1、目 錄1、 編制說明2、 工程概況3、 施工部署4、 施工進度計劃及保障措施5、 主要分部分項工程施工方案6、 冬雨季施工措施7、 創建精品工程的組織和措施8、 安全、文明施工管理及環境保護措施9、 質安保證10、 創優措施11、 施工總平面布置圖一、 編制說明一）編制原則我公司在熟悉和對施工現場認真勘察的基礎上，以科學的態度，編寫了施工組織設計。二）編制依據 1、許昌東方熱力熱電工程干煤棚施工圖紙及合同約定，圖紙會審紀要、設計變更等。 2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002） 3、砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）4、加氣混凝土砌塊墻（河南省標12YJ3

2、-3） 5、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002） 6、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092002） 7、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB502102002） 8、建筑玻璃應用技術規范（JGJ113-2009） 9、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ182003） 10、建筑節能工程施工驗收規范（GB504112007） 11、建筑工程施工質量統一驗收規范（GB503002001）12、建筑給排水工程施工質量驗收規范（GB502422002） 11、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）12、施工現場及臨時用電安全技術規程（JGJ462005） 13、

3、建筑機械使用安全技術規范（JGJ3386） 14、建筑工程冬期施工規程（JGJ10497） 15、省、市有關建筑施工管理的規定 二、工程概況該工程為許昌東方熱力熱電工程干煤棚，位于許昌縣S237省道路南，許昌精細化工業園區風；由許昌東方熱力有限公司投資興建；許昌市東城建設工程監理有限公司監理。工程為全現澆排架結構，單層工業用房。該工程建筑物總高18.25米，東西寬36.00m，南北長72.00m，建筑面積為2723.040平方米。工程建筑結構安全等級二級，建筑分類二類，抗震設防烈度為七度，耐火等級二級,屋面防水等級為二級。設計使用年限50年。 1、結構部分該工程基礎為柱下鋼筋混凝土獨立基礎，抗

4、震設防烈度7度，抗震設防類別為丙類，結構構件抗震等級為三級。該工程基礎墊層采用100厚C15砼;基礎以及框架梁、板、墻、柱砼為C30，砌體部分：±0.000以下采用MU10級實心磚，M10水泥砂漿，主體內外墻除特殊注明外均采用B06級A3.5加氣砼砌塊，M7.5混合砂漿砌筑；屋面采用鋼屋架。 2、建筑部分該工程外墻全部采用外墻涂料墻面，內墻地上部分為888仿瓷涂料，地下部分為水泥砂漿粉刷，外罩白膩子；地面為水泥砂漿地面。樓梯欄桿扶手采用鋼制。屋面為不上人倒置式屋面，防水等級二級。本工程外窗采用塑鋼窗，可開起外窗均加紗扇。 三、施工部署 施工布署是指導本工程施工的綱要，主要包括施工準備

5、，組織機構建立，施工段劃分，管理目標及勞力、材料、機具設備計劃和施工方案的選擇。 （一）施工準備1、項目管理機構配備表：（見附表2） 附表2姓名職務職稱說明陳靜項目經理工程師王永政執行經理工程師李二林技術負責人工程師王志嶺施工員工程師曹曉燕質量檢查員工程師李外來安全員助理工程師李國紅材料員陳會玲資料員助理工程師2、項目組織管理機構圖質量管理組織機構項目經理技術負責人專職質檢員鋼筋木工砼工安裝泥工裝飾3、質量保證工作體系質量保證工作體系施工操作指導書技術交底技術負責人交底施工員技術交底質量責任分工保證質量措施了解驗收標準掌握操作規程班組長技術交底4、各級職責（1）項目經理職責A、對所承包的工程質

6、量和服務質量負全面責任。 B 、建立項目工程質保體系，明確項目經理部質量職能分工。C、組織實施公司質量、環境、安全體系文件、對本項目部質量、環境、安全體系的有效運行負責。D、負責簽訂勞務分包合同，并對勞務分包方的施工質量進行監督管理，考核驗收。 （2）項目執行經理職責A、項目執行經理協助項目經理進行工作，并根據項目經理部的工作分工。B、在項目經理的領導下，對施工管理的重要或重大決策進行研究，形成決議，并分別予以落實。C、對分管的工程負責，及時向項目經理匯報工程進展情況，對存在問題及時解決，必要時應先向項目經理匯報。D、負責項目工程的各項管理工作之間的互相協調。E、完成項目經理交辦的各項任務或工

7、作。5、各項管理目標。 （1）工期目標 2014年12月2日開工，2015年 月 日竣工，工期目標 個日歷天。 （2）質量目標合格工程，確保交付讓業主滿意的工程。 （3）安全文明目標 杜絕重大事故，一般事故率小于1.5 （4）環保目標 建筑與綠色共生，發展和生態和諧。創建花園式的施工環境，營造綠建筑，做好工程周圍公益、環保事業，給鄰近居民創造一個和諧的生活環境。 （5）服務目標 建造業主滿意工程。6、施工布署原則。 （1）空間布署原則立體交叉。采用主體和安裝，主體和裝修，安裝和裝修的主體交叉施工原則。 （2）總施工順序部署原則。按照先地下，后地上，先結構，后裝修。室內工程以軸線分段，安裝工程以

8、層分段，緊隨土建進度進行。以土建為主，專業配合的總施工順序原則進行布署。8、施工段劃分及施工順序。基礎、主體結構施工為一段，地上結構施工單層一體化施工，先主體結構，后填充結構。9、技術準備。 （1）熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議，做好圖紙會審及會審紀要等。 （2）編制預算，提出材料計劃詳細表。 （3）施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃，向材料部門提供詳細的材料計劃，并做勞動力配置，機械設備臺班需用量計劃。 （4）進行施工技術交底，工程開工前由項目總工組織施工人員、質安人員、班組長進行交底，特別針對關鍵部位，施工難點，質量、環保安全要求，操作要點及注意事項等進行全面

9、交底。 （5）做好新材料、新工藝、新技術、新設備的選用及推廣工作。 （6）施工中嚴格按照國家和行業執行質量檢驗標準和施工質量驗收規范進行施工和檢查，并且遵照有關要求，開工前準備好各種資料表格，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊備案存檔。10、試驗準備。（1）選定有資質、計量認證合格試驗室，報業主及監理認可。（2）現場配備相應的試驗器材，按國家現行有關標準對各項器材進行調試及檢測。（3）施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試件試驗工作，準備好各種試模，各種測量工具提前送檢報驗。12、現場準備。（1）建設單位提供的水、電、路三通條件已具備，完全滿足施工條

10、件要求。（2）做好現場布置、臨時廠房建設，砂、石等材料堆放，場地硬化工作。（3）各種原材料需要量計劃（見表3）（4）機械設備計劃（見表4）（5）各種工種勞力計劃（見表5）（6）檢測儀器、儀表計劃（見表6） 檢測儀器儀表計劃表 （表6）序號儀器儀表名稱型號規格單位（臺）數量1經緯儀J1臺12水準儀S1臺13鋼卷尺50m把24砼試模15.0cm×15.0cm×15.0cm組25砂漿試模7.07cm×7.07cm×7.07cm組17坍落度筒套18磅稱臺19質量檢測器套110萬用表920Z只111取土環刀套212鋼卷尺5m 3m把513水平尺L500只214接地

11、電阻測試儀ZC8臺115兆歐表1000V塊116交直流電表D26A塊117電壓表T24V塊1基礎階段砼工10人裝飾裝修內墻抹灰10人鋼筋10人外墻粉刷10人模板12人室內地坪10人主體階段砼工10人鋼筋10人水電安裝基礎1人模板12人主體1人防護2人安裝2人砌體3人勞 動 力 計 劃 （表5）（二）主要施工方案的選擇。1、現場布置方案 根據現場情況初步確定，現場將分三個階段布置，第一階段為地下結構施工階段，第二階段為地上結構施工階段，第三階段為裝飾裝修安裝工程施工階段。現場主要布署辦公及施工生產服務設施。2、砼工程施工方案 根據實際情況及國家政策采用商品泵送砼，框架施工時將柱、梁板鋼筋綁扎完畢

12、，作整體澆筑砼。3、模板工程方案 基礎、柱，梁、板模板將主要使用15厚鏡面防水多層膠合板、木龍骨，外鋼管龍骨，支撐主要采用鋼管，輔以扣件鋼管。4、鋼筋工程方案 基礎鋼筋，框架梁及板鋼筋優先采用搭接或焊接，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。5、垂直運輸和腳手架方案 垂直運輸采用一臺吊車輔助施工。主體施工階段，外圍防護采用落地式雙排腳手架。6、土方工程施工方案 根據地質情況采用管井降水，基坑放坡與基坑底邊沿明溝排水的形式。7、詳細施工方案及其它施工方案見分項分部施工方法。四、 施工進度計劃及保障措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將

13、闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。1.工期目標及工期控制節點根據本工程的特點，在施工進度計劃的安排上，要突出其在保證工程質量、安全、文明施工的前提下達到快速施工的目的，以體現本工程的重要性。我們在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況，根據工程特點、現場情況、社會環境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：總工期 天，即 2014年12月2日至2015年 月 日。其中地下結構 天，主體混凝土結構 天。2.施工進度計劃安排進度計劃用施工進度橫道圖和施工進度網絡計劃圖分別表示，詳見附圖3.工期目標實現的可行性分析本工程施工總工期擬控制在 天內，其中一個冬季，一個雨季，特別基礎結構施工期間，跨

14、越雨季施工會給進度帶來不利。總結我們多年的工期管理的經驗，我們認為工程工期的快慢，很大程度取決于企業的實力、取決于項目經理部的決心、取決于能否合理安排施工流程，取決于科學組織工序穿插及其系列管理手段的運用。1）.總工期與現場條件的關系a、業主和監理的現場主要管理人員應有強烈的事業心和責任感，有豐富的管理經驗和果斷自理問題的決策能力。b、承包方要注重實事求是，以人為本，講究誠信。工程施工雙方管理人員間相互了解，雙方對合同的嚴肅性和執行合同的堅決性有很高的認識，有利于施工管理。c、派出的項目經理部管理能力強，具有類似工程施工管理及組織多工種協調施工的承包管理能力和管理權威。d、施工隊伍素質高，有利

15、于工期管理和施工實力的發揮。e、后勤保障有力，材料采購與管理系統完善，在歷年的施工中從未因材料供應而影響施工，主要施工機具基本落實，正保養待命。f、技術管理隊伍有創新，可促進工期管理。g、業主有雄厚的資金作保障，我單位有雄厚的管理基礎作后盾。2).總工期與工程條件的關系根據設計，本工程有利于加快工期管理具有如下特點：一是基礎工程量不是太大，地下工作量少；二是地上結構較大工作面；三是豎向結構不繁鎖。根據這三個特點，在施工期間可以充分集中人財物組織大面積大兵團作業，形成平面小流水施工，以充足的勞動力全面展開。在實施中獎優罰劣，形成競爭機制，提高組織和管理水平。3)需業主提前解決的幾個問題：a、設計

16、圖紙的提前完善和審定b、各種設備的提前訂貨和進場4).結論通過對本工程總工期及現場條件、工程條件及人財物的分析，我們認為：科學組織結構、安裝、裝飾等各專業不失時機地穿插施工是確保 個有效作業日歷天內完成的必要條件，作為本工程的承包單位，我們有決心、有信心、有實力按照合同規定履行職責,以強有力的措施，充分調動和發揮各種積極因素，確保該工程實現竣工交付使用的目標。4.施工進度計劃保障措施1).施工組織保障措施a、為保證計劃完成，我們將選派有豐富的現場施工組織管理經驗的項目經理擔任該工程的項目經理，同時集中我們經驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現場的項目副經理。b、為了充分利用施工空間和時間，應用流水

17、段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體立叉作業。c、早選定各專業隊并實施嚴格的管理控制。各專業隊進場前，必須根據項目經理部總進度計劃編制各專業施工進度計劃，各專業隊必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題及需要協調的問題落實解決。d、嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的施工過程，獲取縮短工期的效果。e、建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經濟聯系復雜，可能因難以預見的因素而拖延工期。尤其在裝修安裝階段，為保證工期應在結構施工階段就對裝修材料、做法進行認定，選定材料，確

18、定樣板，進行落實，當然，這些工作也需要業主的密切配合和支持。2).工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間要盡量壓縮。結構施工階段，安裝預埋要根據需要隨時插入，不占用主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯合驗收制度，以確保時間充分利用、同時保證各專業良好配合，避免互相干擾和破壞。3).優良的施工隊伍和現代化的施工機械化水平。1、為確保工期完成，我們將選擇優秀的專業施工隊伍，加強進度管理，確保勞動力保障有力、及時。2、為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結構的垂直運輸，塔吊要采取一些技術措施，確保在基礎鋼筋綁扎前投入正常使用

19、，砼采用商品混凝土，各專業配備專用中、小型施工機具。現場大型機械將配備塔式起重機1臺，施工電梯1臺，這些都是完成計劃的有利保證。4).資金材料管理保障措施本工程執行專款專用制度，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付勞務費用，為施工作業人員的充足準備提供保證。5).采用先進施工技術積極推廣應用新技術，增加科技含量中爭取縮短工期。例如：柱、梁、樓板模板采用多層鏡面板，采用砼泵送技術，摻加高性能砼外加劑，冬季施工用抗凍早強添加劑，有效縮短技術間歇時間，滿足施工工期要求，采用鋼筋現場加工成型綁扎，積極采用閃光對

20、焊、電渣壓力焊、鋼筋壓弧焊連接等施工工藝和技術。6).外部環境保障措施a、積極主動與當地街道辦事處，派出所、交通、環衛等政府主管部門協調聯系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。b、做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當地居民聯系溝通，取得周圍單位和居民的理解和支持，做到必要時能全天侯施工，保證施工進度要求。并由項目經理部專人負責。7) 農忙季節施工保障措施a、選擇專業勞務隊時加以考慮農忙季節的出工率。對不受農忙季節影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優先考慮。b、到農忙季節前，事先落實勞務隊的最大出工率。c、對選好的專業勞務隊在簽訂勞務合同時，對其不影響農忙季節

21、出工率的風險抵押金，兌現承諾時給獎勵，否則，加倍處罰。d、合理編排工期進度計劃，在不影響總工期的前提下，把大量使用力工和一般作業工的工序盡量不安排在農忙季節。e、對在農忙季節堅守崗位的工人進行經濟補助。五、主要分項分部工程施工方案。 （一）施工測量 為保證建筑物軸線及砼柱等平面位置的準確性，確保測量工作的高效率，高精度，測量工作嚴格按”“工程測量規范”的要求，遵循先整體，后局部，先控制，后細部的原則。 平面控制：本工地首級平面控制采用國家二級閉合導線網，控制網要覆蓋整個場區，為便于施工導線點采用一高點，即平面坐標一高程。選在合適位置埋置點作為施工永久沉降觀測點。 高程控制：本工程高程控制采用國

22、家四等水準測量，把高程引測到導線點上作為施工時高程的依據。水準測量采用DS1水準儀和雙面水準尺，往返測量。 建筑物定位放樣：平面控制采用矩形網控制，根據導線點坐標和建筑物角點坐標進行坐標反算，計算放樣數據，采用極坐標法，在實地放出各角點坐標，經核校，改正后，樁定建筑物主要軸線點，然后測設建筑物矩形控制網點， 其它部分采用輔助法。 豎向控制采用內控法。內控系統要進行精確測距，測距精度不低于1/10000，測角精度不高于1秒，并進行嚴格平差改正后，埋設200×200鋼板做好標記，在以上各樓層樓板上與該點相對應的位置留出200×200的予留孔，作為控制點垂直向上傳遞用，為提高投點

23、精度，投點時儀器要進行精確校正，整平，水準管格值不能偏離1/10格，儀器照準再旋轉一周取軌跡中心，并經校準無誤后再進行樓層測量工作，要注意外控和內控之間的關系保持一致和相互核校。 建筑物的高程傳遞在首層的墻柱上標定出高程控制點，在每層的柱子或墻體澆筑完成后，向上傳遞高程，在室內柱子及墻體上定出+0.5m標高線。并彈墨線標明，以備室內地平線抄平和室內裝修用。引測高程采用J1水準儀和50米鋼尺，但對鋼尺必須做加拉力，尺長、溫度改正。并往返數次測量，確定標高傳遞的準確性。 （二）基礎工程 1、土方工程 本工程土方開挖，依據地質情況，基坑四周采用放坡，邊坡防護措施，滿足土方及基礎工程施工要求。堆土要堆

24、放基坑四周邊沿12m以外，以保證基坑邊坡的穩定性。土方開挖基坑底標高2.500m， 機械挖到槽底標高以上300mm，采用人工清槽措施，清理到設計槽底標高為止，以防擾動基土。如有擾動，應挖除擾動部分，按設計要求，用二八灰土填實。本工程土方回填，填方土料應符合設計要求，為保證填方的精度和穩定性，采用符合壓實要求的粉質粘土摻料為主，回填時，應過篩，其最大粒徑不大于50mm，填土前，應將基坑的松散土及垃圾，雜物等清理干凈，并把基層整平，在土料下坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法以手握成團，落地開花為主，土料過干不易夯實。回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度不大于250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中

25、間，夯打34遍，夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接行行連接不得漏夯。每層回填土夯實后，按規定要求進行環刀取樣，測定土的干密度，壓實系數大于0.94，若達不到設計要求，應根據檢測情況進行補夯。再進行檢測合格后方可進行上層的鋪土工作。當整個土方回填完成后，應進行資料整理，簽字歸檔。 （三）鋼筋工程1、準備工作 熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖說明及圖紙會審紀要、設計變更通知單。構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數碼是否存在重復現象。核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。鋼筋的配置是否有與設計構造要求或施工驗收規范相抵觸之

26、處。現有的工地施工機具和工藝條件能不能在質量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。鋼筋配料單：根據施工圖進行施工鋼筋放樣，在配料單上繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖并加以編號。然后分別計算鋼筋的下料長度和根數、重量等書寫在配料單上。配料計算注意事項 a、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，可按設計規范構造要求和施工規范。b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應有利于加工綁扎。C、配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。2、鋼筋制作鋼筋除銹：鋼筋除銹在鋼筋冷拉或調直過程中除銹；有助鋼筋工人工除銹。鋼筋的彎曲成型：a 、一級鋼筋末端作180º彎鉤。其圓弧彎曲直徑 不應小于

27、2.5d ,平直部分長度不宜小于5 d，梁柱箍筋彎成135º，其直線段長度：梁不小于10 d，柱子不小于10 d，柱子拉鉤180º彎鉤平直長度不小于10 d（且不小于7S）。b、二級鋼筋末端做90 º或135º彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。C、彎曲鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。成品管理a 、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經過規格、外形尺寸檢查的成品應按編號掛上料牌。b、清點每一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部根數運離成型地點，在制定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，開有木方或混凝土

28、板等作為墊件。C、進入現場鋼筋必須有出廠合格證且進行復試。d、鋼筋彎曲成型后，如發現有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質量進行復查。3、鋼筋對焊對焊前應將端頭150mm 范圍內清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲，應預以調直或切除。焊接完畢后，應待接頭變為黑紅色，才能松開夾具，平穩取出鋼筋。質量要求：外觀檢查：接頭有適當的鐓粗和均勻金屬毛刺，鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，接頭軸線不得大于0.1d，同時不大于2mm ，每批鋼筋中應取5%的接頭，但不少于5個進行檢查。對焊接頭的力學性能試驗應在每一批焊件、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其中3個作抗拉試驗，3個作冷彎試驗

29、。抗拉、抗彎試驗結果應符合規范規定。4、鋼筋搭接焊施工準備 a、焊接前須清楚鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺、殘渣等及其它雜質。b、檢查焊機是否正常。C、落實安全技術措施操作要點a、搭接焊多采用雙面焊，操作困難時采用單面焊。b、焊接前應先將焊接端鋼筋預彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。C、應用兩點定位焊牢固，定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm，焊接時應在焊接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。質量標準a、鋼筋的材質、規格及焊條類型符合鋼筋工程的設計要求和施工規范的規定，并有材質及產品合格證書和物理性能檢驗報告。b、焊工必須持有相應等級焊工證。

30、C、強度檢驗時，以每300個同類型接頭為一批，切取一個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級鋼筋的規定抗拉強度值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。施工注意事項：a、根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊縫位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保持焊條干燥。b、焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。C、焊工操作時應佩戴防護用品，高空作業必須戴安全帶。d、焊接用電線應保持絕緣良好，大雨天應禁止作業，5、梁、柱、板鋼筋綁扎鋼筋位置劃線：劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對角線縱向鋼筋上。受力鋼筋的混凝土保護層按設計要求留置鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得任

31、意顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應與模板成45度角。箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置，箍筋的綁扎與主筋應相互垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設計要求。梁與柱的主筋與箍筋交接處應將四角點全部綁扎牢固。梁柱縱向鋼筋為雙排鋼筋箍筋彎鉤如圖。樓板縱橫向鋼筋每交接點全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個交叉點全部綁扎。綁扎鋼筋擰扣應擰一轉半以上，以防松動，并隨后將綁扎鐵絲擰向骨架內側。綁扎骨架時，必須采用交叉式十字扣，必要時尚應加設鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩定不變形。互相交叉的現澆構件，應注意

32、鋼筋的相互位置和排列。6、質量標準鋼筋應有出場合格證和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經過除銹后仍留有麻點的鋼筋，禁按原鋼筋規格使用，鋼筋表面應保持潔凈。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度的檢驗結果每個搭接長度不少于規定值。用一級鋼筋制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。焊接質量滿足鋼筋焊接及驗收規程要求。（四）模板工程1、基礎施工模板的選擇: 本工程基礎模板采用15厚膠合板，支撐系統采用48×

33、;3.0鋼管扣件。 工藝流程：基礎側板支設、加固基礎梁支設、加固基礎柱模板支設、加固監理驗收。將加工好的基礎模板按照墊層所放基礎邊線依次擺放。按照放出的基礎邊線依次立配成型的板； 側模四周用鋼管扣件加方木進行加固；鋼管安裝基本完成后，拉通線校核，并檢查垂直度等指標，符合要求后將螺母擰緊。2、基礎梁模板支設：先在基礎墊層放好基礎連梁線，再根據梁的大小在放置定位鋼筋，用來控制梁模板的位置。把短鋼管按豎直方向在螺桿邊放好。用長鋼管在螺桿邊按水平方向放好。用雙眼卡、螺帽、扳手把鋼管扣緊（不要太緊）在短鋼管上部用長鋼管沿水平方向把短鋼管連成整體。再用短鋼管把長鋼管按<60間距對拉好。長鋼

34、管之間的距離根據梁大小來確定。再把螺母擰緊。在梁的兩頭拉根線，用鋼管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（異性梁除外），使梁成一條直線，并把梁模垂直度控制好。3、柱子模板支設要求安裝柱模板時先在基礎頂面彈出柱軸線和柱截面尺寸的邊線，同一軸向的先彈出兩端軸線及邊線。然后拉通線彈出中間柱的軸線和邊線，按照邊線先把柱模板底部用：水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。安裝柱箍，安裝拉桿或斜撐。混凝土澆注前將柱模內清理干凈。柱模拆除：先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，然后輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫模。4、梁模板梁模板采用15厚鏡面多層板，50×100方木配制成梁幫梁底模板，規格尺

35、寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼管支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣式腳手架，設水平拉桿和斜拉桿，底部要設掃地桿拉接，鋼管端部要采用墊木處理，防止下沉。5、砼樓板模板砼樓板模板采用15厚多層板，支撐采用鋼管腳手架，支撐尺寸為1200×1200×1200為主，主龍骨為50×100方木，上部鋪設15厚的多層板，用釘子釘牢，做好隔離劑，拼縫采用透明膠布密縫，防止漏漿。6、模板拆除 獨立基礎、梁模板的拆除除滿足常規要求外，還必須滿足大體積混凝土散熱的相關要求，具體時間以項目通知為準。獨立基礎模板拆除時應該按照后支先拆的原則進行，順序不得顛倒

36、。模板拆除時必須按照規定進行，不得硬砸硬翹，拆除時不得破壞混凝土的棱角。拆除完成后各種材料應該按照規定碼放成堆，及時吊走，模板、木方上的釘子必須拔除，不得出現“朝天釘”的情況。現澆砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求和規范的規定。側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除非承重模板。底模板應在砼強度符合規范要求后，方可拆除。對已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算加以臨時支撐，方可施工加荷。拆模順序嚴格按先拆除承重小部位的模板及支架，然后拆除其它部分的模板及

37、支架；先拆非承重的側模，再拆除承重的水平向的模板等。在拆除模板過程中，如發現砼出現異常現象，可能影響砼結構安全和質量問題時，應立即停止，經處理后方可再拆。（五）砼工程、混凝土的攪拌、澆筑、保養結構混凝土均采用商品混凝土。商品混凝土均采用泵送混凝土，混凝土中摻加泵送劑，混凝土坍落度控制在140180mm,底板混凝土初凝時間控制在6小時左右，其它混凝土控制在4小時以上，泵送管道布置做到轉彎少而緩，接縫應嚴密。現場設置HB-50型混凝土輸送泵以滿足混凝土輸送要求，混凝土澆筑采用布料導管進行。結構層的施工縫均留在板的上下表面，豎向結構與水平結構分開澆筑，柱混凝土采取二次澆筑措施，柱四角、中心分別振搗。

38、混凝土在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度。用水準儀控制板面標高，為防止板面出現裂縫，對板面采用二次收漿法。、柱子混凝土施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層10-20mm與混凝土同標號砂漿，然后澆筑混凝土。混凝土澆筑時，每次下料厚度300-500mm ，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在混凝土澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱混凝土下沉而產生的裂縫。、梁、板混凝土的澆筑在混凝土澆筑前將泵管道搭好，將模板上

39、的垃圾、雜物清理干凈，并用水清理干凈。混凝土的澆筑應沿著縱向澆筑，梁應分層澆筑混凝土，待混凝土的澆筑到樓板地面時梁板同時澆筑。具體做法是，先將梁內混凝土分層澆成階梯形，并向前推進，當始點混凝土達到板底時與板混凝土同時澆筑，隨著階梯的不斷延長，混凝土也不斷向前移。混凝土的鋪料可直接放在樓板上，但不能將一車混凝土或更多的混凝土同時堆放在樓板上，也不能將料集中堆放在樓板邊角或有負變矩鋼筋的地方，樓板混凝土的虛鋪厚度可高于設計板厚20-30mm。混凝土的振搗要先振梁、后振板。振搗器的操作要點是：快插慢拔，插點均勻，在振搗過程中，宜將振動器上下略為抽動，以使上下振動均勻，對于梁的振搗應從梁的一段開始，用

40、“趕漿法”向另一端推進，在推進過程中一定要注意對流在前端的混凝土和梁底混凝土的振搗，不得漏振。待澆到一定距離后再回頭澆筑第二層，最后和板一起向前澆筑，在振搗過程中，振動棒的插點要均勻，不得漏振，振動棒每次移動距離應為300-400mm，對于梁柱接頭處鋼筋較密，混凝土不易振搗，此處應特別注意，振動棒每個插點的振搗時間是20-30秒，整體以混凝土的表面不再繼續下沉、不再冒出氣泡，混凝土表面泛出灰漿為準。在板的混凝土振密實后，用2米刮桿將混凝土的表面刮平，并用木抹子搓平，在混凝土初凝前再次用木抹子進行搓毛抹平。混凝土的振搗過程中應注意保證鋼筋的保護層高度，綁扎好的鋼筋不得隨意踏、挪動，特別是板的負筋

41、位置應經常檢查，發現問題應及時糾正。4、砼養護為保證已澆好的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度，且防止砼產生收縮裂縫，必須做砼養護工作。覆蓋澆水養護應在砼澆筑完畢后12小時以內進行，澆水次數應根據情況能保證砼處于濕潤的狀態來決定，對于豎向構件采用養護液，對水平構件采用塑料膜或澆水養護，對地下室 砼構件的養護時間不小于14天，對普通砼構件養護時間不小于7天。冬季砼養護按照“建筑工程冬季施工規程”執行。5、砼試塊結構砼強度的試件，應在澆筑砼地點隨機抽取，同時應在監理、甲方代表監督下見證取樣。（1）不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于1組。（2）連續澆注超過1000m3時，同配合比的砼每200

42、m3取樣不得少于一組。（3）每工作班同一配合比砼不足100盤時，取樣不得少于一組。（4）每一樓層同一配合的砼取樣不得少于一組。（5）每次取樣應至少留置一組標養試件，同條件養護試件不少于一組。（六）樓地面工程本工程樓地面采用水泥砂漿地面。1、水泥砂漿地面。材料宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不低于32.5級，砂宜采用中砂或粗砂，其含泥量應不大于3，在找規矩，做標筋工作完成后，先將基層打掃干凈，后澆水潤濕，次日刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標高為準反復搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子

43、壓出水花，當水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍， 不漏壓，把凹坑、砂眼、腳印等均予填補壓平。當地面面積較大，應設分格縫，分格縫做到分格平直，深淺一致。面層壓磨完工后，應鋪草墊或澆水養護，澆水應適時，一般在夏季24時以后澆水，養護不小于7天，面層強度達到5Mpa時，才允許上人行走或作業。（七）裝飾工程1、水泥砂漿外墻面：1.1.抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用1：2水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌縫，使基塞縫密實；木門框作好保護。1.2.將過梁、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處

44、，刷素水泥漿，用1：2水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內、隔墻與樓板、梁底等接處應用斜磚砌嚴。1.3.管道穿墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1：2水泥砂漿或豆石砼填嵌密實；電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網，接線盒用紙堵嚴。1.4.磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。1.5.根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳，架子應離開墻面及墻角200250 mm，以利操作。1.6.工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳優護角墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰1.7.墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水

45、濕潤。1.8.抹灰層厚度：20 mm。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩、經檢查后確定抹灰厚灰，但最少不應小于7 mm。墻面凹度較大時要分層襯平（每層厚度為79cm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1：2水泥砂漿抹成5cm見方形狀。1.9.抹灰泥踢腳板；用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應充得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳的依據，同時也是抹砂漿的依據），填檔子，抹底灰一般采用1：2水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子拉毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。1.10.墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋

46、，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可沖橫筋也可沖豎筋。1.11抹底灰：一般情況下沖完筋2h就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否補齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接搓應平順，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。1.12.修補預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應立即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：2水泥砂漿。把洞、槽、箱、盒周邊抹光滑、平整。1.13.抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即

47、可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆濕潤），罩面灰應兩遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一個先薄薄刮一遍，另一人隨即抹灰。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。1.14.允許偏差：表面平整、陰陽角垂直、方正：4mm；立面垂直：3mm。2、混合砂漿內墻2.1.清理墻面并澆水：抹灰前一天，將墻面清理干凈，并用橡皮管自上而下澆水濕潤。2.2.吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度。根據室內抹灰的要求，用水泥砂漿抹成5cm見方的灰餅，并用靠尺板找好垂直與平整。2.3.做水泥護角：室內墻面的陽

48、角和門窗洞口的陽角，應用水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用水泥細砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。2.4.墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。2.5.抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平，再用木杠垂直，水平刮劃一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。2.6.抹罩面灰：當底灰六七成干時，

49、即可開始抹罩面灰。罩面灰為5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿。按先上后下順序進行，先薄薄刮一遍，隨即抹平。2.7.質量要求：所用水泥、白灰膏、砂要符合設計要求和有關標準規定，抹灰等級做法符合圖紙規定。各抹灰層之間的抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無爆灰，裂紋等缺陷，達到表面平滑潔凈，接槎平整，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰、美觀。3、油漆、涂料3、1油漆3、1、1施工順序：清掃、起釘、除油污鏟脂囊、修補平整磨砂紙節疤處點漆、打底刮膩子、磨光第一遍油漆涂料復補膩子磨光、擦凈第二遍油漆涂料磨光、擦凈第三遍油漆涂料。3、1、2施工要點1）被涂刷構件的表面木基層必須干燥

50、，金屬面基層表面不應有濕氣。2）刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不可遺漏。3）涂刷時，均應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。先上后下，先內后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。抹灰面施涂前應將基層缺棱掉角處用1：3 水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙用膩子填補平。4）外墻漆施工時，同一墻面應用同一批號的墻漆，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻、顏色一致。分段施工時應以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線。3、1、3質量要求：采用的油漆涂料品種、性能指標由設計確定。油漆涂料施工之前，施工環境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程及水、暖、電工程等全部完工后再進行油漆涂料施工。涂刷過程

51、中，如遇有大風、雨、霧等不良天氣時，不得施工。磨砂紙要打磨光滑，不能磨透底油，不可磨損棱角。操作上應注意色調均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節疤。罩面涂層不得有漏涂和流墜現象，待第一遍罩面涂層干燥后，才能涂刷第二遍。3、2水性涂料3、2、1作業條件1、墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。2、抹灰作業已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。 3、門窗玻璃應提前安裝完畢。4、大面積施工前應做好樣板間,經驗收合格后方可進行大面積施工。3、2、2、工藝流程基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料修補膩子磨平刷第二遍涂料磨平刷第三遍涂料。3、2、3施工工藝1、刮膩

52、子前在砼墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1),要噴刷均勻,不得有遺漏。2、滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮.注意接 和收頭時膩子要刮凈每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。3、涂刷第一遍涂料時應先上后下.干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光.隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。5、在第三遍涂料施工時,主意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊, 保涂料色澤的均勻性。3、2、4質量要求水性涂料施工之前，施工環境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修

53、工程及水、暖、電工程等全部完工。操作上應注意色調均勻，表面不得顯露節疤。罩面涂層不得有漏涂和流墜、疙瘩現象，無砂眼、無刷紋，泛堿、咬色均勻一致，待第一遍罩面涂層干燥后，才能涂刷第二遍。3、2、5成品保護1、施涂時首先清理好周圍環境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。2、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。3、涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。（十）、門窗工程本工程門窗包括木制防火門、鋼制防盜門、塑鋼外窗等。塑鋼門窗1）工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理2）施工要點采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施

54、工。按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。（1）塑鋼門窗框安裝安裝門窗框上的錨固板。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，合格后，用膨脹螺栓將錨固板與結構牢固固定好。嵌縫：門窗框與洞口的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用礦棉條或玻璃棉氈條填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封膠封閉。（2）塑鋼窗扇安裝窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。推拉窗扇的安裝應將配好的窗扇分內、外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。3）質量標準門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。門窗扇關閉緊密，開關靈活，無滯回彈，無變形倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。4）成品保護及技術安全措施（1）成品、半成品保護：門窗及門窗五金從生產廠運到工地，應選擇潔凈、無污染源的車船或工具運輸；產品應有包裝，裝卸應安全可靠。存放門窗的庫房應通風、干燥，無熱源或腐蝕性介質侵襲。庫房場地應平整，地面上墊枕木，枕木頂面離地應不少于2