1、設備檢修題庫一：填空題：1 .設備大修的裝配工藝包括三個階段：裝配前的準備階段；部件裝配和總裝配階段；調整、檢驗和試運轉階段。2 .轉動設備在運行中其油位應保持在1/32/3內，滾動軸承溫度不超過80C,滑動軸承溫度不超過70C。3.0Cr19Ni9（304）奧氏體不銹鋼,其中鍥Ni含量有8.00-10.50;銘含量有Cr8.00-20.00。4 .轉動機械經過檢修后，須進行不小于30分鐘的試運行,以驗收其工作的可靠性。5 .輸送帶在輾筒上跑偏，其主要原因是輾筒軸向中心與輸送機中心線不成直角。6 .砂輪片有缺陷或裂紋不準使用,其工作轉速應與砂輪機的轉速相符,砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3

2、時應更換。7 .聯軸器分三種：剛性聯軸器、彈性聯軸器和液力聯軸器。8 .離心泵主要由兩部分組成：旋轉部件一葉輪和軸；靜止部件一殼體、密封、軸承和托架等。9 .離心泵的主要性能參數有：（1）流量（2揚程（3）效率（4）軸功率。10 .壓力小于1MPa6勺無腐蝕介質可使用有縫鋼管，壓力大于1MP蛇、須使用無縫鋼管。11 .滾動軸承與端蓋的推力間隙，應保持在0.25-0.5mm12 .一只型號J11H-16-25的閥門它的口徑為空mm工作壓力為1.6Mpa。13 .按化學成分，鋼可分為碳素鋼和合金鋼兩類14 .管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。15 .焊槍點火時，應

3、先開氧氣門，再開乙烘氣門、立即點火,然后再調整火焰，熄火時與操作相反。16 .星遵規是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片.17 .齒輪嚙合間隙的檢查方法有三種：塞尺法；壓鉛法；千分表法。18 .螺紋連接的損壞形式有：螺紋斷扣；螺釘、螺栓因生銹腐蝕難以拆卸；螺釘、螺栓扭斷;螺紋磨損滑扣。19 .機械密封故障主要有：1密封面故障：磨損、熱裂、變形等；2彈簧故障：松弛、斷裂和腐蝕;3輔助密封圈故障等20 .發電機、電動機和變壓器等電器設備的表面大多數涂灰漆，主耍是為了防腐和提高散熱能力。21 .三相異步電動機的轉子按構造可分為：鼠籠式、繞線式。22 .接地和接零的目的，

4、一是為了電氣設備的正常運行，一是為了人身和設備的安全23 .電氣母排用顏色表示相序時，A相為黃色B相為綠色C相為紅色24 .電動機繞組上積有灰坐會降低絕緣和影響散熱。25 .電動機的空載電流約為額定電流的3050%26 .滾動軸承共分9個系列:代號分別為：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.27 .設備用油“五定”是指定專人負責、定加油部位、定加油時間、定油料品種、定加油量;潤滑油的主要作用是：潤滑、冷卻、清洗、防腐。28 .潤滑脂分為七種：鈣基潤滑脂、合成鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、合成鈉基潤滑脂、鈣、鈉基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂、鋰基基潤滑脂

5、。29 .每25mmfe度內有絲個齒為細齒鋸條；1英尺等于（12）英寸；1英寸等于（25.4）毫米。30 .安全帶是防止高空墜落的工具，凡在離地面2米以上的地點進行工作均視為高空作業，高度在坦米沒有其他防止墜落的措施時必須使用安全帶。31 .蒸球日常檢查維護保養：聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40c、最高溫度60C（手背在上可停留8秒以上為正常）。經常檢查減數機、渦桿箱、瓦軸箱是否缺油,必要時補加或更新相應的機油；32 .污泥循壞泵巡檢過程中要求振動小于0.1mm溫度小于65C,最高不超過75c。如果發生異常響聲和振動應該立即停泵進行檢查；

6、33 .使用局部加熱，并利用分子的吸附力把兩個或兩個以上的元件連接成一個堅固的均質的整體叫做焊接，主要有壓焊，熔焊兩種。34 .直齒圓柱齒輪裝配后可采用壓鉛絲測量或百分表測量檢查嚙合間隙。35 .機務檢修中常用的測量工具有卷尺、塞尺、水平儀、百分表和千分表、游標卡尺、測振儀、溫度表等。36 .起重工作中常用的工具有鋼絲純、麻純、千斤頂、手拉的產、電動卷揚機、滑等。37 .輔機設備在檢修完成試運中要特別注意檢查聲音、振動、溫升等。38 .大型設備分上下層檢修作業，不準在垂直方向同時時行,以防零件、工具掉落傷人。該類作業屬于交叉作業。39 .檢修大型設備或進入設備內部檢修，必須將總電閘或進口閥門關

7、死，并懸掛“有人檢修，嚴禁合閘”的警示牌，并設專監護。40 .在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。41 .嚴禁焊接封閉式的容器等易燃物品容器.否則會引起爆炸事故。（該條切記，危險率極高。）42 .當氣焊（割）炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙批依氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。43 .使用乙快切割時，應先開乙煥氣，再開氧氣】使用氫氣切割機時、應先開氫氣上開氫上。氧氣、乙快橡膠軟管的長度一般為10m44 .起吊物件時嚴禁超重及吊物下站人。檢杳做到“十不吊”。45潤滑油的質量指標有：粘度、海固點、閃點、水分、酸俏、抗氧化安定性、抗乳化性;潤滑脂的質量指標有

8、：錐入度、滴點、水分、抗氧化安定性。46 .設備的驗收包括：開箱驗收、運行驗收、質量驗收。47 .使用梯子時，必須先檢查提示是否牢固，是否符合安全要求，立梯坡度60。為宜。梯低寬度不小于0.5m,并應有防滑裝置或人扶，人字梯中部要有繩索拉住。48 .管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM用D108*5表示。49 .焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產生氣孔、裂紋等缺陷。50 .含碳量低于2%勺鐵碳合金稱為鋼，超過2%勺稱為生鐵。51 .一般潤滑油的使用溫度必須比凝固點高5-10C,最高工作溫度應低于閃點20-

9、30C;一股潤滑脂的滴點應比工作溫度高20-30C。52 .法蘭與管道焊接，一般情況下應將管道端頭插入法蘭厚度2Z3,內外圈都要施焊。53 .按國標規定法蘭密封面名稱及代號為：平面：FF;凸面：RF;凸凹面:MF;榨槽面:TG;環連接面：RJ54 .鋼號Q345-A中，“345”表示屈服點的數值為345MPaA”表示質量等級鋼。55 .游標卡尺是一種測量長度、內外徑的儀器。由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。實測長度=整數部分+小數部分。56 .千分尺是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準確到0.01mm二：名詞解釋：1 .公稱直徑（nominaldiameter）又稱平均

10、外徑（meanoutsidediameter）。指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm。公稱直徑是接近于內徑，但是又不等于內徑的一種管子直徑的規格名稱。2 .潤滑：向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、表面損傷和（或）摩擦力的措施。3 .閃點：油品在規定實驗條件下加熱，當升到一定溫度與火焰接觸時能發生瞬間閃火的最低加熱溫度叫閃點。4 .水分：油品在規定條件下測出的含水量。5 .應力：物體由于外因（載荷、溫度變化等）而變形時，在它內部任一單位截面的兩方出現的相互作用的力，稱為“內力”。內力的集度，即單位面積上的內力稱為“應力”。6 .機械密封：機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置；是靠一對或數對垂直

11、于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。7 .剖視圖：用假想的平面，將物體在所需要的位置切開，使內部結構完全顯示出來，然后拿走前面的部分，將剖切平面和后面部分進行投影所得視圖就稱為剖視圖。共有七種剖視圖：全剖、半剖、局部剖、斜剖、旋轉剖、階梯剖和復合剖。8 .揚程：是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。9 .熱處理：金屬材料的熱處理是對金屬材料進行固態加熱、保溫及冷卻

12、的過程而使金屬材料內部結構和晶粒粗細發生變化從而得到需要的機械性能和化學性能的工藝方法。三、問答題：1 .使用砂輪機時應注意哪些事項？答、使用砂輪機應注意以下幾點：砂輪的旋轉方向應正確；砂輪起動后待轉速正常后再進行磨削。磨削時防止刀具或工件對砂輪產生劇列撞擊和過大壓力。及時用修整器修整砂輪，調正擱架與砂輪間的距離，使其保持在3mmz內。磨削時，操作者應在砂輪的側面或斜對面。2 .氣焊原理？答：通過特制的焊炬可使可燃氣與助燃汽燃燒產生高溫火焰，可熔化接頭處被焊接件和焊絲，使工件獲得牢固的永久性接頭。這是一種利用化學能轉變為熱能的熔化焊接方法。3 .已知泵的額定參數Q=200立方米/小時，H=24

13、0米液柱，n=2950轉/分，N=120千瓦，現改為用1475轉/分的電動機，求此時該泵實際有的流量是多少？答：根據公式：Q/q=N/nq=Qn/N=200X1475/2950=100立方米/時；實際流量為100立方米/時。4 .水泵振動的原因有哪些？答：1）水泵與電機中心不正；2）泵體與電機的地角螺絲松動或基礎不牢固；3）軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內出現跳動；4）轉子質量不平衡；5）電機及由電機方面引起的振動。5 .工作負責人的安全責任是什么？答：1）正確安全的組織工作；2）負責檢查工作票所列的安全措施是否正確完備和工作許可人的安全措施是否切合現場實際條件，必要時予以補充；3）工作前對工作班

14、成員進行危險點告知，交代安全措施和技術措施，并確認每一個班成員都已知曉；4）嚴格執行工作票所列安全措施；5）督促、監護工作班成員遵守安全規程，正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施；6）工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。6 .推力軸承報廢標準是什么答、（1）內外滾道剝落，嚴重磨損，內外圈有裂紋。（2）、滾珠失圓或表面剝落，有裂紋，（3）保持架磨損嚴重。（4）軸承的配合間隙超過規定的最大值。7 .計算：已知：一齒輪模數為3,外徑=90,求其齒輪的齒數Z=?答：Z=90/32=28。8 .向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什么答、影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表，深

15、度游標卡尺來檢查軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料，工作時溫升影響等來決定9 .零件圖上應標注和說明的技術要求主要有哪幾方面？答：標注零件的表面粗糙度。標注零件上重要尺寸的上、下偏差及零件表面的形狀和位置公差。標寫零件的特殊加工、檢驗和試驗要求。標寫材料和熱處理項目要求。10 .通過聲音判斷軸承好壞的方法是什么？答：通過聽音棒貼近軸承函，仔細聽軸承轉動的聲音，正常軸承傳出的聲音是清脆、連續、均勻的，如果聲音沉悶、斷續、發卡說明軸承可能存在缺陷。11 .三角帶傳動的裝配要求有哪些？答：1）兩帶輪中心線平行；2）帶輪的中間平面或兩輪對應輪槽必須在同一平面內，傾斜度不大于1度；3

16、）三角帶斷面在輪中應處于正確位置，即應略高出帶輪邊緣；4）帶的張緊度適當，據經驗，通常在兩帶輪中間用大拇指能按下15m濟右為合適；5）膠帶長度一致。12 .手拉的產（倒鏈）使用前應作何檢查方可使用.答：（1）外觀檢查：吊鉤、鏈條、軸有無變形或損壞，鏈條經根部分的銷子是否周定牢靠。（2）上、下空載試驗：檢查鏈子是否纏扭，傳動部分是否靈活，手拉鏈條有無滑鏈或掉鏈現象。（3）起吊前檢查，先把手拉的產稍徽拉緊，檢查各部分有無異常，再試驗摩擦片、圓盤和棘輪圈的反鎖情況（俗稱剎車）是否完好。13 .滾動軸承燒壞的原因有哪些？答：潤滑油中斷；軸承本身有問題，如珠架損壞，滾珠損壞，內外套損壞；強烈振動；軸承長

17、期過熱未及時發現14 .設備檢修前應進行哪些準備工作？答：1、根據設備缺陷記錄和計劃進行改進工程等資料編寫檢修項目，工時和時度表，并在設備拆開以后根據檢查結果，作出最后修正。2、做了檢修的組織工作。3、準備好檢修工作場地，并將檢修的設備和運行的設備隔離開。4、根據檢修項目，準備必要的材料和備品。5、檢查必需的工具，專業機械，起重設備和其它起重機械。15 .皮帶打滑處理的原因是什么？答：重錘張緊皮帶運輸機皮帶打滑，使用重錘張緊裝置的皮帶，在打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止，但不宜過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命；2液壓張緊皮帶打滑時，可調整張緊行程來增大張緊力

18、；3）皮帶過長可截取一節從新膠接。16 .油冷式電動滾筒的工作原理是什么？答：當電機通電旋轉時，電機轉子軸將帶動一對外嚙合齒輪和一對內嚙合齒輪運轉，并降低轉速；由于內齒圈固定在滾筒壁上，從而帶動滾筒體運轉。17.寫出下列加油點的油品型號烝球減速機32制械油蝸桿油槽L-CKD150建負荷工業閉式齒輪油或利舊軸承座二硫化鋁/3#鋰基脂兩端瓦軸二硫化鋁離心機液壓站油箱長城T68/40#液壓油離心機稀油站油箱L-AN32制械油離心機出料螺旋電機減速機32制械油CNGE縮機注油器L-DAB150空氣壓縮機油曲軸箱L-DAB68/100增壓機曲軸箱L-DAB68/100羅茨風機齒輪箱N68防銹汽軸機油18

19、 .傳動的種類有哪些？答：傳動種類有：平型帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。19 .已知一離心泵運轉時測得油的流量Q為30m/h,揚程H為150m液柱，并已知泵的總效率為50%求此泵運轉所需要的軸功率為多少W（油的密度為900kg/m）答：N=QHg/q=30X150X900X9.8/0.5X3600=22500W=22.5kW;所需軸功率為22.5kWA20 .用手試電機溫度、振動情況以及探聽電機運行聲音時，有哪些安全注意事項？答：用手試電機溫度和振動情況時，應將手背朝向電機，并應先采用彈試方法，切不可將手心按向電機。探聽電機運行聲音時，絕對禁止使用金屬棒，而

20、應使用絕緣棒或裝有良好絕緣柄的金屬棒，并且手和耳不許觸及金屬部分。還應防止因探音棒滑脫使工作人員歪斜，造成事故。21 .檢修十不修內容是什么？答：1、沒有按規定辦理檢修審批手續的不修。2、檢修任務不明確、設備和材料沒有合格認可、材質不明不修。3、泄壓不徹底的設備不修。4、正在運行的設備不修。5、沒有辦停電手續，沒有可靠的切斷電源的不修。6、沒有辦交出手續，未經有效“確認”的設備不修。7、沒有對正在生產的設備采取有效隔絕，沒有有效地切斷有毒、有害和易燃物質來源的不修。8、酸、堿、腐蝕性強、灼燙和易燃等危險物質沒有清洗合格的設備不修。9、進塔入罐、下陰井、進入密閉設備，沒有定期分析和無監護人不修。

21、10、沒有安全防護措施不修。1.1. 生產企業檢修“七個對待”內容。答：無氣當有氣對待、無壓當有壓對待、無毒當有毒對待、無電當有電對待、無液當有液對待、無險當有險對待、無腐蝕當有腐蝕對待。23 .潤滑方式有哪些？答：向摩擦表面供給潤滑劑的方法，分為壓力潤滑、循環潤滑、飛濺潤滑、滴油潤滑、油浴潤滑、油環潤滑、油純潤滑、油霧潤滑等。24 .現場使用氣瓶需注意什么？答：禁止敲擊、碰撞；氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體，氣瓶與明火的距離一般不得小于10米，瓶閥凍結時，不得用火烘烤，夏季要防止日光暴曬；瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力；盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶不得置于有放射線場所。25 .齒輪傳動有什么優點？答：齒輪傳動傳遞轉動準確可靠，結構緊湊，效益高、壽命長，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動可以將在一定距離內并成任意角度的兩根軸的運動聯系起來，傳遞中轉速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪