1、 800800k kV V 靈州換流站工程靈州換流站工程極極 1 1、極、極 2 2 換流變搬運軌道施工作業指導書換流變搬運軌道施工作業指導書 施工單位: 中國能源建設集團天津電力建設有限公司 800KV 靈州換流站工程土建 A 包 日 期: 2015 年 03 月 09 日 批準： 年 月 日審核： 年 月 日編制： 年 月 日 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書目 錄1.工程概況及工期.11.1 工程概況.11.2 工期.12.編制依據.13. 作業前的條件和準備.23.1 技術準備.23.2 作業人員的配置和資格.23.3 作業工機具.33.4 施工安全用具統計.44.施工程序

2、和作業方法.44.1 施工作業程序.44.2 施工方法及要求.65. 質量控制點的設置和質量通病的預防.205.1 質量控制點的設置.205.2 質量標準及要求.215.3 質量通病預防.236. 作業的安全要求和環境條件.246.1 危險因素和環境因素辯識及控制對策表.246.2 環境條件.256.3 現場文明施工措施.257.強制性條文.27 第 1 頁 共 31 頁1.1.工程概況及工期工程概況及工期1.11.1 工程概況工程概況 本工程位于寧夏回族自治區靈武市白土崗鄉東南約 22km 處，西側為石溝驛煤業公司舊址，南面與國電龍源風電場毗鄰，古石公路由站址北側約 0.4km 處通過，交通

3、便利。站址地處鄂爾多斯臺地西緣，地貌類型屬緩坡丘陵地貌。地形總體呈東高西低之勢，局部起伏較大，地面高程在 1310.10m1337.80m 之間，最大高差約 27.70m。本工程站址地處水資源匱乏地區，根據本工程可研階段水文地質調查報告，站址及其附近無地下水源。站址水源采用站外自來水供水方案。供水管線擬有站址西側約 8km 的石溝驛礦區供水管網引接，采用 DN110 聚乙烯沿古石公路引接至站址，長度 8km。供水管線引接點高程1240m，低于站區設計地面標高 1319.33m 約 80m，擬在靠近引接點附近設置站外供水泵房一座加壓供水。設計最大供水量 15m3/h。本作業指導書為極 1、極 2

4、 換流變搬運軌道基礎施工工程，基礎頂面及軌道頂面標高為1319.33m。基礎墊層采用 100mm 厚 C15 混凝土，基礎均為鋼筋混凝土基礎，混凝土等級為C30 混凝土，混凝土保護層厚度：基礎下部 50mm，基礎上部 180+50=230mm（有牽引孔）或120+50=170mm（無牽引孔）。換流變廣場設排水坡度，基礎上部鋼筋網根據實際放坡要求可適當加大保護層厚度，以便于軌道基礎找坡。1.21.2工期工期 本工程計劃開工時間 2015 年 4 月 20 日，計劃完工時間 2015 年 7 月 20 日，總工期為92 天。2.編制依據編制依據序號資料名稱版本出版單位1天津電建作業指導書編制規定程

5、序文件天津電建2基礎開挖施工圖圖紙編號西北電力設計院3800kV靈州換流站土建A包項目實施管理規劃/施工組織設計/天津電建4電力建設安全操作規程DL5009.1-2002中國電力出版5800kV靈州換流站土建A包工程質量創優實施細則/天津電建6800kV靈州換流站土建A包工程安全文明施工/天津電建 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 2 頁 共 28 頁策劃7國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法國網（基建/3）187-2014國網公司8國家電網公司基建技術管理規定國網（基建/2）174-2014國網公司9國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）186-20

6、14國網公司10國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2）173-2014國網公司11國家電網公司業主項目部標準化管理手冊2014版國網公司12混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015中國建筑工業出版社13通用硅酸鹽水泥GB175-2007/XG1-2009質量監督檢驗檢疫總局14自密實混凝土應用技術規程JGJ/T283-2012質量監督檢驗檢疫總局15大體積混凝土施工規范GB50496-2009住房和城鄉建設部3.3. 作業前的條件和準備作業前的條件和準備3.13.1 技術準備技術準備序號必須具備的條件責任單位備注1施工圖紙會審完畢工程專業/2單位工程定位放線完成,并驗收完畢

7、工程專業3作業指導書編制完畢、經審批合格工程專業/4安全技術交底及雙簽字進行完成工程專業/5材料到場齊全并經檢驗合格質量專業/6施工用工機具及計量器具準備完成并經檢驗合格工程專業/7現場通訊條件具備，上下聯系方便工程專業/8現場安全設施準備到位工程專業/9各工種作業人員進場，滿足施工要求綜合專業/3.23.2 作業人員的配置和資格作業人員的配置和資格序號作業人員工種人數資格要求職責1行政負責人1有整體指揮能力，責任心強熟悉混凝土結構施工2技術負責人1有施工經驗，熟悉圖紙，能現場解決一般問題并 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 3 頁 共 28 頁了解驗收要求，責任心強3施工管理員

8、1熟悉混凝土施工工藝，具有一定的協調能力4安監員1有安監證責任心強5質檢員1有質檢證，熟悉規范和圖紙6技術員2有現場施工經驗熟悉圖紙7試驗人員1負責施工過程中全部試驗項目的試驗工作8測量人員1負責施工放線和測量資料及成果的整理工作9木工10熟練本工種作業10鋼筋工15熟練鋼筋工種作業11混凝土工20熟練混凝土澆筑、振搗12力工10身體強壯無疾病、殘疾13電工1有證熟悉本工種操作14司機1有操作證并能熟練操作15焊工1有焊工證并熟練焊接操作16架子工2有架子工證并熟悉腳手架操作17輔助工10能輔助各工種作業3.33.3作業工機具作業工機具331 測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規格型號數量備注

9、1全站儀TKS-2021 臺校驗合格，且在有效期內2自動安平水準儀NAL1321 臺校驗合格，且在有效期內3盒尺5m6 臺校驗合格，且在有效期內4鋼卷尺50m2 把校驗合格，且在有效期內5塔尺5m1 把校驗合格，且在有效期內332 機械及工器具需求序號工機具名稱數量規格型號備注1圓盤鋸1 臺/2鋼筋切斷機1 臺/ 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 4 頁 共 28 頁3鋼筋彎鉤機1 臺/460 型攪拌機1 臺/5汽車泵2 臺/6混凝土罐車3 輛/7電焊機2 臺/8插入式振搗器6 臺/9振搗棒10 條6m/12線 軸5 軸220V/13無齒鋸2 臺/14套絲機2 臺/3.43.4施

10、工安全用具統計施工安全用具統計序號名 稱規 格單 位數 量備 注1安全圍欄標準圍欄m80/2腳手管圍欄/m80/3安全警示牌/個8/4安全帽/頂60/5絕緣手套/副5/6安全警示帶/m50/4.4.施工程序和作業方法施工程序和作業方法 4.14.1施工作業程序施工作業程序 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 5 頁 共 28 頁 墊層混凝土澆筑合格不合格合格不合格合格合格合格不合格合格合格合格放基礎線檢查驗收檢查驗收放墊層線、支設模板地基處理驗收合格檢查驗收不合格檢查驗收鋼筋綁扎 混凝土澆筑、養護、拆模檢查驗收模板支設加固 分項工程驗收軌道安裝合格單位工程驗收 極 1、極 2 換流

11、變搬運軌道施工作業指導書第 6 頁 共 28 頁4.24.2施工方法及要求施工方法及要求4.2.1 選用的主要材料 1）混凝土強度等級：基礎：C30，墊層 100mm 厚 C15 混凝土； 2）鋼筋：HPB300、HRB400； 3）鋼材：Q235B;Q345B； 4）軌道：QU80 鋼軌。4.2.2 鋼筋工程4.2.2.1 鋼筋翻樣：嚴格按照施工圖及施工規范進行翻樣；翻樣工作要本著準確合理、省料的原則進行；翻樣完成后，要進行嚴格自檢，確保鋼筋品種、規格和尺寸正確，數量齊全。翻樣單必須經主管人員或技術負責人審核后方可進行加工。4.2.2.2 鋼筋制作：鋼筋母材進廠必須配有相應的出廠質量證明書和

12、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識。進廠時應按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查標識、外觀檢查，并按抽樣標準以同一牌號、同一爐批號、同一規格、同一進貨時間，60t 為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端 500mm 不能作試樣）截取 6根鋼筋，進行見證取樣復試。復試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應根據現行國家標準立即對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋制作要嚴格按鋼筋翻樣單上的規格、尺寸、數量加工，制作時應保證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應在使用前清除干

13、凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準確無誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準確性。鋼筋制作完后要嚴格按規格、型號掛標識牌，分堆堆放，標志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳, 提供驗收資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并和現場施工負責人經常聯系,根據現場需要加工，避免造成過多成品料的堆放。做到隨進料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。4.2.2.3 鋼筋綁扎前應將有銹蝕的鋼筋除銹，不應使鋼筋表面受污染，并再次對照翻樣單，仔細檢查鋼筋的規格、尺寸、數量，確保準確。 鋼筋綁扎時，先根據施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁

14、扎的鋼筋要求橫平、豎直，規格、數量、位置、間距正確。 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 7 頁 共 28 頁綁扎不得有缺扣、松扣現象。直螺紋接頭處單邊外露絲口長度不應超過 1.52 扣，鋼筋保護層采用大理石保護層墊塊，并預埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為 50mm50mm，厚度為 40mm，墊塊每間隔 400600mm 墊一塊。鋼筋綁扎完成后，嚴格按照驗收標準進行自檢，并做好自檢記錄。 4.2.2.4 鋼筋連接：基礎底板鋼筋采用機械連接，接頭率不大于 50%。 4.2.2.5 機械連接具體要求如下：a. 所用套絲機必須有出廠合格證，并經檢驗合格后方可使用。b. 直螺紋接頭的單向

15、拉伸強度試驗，在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗。c. 鋼筋套絲前，應清除鋼筋表面上的銹班油污、雜物等；若有彎折、扭曲應予以調直或切除。4.2.3 模板工程4.2.3.1 模板主要采用木模板后背木方間距為 400mm，木方加固采用 483.5 鋼管間距 800mm，腳手管做支撐外頂模板，間距為 800mm，內拉對拉螺栓與主筋焊接，做到外頂內拉。為了保證澆筑后的混凝土工藝美觀，模板在拼裝時必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞海綿條，模板上的孔洞要封堵密室，以防漏漿（模板加固及支撐方式見下圖）。 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書

16、第 8 頁 共 28 頁4.2.3.3 模板支設步驟及要求：模板支設前應先將板面打磨光滑，用棉布（線）擦干凈，再涂刷好脫模劑(食用色拉油)，脫模劑應涂刷均勻，無流淌現象。用水準儀引測好模板支設的標高，在模板的底腳用砂漿找平。模板拼裝時模板縫間及板與墊層間要夾海綿條，海綿條寬 10mm，將模板縫堵死，以防漏漿。模板支設完后要及時清理，混凝土澆筑前模板底部應清理干凈，并且澆水濕潤。4.2.3.4 預埋件的安裝 預埋件進場要進行驗收，對規格尺寸、焊縫、埋件表面平整度、四邊順直度、鋼板的焊接變形等檢查，大于 300mm 的埋件要求在錨板上打眼，并經技術人員檢驗合格后，方可到現場安裝。埋件的安裝要根據施

17、工圖紙的位置，在鋼板上畫出中心線。 埋件按照施工圖紙要求的方位、標高、方向，坡度要求進行安裝，埋件加固措施：在長方向上用 18 的螺紋鋼筋進行通常找平，埋件固定在此兩根鋼筋之上，埋件下用 22的螺紋鋼筋焊接成 A 字型支架進行支撐，進一步報證埋件不沉降，確保埋件的標高，埋件誤差范圍為最多-3mm。4.2.3.4 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，自檢合格后報二、三、四級進行檢驗。4.2.3.5 模板拆除:拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時（強度不小于 2.5N/m2）方可進行，拆除應在養護期后進行。按從上到下的順序進行，拆除時應逐塊拆下，不可整

18、塊撬落。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，保證周轉使用。4.2.4 混凝土工程考慮到混凝土澆筑過程中當地氣溫較高，且大體積混凝土澆筑過程中不能中斷，混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸、設兩輛汽車泵調配澆筑,局部平衡，防止由于氣溫過高導致混凝土凝結過快導致冷縫的產生。混凝土施工采用，施工時在混凝土中摻入緩凝型高效減水劑（1%1.5%水泥重量）。施 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 9 頁 共 28 頁工前必須通過計算確定基礎大體積砼施工的控制參數并向參加施工的操作人員明確，使之在施工過程中得到有效控制。另一方面，我們在砼施工前必須按設計要求做好砼的試配和試驗工作，

19、根據現場實際施工需要優化配合比。要嚴把進貨材料關，設計對材料有要求的按設計要求進貨。4.2.4.1 原材料要求。4.2.4.11 水泥應選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優化選用大壩水泥、礦渣鹽酸水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等任何各一種。4.2.4.12 粗骨料宜采用連續極配、粒徑不大于 40mm 的石子，細骨料宜選用中砂。4.2.4.13 混凝土水膠比 0.45 左右。4.2.4.14 混凝土塌落度不小于 80mm。4.2.4.15 混凝土中宜摻緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。4.2.4.2 施工要求 4.2.4.2.1 混凝土施工前，對水泥、砂、石及外加劑等材料進行試驗，合

20、格后方可進行施工。混凝土配合比必須經過試驗室試配后確定。混凝土攪拌前對計量器具進行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行。混凝土澆筑前，對模板、鋼筋工程進行檢查，經四級驗收合格后方可澆筑混凝土。4.2.4.3 砼攪拌4.2.4.3.1 所有砼均由現場攪拌站采用強制式攪拌機集中供應。在砼攪拌過程中要求嚴格按配合比施工，未經試驗人員允許嚴禁隨意改動配合比。要隨時檢查砼的和易性和坍落度，還要做好攪拌記錄。材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%4.2.4.3.2 砼開盤之前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比定量減

21、半。攪拌的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴禁采取邊出料邊進料或用砼罐車進行攪拌的方法。4.2.4.4 砼運輸砼水平運輸主要采用砼罐車，砼垂直運輸主要采用砼泵車。砼運輸要做到隨拌制隨運輸 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 10 頁 共 28 頁隨澆筑，盡量縮短砼從出機到澆筑的時間，應在 15 分鐘內運至現場。為保證攪拌的混凝土不在現場停留太長的時間，澆筑前應根據每次所澆筑的混凝土量、每小時澆筑量及混凝土的攪拌速度，確定每次所需的混凝土罐車數量。另外，第一車混凝土前必須測定混凝土的坍落度，合格后方可進行澆筑。澆筑過程中注意適當增加混凝土坍落度測定頻次，同時派專人

22、測定混凝土入的模溫度。如發現問題，應立即停止澆筑，并通知攪拌站調整配合比。混凝土澆筑過程中，攪拌站必須派專人在現場值班。攪拌站內也必須派專人值班，及檢查混凝土的質量情況，測量坍落度，及時調整配合比。施工階段我單位使用 50 攪拌站，滿負荷運行。在混凝土泵車出現問題后可立刻投入使用。現場布置二臺混凝土汽車泵。對于現場混凝土運輸車輛，我單位配置 3 輛混凝土運輸罐車。4.2.4.5 砼澆筑4.2.4.5.1 砼開盤前先對攪拌機、罐車、振搗器、泵車等機具進行檢查。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑至施工縫處的工程材料是否備齊，以免停工待料。澆筑前必須將模板內的積水、木屑、鋼絲、鐵釘等雜物清理干凈，并

23、必須經監理和甲方驗收合格后方可澆筑。4.2.4.5.2 砼澆筑前根據當時現場的場地情況安排好泵車的停放位置，因為每次澆筑的砼量很大且現場施工過程中氣溫較高，要求施工時安排二輛混凝土汽車泵,澆筑混凝土時泵車置于基坑上沿，兩臺泵車布料管均伸進基坑至基礎底板上協調配合進行澆筑，保證混凝土下落高度小于 2m，防止混凝土離析以及混凝土由于溫度過高凝結過快導致混凝土基礎內部形成施工縫，澆筑過程中泵車站位及澆筑方向如下如： 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 11 頁 共 28 頁4.2.4.5.3 混凝土振搗人員要具有豐富的混凝土施工經驗的專業人員操作，保證混凝土的施工質量，做到內實外光，表面

24、平整，無蜂窩麻面。振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成 4045。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土采用斜面分層進行澆筑，分層厚度為 300mm，混凝土振搗密實，振搗棒應插入下層并超過 50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為 2030s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿

25、為準。振搗器插點要均勻排列，振搗器距離模板的距離一般為 200mm，不得緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋。4.2.4.5.4 澆注砼時應設專人經常觀察模板、基礎鋼筋、上部插筋、施工縫位置和支撐體系的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆注，并應在已澆注的砼凝結前修整完畢。4.2.4.5.5 在混凝土振搗時一定要控制好振搗時間，每一點以 15 到 20 秒為宜，每隔 20到 25 公分振搗一次，間隔 25 分鐘之后在進行回振一次，收面時一定要壓光。 4.2.4.5.6 混凝土養護：砼澆筑完畢后，應及時排除表面泌水及浮漿，為避免混凝土表面出現裂縫，基礎頂面在混凝土初凝前用木抹子抹 35 遍壓實

26、，砼終凝前用鐵抹子進行二次壓光，消除由于失水而產生的表面干縮裂縫。混凝土養護采用覆蓋塑料布保水,養護時間不得少于 14 天。4.2.4.5.7 混凝土試塊制作及坍落度控制：a）按工作班每 100m3標養試塊不少于一組，不足 100m3標養試塊不少于一組。b）當一次連續澆筑超過 1000m3 是時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次c）基礎底板留置 3 組同條件試塊，同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。d）混凝土坍落度按車次，視和易性情況，進行抽查，泵車澆筑控制在 120mm160mm。如發現坍落度或混凝土和易性不合格，應及時退回攪拌站。4.2.4.5.8 根據工程

27、實際和相關規范規定，本工程基礎筏板屬于大體積混凝土施工，需制定有效的測溫方案，并根據觀測結果隨時調整養護措施，將水化熱引起混凝土內部的溫度與表面溫度之差控制在 25之內，防止砼溫度裂縫的出現。 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 12 頁 共 28 頁測溫點布置根據 GB50496-2009大體積混凝土施工規范要求，結合本工程實際，測溫點的布置范圍為筏板基礎范圍內，分三排布置，每排從左至右布置，各組分別在筏板的上、中、下位置設置一個測溫點 測溫點平面布置圖測溫工具本工程采用內置式電子測溫儀，由內置于砼內的溫度感應探頭和測溫表組成，中間用專用電線連接。與電線相連的溫度感應片在指定位置

28、附著于鋼筋支撐體系上，另一端露出砼面不宜小于 300。每個測溫點的三根露出電線應集中布置，并保護好插頭。砼澆筑過程中應 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 13 頁 共 28 頁安排專人負責看管溫度感應片，避免感應片損壞或移位。測溫時間砼澆注完 6 至 10 小時開始測溫。齡期 03d 內，每 2h 測溫一次。齡期 37d 內，每4h 測溫一次。齡期 714 天內，12h 測一次 14 天后結束測溫。當混凝土內部與砼面溫差、混凝土面與室外溫差均小于 25且降溫趨于穩定后，也可停止測溫。每次測溫同時須測出周圍環境的溫度；4.2.4.5.9 基礎砼測溫方案根據工程實際和相關規范規定，本

29、工程基礎筏板屬于大體積混凝土施工，需制定有效的測溫方案，并根據觀測結果隨時調整養護措施，將水化熱引起混凝土內部的溫度與表面溫度之差控制在 25之內，防止砼溫度裂縫的出現。4.2.4.5.9.1 溫度計算4.2.4.5.9.1.1 基本數據A 混凝土強度：C30B 混凝土采用泵送混凝土，普通硅酸鹽水泥 42.5 級C 配合比:水:水泥:砂:石:粉煤灰:外加劑=164：345：710：1110：65：6.15D 混凝土澆筑溫度 Tj=20E 大氣平均溫度： Tq=254.3.4.5.9.1.2 最大絕熱溫升Th= mc Q/c（1-e-mt）式中：Th混凝土最大絕熱溫升（） mc混凝土中水泥（包括

30、膨脹劑）用量，為 345/m3 Q水泥 28d 水化熱（kJ/），分取 314（3d）、354（7d）、375（28d） c混凝土比熱，取 0.97kJ/（K）混凝土密度，取 2400（/m3）e為常數，取 2.718m系數，隨澆筑溫度改變。取 0.384t混凝土的齡期（d），分取 3、7、28所以：T3= mc Q/c（1-e-mt） 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 14 頁 共 28 頁 =（345314）/0.972400（1-2.718-0.3843） =108330/23280.684=68.03T7= mc Q/c（1-e-mt） =（345354）/0.97240

31、0（1-2.718-0.3847） =108330/23280.932=49.93T28= mc Q/c（1-e-mt） =（345375）/0.972400（1-2.718-0.38428） =108330/23281=46.534.3.4.5.9.1.3 混凝土中心計算溫度T1（t）Tj+ Th（t） 式中：T1（t）t 齡期混凝土中心計算溫度（）Tj混凝土澆筑溫度（t）t 齡期降溫系數，分取 0.36（3d）、0.29（7d）、0（28d）所以：T1（3）Tj+ T3（3） =20+68.030.36 =44.49T1（7）Tj+ T7（7） =20+49.930.29 =34.48T1

32、（28）Tj+ T28（28） =20+0 =204.3.4.5.9.1.4 混凝土表層（表面下 50100處）溫度本工程選用塑料薄膜加草袋覆蓋保溫（導熱系數 為 0.14W/(mK)）。（1）保溫層厚度為：=0.5hx （T2-Tq）Kb/（TMax-T2） =0.50.14152/2.3320 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 15 頁 共 28 頁 =0.045（2）傳熱系數為：=1/（i/i +1/q）=1/（0.045/0.14 +1/23）=2.74 W/(K)（3）混凝土虛鋪厚度為：h=k/ =（2/3）2.33/2.74 =0.57（4）混凝土計算厚度為：H=h+

33、2 h=1.0+20.57=2.14m（5）混凝土表層溫度（）：T2（t）Tq+4h(H-h) T1（t）- Tq/H2所以：T2（3）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（3）- 25)/2.142 =40.23T2（7）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（7）- 25)/2.142 =32.41T2（28）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（28）- 25)/2.142 =21.094.3.4.5.9.1.5 混凝土內平均溫度（）Tm（t）= T1（t）+T2（t） /2所以：Tm（3）= T1（3）+T2（3） /2 =（44.49+40.23）/2 =

34、42.36Tm（7）= T1（7）+T2（7） /2 =（34.48+32.41）/2=33.45Tm（28）= T1（28）+T2（28） /2 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 16 頁 共 28 頁 =（20+21.09）/2=21.554.2.4.5.9.1.6 筏板基礎砼最大溫差基礎砼內部與表層最大溫差 Tmax1= T1（3）-T2（3）=44.49-40.23=4.2625基礎砼表層與大氣最大溫差 Tmax2= T2（3）- Tq=40.23-25=15.23204.2.4.5.9.1.7 結論從以上計算結果可以看出，在計劃采用的覆蓋養護條件下，基礎砼內部溫度峰值出

35、現在3 天齡期時，此時 Tmax1（基礎砼內部與表層最大溫差）和 Tmax2（基礎砼表層與大氣最大溫差）均25，筏板基礎砼不會出現溫差過大而引起的溫度裂縫，保溫養護措施有效。4.2.4.5.9.2 保溫措施根據上述計算，本工程采用砼面覆蓋一層不透風的塑料薄膜，再用一層棉氈覆蓋保溫，可以滿足混凝土內外溫差不得大于 25的要求，可以防止筏板基礎砼產生溫度裂縫。4.2.4.5.10 測溫資料4.2.4.5.10.1 測溫曲線根據測溫記錄做混凝土溫度曲線。原始資料存檔。4.2.4.5.10.2 測溫記錄表見下表換流變搬運軌道基礎混凝土測溫記錄表（） 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 17

36、 頁 共 28 頁4.2.5 防止砼冷縫措施預防產生砼冷縫的最關鍵措施，就是要保證砼的連續供應，每層砼澆搗時間不超過其初凝時間。要避免產生冷縫，還要確保澆砼工作不會由于一些意外原因而中斷。為此，做好下列準備工作：4.2.5.1 在澆砼前要做好氣象信息收集工作，避開雨天澆砼。4.2.5.2 澆砼前做好物資準備工作，保證砂石料連續供應；澆砼前將水泥儲倉及粉煤 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 18 頁 共 28 頁灰儲倉備滿，并提前聯系好可靠的貨源，待澆砼時隨時補充；其它物資如外加劑等一次性備足。4.2.5.3 澆砼前仔細做好設備維護工作，防止攪拌機械、泵車等設備中途出現故障；準備好

37、一定數量的常用易損、易壞零配件，以便檢修。4.2.5.4 準備好足夠的照明設施，保證夜間具有良好的施工條件。4.2.5.5 澆砼前做好人員準備，所有相關人員（包括管理人員及設備、機電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯系暢通。4.2.5.6 澆砼前對所有作業人員做好詳細的質量及安全技術交底。4.2.5.7 計劃澆筑前三天向業主匯報，并得到批準后再開始澆搗，以便業主有足夠的時間協調有關單位和部門，確保水電連續供應，以及施工道路暢通。4.2.5.8 配備兩班人員，既能保證混凝土的連續澆筑，又能保證人員的休息。為保證混凝土澆筑的順利進行項目部將專門安排管理人員進行值班。值班表如下序號職務

38、姓名職責班次1總指揮郭瑞真王俊宇負責人員調配、安全監督王俊宇（白班）郭瑞真（夜班）2現場負責人卜建武負責現場混凝土施工白班3安全保衛部付亞飛楊志明負責現場安全保衛付亞飛（白）楊志明（夜）4技術負責范立飛混凝土澆筑工藝控制全天5質量負責王明志監督質量工藝白班6攪拌站陳斌負責混凝土生產、澆灌全天7調度室李文廣組織、協調生產李文廣8供電奚泉成電器線路維護全天4.2.6 模板拆除在混凝土達到一定的強度時既可拆模，拆模時要確保混凝土不缺棱掉角。模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組進行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板

39、及配件的保護都有利。 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 19 頁 共 28 頁模板拆除以后及時清理和倒運，保證場地的整潔，確保文明施工。4.2.7 鋼軌區域和鋼軌以外區域的基層做法本混凝土廣場鋼軌區域基層為混凝土基礎，鋼軌以外區域基層為夯實素土。a.素土回填部分前先將區域內所有地下設施施工完畢，并進行隱蔽驗收合格。回填土壓實系數達到 0.95 以上，方可進入墊層施工；先鋪設 200mm 砂礫石再鋪設土工膜，然后再鋪200mm 水泥穩定基層。攪拌站集中進行物料攪拌，用自卸車運至現場進行鋪設，水穩層鋪設時先用機械進行大面積攤平，再用人工細部找平，用圧路機進行碾壓，局部邊角處用蛙式打夯

40、機進行打夯，壓實系數要求不低于 0.98，壓實完 12 小時后進行澆水養護，白天每 6 小時養護一次，養護期至少為 7 天。b.軌道基礎部分在基礎混凝土初凝前將表面做拉毛處理，以保證與面層混凝土的有效粘結。4.2.8 鋼軌安裝1)將排版加工好的鋼軌安置就位，鋼軌焊接部位的鐵銹、油污、水分及塵土等雜物徹底清除干凈，并打磨出金屬光澤。2)鋼軌頂面標高精細測量控制，在埋件標高偏低處，利用適當厚的墊板將鋼軌墊至設計標高，墊板與埋板之間采用 4mm 的 J507 焊條將其焊牢，（墊板規格一般為120mm160mm），軌道的兩根鋼軌標高采用水平尺保持其一致。3)軌道的兩根鋼軌之間的凈距離為 1676mm，

41、采用自制鋼尺來測量控制（見下圖示意）。1676（保證準確）L505角鋼-505扁鋼與角鋼焊接自制鋼軌間距測量尺4）鋼軌的標高、間距都控制好后，采用準備好的 250A280A 直流焊機和 5mm 的J507 焊條（焊條在焊前必須經 350400烘焙 1h，烘干后放在保溫筒內隨取隨用。）進行焊接，焊縫高大于 10mm，焊接好后除去表面浮渣并涂刷防銹漆（鋼軌內側）。 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 20 頁 共 28 頁5）在軌道基礎沉降縫處，鋼軌要跨接安裝，防止由于沉降而形成的鋼軌表面高低差偏大。鋼軌焊接質量標準按照如下要求控制鋼軌焊接質量標準按照如下要求控制5. 質量控制點的設置

42、和質量通病的預防質量控制點的設置和質量通病的預防5.15.1質量控制點的設置質量控制點的設置檢驗單位序號控制點班組工地項目部監理控制點1基礎工程H1.1基礎墊層分項工程驗收H1.2基礎放線H1.3降(排)水施工W1.4基礎鋼筋分項工程驗收H1.5基礎鋼筋隱蔽工程檢查H1.6基礎模板安裝分項工程驗收檢查H1.7基礎混凝土分項工程驗收檢查H序號項目名稱允許偏差（）（設計） 允許偏差（）（現場控制）1軌道軸線偏差2m 范圍內偏差小于 1mm12鋼軌標高偏差323軌道兩鋼軌間標高差114軌道兩鋼軌間凈距偏差325鋼軌對接間距546301mm軌道交叉處軌道空隙11 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業

43、指導書第 21 頁 共 28 頁1.8基礎混凝土隱蔽工程檢查H說明：見證方式：R-記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護5.25.2 質量標準及要求質量標準及要求5.2.1 鋼筋分項工程1）鋼筋的品種質量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣總數的 10， 且不應集中。5)彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小于規定值。6)用 I

44、 級鋼筋制作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范的規定。7)接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d.且不大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.ld，且不大于 3mm；鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔取其最 大 值間 距104受力鋼筋排 距5尺量兩端，中間各一點，取其最大值中心線位移55予埋件水平高差+3，0尺量檢查6受力鋼筋保護層5尺量檢查5.2.2 模板分項工程：1)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和

45、穩定性，其支架的支承部分有足夠的支承 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 22 頁 共 28 頁面積。2)模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。3)模板接縫處接縫的最大寬度不應大于 1.5mm。4)模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑以防止粘結措施。模板安裝和預埋件允許偏差模板安裝和預埋件允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2底模上表標高5用水準儀或拉尺檢查基礎 103截面尺寸柱 +4，-5尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用 2m 靠尺和塞尺檢查6予埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查5.2.3 混凝土分項工程：1)混

46、凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護必須符合施工規范的規定。3)對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。4)混凝土應振搗密實，不應有蜂窩、孔洞。5)任何一根主筋均不得有漏筋。6)無縫隙無夾渣層。混凝土設備基礎允許偏差混凝土設備基礎允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位置20用尺量檢查2不同平面的標高+0 ，20用水準儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸20尺量檢查 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 23 頁 共 28 頁每米54平面水平度全長10用水

47、準儀或水平尺和楔形塞尺檢查5垂直度每米5用經緯儀或吊線墜和尺量檢查5.35.3質量通病預防質量通病預防項次質量事故預想預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2鋼筋現場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求;2）根據圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固.二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產質量，配比計量準確，攪拌均勻;2）模板拼縫嚴密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫;3）振搗密實;4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規范進行施工縫處理，保持接觸面良好;5）保護好

48、鋼筋保護層墊塊;6）充分養護，強度達到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準確，強度和剛度不足要加固;2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度;3）砼配合比進行優化，混凝土攪拌時嚴格計量及校驗，并保證砼連續施工。3混凝土強度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質量合格；砂石料嚴格控制含泥量及石粉含量，同一結構層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產質量，配比計量準確，攪拌均勻； 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 24 頁 共 28 頁3）振搗密實，混凝土離析時及時采取措施；4）養護措施得當，養護到位。4混

49、凝土裂縫1）養護措施得當，養護到位；2）減少溫度裂縫（措施見 3.2.1）6. 作業的安全要求和環境條件作業的安全要求和環境條件6.16.1危險因素和環境因素辯識及控制對策表危險因素和環境因素辯識及控制對策表序號危險點和環境因素描述可導致的事故及環境危害擬采用的風險控制技術措施監督管理措施實施負責人確認簽證人場地和環境因素11、施工現場照明不足摔傷安裝合格照明燈具并能投入使用R魯風占王延國22、運輸道路不暢通、不堅實運輸先平整道路，夯實路基，局部加鋼板過度W魯風占王延國33、在施工場地使用電、火焊，周圍存在火災隱患作業前辦理明火作業票，并采取有效防護措施，并設專人監護R魯風占王延國44、電焊機

50、露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱R魯風占王延國55、施工中廢棄物不集中回收，造成污染施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有有毒有害的應采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處R魯風占王延國二作業和人員6對施工方法程序不明在施工前對參加作業人員進行安全、技術交底并履行全員簽字R魯風占王延國 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 25 頁 共 28 頁7鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋使用臨時固定鋼管腳手架輔助進行，就位鋼筋時起、抬、落步調一致S魯風占王延國8模板支設安裝時要臨時固定，拼好后固定牢固S魯風占王延國9砼澆注振搗人員站腳手板操作，戴防漏電手套、穿防

51、漏電膠鞋R魯風占王延國10機械操作正確操作，定期維修檢查，專人保管S魯風占王延國11作業中的習慣性違章物體打擊個人防護用品穿戴齊全，杜絕習慣性違章H魯風占王延國三使用工機具12機械事故機械傷害1 專人專機，持證上崗，經常檢修，2 機械操作過程中進鏟避免過深，提升不能過猛；W魯風占王延國13個人勞動保護用品用具物體打擊安全防護用品齊全，正確佩戴R魯風占王延國14機械設備、工器具專人管理，使用時正確操作S魯風占王延國15帶電設備接地線，專人管理，加設漏電保護器S魯風占王延國危險點和環境因素描述按本工程特點確定：（一）場地和環境（二）作業人員（三）機械和工具 可能產生的危險因素和環境因素監督管理措施

52、包括：（一）確定監督控制辦法R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護；（二）規定監督控制責任班組、項目部。6.26.2環境條件環境條件序號環境條件要 求備 注6.2.1道路暢通無阻、平整堅實/6.2.2周圍環境與其他專業交叉施工時，由專人指揮。夜間施工照明充足、安全設施齊全。/6.2.3天氣盡量不在風沙天施工/6.2.4現場條件水、電源接至施工現場；/ 極 1、極 2 換流變搬運軌道施工作業指導書第 26 頁 共 28 頁6.36.3現場文明施工措施現場文明施工措施施工現場安全文明施工管理，實現“安全管理制度化、安全設施標準化、現場布置條理化、機料擺放定置化、作業行為規范化

53、、環境影響最小化”的管理目標，營造安全文明施工的良好氛圍，保障作業人員的安全和健康，按照國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化工作規定（試行）規定，及與規定配套的國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化圖冊進行管理。6.3.16.3.1 按照項目法人提出的項目安全管理目標及安全文明施工規劃，編制有針對性的工程項目安全文明施工二次策劃，提交監理審核后實施。二次策劃主要內容：安全文明施工管理目標。安全文明施工管理組織機構。安全文明施工責任制。管理規章制度以及消防、交通、保衛、防觸電、防汛、防雷等措施。安全文明施工設施和安全標牌、標識及其設置等。6.3.26.3.2 建立健全安全文明施工的各項規章

54、制度和操作規程。6.3.36.3.3 保證安全文明施工所需資金的投入，安全文明施工補助費用須專款專用，不得挪作他用。6.3.46.3.4 開展危險點辨識及預控活動，編制有針對性的安全技術措施（方案），并確保措施（方案）的有效實施。6.3.56.3.5 按規定配備合格的專（兼）職安全管理人員。6.3.66.3.6 定期組織安全文明施工檢查。6.3.76.3.7 加強施工管理人員和作業人員的安全教育培訓，特殊工種須持證上崗。 6.3.86.3.8 向施工人員提供合格的勞動保護及安全防護用品（用具），并監督其正確使用。6.3.96.3.9 嚴格工程分包、勞務分包的安全管理，將農民工等臨時作業人員的安全教育培訓等納入正式員工管理范疇。6.3.106.3.10 遵守環境保護的法律、法規，倡導綠色施工，減少施工對環境的危害和污染。6.3.116.3.11 為施工現場從事危險作業的人員辦理意外傷害保險。6.3.126.3.12 開展工程項目安全健康環境自評價工作。6.3.136.3.13 通過施工總平面布置及規范建筑物、裝置型設施、安全設施、標志、標識牌等式樣