1、柴油加氫裝置題庫一、填空1、汽提塔頂設注緩蝕劑設施，以減輕塔頂流出物中( 硫化氫)對塔頂系統的腐蝕2、原料油與空氣接觸會生成聚合物和膠質，為減少結垢，尤其是減輕高溫部位的結焦程度，采用（ 燃料氣）對原料油緩沖罐進行氣封。3、為防止反應器因進料中的固體顆粒堵塞導致反應器（ 壓降）過大，設原料油過濾器，脫除重汽油中大于25微米的固體顆粒，減緩反應器壓降增長速度， 延長裝置操作周期。4、加氫催化劑活性金屬組分為氧化態和硫化態，新鮮的或再生后的氧化態催化劑在使用前都必須進行（預硫化 ）。5、催化劑上積炭的多少除了與原料油的化學組成有關外，與催化劑的性能和（反應條件）有密切的關系。一定溫度下，較高的氫分

2、壓有利于減少催化劑上的焦炭生成。6、在汽油加氫裝置中，烯烴加氫飽和是不希望的，烯烴加氫反應，不僅增加氫耗，更重要的是會因為強放熱，造成床層溫度升高，使更多的烯烴加氫飽和，造成（ 辛烷值）大幅度下降。7、為防止反應器因進料中的固體顆粒堵塞導致壓降過大，設原料油自動反沖洗過濾器，脫除原料中大于25微米的固體顆粒，減緩反應器（ 壓降）增長速度，延長裝置操作周期8、為防止（ 銨鹽 ）析出堵塞管路和設備，在反應流出物空冷器的上游側設除鹽水注入點9、汽提塔頂設注（ 緩蝕劑 ）設施，以減輕塔頂流出物中硫化氫對塔頂系統的腐蝕10、新氫中一氧化碳和二氧化碳的含量高會在反應器中發生甲烷化反應放熱而使床層溫度升高，

3、所以要求其含量（20PPm ）11、 柴油加氫后硫含量為（50PPm以下 ）12、加氫催化劑活性金屬組分為氧化態，為了提高催化劑活性，新鮮的或再生后的催化劑在使用前都必須進行預硫化，使用的硫化劑為DMDS，其分解溫度為（ 200 ）13、反應器R101的一段溫度主要通過調節 ( 加熱爐出口溫度 )進行控制，二段、三段溫度由( 冷氫 )進行控制14、如果裝置需要降低處理量，則應遵循（先降溫后降量的原則 ），避免高溫低空速操作；反之，先提高處理量，后適當提高反應溫度15、加氫裝置催化劑的設計一般要求原料油中含水量低于（ 300 ppm ） 16、汽提塔的作用是從塔頂汽提出加氫油中的（不凝氣 ）和H

4、2S，使塔底汽油的蒸汽壓和腐蝕滿足要求。17、 氫分壓是加氫反應的重要操作參數之一。提高氫分壓有利于加氫反應的進行，提高氫分壓還有利于減少縮合和迭合反應的發生，并改善碳平衡向著有利于減少（減少積碳 ）方向進行。18、系統壓力主要是由（ 新氫量 ）的大小來調節的19、精餾操作的進口應選擇在進料濃度與該板組成（ 相同 ）或（ 相近 ）的塔板上。20、35萬噸/年柴油加氫裝置采用撫研院 MCI和FHI技術加工催化柴油，采用（FF-36、3963、FC-20 ）催化劑生產滿足國排放標準的柴油產品。21、熱氮試運及系統干燥的目的：干燥系統中（ 水 ）。22、反應部分正常停工時降溫速度不大于（ 15/h）

5、,并在P101停運后以不大于（ 15/h）升溫至（360-380 ），進行熱氫帶油23、高溫臨氫部位著火用（蒸汽 ）滅火，不得用水滅火24、催化劑干燥時用( 氮氣 )作介質，升溫至（250 ）開始恒溫25、在停進料以后，反應器進料線立即引入（循環氫 ）進行沖洗26、催化劑預硫化時，在H2S未穿透催化劑床層前，床層最高點溫度不應超過（230）27、停循環水時沒全開的（ 空冷風機 ）應全開以降低冷后溫度28、催化劑預硫化時有三個恒溫溫度點分別是（ 230），（ 290），（370）29、催化劑裝填應力求（ 疏密均勻 ）以避免出現（ 物料走 ） 短路 30、當裝置發生緊急事故，在處理事故時應遵循的原

6、則有：防止高壓（串低壓）防止壓縮機（ 串油），防止（硫化氫）中毒31、預硫化期間，在較高溫度和預硫化還未產生更多硫化氫時，催化劑上的（金屬氧化態）組分易被氫氣還原成金屬，造成催化劑（失活 ）32、 柴油加氫裝置采用 （ 濕法 ） 硫化，催化劑預硫化采用的硫化油是（低氮油 ）。33、加氫裝置升溫速度控制在 （15 /h ）。34、催化劑氮氣干燥恒溫脫水溫度為（250），反應器入口溫度最高不能超過（ 300 ）。35、為了防止銨鹽析出堵塞管路和設備，在 （A101 ） 和 （ E103 ）入口各設有一個脫鹽水注入點。36、 在烘爐升溫過程中，嚴格控制爐出口溫度 370 ，爐膛（ 850 ）。37、

7、催化劑干燥結束標準是冷高分（ 每小時生成的水量小于催化劑自重的0.1 ）。38、催化劑干燥結束后，在氮氣循環降溫階段，必須將床層的最高點溫度降至（150）以下，才能引進氫氣置換引氫進裝置時，以防止催化劑還原。39、反應進料加熱爐爐膛火焰檢測報警的作用是（防止火嘴熄滅）。40、在反應器中打冷氫的目的是控制（反應床層溫升），控制反應深度，保護催化劑。41、反應系統壓力是控制通過 （調節高壓分離器頂氣體的排放量 ）和（ 新氫補充量實現）。42、人工判斷是否手動緊急泄壓的指標是反應器床層中任一點溫度達到（425）或反應器床層中任一點溫度均超過正常值（30），并有繼續上升的趨勢。43、加熱爐燃料氣總管壓

8、力低低聯鎖值是（0.1）MPa，長明燈連鎖停爐值是（0.03）MPa。44、循環氫壓縮機水站水泵出口壓力大于（0.35） MPa才能滿足開機條件，當壓力低于（0.25） MPa聯鎖啟動輔助水泵。45、放空油泵、（污油泵）和（地下溶劑泵） 均設置了聯鎖自啟。46、一個精餾塔的平衡包括：（物料平衡）、 （汽液相平衡 ）、（ 熱量平衡 ）。47、爐前混氫的優點是（油氣混合均），（反應溫度易于控制），（爐管不易結焦） 。48、原料油過濾器的作用是除去原料中的機械雜質，目的是為了 （減少原料雜質），（降低床層壓降），（保護催化劑 ）。 49、煙氣露點溫度除與( 過剩空氣系數 )和( 燃燒中硫含量 )有關

9、外，還隨煙氣中水蒸汽含量的增高而升高，如果水蒸汽含量不變，那么煙氣溫度隨SO3含量增加而升高。50、正常操作中，通過反應器床層壓降 和 床層溫升（或局部熱點） 來判斷床層結焦情況。51、氫油比增大，油氣分壓 （降低） ，促使原料油氣化，因此，油品的汽化率 （增大）。52、氮氣氣密試驗及催化劑脫水干燥結束后，反應系統泄壓，分析系統氧含量（0.5%)后，從C102出口引入新氫。53、嚴格控制V102液面，不得超高和過低，嚴防循環氫（ 帶油 ）和（ 高壓、串低壓 ）。54、反應爐非停工檢修降溫時，輻射室溫度不能低于(149)。55、硫化氫重度中毒是接觸濃度大于 （700 mg/m3 的硫化氫）。56

10、、“五字操作法”是：（看、聽、摸、查、比 ）。57 、柴油汽提塔頂回流罐的溫度要求控制不能（太低），原因在于回流罐的溫度太低使硫氫化胺結晶，堵塞管線，導致塔頂壓力過高。58、反應進料加熱爐出口溫度與 （ 燃料氣壓力 ）組成串級控制。59、汽提塔頂回流罐液位與 ( 汽提塔回流流量 )串級控制、塔底液位與抽出流、量串級控制。60、管線或設備沖洗時應打開有關 ( 放空閥 ) ，避免充水時產生正壓，放水時產生負壓，把設備搞壞。61、蒸汽吹掃結束后，應打開所有 ( 低點排凝 )和 ( 高點 放空 )，排凈設備和管線內存水。62、 吹掃換熱器要遵循 ( 一程吹掃，另一程放空 ) 的原則，以防憋壓損壞設備。

11、63、停工蒸汽掃線時，聯系儀表將吹掃經過的儀表采取保護措施，關閉導壓閥。、計量表 ( 切出走副線 )。64、循環氫壓縮機每級氣缸的所有進氣閥上都裝有卸荷器，給氣卸荷，可進行( 五檔調節 )。65、精餾是利用混合物中組分 ( 揮發度 ) 不同而達到分離的目的。66、在催化劑預硫化過程中，循環氫中的氫濃度應維持 （ 85%）以上。67、（高壓低溫）有利于加氫反應進行。68、精餾塔內上升氣相速度過高，會產生( 霧沫夾帶 )。69、化工裝置中加熱爐風門常用來調節( 進爐空氣量 )。70、單向閥的作用是（防止物料倒流 ）。71、空速反映了裝置的處理能力，體積空速即每小時每立方米（催化劑 ）所處理的進料量

12、。72、從熱力學上來說升高反應溫度不利于（放熱反應 ）的進行。73、水對催化劑的危害是破壞其（機械強度）。74、催化劑的選擇性是指催化劑加快（目的反應）和抑制（副反應）的能力，選擇性的高低是通過目的產品收率的高低來反映的。75、催化劑參與反應后，其本身不發生變化，但實際上催化劑的活性和選擇性逐漸（降低），不滿足生產時就需要對其進行（再生），恢復其性能。76、對于相同的壓力，氫氣的純度越高，（氫分壓）也越大，越（有利）加氫反應的進行。77、一般用含氧的（惰性氣體（氮氣）燒掉沉積在催化劑表面的積炭，恢復催化劑的性能。78、加熱爐冒黑煙加熱爐效率（降低 ）。79、裝置的提降量時，應遵循先（提量）后（

13、提溫），先（降溫）后（降量）的原則。80、催化加氫過程是指石油餾分在（氫氣）存在下催化加工過程的通稱。81、停工掃線時應將控制閥（打開）。82、水冷卻器一般用（出口閥）控制冷卻水用量83、儀表控制的作用可分為（正作用）（反作用）。84、重金屬原子被還原后易被催化劑吸附而堵塞催化劑的微孔,造成催化劑(永久性中毒 ),因而應嚴格控制其含量。85、精制油中氮含量越低,說明精制反應深度(越大)。86、有機氮化物造成的裂化催化劑中毒是(永久性中毒 )。87、液相的出現會防礙氫氣向(催化劑表面 )的擴散。88、降凝反應器R-102出口最后加一個精致床層的目的是為了除掉可能在R-102出口生成的（ 硫醇 ）

14、。89、吹掃用的循環氫氣的作用是在裝置停工時（帶走管線內和反應器內的油）。90、加氫精制反應中（氮化物）的加氫精制反應最困難，（硫化物）的加氫精制反應最容易。91、在加氫精制反應中，反應進料中的硫比較易于脫除，但如果原料中含硫高，需要（提高 ）反應溫度才能保證所要求的脫硫率。92、汽提塔的蒸汽量大，不但造成柴油閃點(增高)，而且造成分餾塔負荷(增大)。93、氫油比就是在反應器進口處（新氫（補充氫）和（循環氫）的體積流率與進料的體積流率的比值。94、初始裝入反應器內的加氫催化劑都以氧化態存在于載體表面，不具有加氫活性，只有以（硫化物）狀態存在時才具有高的加氫活性和穩定性、好的選擇性。所以對新鮮的

15、或再生后的加氫催化劑在使用前都應進行（硫化）95、加氫催化劑的預硫化有（干法（氣相）預硫化和（濕法（液相）預硫化兩種。我裝置所用的硫化方法為（濕法 ）。96、干法硫化是在（循環氫氣）存在下，向反應器注入硫化劑進行硫化。97、硫化后的加氫催化劑初期（活性）過高，為防止和避免進油過程中可能出現的溫度飛升現象，確保催化劑、設備及人身安全，需要對其進行（鈍化）處理。98、新鮮的或再生后的精制催化劑在預硫化后，引入（低氮油）是有效抑制催化劑初活性的鈍化方法，我裝置就是用此法對催化劑進行鈍化。99、為了提高加氫反應的深度，可適當提高氫分壓，提高氫分壓的方法有提高（系統壓力）和提高（循環氫純度）。100、我

16、裝置所用的硫化方法為（濕法）硫化，所用的硫化劑為（ DMDS ）。101、通常對加氫精制裝置來說有兩種混氫方式，分別是（爐前混氫）和（爐后混氫），我裝置采用的是（爐前混氫）。102、本裝置反應系統共有（ 4 ）路冷氫。103、為了控制加氫反應產生的大量的熱，而防止催化劑床層（超溫 ），需要在各床層之間打入一定量的（冷氫 ），來控制催化劑各床層的溫度。104、自動反沖洗過濾器的作用是濾去浮在原料油中的（機械雜質）。105、在加氫反應中所使用的新氫中的COCO2濃度必須小于（20PPm）。106、本裝置汽提塔的塔頂溫度是通過對塔頂（回流量）進行調節而實現的。107、本裝置的瓦斯入爐控制閥是（風開）

17、閥，緊急泄壓控制閥是（風關）閥。108、加氫裝置有四類儀表，即（壓力）測量（控制）儀表、（流量）測量（控制）儀表、（溫度）測量（控制）儀表、（液位）測量（控制）儀表。109、本加氫精制裝置注入硫化劑的位置是在（P-101（反應進料進料泵入口）的入口。110、加氫反應器在停工時應采取使操作狀態下滲入到反應器壁內的（氫氣）能充分釋放出去的方案，如先（降壓）后降溫，防止氫腐蝕的發生。111、V-101的氣體密封所用介質為（燃料氣），V-107的氣體密封所用的介質為（燃料氣）。112、當反沖洗污油罐液位高高時，反沖洗污油泵P-103A/B自動（啟動），當反沖洗污油罐液位低低時，反沖洗污油泵P-103A

18、/B自動（關閉 ）。113、原料油中的（鐵原子）在生產的條件下，極易反應生成金屬硫化物而沉積在加氫精制反應器催化劑的表層而（堵塞床層），因此要控制原料油中的鐵含量。114、吹掃用的循環氫是從（C101（循環氫壓縮機）出口）來，進入到（反應進料泵）出口。115、V-107的液位是通過調節（除鹽水）進裝置的量來進行控制。116、R-102的入口溫度是通過向R-102的（入口）注入一定量的（冷氫）來控制的。117、本裝置的注水流量的大小是通過調節閥PV10403的（開度）來進行調節。118、注水泵P102出口流量（低低）時，則聯鎖自動切斷注水泵。119、循環氫分液罐V-104的脫液去（火炬罐（V-3

19、01）。120、V-102的液位高高會造成（循環氫壓縮機）的停機。121、F-101的對流室加熱的介質是（汽提塔汽提蒸汽）。122、新氫中CO和CO2的含量超標，CO和CO2就會發生（甲烷化）反應，從而導致催化劑床層（超溫）。123、加氫精制反應中在高溫條件下（硫化氫）的存在對脫氮反應一般有一定促進作用。124、在加氫精制反應中，如果反應進料中的氮含量升高就需要提高（反應溫度），或提高（氫分壓）或（降低）空速，以達到要求的脫氮率。125、為了使加氫精制達到最佳效果，應選擇剛好使原料油完全（汽化）的氫分壓。126、加氫反應器有（冷壁）和（熱壁）反應器，它是從反應器的壁溫來區分的。127、加氫精制

20、反應器的總壓降應小于（0.3Mpa），降凝反應器的總壓降應小于（0.2Mpa）。128、加氫催化劑硫化時，如果床層溫升大應該（減少注硫量）。129、加氫精制循環氫氣體中H2S的含量如低于（ 300）PPM，就需要向系統內補充硫。130、活塞式壓縮機排氣量調節方法有吸排氣管道旁路閥調節、（卸荷器調節）、（余隙容積調節 ）。131、汽蝕余量又稱下吸入頭，是泵進口處單位重量的液體所具有的（超過汽化壓力）的富裕能量。132、壓力容器的安全部件主要有（安全閥）、爆破片、液面指示的儀器、儀表和緊急卸壓裝置。133、新氫壓縮機C-102的稀油站中潤滑油總管潤滑油溫度（27）允許開車。134、加氫裝置的兩臺反

21、應器的主體材質為（ 12Cr2Mo1R(H)）內壁堆焊TP309L+347雙層不銹鋼。135、加氫裝置中冷高壓分離器V-102的主體材質為（Q345R-(R-HIC)）。136、離心泵不宜在低于設計流量的（ 30 ）%以下連續運轉。137、加熱爐在新建或大修后要進行（ 烘爐 ）。138、影響加氫精制效果的主要因素有(反應溫度),(反應壓力),(空速),(氫油比),(原料油性質),(催化劑活性)。139、原料油在化學反應中所需要的溫度叫(反應溫度),一般指(床層平均溫度)。140、氫腐蝕有（氫蝕）、（氫鼓泡）、（氫脆）三種現象。141、加氫精制產品柴油的常用指標是（腐蝕）、（閃點）、（餾程）、（

22、酸度）、（色度）、（溴價）等。142、加氫裝置采用的催化劑是（FF-36）、（3963）和（FC-20）， 主要的活性組分是（Ni）、（W）和（Mo）二、單項選擇1、 精餾段是指（B ）A、精餾塔進料口以下之塔底部分 B、精餾塔進料口以上至塔頂部分C、循環回流以上至塔頂部分 D、循環回流以下至塔底部分2、提餾段是指（ A ）A、精餾塔進料口以下至塔底部分 B、精餾塔進料口以上至塔頂部分C、循環回流以上至塔頂部分 D、循環回流以下至塔底部分3、關于提餾段的表述，錯誤的是（B）A、提餾段中液相重組分被提濃 B、液相回流是提餾段操作的必要條件C、液相中輕組分被提出 D、提餾段中發生傳質傳熱過程4、回

23、流比是（A ）A、塔頂回流量與塔頂產品之比 B、塔頂回流量與進料之比C、塔頂回流量與塔底產品之比 D、塔頂產品與塔底產品之比5、烘爐就是控制一定的升溫速度（ C ）地進行加熱干燥A、快速 B、長時間 C、緩慢 D、短促6、循環氫加熱爐烘爐前，爐管內應先通入（ B ）A、空氣 B、氮氣 C、氫氣 D、蒸汽7、循環水進界區的溫度一般為（ C ）左右。A、80 B、50 C、30 D、108、氮氣進裝置后應（ C ）A、經過過濾 B、經過干燥 C、經過計量 D、經過穩壓9、燃料氣進加熱爐前一般需經過燃料氣分液罐以脫除（ D ）A、水分 B、機械雜質 C、硫化氫 D、凝液10、裝置貫通試壓的介質一般不

24、宜選用（D ）A、水 B、蒸氣 C、氮氣 D、工業風11、氮氣氣密中，當壓力達到規定數值以后應（A ），檢查法蘭、閥門等設備有無泄漏現象。A、保持規定的時間 B、繼續升壓 C、緩慢泄壓 D、快速泄壓12、供氫系統氮氣升壓氣密檢查中，各個壓力控制閥的副線閥門應（B ）A、關閉 B、打開 C、視實際情況而定 D、在氣密檢查過程中關閉13、供氫系統引進氫氣過程中，應做好氮氣置換工作，系統內氧含量應小于（ A）為合格。A、0.5% B、0.6% C、0.7% D、0.8%14、從制氫裝置來的氫氣首先進入（A ）A、氫氣緩沖罐 B、氫氣過濾器 C、水冷卻器 D、增壓壓縮機15、低壓分離器壓力調節閥投用前

25、，應先改通（ D）A、液相進料流程 B、液相出料流程 C、氣相進吸收塔流程 D、氣相排放火炬流程16、工業生產的新催化劑或再生后的催化劑，其所含的活性金屬組分都是以（A ）的形式存在的。A、氧化態 B、還原態 C、還原態與氧化態 D、純原子態17、以下說法正確的是（ B）A、催化劑硫化與否，對其加氫脫氮活性無明顯影響B、原料油中含硫化合物與外加硫化劑相比，后者的效果更好C、硫化時間、硫化溫度對硫化效果有不同的影響，而硫化氫的分壓則無影響D、目前我國的加氫裂化已經大多采用器外硫化的方法18、分餾短循環時，低壓分離器的壓力設置偏高，則使低壓分離器的（A ）A、液位下降 B、液位平衡 C、液位上升

26、D、液位波動19、分餾系統引進（B ）進行冷循環。A、輕柴油 B、開工低氮油 C、重石腦油 D、加氫尾油20、燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒，加熱爐爐膛內保持一定的負壓，有利于（A ）A、提高熱效率 B、降低煙道氣溫度 C、爐外空氣進入爐內 D、降低燃料氣用量21、關于燃料氣分液罐的作用，下列說法正確的是（B ）A、穩定燃料氣流量 B、脫除燃料氣中的液相 C、儲存燃料氣 D、便于觀察燃料氣的溫度22、串接調節系統的調節閥是通過（B ）來控制的A、主調節器 B、副調節器 C、主、副調節器共同 D、選擇主副調節器23、爐膛溫度一般是指（ B）A、爐膛內火焰的溫度 B、煙氣離開輻射室的溫度 C、

27、煙氣離開對流室的溫度 D、爐膛內中心的溫度24、水擊主要是由于（ C）造成的A、蒸汽壓力高 B、蒸汽溫度高 C、管線低點有凝水 D、蒸汽壓力波動25、補充氫壓縮機啟動前，應打開氮封閥對（D ）進行氣封。A、進料緩沖罐 B、軸承 C、汽缸 D、填料箱26、注硫泵啟動前，沖程刻度應置于（ A）A、0mm B、5mm C、10mm D、最大27、所謂事故切斷閥，實際上是一種特殊的氣動閥，它具有二個特性：一是只有全開或全關兩種狀態；二是（ D）A、開關靈活 B、關閉嚴密 C、關閉后不能打開 D、開關較迅速28、當流量孔板被污物堵塞時，儀表顯示出的流量（B ）A、比實際流量大 B、比實際流量小 C、與實

28、際流量比有所波動 D、與實際流量一樣29、在管道上安裝孔板時，如果將方向裝反了會造成（D ）A、差壓流量計倒指示 B、對流量指示無影響 C、流量指示變大 D、流量指示變小30、分餾塔的塔頂回流量增加時，塔頂溫度降低，內回流（A ）A、相應增加 B、相應減少 C、沒有變化 D、波動31、確定精餾塔最適宜回流比的依據是（D ）A、塔的進料量大小 B、最小回流比 C、全回流 D、操作費用和設備折舊費用的總和最小32、在分餾操作中，一般通過控制產品的（C ）以獲得組成相對穩定的產品。A、沸點 B、密度 C、餾程 D、閃點33、將混合液經過多次部分汽化和冷凝而獲得較純組分的操作，稱之為（ C）單元操作A

29、、蒸發 B、蒸餾 C、精餾 D、分餾34、精餾過程傳質的場所是（B ）A、塔 B、塔板 C、塔釜 D、塔頂35、在開工過程中，精餾塔塔壓應控制（A ）A、低一些 B、高一些 C、正常 D、稍有波動36、在分餾過程中，（ D）是切割餾分的主要依據和直觀參數。A、壓力 B、回流比 C、進料溫度 D、抽出溫度37、塔底液位偏高，則塔底出料調節閥（ B）A、關小 B、開大 C、不變 D、先關小后開大38、關于低壓分離器界位上升的原因，下列說法錯誤的是（D ）A、酸性水外送調節閥堵塞 B、界位指示失靈 C、酸性水外送管線堵塞 D、減少注水量39、煙囪越高，（ B）A、自然拔風能力越小 B、自然拔風能力越

30、大 C、自然拔風能力不變 D、容易產生露點腐蝕40、加熱爐回火的原因是（ D）A、抽力過大 B、進入的空氣量過多 C、瓦斯燒嘴堵塞 D、爐膛內壓力上升41、防止加熱爐回火的措施有（ B）A、加強巡回檢查 B、通過煙道擋板的調節，使爐膛保持一定的負壓C、提高加熱爐的熱負荷 D、增加燃料氣量42、在加熱爐的操作中，燃料燃燒時，燃料與空氣要保持一定的比例，一般燃燒所需的空氣量要（B ）A、比理論空氣低 B、比理論空氣高 C、與理論空氣相同 D、視實際情況而定43、加熱爐過剩空氣系數過大，不但會加劇爐管的氧化腐蝕，并且還會（B ）A、降低煙氣的露點溫度 B、提高煙氣的露點溫度 C、導致燃燒不完全 D、

31、燃料氣用量減少44、加熱爐的過剩空氣系數過小，空氣量供應不足，燃料不能充分燃燒，加熱爐熱效率（ C）A、提高 B、無變化 C、降低 D、無法確定45、不影響加熱爐熱效率的因素是（ C）A、過剩空氣系數 B、排煙溫度 C、爐子直徑大小 D、入爐空氣溫度46、為了控制反應產生的大量反應熱，從而防止催化劑床層（ C），需要在各床層之間注入冷氫來控制反應器各床層的溫度。A、結焦 B、溝流 C、超溫 D、徑向溫度不均勻47、對加氫反應有利的條件是（C ）A、高溫高壓 B、高溫低壓 C、低溫高壓 D、低溫低壓48、反應系統注水中斷，循環氫中（ D）A、硫化氫濃度不變 B、硫化氫濃度下降 C、甲烷含量上升

32、D、氨積聚49、當原料油緩沖罐的壓力控制輸出為50%時，（A ）A、兩個調節閥均處于關閉狀態 B、兩個調節閥均處于開啟狀態C、進氣調節閥處于關閉狀態而排氣調節閥處于開啟狀態D、進氣調節閥處于開啟狀態而排氣調節閥處于關閉狀態50、原料油緩沖罐的液位上升，則（ C）A、出料控制閥關小 B、提高處理量 C、進料控制閥關小 D、降低處理量51、低壓分離器壓力上升，則壓力控制調節器輸出值（B ）A、降低 B、增加 C、不變 D、至50%52、加熱爐在緊急停運時，煙道擋板（A）A、應全開 B、應全關 C、應開1/3 D、可不作特別處理53、精餾塔的塔頂溫度是塔頂蒸氣在操作壓力下的（B）溫度、泡點、露點 、

33、沸點 、干點54、關于采用冷氫作為反應器的冷卻介質的優點，下列說法錯誤的是（ C）A、調節溫度靈敏 B、操作方便 C、操作費用低 D、床層不易產生超溫現象55、加熱爐在提溫過程中，必須密切關注加熱爐的（C ）變化情況A、爐膛負壓 B、燃燒空氣壓力 C、氧含量 D、煙道氣溫度56、新氫壓縮機的密封填料箱為（A ）A、有油潤滑 B、無油潤滑 C、多點有油潤滑 D、人工注油潤滑57、水對催化劑的危害是（C ）A、破壞其選擇性 B、破壞其穩定性 C、破壞其機械強度 D、破壞其活性58、設置工藝聯鎖的目的是（ A）A、在事故狀態下保護設備避免事故的進一步擴大B、在事故狀態下確保產品質量合格C、縮短事故處

34、理時間D、在事故狀態下，避免物料泄漏59、反應系統降量操作的原則是（B ）A、先降量，后降溫 B、先降溫，后降量 C、降溫和降量同時進行 D、視情況而定60、催化劑可在化學反應中（ D ）。A 加快反應速度 B 減緩反應速度 C 使反應速度均勻 D 改變反應速度61、（B ）是衡量塔內組分分布的重要參數A、壓力 B、溫度 C、回流量 D、進料量62、加熱爐停運后，應（B ）A、關閉燃料氣和長明燈的火嘴閥門B、關閉燃料氣和長明燈的火嘴閥門和燃料氣控制閥前截止閥C、只要關閉燃料氣控制閥前截止閥即可D、只要關閉燃料氣界區閥門即可63、加氫裂化停車過程中，分餾系統塔的塔底殘液應（ C）A、就地排放 B

35、、排入污水系統 C、排入污油系統 D、排入容器內64、下列各項中，對精餾塔內溫度分布的描述正確的是（B）A、從下到上遞增 B、從下到上遞減 C、從上到下遞減 D、從上到下遞減65、關于反應器的氣密檢查的重要性，下列說法錯誤的是（D ）A、因為大修期間反應器經過催化劑裝填，大蓋及各個法蘭經過重新安裝B、通過氣密即使發現泄漏，以消除隱患C、確保裝置長周期運行D、檢驗催化劑裝填的質量66、當反應器床層溫度升至150以上時，反應系統的氣密檢查采取（C）的方法A、肉眼觀察 B、涂肥皂水 C、可燃氣體檢測儀 D、用手摸67、關于確認玻璃板液位計指示準確，下列說法正確的是（D ）A、確認上引出線通 B、確認

36、下引出線通 C、確認玻璃板有液位 D、確認上下引出線通68、分餾系統停車退油過程中，當各塔隨著退油而壓力降低時，應（ C）來控制壓力A、提高塔底溫度 B、引入氫氣增壓 C、引入氮氣增壓 D、引入燃料氣增壓69、關于加熱爐正常停爐步驟，下列說法錯誤的是（ D）A、根據工藝規定的速度降溫 B、逐步關閉燃料氣火嘴C、逐步關閉長明燈 D、關閉煙道擋板、風門，讓加熱爐自然降溫70、破沫網的作用是（A ）A、破除液體中的氣泡，降低操作壓降 B、增加介質的流速C、去除介質中的雜質 D、降低介質的流速71、設備檢修結束后，系統需進行聯動試車，除了應對容器及其工藝管道按規定進行蒸汽吹掃外，還需要用水或（ B）進

37、行試壓來檢查其嚴密性及暢通性。A、空氣 B、氮氣 C、蒸汽 D、惰性氣體72、加熱爐是通過燃燒所產生的高溫，經過爐膛和各段煙道向（C ）受熱面放熱A、爐襯 B、爐頂 C、爐管 D、爐底73、管式加熱爐是（A ）在爐管內被加熱的加熱爐A、介質 B、蒸汽 C、氣體 D、液體74、按供風方式不同，燃燒器可分為自然通風燃燒器和（ D）通風燃燒器A、冷卻 B、加熱 C、強迫 D、強制75、原料油泵潤滑油壓力低于下限值，原料油泵將會（ A）A、立即停運 B、低速運轉 C、延遲10min停運 D、打開小回流閥76、降低（C ）可以在不改變反應壓力和溫度的前提下，使加氫的深度增大A、循環氫量 B、氫油比 C、

38、空速 D、壓力77、若因P-101故障而引起原料中斷應采取的措施：（ ）A、提高爐出口溫度 B、提高燃料氣流量 C、加熱爐聯鎖主火嘴熄滅 D、停C-10178、汽提部分停工水運時各設備必須保證溫度低于（ ）才能進水 A、50 B、80 C、100 D、120、79、預硫化期間230恒溫階段循環氫中H2S濃度為（）V% A、0-0.3 B、0-0.5 C、0.3-0.8 D、0.5-1.080、反應系統停工退油后，當床層溫度降至40，壓縮機停機泄壓置換，系統中氫+烴不大于（ ）（體積）為合格A、1.0 B、0.3 C、0.6 D、0.581、系統差壓超高的處理方法正確的是：（ ）A、提高爐溫 B

39、、提高處理量 C、加大注水 D、減少注水82、凈化風故障時，當風壓降至0.3MPa時，所有調節閥改為（ ）操作A、手動 B、自動 C、風動 D、全開83、反應部分停工時，在（ ）后停注水A、停P-101 B、停F-101 C、熱氫帶油結束 D、停T-20184、反應部分停進料后，應注意循環氫中的（ ）的濃度不小于0.05A、氫氣 B、硫化氫 C、烴類 D、一氧化碳85、在正常生產中，通常通過調節（ ）來滿足柴油產品性質要求A、體積空速 B、氫油體積比 C、催化劑類型 D、反應溫度86、催化劑干燥結束后，溫度降至150，泄壓置換至氫純度大于（ ）準備預硫化A、70 % B、80 % C、85 %

40、 D、75%87、 反應加熱爐爐管壁溫應控制在（ D ）A. 535 B. 500550 C. <500 D. 55088、在催化反應過程中，反應前后催化劑（ A ） A. 不發生變化 B. 發生變化 C. 不參與化學反應 D. 不清楚89、我們通常所說的燃料熱值是指（ B ）A. 高熱值 B. 低熱值 C. 平均熱值 D. 最低熱值90、從保證裝置平穩生產的角度分析，瓦斯罐壓力控制閥應選用（ ）A分程調節閥 B 氣開閥 C 氣關閥 D 氣開或氣關均可91、下列四種含硫化合物中，脫除最困難的是（ D ） A、硫醚 B、硫醇 C、噻吩 D、苯并噻吩92、加氫精制催化劑預處理對活性影響最關鍵

41、的一步是（ C ） A、過篩 B、干燥 C、預硫化 D、預濕93、對于加氫精制催化劑，下列哪種失活方式通常是不可再生的。 （ D ） A、失S B、NH4 中毒 C、積炭 D、金屬沉積94、原料油變重時，為確保產品質量，反應崗位應（B）。 A、降低反應溫度 B、適當提高反應溫度 C、提高空速 D、降低空速、多收新氫95、既可提高精制效果，又有利于裝置能耗下降的方法是（C） A、提高操作壓力 B、提高氫油比 C、提高循環氫氫純度 D、提高反應溫度。96、（D）是加氫精制過程中最難脫除的一類物質。 A、金屬 B、含硫化合物 C、含氧化合物 D、含氮化合物97、T201頂出口管線注緩蝕劑，其作用機理

42、為（ C）。 A、緩蝕劑中和硫化氫、氨 B、降低PH值 C、在管壁形成保護膜隔絕硫化氫與管壁的接觸，防止腐蝕、保護產品98、原料緩沖罐和注水罐壓控氣源是（B）A氮氣 B瓦斯 C自壓 99、（ A ）對催化劑床層溫升影響最大。 A、原料油性質 B、系統壓力 C、循環氫純度 D、低分壓力100、提高加氫深度的措施( A )A提高反應器入口溫度。 B降低系統壓力。C降低循環氫純度。 D提高空速。101、硫醇硫的二次生成原因(D )A氫氣過量 B反應溫度高 C空速過低 D循環氫中硫化氫含量高102、換熱器選擇走管程的條件是（ A ）A有腐蝕性，有毒流體B流量大的流體C低溫低壓流體D粘度大、壓降大的流體

43、103、柴油加氫主催化劑的主金屬及助劑為（C ）。 A、Ni- Mo B、 Ni - Co C、W- Ni 和Ni- Mo D、 Mo- Co104、注水泵采用的是（ B ）A普通離心泵 B高速離心泵 C往復泵 D容積泵105、R101反應器床層進出口壓差不大于（ C ）MPa.A 0.1 B 0.2 C 0.3 D0.4106、反應空冷注水量設計值為( D )t/hA 1.2 B 2 C 2.5 D 3107、當發現控制儀表失靈時，首先應（ B ）。A 用付線控制 B 改手動控制 C 找儀表處理108、循環氫壓縮機潤滑油過濾器壓差指示高報警（ B ）MPa.A 0.05 B 0.1 C 0.

44、15 D 0.75109、新氫中，（ C ）含量高時易引起超溫。A N2 B CH4 C CO+CO2 D CO110、8、停工吹掃塔、罐、容器時，壓力表（ A ）。A、不停用 B、停用 C、可以停用，也可以不停用111、判斷爐管結焦的主要依據是（ C ）A、爐膛溫度 B、爐出口溫度 C、爐管顏色和爐管出入口壓力112、一個調節器分別以某段信號控制兩個或更多調節閥，以滿足生產需要對各種物流進行控制的調節叫（ C ）。A：串級調節 B：自動調節 C：分程調節：手動調節113、下列關于催化劑預硫化操作說法正確的是：（ ）A、若硫化劑注入中斷則停循環壓縮機 B、以 /h速度升溫至230C、280時循

45、環氫中H2S含量在0.52.0V% D、每次切出的水不用應計量114、原料油帶水應采取的措施：（ ）A、加強V- 201切水 B、放空降壓 C、提高進料量 D、過多的提高爐出口溫度115、能引起加氫后精制柴油不合格的原因：（ ）A、汽提塔底蒸汽量過小 B、汽提塔底蒸汽量過大 C產品外送量大 D注水量大 117、反應器床層溫度上升的原因（ ）A進料量提高 B硫含量增加 C 燃料氣組分變輕 D循環氫的純度下降118、原料罐用燃料氣保護的目的主要是防止原料油中與（ A ）接觸A氧氣 B 烷烴 C芳烴 D氮119、反應器用冷氫控制床層溫度，是因為（ A ）A調節溫度靈敏操作方便 B 節能降耗 C床層易

46、超溫 D 床層壓差減小120、對于雙程調節下列說法正確的是（ C ）A當V101壓力控制閥PV10101閥位輸出為50%時，兩個調節閥均處于半開狀態 B當PV10101閥位輸出為80%時，燃料氣進V101 C當PV10101閥位輸出為0%時，進罐的燃料氣閥位是全開狀態 D當PV10101閥位輸出為100%時，去火炬的閥位全關121、催化劑能加快反應速度的原因是（B） 活化分子增多 降低活化能 吸熱反應122、加熱爐瓦斯量小空氣量大時（） 火焰發紅 火焰發白 火焰冒火星123、放熱反應的速度隨溫度的升高而（ A ）。A 加快 B 減慢 C 不變124、不飽和烴中（ C ）最容易被加氫飽和。A 環

47、狀烴類 B 帶支鏈的烴類 C 直鏈烴類125、反應壓力不變，循環氫純度越高對加氫反應（ A ）。A 有利 B 不利 C 無影響126、降低（ C ）可以在不改變反應壓力和溫度的前提下使加氫的深度增大。A 循環氫量 B 氫油比 C 空速127、除了催化劑的活性外，( )也是影響固定床反應器開工周期的原因。、原料氮含量 、催化劑床層壓降 、空速 128、原料中的( )高對催化劑的活性有益。、 、 、水129、新氫氣中（ ）含量高易導致催化劑床層超溫。、一氧化碳、二氧化碳 、氯氣 、甲烷 、水130、加氫裝置中柴油汽提塔C-201為（ C ）層浮閥塔盤。A.32 B.35 C.30131、新氫機C-

48、102主機振動大于（ B ）聯鎖且停車。A.120m B.150m C.160m132、新氫機C-102的排氣量為（ B ）。A.10000Nm3/h B.11000 Nm3/h C.13000 Nm3/h 133、加氫精制裝置中硫化劑泵為（ C ）。A.往復泵 B.離心泵 C.隔膜計量泵134、加氫精制裝置中新氫壓C-102壓縮機氣缸容積的利用方式是（ C ）。A 級差式 B 單作用 C 雙作用135、加氫裝置原料油泵P-101電機A相定子繞組溫度高于（ A ）聯鎖停車。A.140 B.150 C.160136、原料油溴價高，說明原料油含（ A ）多。A、不飽和烯烴 B、芳香烴 C、環烷烴

49、D、烷烴137、硫在石油餾分中分布情況一般隨著石油餾分沸點升高而（ A ）。A、增加 B、下降 C、不變 D、以上都不對三、問答題1、 氫氣在加氫精制反應中起什么作用？在加氫反應中，氫氣作為反應物參與反應。大量的氫氣通過反應器，帶走反應熱，防止催化劑結焦。.大量氫氣的存在，使油品形成良好的分散系，和催化劑的接觸更均勻，反應更完全。.大量氫氣存在，能維持加氫精制反應所需要的氫分壓。2、 提高加氫深度的措施？(1)提高反應器入口溫度。(2)提高系統壓力。(3)提高循環氫純度。(4)提高氫油比。3、 反應溫度的影響因素？ (1)進料量波動(2)原料組成變化或原料帶水(3)循環氫或補充氫流量波動(4)

50、系統壓力波動(5)燃料系統波動而引起爐出口溫度波動4、 提高氫分壓的方法：（1）提高整個系統的壓力；（2）提高補充氫的純度；（3）提高循環氫的流量；（4）提高廢氫的排放量；5 在柴油加氫裝置中，對氫分壓的影響是多方面的，主要因素有哪些？(1)系統總壓力 ( 2 )新氫組成 (3) 廢氫的排放量 (4)高壓分離器的操作溫度(5)氫氣的消耗6、循環氫在加氫反應中的主要作用是什么？使反應系統保持高的氫分壓，由于大部分的補充氫被化學反應所消耗，如果沒有循環氫則氫分壓很低。循環氫作為熱傳遞載體，可限制催化劑床層的溫升。加氫精制反應釋放出大量的熱，必須在催化劑床層之間加入足夠的急冷氫，把熱量及時帶走，以控

51、制催化劑床層的溫升。促使液體進料均勻分布在整體催化劑床層，以抑制熱點形成，從而提高反應性能。7、原料緩沖罐的作用是什么？ 原料緩沖罐的作用主要有四點：讓進料充分混合均勻；在原料因外系統原因中斷的情況下，起到緩沖作用，避免進料泵抽空，造成裝置進料中斷和機泵損壞；可以通過延長外來原料的停留時間，讓原料中夾帶的水分充分分層脫除，避免大量明水進入反應系統對催化劑造成粉碎性影響；為防止原料接觸氧氣氧化，造成反應器壓降上升，對該罐進行燃料氣或氮氣保護。8、原料油緩沖罐為什么用惰性氣體保護？加氫原料中含有較多的硫、氮、氧的有機物，催化汽油中還有大量的不飽和烴類等，若在原料罐中直接與空氣接觸，易氧化生成膠質，

52、這些膠質沉積在換熱器、爐管及管線內影響傳質、傳熱效果，增加管線阻力；進入反應器則增加了催化劑的結焦量，加快了催化劑的失活速度。所以原料油緩沖罐要用惰性氣體保護。9、原料帶水有哪些現象？怎樣防止原料帶水？原料帶水時，原料油緩沖罐界面增高，脫水量增多；若水分進入反應系統會引起反應入口溫度急劇下降，壓力升高，加熱爐出口溫度燒不上去，帶水嚴重時，催化劑粉碎，床層差壓增大，導致停工。采取措施： 加強與油品、常壓等單位聯系； 按時巡回檢查； 出現反應入口溫度急劇下降，壓力升高現象，而其它條件未變化時，應對原料罐加強檢查切水。10、原料油脫水的目的？原料油中含水有多方面的危害，一是裝置原料帶水將引起加熱爐操作波動，爐出口溫度不穩，反應溫度隨之波動，產品質量受到影響；二是原料油帶水對催化劑造成危害，催化劑如果長時間接觸水份，容易引起催化劑表面活性金屬組分的老化聚結，活性下降；當原料油中長時間含水量過高，將引起催化劑強度下降，催化劑顆粒發生粉化現象，堵塞反應器。為了防止原料油帶水，應按照操作規程要求，定期對原料油緩沖罐進行脫水。裝置內設有立式原料油緩沖罐，操作人員