1、安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程目錄一、系統簡介2（一）工藝原理·······································2（二）主要術語及計算公式 ·&#

2、183;·····························5（三）反滲透進水水質指標6（四）工藝流程說明和工藝指標6二、系統操作方法8（一）機泵操作方法············

3、83;·······················8（二）預處理系統操作方法························&#

4、183;······9（三）反滲透系統操作方法······························11（四）加藥系統操作方法·········

5、······················13（五）混床操作方法··························&

6、#183;········14（六）控制系統操作方法·······························16三、系統的維護 17（一） RO 膜元件的保存····

7、;····························17（二）反滲透系統的污染及清洗···················&

8、#183;·······18（三）離子交換樹脂的變質、污染和復蘇·····················21四、反滲透系統故障處理24五、附件28（一）水質分析方法·············

9、;······················28（二）膜元件的安裝和拆卸 ·························&#

10、183;····34山東國信水處理有限公司共34頁第1頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程一、系統簡介（一）工藝原理1、絮凝原理一般情況下，原水中含有一定數量的懸浮物和膠體物質，這些物質表面帶負電荷，經電性中和后才會凝聚。因此如原水中懸浮物和膠體物質含量較高，應加入高電荷的陽離子或高分子聚合物即絮凝劑，使其凝聚變大變重，再通過多介質過濾器過濾，可大部分去除，達到反滲透進水水質指標。絮凝劑通常采用堿式氯化鋁（PAC）。堿式氯化鋁（ PAC）是一種介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的水解產物，最適合用于醫藥及電子行業超純水的預處理，其凈水效果為

11、硫酸鋁的35 倍，三氯化鐵的25 倍，比其他凈水劑成本降低4050%，絮凝體形成快，絮塊大，沉降速度快，還有除臭、滅菌、脫色等作用。2、防止結垢膜結垢是由于給水中的微溶鹽在給水逐漸濃縮時超過了濃度積而沉淀到膜上。因此必須防止 CaCO3、 CaSO4、 SrSO4、BaSO4、SiO2、 CaF2 結垢。為防止結垢造成化學污染，可采用鈉離子交換軟化或投加阻垢劑的方法。在水處理裝置RO 前有軟化系統，除去了鈣、鎂硬度，在正常運行中不致產生結垢現象。但是，用鈉床進行軟化存在著許多弊端：一是鈉床還原消耗大量的食鹽，食鹽的貯存、配制、輸送較繁瑣，對設施要求太苛刻；二是鈉床失效后切換時，易對系統造成二次

12、污染；三是剛投入運行的鈉床，易造成SDI 值超標；四是將要失效的鈉床，易影響水質。為了保證反滲透系統正常運行，有效防止膜組件結垢，本裝置采用了投加阻垢劑的方法，與傳統的加酸和六偏磷酸鈉相比，可以免去加酸設備，同時對防止微生物的污堵優于加六偏磷酸鈉。3、反滲透原理當把一張具有一定透過性的薄膜放到溶液中時，膜對溶劑或溶質表現出一定的選擇透過性，即膜或是使溶劑通過或是使溶質通過，前者稱為滲透，后者稱為滲析。若所用的薄膜只能使溶液中的溶劑或溶質單獨通過，溶劑和溶質不能同時通過，這種薄膜稱為半透膜。對于反滲透、滲析及電滲析使用的是致密膜，而超過濾及微孔過濾使用的是多孔質膜。反滲透是反其自然滲透過程的一種

13、科學方法，滲透和反滲透均是通過半透膜來完成的，當用半透膜隔開兩種不同濃度的溶液時，稀溶液中的溶劑就會透過半透膜進入濃溶液一側，這種現象叫滲透。當在濃溶液側施加一外來壓力時，滲透過程即停止，即達到所謂滲透平衡，山東國信水處理有限公司共34頁第2頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程平衡狀態所需要的外加壓力稱為滲透壓差。滲透壓是溶液本身的一種性質，其值與膜無關。當繼續增大濃溶液一側的壓力，即所施壓力大于滲透壓力時，溶劑會反其原來的滲透方向，由濃溶液側通過半透膜進入稀溶液側，這種現象稱為反滲透。4、反滲透膜的脫鹽原理對于反滲透膜的脫鹽機理，目前有幾種不同看法。主要是 “選擇吸附

14、-毛細管流動理論 ”和“篩分理論 ”，此外還有 “氫鍵理論 ”以及 “溶解擴散理論 ”。現簡述 “選擇吸附 -毛細管流動理論 ” 和 “篩分理論 ”。當含鹽的水溶液與多孔的半透膜表面接觸時，則在膜的溶液界面上選擇吸附一層水分子，在反滲透壓力的作用下，通過膜的毛細管作用流出純水，并連續地形成和流出這個界面純水層。該機理闡明在半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔，在膜的表面選擇吸附了一層水分子，鹽類溶質則被排斥，化合價越高的離子被排斥的越遠，膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下，通過膜孔流出純水，因而達到除鹽的目的。當膜孔大于反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液就泄漏過膜，其中的一價鹽泄漏較多，二價鹽次之，

15、三價鹽更次之。至于對于有機物的去除，純屬篩分機理。反滲透膜能濾除各種細菌，如最小的細菌之一綠膿桿菌；也能濾除各種病毒，還能濾除熱源。5、反滲透器的結構反滲透裝置主要由反滲透膜元件和壓力容器組成。反滲透膜主要有醋酸纖維素膜、芳香族聚酰胺膜和復合膜等品種。把導流隔網、膜和多孔支撐材料依次迭合，用粘合劑沿三邊把兩層膜粘結密封，另一開放邊與中間濃水集水管聯接，再卷起來，就組成了一個膜元件。反滲透器主要有板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種。將數只膜元件裝入壓力容器中，進水原液生水是通過進水隔網的空隙沿著膜表面流動。在此過程中，透過膜的淡化水再經過產品水導網螺旋形地流向中心管，然后將產品淡化水導出系統

16、外，這就組成了螺旋卷式反滲透器。我們所使用的是螺旋卷式復合膜反滲透器。其優點是：單位體積內的膜堆面積大，結構緊湊，占地面積小。缺點是：比較容易堵塞。因此，對進水原液的預處理要求較嚴格。水處理技術對生水進行過濾、加藥和精密過濾的目的，就是要保證膜元件的長期使用。反滲透布置系統有單程式、循環式和多段式。多段式系統充分提高了水的回收率，用于產水量大的場合，膜組件逐漸減少是為了保持一定的流速，以減輕膜表面濃差極化現象。6、混床原理混床是陽、陰離子交換樹脂按一定比例混合裝填于同一交換柱內的離子交換裝置。均勻混合的樹脂層， 陽樹脂與陰樹脂緊密交錯排列，每一對陽樹脂與陰樹脂顆粒類似于一組復床，故可以把混床視

17、作無數組復床串聯運行。由于通過混合離子交換后進入水中的氫離子與氫氧山東國信水處理有限公司共34頁第3頁(1)安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程離子立即生成電離度很低的水分子，很少可能形成陽離子或陰離子交換時的反離子，可以使交換反應進行得十分徹底，因而混合床的出水水質優于陽、陰離子交換柱串聯組成的復床所能達到的水質，能制取純度相當高的成品水。由于混合床的再生過程較陽、陰離子交換柱的再生工藝復雜，且再生效率低、再生后樹脂的工作交換容量也較低，再生成本高于陽床或陰床。因而混床一般用于進水含鹽量較低的場合（如一級復床、反滲透后的深度除鹽或高純水系統的精處理），這樣可以延長工作周期

18、、增加產水量、減少再生次數，充分發揮混床出水品質好的優點。混床除鹽的反應方程式如下：混合床的優點如下：出水水質優良：一般用強酸、強堿樹脂裝填的混床，出水含鹽量在 1mg/L 以下，電導率小于 0.10.2 S/cm，二氧化硅泄露量在 20g/L左右，出水 pH 值接近中性。(2) 出水水質穩定：短時間運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等）對混合床出水水質影響不大。(3) 間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比復床短。(4) 交換終點明顯。山東國信水處理有限公司共34頁第4頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程（二）主要術語及計算公式1、主要術語(1)

19、 反滲透（ RO）：一種借助選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力為推動力的膜分離技術。(2) RO 組件：一種能使 RO 膜技術付諸于實際應用的最小基本單元。(3) 原水：未經處理的天然（地表、地下）水及自來水。(4) 預處理：借助于投加化學藥劑、過濾、活性炭吸附、軟化、精濾等方法對原水進行處理，使之符合 RO 進水水質指標的過程。(5) 進水：經預處理后，進入 RO 系統的水。(6) 產水： RO 系統中透過 RO 膜的那部分水。(7) 濃水： RO 系統中未透過 RO 膜的那部分水。(8) 壓力及壓差：壓力指 RO 系統進水壓力、濃水壓力，壓差為兩者之差，以 P 表示。(9) 滲透壓：當滲

20、透達到平衡時， 濃溶液側的液面會比稀溶液側的液面高出一定的高度，形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。(10) 電導率：在一定溫度下， 1cm2 相距 1cm 的電極，帶電荷離子在水中遷移的電阻率的倒數，通常以 s/cm表示。(11) 膠體：粒徑 m的懸浮在液體（水）中的分散物質。(12) 污染指數（ FI）：一種表示溶液中膠體含量對 RO 膜污染堵塞程度的一種指數。亦可用淤積密度指數（ SDI）來表示。(13) 郎格利爾飽和指數（ LSI ）：由溶解總固體（ TDS）、鈣濃度、總堿度、 PH 值和溶液的溫度計算得到的一種表明碳酸鈣在水溶液中沉淀或溶解的一種指數。2、反滲透計算公式(1) 回收率回收

21、率表示產水流量與進水流量的比率，通常以百分率表示：Y Vp V f×100%Vp （ Vp+Vc ）式中：Y 回收率（ %）Vp 產水流量（ m3/h）V f 進水流量（ m3/h）Vc 濃水流量（ m3/h）(2)鹽透過率鹽透過率表示產品水含鹽量（s/cm）與進水含鹽量（ s/cm）的比率。SpCpCf×100%山東國信水處理有限公司共34頁第5頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程式中：Sp 鹽透過率（ %）Cf 進水含鹽量（ s/cm）Cp 產品水含鹽量（ s/cm）(3) 脫鹽率脫鹽率 100鹽透過率，以百分率表示。Ry（ 1 Cp） Cf

22、15;100%式中：Ry 在回收率為 Y 條件下的脫鹽率（ %）（三）反滲透進水水質指標1、SDI 4（ 15 分鐘）2、PH：2113、余氯： 0.1mg/L4、溫度： 10355、總鐵： 0.1mg/L6、COD： 1.5mg/L（四）工藝流程說明和工藝指標1、說明系統簡易流程如下：阻垢劑管網原水多介質過濾器保安過濾器高壓泵反滲透裝置中間水箱濃水反洗水泵反洗水箱凝結水管式過濾器中間水泵混床除鹽水箱除鹽水泵用水點酸堿再生系統2、工藝指標原料性質：3管網水流量： 94m /h管網壓力： 0.3MPa凝結水流量 ：130m3/h山東國信水處理有限公司共34頁第6頁安徽臨泉化工股份有限公司200t

23、/h 除鹽水系統操作規程產品性質：預處理系統： SDI 4，余氯 0.1mg/L ，水溫 20253反滲透產水量： 70m /hRO 系統回收率： 75%混床產水量： 200m3/h產水水質：電導率 2S/cm，SiO215ppb主要操作條件：多介質過濾器產水SDI 4RO 進水溫度 20-25， PH 值 211高壓泵入口壓力 0.05MPa高壓泵最大運行壓力25bar高壓泵最小運行壓力8bar主要設備指標：管式過濾器入口壓力 0.6MPa多介質過濾器入口壓力0.6MPa混床入口壓力 0.6MPa保安過濾器入口壓力 0.6MPa保安過濾器進出口壓差0.05MPaRO 入口壓力 2.1MPa山

24、東國信水處理有限公司共34頁第7頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程二、系統操作方法（一）機泵操作方法1、IS 泵的使用起動(a) 在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否靈活（或在泵內注滿水后檢查電機轉向，嚴禁泵內無水空轉）。(b) 關閉吐出管路上的閥門。(c) 向泵內灌滿水。(d) 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調節到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3 分鐘。停止(a) 逐漸關閉吐出管路上的閥門，切斷電源。(b) 如環境溫度低于 0，應將泵內水放出，以免凍裂。(c) 如長期停止使用，應將泵

25、拆卸清洗上油，包裝保管。運轉(a) 在開車及運行過程中、必須注意觀查儀表讀數、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。(b) 軸承溫度與環境溫度之差不能超過 40，軸承溫升最高不大于 80。(c) 填料漏水應該是少量均勻的。(d) 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。(e) 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環（新泵的直徑間隙在0.150.25mm 左右）。(f) 應盡量使泵在銘牌規定的性能點（流量，揚程等）附近運轉，這樣可使水泵長期在高效率區工作，以達到最大的節能效果。2、CR 高壓泵的使用（ 1）啟

26、動(a) 關閉泵出口閥，打開進口閥，擰松排氣螺栓，將泵內空氣排凈；(b) 接通電源，啟動電機，檢查電機轉向；(c) 稍微打開泵出口閥，啟動電機，逐漸調整泵出口閥開度，直至達到所需流量。（ 2）注意事項(a) 環境溫度 ±40；(b) 泵的最大允許工作壓力 25bar；(c) 水溫 -30120；(d) 泵的最小流量為額定流量的 10%；山東國信水處理有限公司共34頁第8頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程(e) 泵的保養：泵的軸承及軸封均不需保養；如泵將停用較長時間，排干前，取下一只聯軸器保護蓋，在泵頭與聯軸器之間的軸上注入數滴硅利康油，以免再使用時軸封卡死。電

27、機須使用 ESSO UNIREX N3 或類似的調溫鋰基潤滑脂， 定期注入電機油嘴，遇季節性的運轉（電機停用 6 個月以上時），起動電機前，先進行潤滑。(f) 冰凍期不用泵時，須將泵內水排空以防泵損壞。3、P 系列電磁隔膜計量泵的使用(1)運行（ a） 檢查泵是否安裝牢固，進出口管道是否安裝完畢，泵的附件是否齊全。（ b） 打開四功能閥，接通電源，將泵的沖程旋鈕調到100%刻度，速度旋鈕調到 80% 刻度，泵的吸入管開始充滿藥液。（ c） 至藥液從排氣管中流出后，關閉四功能閥，藥液進入泵出口管道，逐漸將出口管內空氣排凈。（ d） 根據加藥量調節計量泵的流量。泵輸出流量 =最大輸出量 ×

28、;速度 %×沖程 %注：該型號計量泵要求沖程最小調節量為20% 。（ e） 流量標定：決定了大致的流量后，泵應標定，以調整速度和沖程，達到實際需要的流量。標定方法：用 500mL 量筒，取藥液 400500mL，將計量泵底閥放進量筒底部，當量筒液位到整刻度時， 用秒表開始計時；記錄打 200mL 藥液所用時間，從而計算出計量泵每小時的實際流量。(2)維護LMI 計量泵的設計為無故障運行， 但為使泵處于最佳工作狀態， 某些彈性備件 （如隔膜、密封圈、閥球和注入閥彈簧）的更換必不可少。 LMI 公司建議每年根據使用情況至少更換一次上述備件。（二）預處理系統操作方法1、管式精密過濾器管式精

29、密過濾器是用于過濾液體中1-50固體顆粒的過濾器，因凝結水中有大量膠體狀的鐵顆粒，一般為5-10，此時可以用管式精密過濾器將微顆粒固體雜質過濾掉，管式精密過濾器的關鍵部件是濾元，其結構為：在濾元的中心是開有大量小孔的不銹鋼管，在管上有許多小凸臺，以使繞在其上面的聚丙烯線可以牢固定在上面而不打滑。因毛線具有很大的表面積，故其過濾性能超群。正常運行時， 1 臺運行，流量為130m3/h ·，另一臺備用。合格罐的運行：先開啟空氣排放閥，開啟進水閥，等罐內空氣排凈，排空閥出水后，打開出口閥門，即可正常供水。新投運的罐，起始流量要比正常運行的流量低，以避免雜質的穿透。山東國信水處理有限公司共3

30、4頁第9頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程停運：關閉進出口閥、排氣閥。管式精密過濾器新濾元初始運行壓差為0.01-0.04Mpa,失效壓差為 0.08 MPa，失效后要對過濾器進行反洗， 反洗工藝為水氣交叉反洗， 先以不小于 0.4Mpa 壓力，流量 108m3/h 的水反洗 45 秒，再以不小于0.4Mpa 壓力、流量 367m3/h 的壓縮空氣反洗1 分鐘，反復交叉進行5-8 次，直至反洗合格，當運行72 小時后壓差仍未達到失效壓差，建議進行反洗，以提高濾元的使用壽命。反洗時：先開啟排氣閥、反洗水排放閥，緩慢打開反洗進水閥，待排氣閥溢水后關閉排氣閥，用水反洗 45

31、秒鐘后，停止反洗關閉反洗進水閥。 并且緩慢開啟壓縮空氣進氣閥氣洗1 分鐘。反復交叉數次后用清水沖洗干凈備用。反洗完畢先關閉羅茨風機再關閉進氣閥。2、多介質過濾器多介質過濾器采用碳鋼襯膠材質，上部布水采用喇叭口式結構，下部集水采用多孔板水帽結構，其濾料為石英砂和無煙煤。正常運行時， 3 臺同時運行，流量為 32m3/h ·臺，有一臺反洗時，另 2 臺同時運行，流量為 46.67m3/h ·臺，滿足運行需要。合格罐的運行：先開啟空氣排放閥，開啟進水閥至 1/2，等罐內空氣排凈，排空閥出水后，開啟正洗排水閥至適當位置，關閉空氣排放閥，正洗 1530 分鐘，然后關閉正洗排水閥，打開

32、出口閥門，即可正常供水。新投運的罐，起始流量要比正常運行的流量低，以避免雜質的穿透。停運：關閉進出口閥、排氣閥。在過濾器運行失效 (SDI 4 或進出口壓差 0.05MPa)后，要對過濾器進行反洗。反洗時：A. 先開啟排氣閥、反洗排放閥，打開正洗排水閥放水至視鏡中間，然后關閉正洗排水閥，開啟過濾器壓縮空氣閥，并調整壓縮空氣閥的出口流量，對砂濾器進行空氣擦洗；氣洗時間 約 35min；B.關閉壓縮空氣進氣閥。開啟過濾器反洗進水閥至1/2 處，然后啟動反洗水泵，逐漸開大反洗泵出口閥門，逐步調整過濾器反洗進水閥，直至反洗水流量適當，使濾料層充分膨脹（約 30%），且無大顆粒濾料跑出；反洗時間約102

33、0min（初次反洗時間要幾個小時），直至反洗排水清澈，與反洗進水質量相當為止。C. 停止反洗時，先緩慢關小過濾器反洗進水閥，再停止反洗水泵；D.反洗泵停止后，關閉反洗進水閥、反洗排放閥，打開排氣閥，開啟進水閥至1/2 處，待排氣閥出水后，適度開啟正洗排放閥，進行正洗，時間大約20 分鐘，測出水SDI值，如 SDI 值合格則投入運行。多介質過濾器采用手動運行方式，閥門采用手動蝶閥，過濾器的運行、氣洗、水反洗、正洗等工序全部由手動控制完成。3、保安過濾器山東國信水處理有限公司共34頁第 10 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程保安過濾器由不銹鋼濾筒和5濾芯等部件組成。 它設

34、置在多介質過濾器之后， 用來保護高壓泵及反滲透膜元件，防止大顆粒物質進入。運行時，先開啟排氣閥、進水閥、出水閥，等罐內空氣排凈，排氣閥出水后，關閉排氣閥，即可正常供水。保安過濾器運行周期一般為3 個月，在運行一段時間后，由于對微細顆粒的截留，就要更換濾芯。是否更換，要看進、出水端的壓力差，當此壓差達0.05MPa 時，就要更換。更換新濾芯后，必須打開保安過濾器的排污口，并關閉反滲透進水閥門，用預處理水沖洗，直至排水無泡沫為止，方可投用。（三）反滲透系統操作方法反滲透裝置的結構：主要是由機架、反滲透膜組件、淡水管路、濃水管路、清洗管路及電控箱、測量儀表等組成。在 RO 裝置啟動之前，預處理系統必

35、須出水合格（SDI4）。1、RO 裝置首次開機：開機前檢查：在膜元件裝入壓力容器后，必須確定整個前處理部分按照規范運行。如前處理牽涉到改變原水的化學性質，則進入反滲透單元的水必須完整地分析，必須確定余氯不存在，及確定濁度或 SDI 值。原水的各項水質必須穩定：流量、 SDI、濁度、溫度、 PH 值、電導度、細菌（標準菌數）。首次開機時，前處理系統和反滲透單元必須檢查以下各項：開機前檢查事項：包括管線和泵過水部分儀器設備須使用耐腐蝕材料；所有管線與設備皆需符合設計壓力；所有管線與設備皆需符合設計的PH 范圍（清洗）。管式精密過濾器、多介質過濾器已經反洗及清洗；保安過濾器裝置新的符合設計要求的濾芯

36、，并沖洗干凈；包括反滲透供水接頭的注水管線需先清干凈并沖洗；化學藥品需添加于合適的加藥點；規劃儀器以使系統有效地操作及監測前處理和反滲透系統；裝置并校正儀器儀表設備；需有防止產品水超壓的裝置；設定連鎖控制，并試驗符合設計要求；每個膜殼裝有取樣裝置；壓力容器恰當地安裝管線以便操作和清洗；RO 膜應避免極端的溫度；泵已作好操作的準備（潤滑、適當的旋轉）；接合零件鎖緊；滲透液管線為開啟狀態，并直接流至排水管。山東國信水處理有限公司共34頁第 11 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程開機程序在開始系統開機程序之前，必須先完成儀器儀表校正、薄膜元件的裝填，薄膜前處理和其他系統檢查

37、。以下為 RO 系統開機的一般程序：A. 在開始開機程序之前，充分清洗前處理部分，沖洗掉雜質和其他污染物，不使注水進入膜元件，并作開機前檢查。B. 檢查 RO 裝置所有閥門，打開 RO 進水電動慢開閥和濃水調節閥、 淡水排放閥，其它閥門關閉。C. 檢查預處理系統中各閥門的設置是否正確，打開管式精密過濾器、多介質過濾器的進出水閥門、保安過濾器的進出口閥門等，使過濾水進入RO 裝置， RO 進水壓力調整至 0.20.4MPa，在低壓沖洗期間，所有淡水和濃水排入地溝。D. 低壓沖洗時間在初次啟動時通常為 26 小時，以后為 510 分鐘。E. 在低壓沖洗期間，將阻垢劑溶液在計量箱內配好備用，并按加藥

38、量計算好計量泵沖程旋鈕要調節的刻度，作好開機準備；F. 低壓沖洗完成后， 先啟動阻垢劑計量泵， 調節好計量泵流量， 然后關閉 RO 進水總閥（稍微開啟，防止泵啟動時超壓），打開旁路調節閥，啟動高壓泵，緩慢開大進水閥，并關小旁路調節閥，使 RO 進水壓力升至 5bar，再緩慢關小濃水調節閥， 觀察淡水、濃水流量，計算回收率，至回收率達 75%左右時停止調節。G. 繼續開大 RO 進水總閥或關小旁路調節閥， 增大進水量， 觀察 RO 裝置的淡水產量及回收率，調節濃水調節閥， 使回收率達 75%。反復調節， 使 RO 裝置淡水產量 70T/h，回收率達到 75%。H. 淡水電導率符合要求后，打開淡水

39、供水閥，關閉淡水排放閥，向后供水。I. 檢查化學藥劑添加量，調整至加藥量適當，并標定計量泵的流量。J. 檢察每一壓力容器的淡水電導率，判別出不符合預期性能的任何容器。K. 系統運行一小時后記錄所有操作參數的第一個數據。L. 在運行 24 至 48 小時后，察看所有數據包括注水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率，同時取注水、濃縮液，綜合系統滲透液的樣品并分析其組成。M. 與設計值比較其系統性能。N. 確認機械操作與儀器安全設備是否適當。O. 將系統設定成自動操作。P. 將 RO 裝置初始運行數據保存起來，作為標準。操作開始RO 系統一旦開始操作，理論上應以一穩定的狀況持續操作下去。而事實上，

40、RO 系統需要經常地關閉與再起動，每一起動 /關閉的循環中，都牽涉到壓力與流量的改變，因此對薄膜元件造成機械應力。因此，應盡量減少開 /關的次數，同時正常的開動程序也應越平穩越好。原則上，應與首次起動一樣的程序，最重要的是，進水壓力的上升要緩慢。起動前和開動中之檢查應為規律性的，且部分自動閥可由程式控制馬達來控制，儀器的山東國信水處理有限公司共34頁第 12 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程校正，警告器和安全設備的機能，防銹和防漏的裝置都需定期檢查。關機程序A.關閉 RO 系統時，先打開高壓泵旁路閥，使RO 進水壓力降低，然后停止高壓泵；B. 打開濃水排放電動閥，以預

41、處理水進行低壓沖洗，以除去膜組件內的高鹽分濃水，直到濃水電導接近進水電導，時間約 1520 分鐘；沖洗以低壓進行（約 3bar），高進水流量對清洗有利，但應避免每一壓力容器 4bar 的壓降；C. 沖洗完成后，先關閉濃水排放電動閥，待濃水電動閥完全關閉后，再關閉進水閥，進入待機狀態。當系統關閉超過48 小時后，必須注意：a、元件不可干掉，干的元件會損失通量，且無法回復。b、系統能有效地防止微生物衍生或每24 小時沖洗一次。c、可能的話，應保護系統免受極端的溫度變化。2、注意事項：(1) 發生故障時，值班人員應保持鎮靜，必須確定各種儀表指示無誤，分析數據可靠，保證正確地分析故障的原因并及時進行處

42、理。(2) 如泵發生故障時，在允許的情況下先停運故障泵，再啟動備用泵，通知維修人員檢查檢修。(3) 故障排除后，值班人員應將發生的一切現象，各個過程的時間，故障原因及分析處理情況記錄下來。(4)阻垢劑加藥量為每立方米原水加標準溶液 35 克。系統投用前，先標定計量泵的流量，然后將定量的阻垢劑標準溶液倒入配藥桶，加水后攪拌均勻后倒入加藥箱。(5) 阻垢劑加藥箱應每小時記錄一次液位，防止計量泵不加藥，造成膜元件結垢。(6) 淡水排放閥和產水閥有一個一定要開，不能兩個都關死，否則膜元件背壓，容易破裂損壞。(7) 調整系統回收率不大于 75%，單套 RO 裝置淡水產量不得大于 35m3/h。(8) 夏

43、季停機時間超過 8 小時，應低壓沖洗膜元件 30 分鐘。(9) 若發現多介質過濾器內濾料結塊，應用稀酸溶液浸泡 4 小時，然后將砂子用原水沖凈即可。（四）加藥系統操作方法1、絮凝劑絮凝劑采用液體PAC（即聚合氯化鋁），有效成分含量為10%左右，根據原水水質，加藥量為 0.22ppm。根據實際調試用藥量，將絮凝劑稀釋投加或不稀釋直接投加。2、阻垢劑阻垢劑采用標準液，含量為100%，使用時一般配置濃度為10%，加藥量約為 4ppm。將阻垢劑按比例倒入計量箱內，加滿水，充分攪拌均勻。山東國信水處理有限公司共34頁第 13 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程啟動計量泵，按 RO

44、 給水量調整計量泵沖程或速度，并經過標定，使加藥量達到規定的要求。·注意事項a、投入運行前一定要校準計量泵的實際出力；b、配制藥液時應充分攪拌510 分鐘；c、應定期清洗加藥箱，以防細菌孳生。（五）混床操作方法1、正常運行經過再生處理合格的混床投入運行時，先打開排氣閥、進水閥，調出口閥門適度。待排氣閥出水后，打開正洗排水閥，關閉排氣閥，進行正洗。經檢測出水合格后，打開出水閥，關閉正洗排水閥，轉入正常生產。2、新樹脂的處理新的離子交換樹脂，因常含有少量低聚合物和未參加聚合反應的物質，除了這些有機物外，還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質。因此，當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性

45、雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以新樹脂在使用之前要進行處理。混床內樹脂處理，具體處理方法如下：混合樹脂：用壓縮空氣將陽陰樹脂混合均勻。用稀鹽酸處理：用25%濃度的 HCl 溶液，約等于被處理樹脂體積的2 倍，浸泡 4h 以上，然后，放盡酸液，用清水洗至中性為止。用稀堿溶液處理：用 4%的 NaOH 溶液，約等于被處理樹脂體積 2 倍，浸泡 4h 以上，然后進行反沖洗，直至陽陰樹脂分層明顯，排水 PH 值至中性為止。上述處理，如采用 3m/h 流速的流動方式處理，效果會更好。新樹脂經處理之后，穩定性能會顯著提高。3、混床的再生當混床產水不合格時，須對其進行再生處理。再生方法分為酸堿分別流經陽陰

46、交換樹脂的兩步法再生和同步法再生。由于前一方法再生時間較長，只介紹同步法再生：反洗分層反洗流速 10 米 /時，反洗時間約15 分鐘，一般用樹脂層的膨脹率控制反洗流量，注意中間不能有大顆粒樹脂跑出，反洗結束時應緩慢關閉反洗進水閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以沉降后陽、陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。如一次操作未達要求，可重復操作以獲得滿意的分層效果。反洗時，先關閉進出水閥門，打開排氣閥、反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，至排氣山東國信水處理有限公司共34頁第 14 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程閥出水后，關閉排氣閥。調節反洗進水閥，使樹脂層充分膨脹，但不能有正常顆粒樹脂沖

47、出。至陽陰樹脂分層明顯時，緩慢、逐步關閉反洗進水閥，使樹脂層緩慢沉降。排除積水將柱內積水排至樹脂層面以上50100mm 處，避免不必要的再稀釋。觀察樹脂全部沉降后，打開中間排水閥排水，至中間排水閥不出水后，關閉中間排水閥。進再生液酸堿再生液以相同的流量同時在下部進酸，上部進堿，再生殘液由排再生液閥排出，再生流速 3 米/ 時，用 45 分鐘將所需的酸堿均勻吸入。進再生液時，先打開混床進酸閥、進堿閥，然后打開送水泵出口酸堿再生閥，調節出口閥門開度及酸堿流量計進口閥門開度，使流量計流量為 8-10m3 /h，再打開排再生液閥門，調整閥門開度適度，使中間視鏡液面保持不動。然后打開酸堿噴射器的酸堿閥門

48、，調節閥門開度，將所用酸堿用4560 分鐘吸入混床。置換清洗再生液吸完后，關閉噴射器進酸堿閥門，用送水泵出口水與進再生液相同的流速上下同時打入混床，由中排排出，以沖去管道、樹脂中殘留的再生液，并使再生液得到充分利用。清洗以排水 PH 達到 78 為終點。混合樹脂清洗完成后，關閉排再生液閥、送水泵出口酸堿再生閥，關閉混床的進酸閥、進堿閥，打開中排閥，將水放至樹脂層以上100150 毫米處，關閉中排閥。打開混床進壓縮空氣閥、反洗排放閥，逐漸開大進壓縮空氣閥門開度，調節進入混床的壓縮空氣量，使陽、陰樹脂充分混合，混合時間一般為25 分鐘，以柱內樹脂充分混合為終點。混合結束后，關閉混床進壓縮空氣閥，用

49、最快的速度打開正洗排水閥，關閉反洗排水閥、打開進水閥，使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層，同時要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡影響出水水質。 最后將壓縮空氣儲罐進出口閥門關閉， 并將儲罐泄壓。正洗打開排氣閥、進水閥，排氣閥出水后，打開正洗排水閥適度，關閉排氣閥，進行正洗，正洗流速一般為 1530 米/時，正洗時間一般為 3060 分鐘，直至出水電導率達到要求指標后，打開混床出水閥，關閉正洗排水閥，向除鹽水箱供水。混床系統的運行、反洗、正洗、氣洗、切換等均為手動完成。4、再生過程可能會產生的問題及對策水射器吸不上酸（堿），甚至倒流；水射器堵塞：清除堵塞雜質；進水壓力太小：關小或

50、關閉再生泵回流閥；進水流量不夠：適當加大流量（此時使再生液濃度減低，一般不影響再生效果）；山東國信水處理有限公司共34頁第 15 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程進酸（堿）閥，上排閥、中排閥未打開：打開閥門。混合床陽、陰樹脂分層困難：一般完全失效的混合床比較容易分層，故直接用原水反洗有利于分層，因其可加速柱內樹脂的失效。若反復幾次還分層不理想，可加入810%的 NaOH 溶液，以加速陽樹脂失效及增加陰、陽樹脂之濕視密度差，情況將會明顯好轉。混合后樹脂之間有氣泡：這主要是由于混合后排水太快，進水不及使樹脂脫水之故，它使水流經過樹脂層后產生“短路 ”影響出水水質，可將柱內

51、積水由下排閥排掉，打開排氣閥然后以很低的流速（使樹脂層不動）以反洗的方式從柱體下部進水，當水反向進入柱體時，氣泡被驅趕出來，當液面淹沒全部樹脂時，馬上停止進水，以免陰樹脂浮起再分層。然后改用正洗方式再行沖洗即可。（六）控制系統操作方法1、PLC 控制系統在就地 PLC 控制狀態下， 包括自動 /手動控制，手動時，可按工藝要求啟動每臺用電設備；自動時，按預先設置的程序順序啟動/停止各用電設備。系統自動控制程序主要包括以下方面：(1) 反滲透裝置根據純水箱液位開機 /停機。開機自動低壓沖洗、順序啟動：開機時，先開啟反滲透進水電動閥、濃水排放電動閥和淡水排放閥，進行低壓沖洗，沖洗 35 分鐘后，關閉

52、濃水排放閥、進水電動慢開閥，然后啟動高壓泵，進水電動慢開閥連鎖開啟，淡水合格后自動關閉淡水不合格排放閥，反滲透裝置進入正常運行狀態。(2) 停機時，先停止高壓泵，然后打開濃水排放電動閥、淡水排放閥，用預處理水對膜組件進行低壓沖洗，沖洗 1020 分鐘后，關閉濃水排放電動閥、淡水排放閥，關閉進水電動慢開閥，進入待機狀態。(3) 反滲透濃水側定時沖洗：反滲透裝置正常運行 8 小時后自動打開濃水側電動閥，沖洗膜組件濃水側；沖洗幾分鐘后自動關閉。(4) RO 淡水側設置低壓開關，當淡水壓力高于 1bar（此值現場可調），打開淡水排放閥排放，并且持續 1 分鐘后方可關閉。(5) 高壓泵的低壓保護：在高壓

53、泵入口處裝設低壓開關，當泵入口壓力低于 0.05MPa 時，壓力控制器動作，使高壓泵停止運行，保證高壓泵的安全。(6) 高壓泵的高壓保護： 在高壓泵出口裝設高壓開關， 當泵出口壓力持續高于 2.1MPa 時，壓力控制器動作，使高壓泵停止運行，保證高壓泵、膜元件、膜殼的安全。(7) 阻垢劑投加：阻垢劑計量泵與高壓泵的啟停連鎖。(8) 絮凝劑加藥泵與原水泵連鎖啟停。山東國信水處理有限公司共34頁第 16 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程三、系統的維護（一） RO 膜元件的保存1、適用范圍本文介紹的方法適用于以下情況：(1) 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；(2)

54、 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；(3) 作為備件的反滲透膜的干保存及反滲透系統啟動前的膜保存。注意：芳香族聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復的損傷。在對RO 設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應絕對保證用來配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘余氯存在，則應進行化學測試加以確認。2、短期保存短期保存方法適用于那些停止運行5 天以上 15 天以下的反滲透系統。 此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下：(1) 用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除；(2) 將壓力容

55、器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統；(3)當水溫高于 20時每天重復上述操作；低溫時每2 天或 3 天應沖洗一次。(4) 對于系統暴露在陽光之下，水溫超過 45時，必須連續不斷地用水沖洗系統，或每天啟動運行 12 小時。3、長期停用保護長期停用保護方法適用于停止使用15 天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。保護操作的具體步驟如下：(1) 清洗系統中的膜元件；(2) 用反滲透產出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統。(3) 用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統完全充滿。(4) 如果系統溫度低于 27，應每隔 30 天用新的殺菌液

56、進行第二、第三步的操作；如果系統溫度高于 27，則應每隔 15 天更換一次保護液 (殺菌液 )。(5) 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統一小時，然后再用高壓給水沖洗系統 510 分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。4、系統安裝前的膜元件保存膜元件在安裝使用前的儲存及運往現場時，應保存在干燥通風的環境中， 保存溫度以 2035為宜。應防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。注意事項：(1) 配制溶液使用的水必須不含余氯或類似的活性氧化劑，可使用滲透水或處理過的山東國信水處理有限公司共34頁第 17 頁安徽臨泉化工股份有限公司200t/h 除鹽水系統操作規程RO 系統給水。(2) 可以使用清洗系統沖洗。(3) 系統重新啟動時必須至少將產品水排放 1 小時，以便充分地沖走殘留的保護液。(4) 重新啟動時可能發生臨時性的通量損失，這種情況不會持續兩天以上。(5) 對于復合膜元件，運行 24 小時以上時才可以使用甲醛。5、膜元件用殺菌劑及保護液本文提供了有關殺菌劑的一般信息，文中所說殺菌劑可用于膜元件的殺菌或儲存保護。在對膜元件儲存或消毒殺菌以前，應首先確認系統中膜元