1、 涂裝作業通用質量標準及工藝要求一、噴砂（丸）除銹處理標準等級：等級說明圖例Sa1輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂層等附著物。Sa2徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂、污垢 、氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋的輕微色斑。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂、污垢 、氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬色澤。二、手工動力工具除銹處理標準

2、等級：等級說明圖例St2徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物。St3非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物。除銹應比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。三、涂裝前表面清理的主要工作內容：除水、除鹽、除油、除塵以及除去其他雜物、污垢。四、涂裝作業環境控制： 涂裝工作應當盡可能利用好天氣時進行，在氣候潮濕或溫度較低的季節應當盡量進行分段的室內涂裝； 雨天、雪天、霧天，不能進行室外涂裝； 在任何潮溫表面都不能進行涂裝。涂裝施工應掌握在相對濕度不超過85%時

3、進行，而當鋼板溫度接近露點時，當相對濕度超過85%時，鋼板表面溫度超過露點3可進行涂裝作業。 涂裝作業時和涂層干燥前應避免被周圍粉塵或被水滴濺濕。五、涂裝工作準備： 涂料準備：領料、開罐、攪拌、混合、稀釋、過濾； 領料的注意事項：1、涂料應嚴格按照規定的品種、牌號、顏色和定額數量發放領?。?、涂料開罐后，必須充分攪拌，直至粘度十分均勻；3、稀釋劑采用適合補充稀釋涂料的產品，不能任意亂用；4、超過作廢貯藏保證期的涂料，應經過施工部門技術人員確認沒有變質，方可發放、使用。 水密焊縫和設備保護： 1、水密焊縫及焊接邊緣。不允許涂各種防銹漆、面漆。防銹后貼上膠帶紙以遮蔽，方可開始涂裝。2、噴涂作業時，

4、一些不應涂油漆的部位（如設備標識、儀表、銘牌等），應將這些部位以塑料薄料等作好遮蔽保護。3、涂裝作業完后，應撕掉保護膜等物，并將其表面清潔干凈； 預涂作業：對于漆膜厚度難于保證的部位進行預涂，如型材邊緣、反面流水孔邊緣等區域；在正式涂裝前需用毛刷涂裝12遍，以確保這些部位達到規定要求。六、無氣噴漆的使用方法: 目前我廠主要是采用高壓無氣噴涂，在無法使用噴涂時，可采用輥涂和刷涂； 泵壓：1025MPA； 噴嘴的選擇：噴涂不同區域應選用不同型號的搶嘴 噴涂順序：先上后下，先難后易； 噴涂要領：噴涂距離為：3050cm，噴搶與被涂表面應保持垂直，噴搶左右上下移動，應注意與被涂表面保持等距，避免作弧形

5、或曲線移動，以保持膜厚的均勻和美觀；噴漆方法如下圖：七、常見漆膜缺陷及處理方法漆膜缺陷現象原因預防與預處理方法白化涂層表面發白模糊溫度高的時候涂裝或被涂物溫度過低，致使表面潮濕引起涂層發白加強溫濕度控制或實行露點管理輕微的白化用稀釋劑涂擦，重則磨去重涂涂裝后，夜間氣溫下降，表面凝結水分，或涂裝后遇到雨水等避免在傍晚以后涂裝干燥較慢的涂料涂料溶劑迅速揮發，使涂面產生冷凝水調整稀釋劑，使揮發較為緩慢桔皮涂層表面起皺，或呈桔皮狀底層涂料未干即涂面層，或一次涂裝過厚注意涂裝間隔和推薦膜厚打磨平整后再涂裝被涂物溫度過高，或涂裝后受高溫暴曬等注意適當的溫度條件，避免高熱干燥劑過量調整干燥劑用量針孔涂層表面

6、發生如針刺過一樣的小孔噴涂時，存在水分或油分除去水分和油分對輕微細小針孔表面用砂紙打磨，再薄薄涂一層，顯著嚴重者則返工被涂表面溫度高在適當的溫度條件下涂裝一次涂裝過厚按推薦膜厚涂裝細裂龜裂涂層表面呈現裂紋，細小者稱細裂，較大較深者稱為龜裂底層涂料未干即涂面層涂料或底層涂裝過厚待涂層涂料干燥后再涂面層，按推薦模糊涂裝除去裂紋部分，重新涂裝涂層配套不當，如底層涂料較軟而面層涂料較硬時注意涂層配套系統的正確性溫度急劇下降時預見到溫度將驟冷時，注意采取措施流掛垂直涂裝的涂料一部分向下流淌，形成局部過厚的不平整表面噴涂時不均勻，局部過厚或全面超厚按規定要求，仔細涂裝刮除流掛部分，重涂稀釋劑添加過量按規定

7、，不使稀釋劑過量被涂物的溫度過高或過低時涂裝在適當的溫度下涂裝片落剝落脫皮涂膜從底材表面脫落，6mm2以下的小片脫落稱為片落，稍大于6mm2的脫落稱為剝落，大片脫落稱為脫皮被涂表面附著有油脂、水分、銹、塵埃等雜質認真注意表面處理的質量剝落部分認真打磨后重新涂裝，脫皮嚴重者，則全面返工底面漆配套不當注意涂層配套系統的正確面層涂裝附已超過規定的涂裝間隔期按規定的涂裝間隔期涂裝水下區域涂料耐陰極保護性差，或陰極保護電流密度過大注意涂層的耐電位性能，及合理的陰極保護的設計被涂表面過于光滑注意涂裝表面的粗糙度泛黃（變色）白色、淺色涂膜變黃涂料采用泛黃性較大的油料（如桐油、亞麻油等）制成或添加干燥劑過多改

8、進涂料配方重涂起泡涂裝涂料中混入的空氣，在形成涂膜時未能避免產生氣泡涂料在激烈攪拌后立即涂裝避免激烈攪拌，攪拌后稍加放置再行涂裝去除起泡的部位或者整個涂料系統，修補或者重新涂裝涂料中溶劑揮發過快被涂表面溫度過高適當調整稀釋劑，一次涂裝時宜薄，避免溫度過高時涂裝涂料黏度過高適當添加稀釋劑，降低涂料黏度黑變船底防污漆在水中變黑的現象含氧化亞銅的防污涂料在含硫化氫較多的水域里浸漬過久改變防污漆的品種除去發黑表面部分后增涂一道防污漆 涂裝作業工藝紀律注意事項預防流掛：噴涂時要注意均勻，避免局部過厚或全面超厚，并注意避免添加稀釋劑過量。預防桔皮：噴涂時要注意漆膜均勻，避免局部過厚或全面超厚，并注意涂裝間

9、隔時間，底層沒干就不噴面層。 預防起泡：避免激烈攪拌后立即噴涂，適當添加稀釋劑，降低涂料黏度。預防針孔：噴涂前要除去表面的水分和油分等雜物，噴涂時要注意避免一次涂裝過厚。預防剝落：注意涂裝前的表面處理質量和涂裝表面是否太光滑，和是否超重涂時間施工。預防龜裂：避免噴涂過厚，待底涂層干燥后再涂面層，注意采取措施預防溫度急劇下降。預防慢干：注意雙組份油漆是否加了固化劑，注意噴涂是否過厚和施工環境是否符合規定。預防變色：注意施工環境是否符合規定和涂料是否過期或涂料質量不好。預防打影：做好噴涂前的預涂工作，噴涂時注意不漏涂。減少油漆刷痕，盡量以噴涂形式進行涂裝作業以提高涂層的美觀。涂裝作業時做好預涂工作，減少漏涂，提高涂層質量和減少銹水污染。預防麻點：注意待涂表面的清潔工作，除去表面的水分、油分等雜物。涂裝作業時做好預涂工作，減少漏涂，提高涂層質量和減少銹水污染。做好合攏口的防銹工作，如上圖所示，分段涂裝階段合攏口整齊涂上車間底漆保護，這是很好的示例。涂裝作業時做好防銹工作，如上圖所示，除銹后不涂裝的區域應涂上車間底漆保護。密性焊縫膠紙撕掉后應及時涂上車間底漆保護。密性焊縫膠紙撕掉后應及時涂上車間底漆保護。嚴重的漏涂事故，涂裝前應做好預涂工作。噴涂底層漆之后也應注意做好涂層的清潔保護工作，為噴涂面層漆做好表面準備。打砂和涂裝前管子口的保護示例。打砂表面質量不均勻，應提高作業