的主要成分之，除了形成固化膜之外，另外一個功能在于單體可與被接著物質產生良好的接著力，因此在P+R的設計上，我們會選用對塑料有接著力以及對硅膠有接著力的單體，一般而言，我們很少使用單一種單體，通常會多種混合以取得所需的接著特性。二、UV膠水的組成G R O U PG R O U P 膠水的介紹寡聚合物為膠水固化膜最主要成分之，它與光引發劑產生鍵結反應之后，形成高分子聚合物，就是我們目視看到的固化層。二、UV膠

12、水的組成G R O U PG R O U P 膠水的介紹光引發劑為UV膠水產生反應的第一步驟，光引發劑接收紫外光能量后，會產生斷鍵反應，形成反應性極高的自由基，自由基會與具有雙鍵結構的單體與寡聚合物反應，產生膠水固化層結構體。二、UV膠水的組成G R O U PG R O U P 膠水的介紹接著助劑在P+R膠水系統中，由于膠水必須與塑料&硅橡膠同時接著，而此兩物質的化學性質差異相當大，根據同性物質容易產生接著反應的概念，膠水基本上比較容易與塑料接著，至于硅膠部份就必須依賴硅膠系的接著助劑幫助接著。二、UV膠水的組成G R O U PG R O U P 膠水的介紹UV膠水與涂料或是油墨最

13、大的差別在于固含量的不同，UV膠水一般都是100%固含量，因此不需要添加溶劑，所以也不需要像涂料或油墨一樣，必須先以IR或烤箱將溶劑烘干后才過UV。三、UV涂料或油墨與UV膠水區別G R O U PG R O U P 膠水的介紹為何必須將Rubber做表面改質？Rubber由于活性很低，除了Rubber Base的材料能接著之外，其它材料都很難與它接著，因此屬于塑料系列的接著劑無法與它有良好的接著，必須先將Rubber作物理性或化學性的改質，使Rubber表面形成一層活性較高的活化層，此時膠水才能有良好的接著力。四、Rubber表面改質G R O U PG R O U P 膠水的介紹表面改質的

14、種類常見的表面改質方法：1.火焰改質。2.UV-O3改質。3.電火花(Corona)改質。4.電漿(Plasma)改質。四、Rubber表面改質G R O U PG R O U P 膠水的介紹何謂UV照度？UV照度是指特定波長UV光的累計能量值，以mJ/cm2為單位，在P+R膠水主要吸收UV波長為365nm。膠水照射UV光之后，光引發劑會吸收UV能量而開始反應，但是不同的UV膠水，其光引發劑所需的最低照度不同，因此我們會在不同膠水告知其屬于高照度、中照度或是低照度。五、UV照度需求G R O U PG R O U P 膠水的介紹影響UV照度的變量為何？1.機臺UV燈管功率與數目。2.照射時間(

15、機臺移動速度)。3.治具透光率。4.Rubber厚度。五、UV照度需求G R O U PG R O U P 膠水的介紹為何需要做一次照干設計？UV膠水反應速度相當快速，光引發劑吸收UV光形成自由基之后，會立即與膠水形成連鎖反應而固化，若膠水只有部分照光，則光引發劑的數目很難控制，而且二次照光過程中，原先有照光與無照光的反應狀態不同，因此容易造成接著力不穩定。五、UV照度需求G R O U PG R O U P 膠水的介紹一次照干設計有哪些？1.三板治具設計。2.玻璃治具設計。3.無上蓋治具設計。其中玻璃治具因為UV光可穿透，而且照光過程有玻璃加壓，所以接著穩定性相對最佳。五、UV照度需求G R

16、 O U PG R O U P 膠水的介紹點膠點膠方式需要比較低黏度的膠水，一般而言黏度范圍在15003000cps較合適，點膠制程由于最容易執行，因此為P+R目前的主要上膠方式，但是其最大的缺點在于膠量控制與布膠面積不容易控制，造成膠影、溢膠、膠不足、脫Key等不良。六、上膠方式G R O U PG R O U P 膠水的介紹鋼板印膠鋼板印膠方式需要比較高黏度的膠水，其黏度范圍在800015000cps左右，若黏度太低會再鋼板周圍溢膠，而且印刷面積與厚度不容易掌控，印膠還必須有較高的照度需求，否則容易在印刷過程中，膠水固化在鋼板上，造成接著不良。其優點為布膠面積容易控制。六、上膠方式G R

17、O U PG R O U P 膠水的介紹幫助接著由于UV膠水中會加入一些硅膠系列接著助劑，這些物質必須透過加熱反應才能與Rubber有良好的接著力。去除異味UV膠本身都有不同的氣味，氣味來源主要為Monomer，在UV照光反應中，部分未反應的Monomer會使產品有異味，因此透過烘烤方式，可使異味消除。七、P+R后烘烤的目的G R O U PG R O U P 膠水的介紹作業需求1.零間隙設計(0.000.03mm)。2.膠量越少越薄越好。3.點膠機適用機械式而非氣壓式。4.膠黏度越稀越好。5.作業溫度25以下，作業濕度4060%。6.壓合時間30秒以上較穩定。7.貼合后烘烤50/30mins

18、。八、快干膠接著G R O U PG R O U P G R O U PG R O U P 信賴性測試概念何謂百格？百格為測試涂料或油墨各層間接著力的方法，在按鍵表面以刀片畫出1mm間格的十字交叉線，以指定膠帶黏貼，看涂膜是否有剝離的現象來判定好壞。一、百格(Cross Cut)G R O U PG R O U P 信賴性測試概念百格等級區分ASTMISO無剝落面積5B0級100%(只有刀痕)4B1級95%(刀痕邊緣輕微掉)3B2級8595%2B3級6585%1B4級3565%0B5級35%一、百格(Cross Cut)G R O U PG R O U P 信賴性測試概念油墨涂料與百格相關性油墨與涂料的樹脂材質會影響接著，例如塑料Key一般使用PU樹脂，Rubber一般使用硅膠樹脂。另外硬化條件(溫度、時間、照度等) 、膜厚、溶劑強弱、素材表面狀況都會影響百格結果。一、百格(Cross Cut)G R O U PG R O U