1、Q/GXD廣西電網(wǎng)公司 發(fā) 布2008 - 06 - 25 發(fā)布 2008 - 07 - 15 實(shí)施 六氟化硫斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書Q/GXD -2008廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前 言為規(guī)范廣西電網(wǎng)公司六氟化硫斷路器檢修工作人員的作業(yè)程序，提高檢修質(zhì)量，結(jié)合廣西電力系統(tǒng)多年來的六氟化硫斷路器的檢修經(jīng)驗(yàn)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書由廣西電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書由柳州供電局負(fù)責(zé)編寫。 本作業(yè)指導(dǎo)書主要起草人：覃業(yè)果陳華新本作業(yè)指導(dǎo)書主要審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：林火華本作業(yè)指導(dǎo)書由廣西電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。目次第一部分LW6-220型SF6斷路器(液壓機(jī)構(gòu))檢修作業(yè)指導(dǎo)書

2、1第二部分LW25-126型SF6斷路器(彈簧機(jī)構(gòu))檢修作業(yè)指導(dǎo)書17第三部分LW8-40.5型SF6斷路器(彈簧機(jī)構(gòu))檢修作業(yè)指導(dǎo)書34第一部分LW6-220型SF6斷路器(液壓機(jī)構(gòu))檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為規(guī)范LW6-220型SF6斷路器（液壓機(jī)構(gòu)）檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特編寫本指導(dǎo)書。2 適用范圍本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于LW6-220型SF6斷路器（液壓機(jī)構(gòu)）的大修、小修和臨時(shí)性檢修作業(yè)指導(dǎo)。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范DL/T 639-1997六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)

3、細(xì)則GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5027-1993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范4 支持性文件 廠家資料：LW6-220型六氟化硫斷路器安裝使用說明書LW6系列SF6斷路器檢修工藝5 技術(shù)術(shù)語大修：斷路器的本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次拆裝、清洗、更換密封及易損件，修理缺陷等操作。小修：不拆任何部件，只做常規(guī)性檢修、清洗、補(bǔ)充氣體、液壓油、

4、緊固螺栓等操作。臨時(shí)性檢修：影響正常運(yùn)行的臨時(shí)檢修操作。6 安全措施6.1 安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的電工作業(yè)資格證，且在有效期內(nèi)。選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識(shí)并具有開關(guān)檢修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并熟練地掌握所承擔(dān)開關(guān)檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 風(fēng)力大于5級(jí)、大霧、雷雨、雪，濕度大于80%天氣不得進(jìn)行作業(yè)。6.1.3 工作前辦理工作許可手續(xù)，組織工作班成員宣讀工作票并交待安全注意事項(xiàng)。6.1.4 工作前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查工器具有無明顯損傷和變形等異常現(xiàn)象，且所用工器具應(yīng)電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)合格。6.1.5 工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人須與值班負(fù)責(zé)人聯(lián)系，辦理工作終結(jié)手續(xù)。6.2 危險(xiǎn)點(diǎn)分

5、析及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1左右兩側(cè)間隔、前后兩側(cè)刀閘帶電，吊開關(guān)本體等越過圍欄易發(fā)生觸電事故確認(rèn)地線已按工作票要求做好，帶電設(shè)備已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌2勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)，容易造成人員傷害工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋3工作現(xiàn)場(chǎng)，上下拋擲工具等物品，容易造成人員及設(shè)備損壞上下傳遞物品使用傳遞繩，禁止上下拋擲，高處工作扎安全帶4起吊物件，綁扎不當(dāng)容易滑落，容易使人員及設(shè)備受到傷害起吊物體必須專人統(tǒng)一指揮，綁扎后經(jīng)第二人檢查，再次確認(rèn)綁扎牢固無傾翻危險(xiǎn)5工作現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子等長物，容易發(fā)生人身觸電事故工作現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子等長物，兩人放倒搬運(yùn)，并與220kV保持

6、3米以上安全距離6所用鋼絲繩、繩套及各種起吊工具，如有損傷，容易造成設(shè)備損壞及人員傷害起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)載使用7工作現(xiàn)場(chǎng)，梯子放置角度不當(dāng)或同一個(gè)梯子上站有多人時(shí)，容易發(fā)生梯子滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害工作現(xiàn)場(chǎng)使用梯子時(shí)，梯子與地面應(yīng)成60°角，工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且有專人扶梯8現(xiàn)場(chǎng)使用的電源箱，若保險(xiǎn)絲選擇不當(dāng)，易發(fā)生短路，引發(fā)火災(zāi)工作現(xiàn)場(chǎng)使用的閘刀，應(yīng)選擇合適的保險(xiǎn)絲，禁止使用金屬絲代替9修理電源箱及工器具時(shí)不停電及拆接電源時(shí)，容易發(fā)生人身觸電事故修理檢修電源箱、工器具時(shí)，應(yīng)將相應(yīng)的電源停電，兩人接電源、先接負(fù)荷測(cè)后接電源側(cè)10現(xiàn)場(chǎng)使

7、用低壓電器設(shè)備，容易發(fā)生人身觸電事故電動(dòng)工具外殼必須接地11SF6氣體回收及充氣時(shí)，發(fā)生環(huán)境污染及人身中毒1.作業(yè)時(shí)人員在上風(fēng)向操作。SF6回收裝置回收SF6氣體，對(duì)排放的廢氣，需作凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。3.設(shè)備解體前，應(yīng)對(duì)設(shè)備抽真空至133Pa，用高純N2沖洗2次。4.使用的SF6氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,防止氣體泄漏。12檢修時(shí)，液壓機(jī)構(gòu)未泄壓，造成油壓噴射傷人1檢修工作開始前，應(yīng)將油壓泄至零值并斷開油泵電機(jī)電源后方可開展工作。2液壓系統(tǒng)帶有壓力時(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)高壓管路接頭。3組裝好后的液壓機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行第一次打壓調(diào)試時(shí)，工作人員應(yīng)避開油壓的噴射方向，防止接頭脫出后壓力傷人。13解體檢修時(shí)，SF6劇毒分

8、解物分解導(dǎo)致人員中毒和環(huán)境污染1工作人員應(yīng)著防護(hù)服、防護(hù)鞋，打開設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離工作現(xiàn)場(chǎng)30分鐘。2 .開蓋時(shí)，取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴放毒面具和乳膠手套。3.將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場(chǎng)20%NaOH水溶液中浸泡12小時(shí)后深埋。地點(diǎn)應(yīng)選在野外荒地，深埋應(yīng)大于。4.在工作場(chǎng)所不得吸煙、吃食品。5 工作結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡換衣，使用過的工具器、防護(hù)用具應(yīng)清洗。14電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)，容易發(fā)生人身觸電及傷害事故兩人監(jiān)護(hù)操作15開關(guān)傳動(dòng)配合不當(dāng)容易發(fā)生人及設(shè)備事故設(shè)備試驗(yàn)及傳動(dòng)時(shí)，由工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，待檢修人員全部撤離被試設(shè)備后，方可試驗(yàn)16現(xiàn)場(chǎng)放置酒精、丙酮、油

9、漆、汽油等易燃易爆物品不當(dāng)，動(dòng)用明火時(shí)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成人員傷害工作現(xiàn)場(chǎng)使用的汽油、油漆等易燃易爆物品應(yīng)放置在專用的材料箱內(nèi)17無證作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事故及設(shè)備事故吊車司機(jī)必須有國家頒發(fā)的有效證件7 作業(yè)準(zhǔn)備7.1 人員組織及分工（見下表）：序號(hào)作業(yè)分工單位（臺(tái)）定額工作日勞動(dòng)組織高級(jí)工中級(jí)工初級(jí)工1檢修前準(zhǔn)備工作單臺(tái)12222開關(guān)解體檢修單臺(tái)44443開關(guān)裝復(fù)單臺(tái)44444水份處理單臺(tái)22215相關(guān)試驗(yàn)單臺(tái)22226驗(yàn)收單臺(tái)1111 人員素質(zhì)要求.1 高級(jí)工a ) 負(fù)責(zé)直接檢修與安裝工作，應(yīng)具備豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)，熟知工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢修項(xiàng)目和方法；b) 負(fù)責(zé)解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度

10、較大技術(shù)、工藝問題；c) 掌握全面扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運(yùn)行情況；.2 中級(jí)工：a) 掌握一定的電工學(xué)知識(shí)，具備一定的檢修經(jīng)驗(yàn)；b) 了解檢修與安裝工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 掌握較扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 負(fù)責(zé)對(duì)檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行組織和協(xié)助工作；.3 初級(jí)工a) 經(jīng)過初級(jí)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)；b) 了解檢修工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗(yàn)； 職責(zé)和權(quán)限.1 檢修負(fù)責(zé)人：a) 負(fù)責(zé)檢修安裝工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，確保檢修安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。b) 負(fù)責(zé)檢修安

11、裝工作中的安全工作。c) 負(fù)責(zé)填寫檢修作業(yè)記錄報(bào)告。d) 具有實(shí)施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級(jí)匯報(bào)工作的權(quán)利。.2 檢修工作組成員：a) 服從檢修負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，正確地按本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行斷路器的安裝檢修工作。b) 認(rèn)真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。d) 具有對(duì)工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利7.2 查閱開關(guān)運(yùn)行記錄及相關(guān)檔案資料，準(zhǔn)備相關(guān)圖紙及技術(shù)資料、記錄表格。7.3 工器具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1室內(nèi)檢修間間12SF6凈化回收裝置套13抽真空裝置套14鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱臺(tái)15吸塵器臺(tái)26吊車5噸以上輛17高空車8米以上輛18卡車5噸以上輛19方形枕木1米、米根若干

12、10大油盆個(gè)211工具箱個(gè)212吊繩5米、10米對(duì)各213鋼繩3米、米（承重在2噸以上）根各214梯子3米、5米米各115大小撬桿把416活動(dòng)扳手18寸把217活動(dòng)扳手12寸把418套筒扳手公制、英制套各119力矩扳手預(yù)調(diào)式把120力矩扳手預(yù)調(diào)式把121內(nèi)六角扳手-22mm套222溫、濕度計(jì)塊223鐵榔頭3磅把224木榔頭把225充氣管套126五通閥個(gè)127防毒面具若干28防護(hù)服若干29防護(hù)鞋若干30防護(hù)帽若干31橡膠墊5mm米2032深度尺0-300mm把133游標(biāo)卡尺0-300mm把134剪刀把135小鐵皮桶只236煤氣噴槍個(gè)137大臺(tái)虎鉗臺(tái)138小臺(tái)虎鉗臺(tái)139大管鉗把240大鏈條鉗把2

13、41充氣裝置臺(tái)142放氣裝置個(gè)143壓管工具裝配18、12、10、6套144割管器個(gè)145SF6氣體檢漏儀臺(tái)146微量水分測(cè)量儀臺(tái)147直流電阻測(cè)試儀臺(tái)148斷路器特性測(cè)試儀臺(tái)149兆歐表2500 伏 1 塊、500伏1塊塊各150萬用表個(gè)27.4 消耗材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1斷路器本體密封圈LW6-2201套2液壓機(jī)構(gòu)密封圈LW6液壓機(jī)構(gòu)專配每相1套3SF6氣體1瓶5砂布00#10張6白布10米7銀粉漆2桶，相色漆紅、黃、綠各1桶5桶8漆刷若干9綢布2米10白布帶10卷11汽油15kg12黃油2瓶13凡士林中性2瓶31乳膠手套若干14尼龍手套若干15乙醇20瓶16丙酮10瓶17水磨砂紙

14、800#30張18金相砂紙20張19氟氯油FL-82瓶20導(dǎo)向套(平開)PD2683-24件21包裝用膠布紙2卷22生膠帶2卷23厭氧膠352#2瓶24硅脂75014瓶25吸附劑F-035kg26導(dǎo)電膏3支27低溫2號(hào)潤滑脂1kg28塑料布30米29氮?dú)? %2瓶30航空液壓油#104桶31合閘線圈3個(gè)32分閘線圈3個(gè)33直流接觸器3個(gè)34微動(dòng)開關(guān)15個(gè)35輔助開關(guān)3個(gè)7.5 現(xiàn)場(chǎng)布置（包括防火設(shè)施、防雨、防塵、防潮、照明、場(chǎng)地布置）。8 作業(yè)周期8.1 大修周期斷路器本體:一般15年進(jìn)行一次操動(dòng)機(jī)構(gòu)大修周期：凡是本體大修必須進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)大修（包括動(dòng)力元件）。機(jī)構(gòu)大修結(jié)合本體大修外，還需7-8

15、年進(jìn)行一次。8.2 小修周期該型斷路器(包括機(jī)構(gòu))的小修周期一般1-3年進(jìn)行一次。8.3 臨時(shí)性檢修開斷額定短路電流次數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)：50KA為14次；40KA為20次。機(jī)械操作次數(shù)達(dá)3000次時(shí)； 開斷故障電流和負(fù)荷電流累積達(dá)3000KA時(shí)；8.3.4存在有嚴(yán)重缺陷，影響安全運(yùn)行時(shí)。9 工期定額大修所需工日為14個(gè)，小修所需工日3個(gè)；臨時(shí)性檢修按工作量確定。10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見附錄A）。11 作業(yè)流程調(diào)試14. 機(jī)械、電氣試驗(yàn)12 作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在危害確定工作負(fù)責(zé)人和工作班成員，落實(shí)檢修所需相關(guān)圖紙、技術(shù)資料，及檢修所需備品備件、工具、

16、材料計(jì)劃。編制檢修組織、技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)措施，擬定施工方案及工作進(jìn)度，上報(bào)上級(jí)主管部門審批。圖紙資料齊全，材料計(jì)劃完備。安全措施明確。l2準(zhǔn)備工作按照7.3、7.4要求準(zhǔn)備工器具、安全防護(hù)用具及材料并進(jìn)行檢查。工器具、材料應(yīng)符合要求，安全工器具須有能證明試驗(yàn)合格的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告。l 材料損壞l 工器具損壞3辦理工作票及安全措施進(jìn)站辦理變電站第一種工作票許可手續(xù)。安全措施應(yīng)滿足工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求并由工作負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員列隊(duì)宣讀工作票，向工作班成員交代清楚安全措施、技術(shù)措施和危險(xiǎn)點(diǎn)，并明確人員分工后方可開始工作。4檢修前開關(guān)檢測(cè)分析檢修前進(jìn)行開關(guān)外部檢查和試驗(yàn)以及開關(guān)的狀態(tài)分析4.1停電后

17、設(shè)備的外部檢查和試驗(yàn)，包括檢測(cè)SF6氣體的壓力、定量檢漏、SF6氣體微水含量、組件標(biāo)記、電動(dòng)分合，檢查動(dòng)作情況，測(cè)量斷路器的機(jī)械特性、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量回路接觸電阻等。4.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果以及機(jī)械尺寸的測(cè)量結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)修訂工作計(jì)劃。5 SF6氣體回收使斷路器處于分閘并將液壓能釋放完。采用SF6氣體回收裝置對(duì)六氟化硫氣體進(jìn)行回收。回收前先對(duì)回收裝置本機(jī)及其連接管路抽真空，然后再進(jìn)行六氟化硫氣體回收，回收完后用高純度氮?dú)鉀_洗內(nèi)部2次。氮?dú)饧兌?%l 液壓傷人l 人員中毒6開關(guān)解體拆除開關(guān)兩側(cè)的導(dǎo)電連接引線。將斷路器本體各連接部位做好標(biāo)記。先拆卸下斷路器滅弧單元，用吊車吊下，再拆卸支柱，然后運(yùn)到無塵檢修

18、間進(jìn)行分解檢修。解體前空氣相對(duì)濕度80%封蓋打開后，人員暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30min。l 人員墜落l 手部扭傷l 腿部碰傷l 工具損壞7本體部件檢修將單極斷路器解體，對(duì)動(dòng)、靜觸頭、滅弧室、三聯(lián)箱、支柱裝配、聯(lián)接座及動(dòng)力單元等進(jìn)行檢修，并對(duì)并聯(lián)電容器進(jìn)行檢查和試驗(yàn)1、用吸塵器清除滅弧室瓷套中的粉塵并用丙酮和布擦拭干凈。2、檢查各部件的燒損情況，應(yīng)用細(xì)砂紙打磨觸座、滑動(dòng)觸頭、觸指電接觸表面，對(duì)表面的金屬顆粒可用油銼打光。如果動(dòng)、靜觸頭各部件都完好且觸頭接觸電阻符合標(biāo)準(zhǔn)，則無須進(jìn)一步解體，可直接清洗。否則需要進(jìn)一步解體處理或更換。3、密封槽內(nèi)和法蘭平面不能有劃傷傷痕或生銹。必要時(shí)，可用800#水砂紙及金相

19、砂紙打磨光潔,再用四氯化碳或無水酒精和無纖維的高級(jí)衛(wèi)生紙反復(fù)揩擦干凈。4、并聯(lián)電容器應(yīng)無損壞、裂紋、漏油，tg0.5%，C=2500±250pf，同斷口的并聯(lián)電容量相對(duì)誤差5%l 材料損壞l 工具損壞l 人員中毒l 污染環(huán)境8開關(guān)本體裝復(fù)將已檢修完畢的斷路器本體根據(jù)拆時(shí)所做標(biāo)識(shí)及按照拆卸的相反順序進(jìn)行裝復(fù)。各部件拆下的密封圈和墊圈應(yīng)全部更換根據(jù)拆時(shí)所做標(biāo)識(shí)裝復(fù)，不得錯(cuò)位。安裝時(shí)所有密封面、密封圈應(yīng)用四氯化碳或無水酒精清擦干凈密封槽內(nèi)涂適量密封脂，含硅的密封脂不可涂在與SF6氣體的接觸面。緊固螺栓用力矩扳手按力矩值要求對(duì)角均勻緊固。l 人員墜落l 材料損壞l 工具損壞9液壓機(jī)構(gòu)部件檢修

20、將全部液壓油放空，拆下液壓管道，將管頭用干凈塑料布包好。依次拆下控制閥、三級(jí)閥、信號(hào)缸、壓力開關(guān)組件、手力泵、防震容器、高壓油泵、電動(dòng)機(jī)等按檢修工藝要求進(jìn)行分解檢修。有問題則進(jìn)行處理或更換。l 人員砸傷l 材料損壞l 工具損壞10液壓機(jī)構(gòu)裝復(fù)機(jī)構(gòu)的各部件按拆卸的相反順序進(jìn)行裝復(fù)檢查各連接管道應(yīng)無卡傷變形，管頭、卡套螺帽應(yīng)無裂紋；用氮?dú)鉀_洗各管道；清理低壓油箱過濾器，將接頭擦拭干凈。裝復(fù)后在機(jī)構(gòu)油箱注入合格的液壓油，然后進(jìn)行油泵和系統(tǒng)排氣工作。最后在額定油壓下，停用油泵電機(jī)電源，檢查液壓系統(tǒng)處于分閘、合閘位置的保壓情況：12小時(shí)壓力降低不大于1.0 MPal 人員砸傷l 材料損壞l 工具損壞11

21、整組調(diào)試調(diào)整并測(cè)量斷路器的總行程調(diào)整并測(cè)量斷路器的觸頭超行程進(jìn)行液壓系統(tǒng)各壓力值的校核、調(diào)整滿足附錄A中相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。l 肌肉受損l 材料損壞l 工具損壞12.水份處理及充氣更換本體吸附劑后立即用真空泵對(duì)斷路器抽真空。真空度合格后對(duì)斷路器本體充入SF6氣體。1、更換吸附劑在調(diào)試完畢后抽真空之前進(jìn)行，新吸附劑在200300條件下烘燥12h以上，干燥后趁熱裝進(jìn)斷路器內(nèi)。吸附劑從干燥裝置內(nèi)取出到安裝完畢的時(shí)間不能超過30分鐘。2、利用真空泵對(duì)斷路器抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min；停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值；再靜止5h，讀取真空度B

22、值；要求B-A66.66Pa（極限允許值133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。3、真空度合格后，將SF6氣體壓力充至，靜止5小時(shí)后檢漏，靜止12小時(shí)后測(cè)量含水量<450L/L，否則需重新抽真空并用高純度N2（99.999%）充至額定壓力進(jìn)行內(nèi)部沖洗、干燥。合格后，充SF6氣體壓力至額定壓力，靜止12小時(shí)以上測(cè)量含水量應(yīng)150L/L（20）。4、鋼瓶SF6氣體含水量L/L（20）。5、充氣后斷路器內(nèi)部的壓力應(yīng)按照SF6氣體的溫度、壓力曲線進(jìn)行修正。l 人員中毒l 污染環(huán)境13額定氣壓下檢漏充SF6氣體至額定壓力并靜止5小時(shí)后用SF6檢漏儀對(duì)斷路器各法蘭結(jié)合面及連接管頭進(jìn)行檢漏。檢

23、漏無漏點(diǎn)，年漏氣率1%l 人員中毒14 機(jī)械、電氣試驗(yàn)用工頻耐壓法對(duì)斷路器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)用直流電阻儀測(cè)量導(dǎo)電回路接觸電阻用開關(guān)特性儀測(cè)量分、合閘速度、時(shí)間、同期性等，包括低電壓動(dòng)作試驗(yàn)用SF6密度繼電器校驗(yàn)儀檢測(cè)密度繼電器接點(diǎn)動(dòng)作值應(yīng)滿足附錄A中相應(yīng)技術(shù)參數(shù)要求l 人員觸電15收尾工作清掃、整理工作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備清潔完好，場(chǎng)地?zé)o任何遺留物；對(duì)斷路器進(jìn)行近、遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)，檢查斷路器動(dòng)作及信號(hào)情況；由工作負(fù)責(zé)人向值班負(fù)責(zé)人及參加驗(yàn)收人員說明所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)問題和存在問題等情況，進(jìn)行驗(yàn)收。 填寫檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，辦理工作終結(jié)手續(xù)斷路器電動(dòng)分、合操作應(yīng)動(dòng)作可靠、靈活，信號(hào)正確無異常。設(shè)備通過驗(yàn)收。l 人員

24、損傷16終止13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對(duì)策主要異常現(xiàn)象對(duì)策大修前準(zhǔn)備好防雨、防沙塵等器具2.器材或設(shè)備起吊過程中砸壞、撞傷作業(yè)人員由專人指揮，指揮方式明確、準(zhǔn)確工作人員不得站在吊臂和重物下面及重物移動(dòng)的前方。控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)。鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂確定荷載作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品4.起重工器具安全載荷選擇不當(dāng)或吊裝過程中失靈，被吊件懸掛不牢靠使被吊件脫落，碰、砸傷作業(yè)人員根據(jù)被吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過驗(yàn)算，保證其使用安全系數(shù)。由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)

25、定指揮方式。吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60°，被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。14 作業(yè)后的驗(yàn)收與交接斷路器在檢修竣工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理記錄、資料、圖紙、清退材料，提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并按照驗(yàn)收規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。1、斷路器本體驗(yàn)收1.1斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整動(dòng)作性能符合規(guī)定；1.2電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好，測(cè)試接觸電阻合格；1.3斷路器檢漏無漏點(diǎn)，SF6氣體水份測(cè)試合格，SF6氣體壓力正常；1.4斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無卡阻現(xiàn)象；1.5遠(yuǎn)方、就地分合閘開關(guān)動(dòng)作正確，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)切換可靠，1.6密度繼電器的報(bào)警

26、、閉鎖值符合規(guī)定；1.7油漆與完整相色標(biāo)志正確，接地良好；1.8開關(guān)本體絕緣、耐壓試驗(yàn)合格。2、斷路器所配機(jī)構(gòu)驗(yàn)收2.1外表清潔完整，電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好；2.2斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；2.4試驗(yàn)操作時(shí)輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)無電弧燒傷；2.5機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，油漆應(yīng)完整，接地良好；2.6開關(guān)機(jī)構(gòu)特性測(cè)試合格、低電壓試驗(yàn)合格。3、工作現(xiàn)場(chǎng)清潔的驗(yàn)收工作現(xiàn)場(chǎng)干凈無雜物油污等。附錄附錄A 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)LW6220型斷路器主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)：FA2-252備注1額定電壓(KV)2202額定頻率(HZ)503額定電流(A)31504

27、額定開斷電流(KA)40/50IEC56(81)新標(biāo)準(zhǔn)5額定關(guān)合電流(KA)峰100/125IEC56(81)新標(biāo)準(zhǔn)63秒熱穩(wěn)定電流(KA)40/50IEC56(81)新標(biāo)準(zhǔn)7反相開斷電流(KA)IEC56(81)新標(biāo)準(zhǔn)8近區(qū)故障開斷電流(KA)36/45IEC56(81)新標(biāo)準(zhǔn)9空載線開斷電流(A)50010單個(gè)電容器組開斷電流(A)35011額定開斷電流的允許連續(xù)開斷次數(shù)1412工頻一分鐘耐壓(KV)47013沖擊全波電壓(峰)(KV)1050+(146)括號(hào)內(nèi)數(shù)字表示最高相電壓幅值14沖擊截波電壓(峰)(KV)1130+(146)括號(hào)內(nèi)數(shù)字表示最高相電壓幅值15SF6零表壓工頻耐壓5分鐘

28、(KV)29016額定操作循環(huán)17額定全開斷時(shí)間(周波)18合閘時(shí)間(ms)9019固有分閘時(shí)間(ms)28/3620最小無電流間隙時(shí)間(ms)30021金屬短接時(shí)間(ms)60-7022合閘時(shí)相間同步性(ms)523分閘時(shí)相間同步性(ms)324SF6額定壓力（MPa）(20表壓)25SF6補(bǔ)氣壓力（MPa）(20表壓)誤差±0.0126SF6閉鎖壓力（MPa）(20表壓)誤差±27斷路器操作方式 分相操作或三相聯(lián)動(dòng)28液壓機(jī)構(gòu)額定油壓（MPa）(表壓)誤差±3%29液壓合閘閉鎖油壓（MPa）(表壓)誤差±3%30液壓分閘閉鎖油壓（MPa）(表壓)誤差

29、±3%31安全閥啟動(dòng)油壓（MPa）(表壓)誤差±3%32安全閥關(guān)閉油壓（MPa）(表壓)33誤差±3%33貯壓器預(yù)充壓力（MPa）(15表壓)18誤差±3%34工作缸輸出(mm)150±135油泵電機(jī)36每臺(tái)斷路器重量(Kg)560037每臺(tái)斷路器SF6氣體重量0.6表壓時(shí)(kg)31380.4表壓時(shí)(kg)2239機(jī)械壽命(合分操作)3000次附錄B SF6充氣氣體管理流程安全措施與準(zhǔn)備工作SF6氣體凈化必要時(shí)，先測(cè)量斷路器機(jī)械特性用氣體回收裝置回收氣體并抽真空用高純N2沖洗內(nèi)部兩遍開啟封蓋，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘空氣相對(duì)濕度80解體，吸除粉末

30、情況，處理故障及檢修用真空吸塵器、四氯化碳及無水酒精清洗拆卸零部件進(jìn)烘間，干燥并自然冷卻不允許快速份、合閘操作組裝、調(diào)整用真空吸塵器內(nèi)部檢查、吸塵新吸附劑經(jīng)200300干燥12小時(shí)以上30分鐘內(nèi)完成裝吸附劑、封蓋真空不合格抽真空至100Pa,穩(wěn)定5h后繼續(xù)抽30分鐘SF6、N2混合氣體預(yù)測(cè)鋼瓶含水量8ppm (m/m)各法蘭結(jié)合面及連接局部包扎局部包扎檢漏處理靜止5h后檢漏靜止12h后測(cè)量含水量應(yīng)450ppm(v/v)時(shí)間過長需更換吸附劑含水量不合格充SF6氣體至額定值靜止5h后局部檢漏靜止12h后測(cè)量含水量應(yīng)150ppm(v/v)或局部包扎點(diǎn)5h后泄漏量30ppm年漏氣率測(cè)量應(yīng)1附錄C LW

31、6220型斷路器檢修報(bào)告書站名：運(yùn)行編號(hào)：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)修后實(shí)測(cè)記錄ABC一、 本體調(diào)試1總行程(mm)150±12觸頭超行程(mm)43±43每極主回路電阻35u4SF6氣體壓力20(Mpa)065SF6氣體補(bǔ)氣報(bào)警壓力(Mpa)±6SF6氣體斷路器閉鎖壓力(Mpa)±7SF6微水含量(PPm) 1508年漏氣率1% 二、 操作機(jī)構(gòu)調(diào)試1油泵啟動(dòng)（MPa）±2油泵停止（MPa）±3合閘閉鎖（MPa）±4分閘閉鎖（MPa）±5氮?dú)忸A(yù)壓力（MPa）+1.06工作缸輸出(mm)150±17線圈絕緣電阻(M)分閘

32、10合閘108線圈直流電阻()分閘合閘9回路絕緣電阻(M)2三、特性試驗(yàn)1剛合速度（M/S）4±0.62剛分速度（M/S）6±1.03合閘時(shí)間(ms) <904分閘時(shí)間(ms)<305合閘三相同期性(ms)56分閘三相同期性(ms)37動(dòng)作電壓(V)合閘80%-110%Ue可靠動(dòng)作分閘30%Ue連續(xù)三次不動(dòng)作，65%-120%Ue可靠動(dòng)作四、修前設(shè)備情況：五、檢修消除缺陷及遺留問題：六、大修時(shí)間：自年月日至年月日工作負(fù)責(zé)人(簽名)工作人員(簽名)附錄D 螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)(N.M)螺栓規(guī)格M8M10M12M16M20M24力矩標(biāo)準(zhǔn)(N.M)204070170340

33、600第二部分LW25-126型SF6斷路器(彈簧機(jī)構(gòu))檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為規(guī)范LW25-126型SF6斷路器(彈簧機(jī)構(gòu))檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特編寫本指導(dǎo)書。2 適用范圍本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于LW25-126型SF6斷路器（彈簧機(jī)構(gòu)）的大修、小修和臨時(shí)性檢修作業(yè)指導(dǎo)。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范DL/T 639-1997六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL

34、5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5027-1993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范4 支持性文件 廠家資料：LW25-126型SF6斷路器安裝使用說明書LW25系列SF6斷路器檢修工藝5 技術(shù)術(shù)語大修：斷路器的本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次拆裝、清洗、更換密封及易損件，修理缺陷等操作。小修：不拆任何部件，只做常規(guī)性檢修、清洗、補(bǔ)充氣體、緊固螺栓等操作。臨時(shí)性檢修：影響正常運(yùn)行的臨時(shí)檢修操作。6 安全措施6.1 安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的電工作業(yè)資格證，且在有

35、效期內(nèi)。選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識(shí)并具有開關(guān)檢修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并熟練地掌握所承擔(dān)開關(guān)檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 風(fēng)力大于5級(jí)、大霧、雷雨、雪，濕度大于80%天氣不得進(jìn)行作業(yè)。6.1.3 工作前辦理工作許可手續(xù)，組織工作班成員宣讀工作票并交待安全注意事項(xiàng)。6.1.4 工作前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查工器具有無明顯損傷和變形等異常現(xiàn)象，且所用工器具應(yīng)電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)合格。6.1.5 工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人須與值班負(fù)責(zé)人聯(lián)系，辦理工作終結(jié)手續(xù)。6.2 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施左右兩側(cè)間隔、前后兩側(cè)刀閘帶電，吊開關(guān)本體等越過圍欄易發(fā)生觸電事故確認(rèn)地線已按工作票要求做好，帶電設(shè)備已裝

36、設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)，容易造成人員傷害工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋工作現(xiàn)場(chǎng)，上下拋擲工具等物品，容易造成人員及設(shè)備損壞上下傳遞物品使用傳遞繩，禁止上下拋擲，高處工作扎安全帶起吊物件，綁扎不當(dāng)容易滑落，容易使人員及設(shè)備受到傷害起吊物體必須專人統(tǒng)一指揮，綁扎后經(jīng)第二人檢查，再次確認(rèn)綁扎牢固無傾翻危險(xiǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子等長物，容易發(fā)生人身觸電事故工作現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子等長物，兩人放倒搬運(yùn)，并與110kV保持以上安全距離所用鋼絲繩、繩套及各種起吊工具，如有損傷，容易造成設(shè)備損壞及人員傷害起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)載使用工作現(xiàn)場(chǎng)，梯子放置角度不當(dāng)或同一個(gè)梯子上站有

37、多人時(shí)，容易發(fā)生梯子滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害工作現(xiàn)場(chǎng)使用梯子時(shí)，梯子與地面應(yīng)成60°角，工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且專人扶梯現(xiàn)場(chǎng)使用的電源箱，若保險(xiǎn)絲選擇不當(dāng)，易發(fā)生短路，引發(fā)火災(zāi)工作現(xiàn)場(chǎng)使用的閘刀，應(yīng)選擇合適的保險(xiǎn)絲，禁止使用金屬絲代替修理電源箱及工器具時(shí)不停電及拆接電源時(shí)，容易發(fā)生人身觸電事故修理檢修電源箱、工器具時(shí)，應(yīng)將相應(yīng)的電源停電，兩人接電源、先接負(fù)荷測(cè)后接電源側(cè)現(xiàn)場(chǎng)使用低壓電器設(shè)備，容易發(fā)生人身觸電事故電動(dòng)工具外殼必須接地SF6氣體回收及充氣時(shí)，發(fā)生環(huán)境污染及人身中毒1.作業(yè)時(shí)人員在上風(fēng)向操作。SF6回收裝置回收SF6氣體，對(duì)排

38、放的廢氣，需作凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。3.設(shè)備解體前，應(yīng)對(duì)設(shè)備抽真空至133Pa，用高純N2沖洗2次。4.使用的SF6氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,防止氣體泄漏。解體檢修時(shí)，機(jī)構(gòu)彈簧未釋放能量，容易造成設(shè)備損壞及人員傷害1 檢修時(shí)將機(jī)構(gòu)彈簧能量完全釋放，并確認(rèn)已無能量。2 在彈簧能量沒有釋放完前，嚴(yán)禁拆除機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件。3 彈簧機(jī)構(gòu)在斷路器的整個(gè)拆裝過程中禁止儲(chǔ)能。4 禁止不帶斷路器進(jìn)行合閘彈簧能量的釋放。解體檢修時(shí)，SF6劇毒分解物分解導(dǎo)致人員中毒和環(huán)境污染1工作人員應(yīng)著防護(hù)服、防護(hù)鞋，打開設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離工作現(xiàn)場(chǎng)30分鐘。2 .開蓋時(shí)，取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴放毒面具和乳膠手套。3

39、.將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場(chǎng)20%NaOH水溶液中浸泡12小時(shí)后深埋。地點(diǎn)應(yīng)選在野外荒地，深埋應(yīng)大于。4.在工作場(chǎng)所不得吸煙、吃食品。5 工作結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡換衣，使用過的工具器、防護(hù)用具應(yīng)清洗。電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)，容易發(fā)生人身觸電及傷害事故兩人監(jiān)護(hù)操作開關(guān)傳動(dòng)配合不當(dāng)容易發(fā)生人員及設(shè)備事故設(shè)備試驗(yàn)及傳動(dòng)時(shí)，由工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，待檢修人員全部撤離被試設(shè)備后，方可試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放置酒精、丙酮、油漆、汽油等易燃易爆物品不當(dāng)，動(dòng)用明火時(shí)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成人員傷害工作現(xiàn)場(chǎng)使用的汽油、油漆等易燃易爆物品應(yīng)放置在專用的材料箱內(nèi)無證作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事故及設(shè)備事故吊車司機(jī)必須有國家頒發(fā)的

40、有效證件7 作業(yè)準(zhǔn)備7.1 人員組織及分工（見下表）：序號(hào)作業(yè)分工單位（臺(tái)）定額工作日勞動(dòng)組織高級(jí)工中級(jí)工初級(jí)工1檢修前準(zhǔn)備工作單臺(tái)12222開關(guān)解體檢修單臺(tái)22333開關(guān)裝復(fù)單臺(tái)12334水份處理單臺(tái)21115相關(guān)試驗(yàn)單臺(tái)11226驗(yàn)收單臺(tái)1111 人員素質(zhì)要求.1 高級(jí)工a ) 負(fù)責(zé)直接檢修與安裝工作，應(yīng)具備豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)，熟知工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢修項(xiàng)目和方法；b) 負(fù)責(zé)解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；c) 掌握全面扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運(yùn)行情況；.2 中級(jí)工：a) 掌握一定的電工學(xué)知識(shí)，具備一定的檢修經(jīng)驗(yàn)；b) 了解檢修與安裝工

41、藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 掌握較扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 負(fù)責(zé)對(duì)檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行組織和協(xié)助工作；.3 初級(jí)工a) 經(jīng)過初級(jí)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)；b) 了解檢修工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗(yàn)； 職責(zé)和權(quán)限.1 檢修負(fù)責(zé)人：a) 負(fù)責(zé)檢修安裝工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，確保檢修安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。b) 負(fù)責(zé)檢修安裝工作中的安全工作。c) 負(fù)責(zé)填寫檢修作業(yè)記錄報(bào)告。d) 具有實(shí)施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級(jí)匯報(bào)工作的權(quán)利。.2 檢修工作組成員：a) 服從檢修負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，正確地按

42、本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行斷路器的安裝檢修工作。b) 認(rèn)真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。d) 具有對(duì)工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利7.2 查閱開關(guān)運(yùn)行記錄及相關(guān)檔案資料，準(zhǔn)備相關(guān)圖紙及技術(shù)資料、記錄表格。7.3 工器具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1室內(nèi)檢修間間12SF6凈化回收裝置套13抽真空裝置套14鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱臺(tái)15吸塵器臺(tái)26吊車5噸以上輛17高空車輛18卡車5噸以上輛19方形枕木1米、米根若干10大油盆個(gè)211工具箱個(gè)212吊繩5米、10米對(duì)各213鋼繩3米、米根各214梯子3米、5米米各115大小撬桿把416活動(dòng)扳手18寸把217活動(dòng)扳手12寸把218套筒扳手公制、英制套各119力矩扳

43、手預(yù)調(diào)式把120力矩扳手預(yù)調(diào)式把121內(nèi)六角扳手-22mm套222扳手(西開)5KA 484 089套123溫、濕度計(jì)塊224漲鉗51-1A把125漲鉗51-1B把126充氣管(西開)5KA 454 066套127防毒面具若干28防護(hù)服若干29防護(hù)鞋若干30防護(hù)帽若干31橡膠墊5mm米1032深度尺0-300mm把133游標(biāo)卡尺0-300mm把134剪刀把135小鐵皮桶只236煤氣噴槍個(gè)137慢分、合操作專用工具套138噴口拆卸專用工具套139靜弧觸頭扳手套140動(dòng)弧觸頭扳手套141SF6氣體檢漏儀臺(tái)142微量水分測(cè)量儀臺(tái)143直流電阻測(cè)試儀臺(tái)144斷路器特性測(cè)試儀臺(tái)145兆歐表2500 伏

44、1 塊、500伏1塊塊各146萬用表個(gè)17.4 消耗材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1斷路器本體密封圈LW25-1261套2氮?dú)? %2瓶3SF6氣體1瓶4乳膠手套若干5防塵口罩若干6高級(jí)衛(wèi)生紙10盒7乙醇20瓶8丙酮10瓶9綢布2米10砂布00#10張11水砂紙800#20張12金相砂紙15張13密封膠D052支14防水密封劑D05（防水）4支15生膠帶2卷16厭氧膠352#2瓶17硅脂75014瓶18吸附劑F-033kg19導(dǎo)電膏2支20低溫2號(hào)潤滑脂1kg21黃油2瓶22凡士林中性2瓶23銀粉漆2桶，相色漆紅、黃、綠各1桶5桶24漆刷若干25包裝用膠布紙2卷26白布帶10卷27塑料布30

45、米28合閘線圈129分閘線圈130SF6閥門531靜弧觸頭332動(dòng)弧觸頭333噴口334輔助開關(guān)HL18921-G3235限位開關(guān)X-10GM2-B136直流接觸器CJX4-329ZA18.5 現(xiàn)場(chǎng)布置（包括防火設(shè)施、防雨、防塵、防潮、照明、場(chǎng)地布置）。9 作業(yè)周期8.1 大修周期斷路器本體:狀態(tài)檢修操動(dòng)機(jī)構(gòu)在本體大修時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢修。8.2 小修周期該型斷路器(包括機(jī)構(gòu))的小修周期一般為每5年進(jìn)行一次。8.3 臨時(shí)性檢修開斷100%額定短路電流次數(shù)達(dá)到20次時(shí)；機(jī)械操作次數(shù)達(dá)3000次時(shí)； 額定電流開斷2000次時(shí)；8.3.4存在有嚴(yán)重缺陷，影響安全運(yùn)行時(shí)。9 工期定額大修所需工日為7個(gè)，小修

46、所需工日1個(gè)；臨時(shí)性檢修按工作量確定。15 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見附錄A）。16 作業(yè)流程調(diào)試13. 機(jī)械、電氣試驗(yàn)17 作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在危害確定工作負(fù)責(zé)人和工作班成員，落實(shí)檢修所需相關(guān)圖紙、技術(shù)資料，及檢修所需備品備件、工具、材料計(jì)劃。編制檢修組織、技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)措施，擬定施工方案及工作進(jìn)度，上報(bào)上級(jí)主管部門審批。圖紙資料齊全，材料計(jì)劃完備。安全措施明確。l2準(zhǔn)備工作按照7.3、7.4要求準(zhǔn)備工器具、安全防護(hù)用具及材料并進(jìn)行檢查。工器具、材料應(yīng)符合要求，安全工器具須有能證明試驗(yàn)合格的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告。l 材料損壞l 工器具損壞3辦理工作票及

47、安全措施進(jìn)站辦理變電站第一種工作票許可手續(xù)。安全措施應(yīng)滿足工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求并由工作負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員列隊(duì)宣讀工作票，向工作班成員交代清楚安全措施、技術(shù)措施和危險(xiǎn)點(diǎn)，并明確人員分工后方可開始工作。4檢修前開關(guān)檢測(cè)分析檢修前進(jìn)行開關(guān)外部檢查和試驗(yàn)以及開關(guān)的狀態(tài)分析4.1停電后設(shè)備的外部檢查和試驗(yàn)，包括檢測(cè)SF6氣體的壓力、定量檢漏、SF6氣體微水含量、組件標(biāo)記、電動(dòng)分合，檢查動(dòng)作情況，測(cè)量斷路器的機(jī)械特性、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量回路接觸電阻等。4.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果以及機(jī)械尺寸的測(cè)量結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)修訂工作計(jì)劃。5 SF6氣體回收使斷路器處于分閘未儲(chǔ)能狀態(tài)，采用SF6氣體回收裝置對(duì)六氟化硫氣體進(jìn)行回收。回收前先對(duì)回收裝置本機(jī)及其連接管路抽真空，然后再進(jìn)行六氟化硫氣體回收，回收完后用高純度氮?dú)鉀_洗內(nèi)部2次。氮?dú)饧兌?%l 人員中毒6開關(guān)解體拆除開關(guān)兩側(cè)的導(dǎo)電連接引線。將斷路器本體各連接部位做好標(biāo)記。拆下框架后板，將SF6氣體系統(tǒng)相間各氣體連接接頭脫開。用專用漲鉗將提升桿下端連接軸的擋圈拆除。用吊繩綁在滅弧瓷套上端第2-3裙上，利用吊車輕輕將吊繩帶緊。慢慢地拆下斷路