1、LOGO第四章 服裝裁剪工程技術(shù)管理點(diǎn)擊此處添加幻燈副標(biāo)題LOGO第一節(jié) 服裝裁剪工程技術(shù)管理l一、服裝裁剪工程的主要內(nèi)容l1.制作和復(fù)制排料圖l排料就是紙樣排料圖，又稱排版。l2.拉布或鋪料l3.裁剪l4.捆扎LOGOl二、裁剪工程部的設(shè)置形式l企業(yè)的裁剪部一般設(shè)定制裁剪部、成衣裁剪部和兩者兼顧的裁剪部。l定制和成衣裁剪的比較LOGOl三、生產(chǎn)紙樣的準(zhǔn)備與管理l1、紙樣準(zhǔn)備l（1）紙樣的紙質(zhì)l（2）紙樣的儲存（資料）l（3）對稱紙樣的準(zhǔn)備l服裝裁片很多事對稱的，一般只畫一片紙樣，上面標(biāo)上*NLOGOl2.生產(chǎn)紙樣制作和省料l生產(chǎn)紙樣是按照初版紙樣繪制的。初版紙樣用于縫制樣衣，模特穿上樣衣展示

2、給客戶。樣衣在確認(rèn)和簽訂合同后，需要進(jìn)一步修改初版紙樣。才能制成生產(chǎn)紙樣。修改時(shí)需與設(shè)計(jì)師、排料工互相溝通，使服裝的設(shè)計(jì)達(dá)到工藝和客戶的需求。（版型需要給客戶看幾次）LOGO第二節(jié) 服裝裁剪分配方案的制訂l一、服裝裁剪分配方案的概念l裁剪方案就是有計(jì)劃地把訂單中的服裝數(shù)量和顏色合理安排，并使面料的損耗減至最低的裁床作業(yè)方案。（服裝面料的消耗率高達(dá)50%以上）l裁剪分配方案包括的內(nèi)容：l（1）排料方式，包括款式、尺碼、件數(shù)等。l（2）拉布的方式，拉布的數(shù)量與顏色搭配等。LOGOl二、裁剪分配方案的制定l例如，某1200件產(chǎn)品的訂單有三種顏色：l S M L 總數(shù)l紅：100 200 100 40

3、0l黃：100 200 100 400l藍(lán)：100 200 100 400l方案一 擬定一張排料圖lS M Ll1 2 1=4件l方案二 擬定兩張排料圖lS M 1 : 1 =2件lM L 1 : 1 =2件LOGOl排料圖張數(shù)越少、床數(shù)越少，方案越好。l排料長度會受以下因素的限制：l（1）裁床的長度l（2）面料因素l 各種顏色的匹數(shù)l 布匹的長度l 成衣用布量l 每床拉布層數(shù)LOGOl3.裁剪分配方案的實(shí)例l訂單資料如下：l尺碼： S M Ll 數(shù)量： 225 450 450l要求：每床最多可拉200層，每多排3件l試求：最佳的裁剪方案l床次（1）：1/S+1/M+1/L=3件，拉150層l

4、床次（2）：1/S+2/M=3件，拉50層LOGOl三、選擇裁剪分配方案應(yīng)考慮的因素l1.排料工的技術(shù)水平l2.排料畫樣設(shè)備l3.排料紙的寬度l4.裁剪數(shù)和省料l裁剪方案中服裝數(shù)量越多，排料時(shí)，紙樣裁片互相貼合套排可以提高面料的利用率。LOGOLOGOl5.裁剪方案中服裝尺碼的組合l一般小尺碼與大尺碼裁片的組合更多。l6.布頭位余布的損耗l一般在布層的兩端更加放2cm左右，即拉布長度比排版長度長2cm左右。l7.接匹l接匹就是在拉布時(shí)剪掉面料上有疵點(diǎn)的部分，然后將面料斷口重疊并接搭在一起。LOGO第三節(jié) 排料工序管理l一、排料基本知識l排料時(shí)依照裁剪方案、規(guī)格精密編排服裝裁片紙樣，以最小的面積

5、或最短的長度將所有紙樣畫在排料紙或面料上。l排料時(shí)所需要的資料有：生產(chǎn)制造單、紙樣、生產(chǎn)樣板、面料幅寬、裁剪方案等。l1.排料操作步驟l（1）檢查整套紙樣與生產(chǎn)樣板是否相同，檢查紙樣的數(shù)量是否正確。l（2）檢查面料幅寬是否正確。l（3）根據(jù)裁剪方案取其所需要的尺碼紙樣排料。l（4）取出排料紙，折出-90角的布線頭，用筆畫出，然后畫出布幅的寬度。LOGOl（5）先放最大塊或最長的紙樣在排料紙上，有剩余空間時(shí)才放上適當(dāng)?shù)募?xì)小紙樣，并注意絲的方向。l（6）在排料結(jié)束時(shí)，各紙樣要齊口，不可凸凹位，然后畫上與布邊垂直的結(jié)尾線。l（7）重復(fù)檢查排料圖，不能有任何紙樣遺漏。l（8）在排料紙上的一端寫上制單號

6、、款號、長度、尺碼、件數(shù)、拉布方法和利用率等有關(guān)數(shù)據(jù)。LOGOl2.影響排料質(zhì)量的因素l（1）線條的準(zhǔn)確性l（2）裁剪設(shè)備的活動范圍l（3）適當(dāng)?shù)臉?biāo)記：尺碼，款號，紙樣名稱，省位，袋位，袖衩位、絲方向。l（4）紙樣的排列方向l（5）節(jié)省面料LOGOl二、排料圖的制作l電腦排樣（圖）繪圖器l電腦排樣的優(yōu)點(diǎn)：l（1）電腦自動進(jìn)行公益計(jì)算，如面料紙樣的數(shù)量、面料的利用率。l（2）紙樣精確度高，能自動推檔，確保紙樣完整性，紙樣的四周不會有重疊現(xiàn)象。l（3）排料利用率高，排料圖儲存方便，簡單。LOGOLOGOl2.紙樣的數(shù)量l3.排料圖上的標(biāo)識l4.劃樣線條清晰l5.刀鋒余位l6.對格對條LOGO第四節(jié)

7、 拉布方式與設(shè)備l一、拉布的方法LOGOl三、排料的質(zhì)量要求l1.紙樣的排列方式LOGOl拉布時(shí)可用手工、半機(jī)械或全自動鋪布機(jī)。LOGOl二、拉布質(zhì)量要求l1.布邊對齊l2.布料疵點(diǎn)l3.拉布張力控制l4.靜電荷排除l5.底紙和隔紙的應(yīng)用LOGOl5.底紙和隔紙的應(yīng)用l（1）底紙有助面料順暢地經(jīng)過直刀式裁剪機(jī)的底座板，減少底座板對底層面料產(chǎn)生的高低起伏的影響。l（2）底紙有助于當(dāng)布層剪成以后一組組移走。l（3）隔紙用于防止熱塑料性面料裁剪時(shí)刀刃熔化裁片的邊緣。l（4）隔紙方便裁片捆扎。隔紙將各層面料分開，從切口可清楚地對裁片計(jì)數(shù)，將裁片分成數(shù)量相同的一扎扎。LOGOl三、拉布采用機(jī)械設(shè)備l1.裁床 l2.拉布機(jī)LOGO第五節(jié) 裁剪工藝要求與設(shè)備l一、裁剪前的準(zhǔn)備l1.面料的檢驗(yàn)l2.排料圖的檢驗(yàn)l3.裁剪工具的檢查l二、裁剪工藝要求與質(zhì)量控制l1.裁片尺寸精度l2.切口質(zhì)量l3.裁片的燙焦和熔化l當(dāng)裁剪刀剪進(jìn)化學(xué)面料時(shí)，裁剪刀刃積聚的摩擦力會燙焦面料，有時(shí)也會出現(xiàn)道口熔化現(xiàn)象。l要避免面料燙焦和熔化，可采用以下方法：LOGOl（1）將裁剪刀刃涂上硅酮潤滑劑l（2）將裁剪機(jī)的運(yùn)作速度減低l（3）采用防熔化的隔紙和底紙l（4）保持裁刀刀