1、房屋細則裝飾、裝修工程監理細則一、通則 1、本細則適用于房屋建筑工程的裝飾、裝修的施工監理及驗收。并應執行建筑裝修質量驗收規范(GB50210-2001)及各地方的規定。2、本細則根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)，并參照有關裝飾、裝修施工工藝編寫。3、裝飾、裝修工程施工應具備下列條件：3.1 已對主體結構尺寸、柱子、墻面的垂直度、軸線、預埋件及預留孔、槽等進行檢查，不符合設計要求的應進行處理；3.2 裝飾、裝修工程范圍內臨時供電線路及供水管線已敷設完成； 3.3 管道、設備等安裝與調試應在建筑裝修前完成，當必

2、須同步進行時，應在飾面施工前完成；3.4 主體結構經驗收合格并清理干凈；3.5 地鐵車站內整體道床施工完畢； 3.6 地鐵主體結構和道床已貫通測量，與裝飾裝修有關的水準點、軌通設計中線等有關資料己交裝修施工單位； 3.7 車站裝飾、裝修工程施工組織設計，已經批準并進行交底。4、裝飾、裝修工程施工時的環境濕度和溫度應符合下列規定：4.1 抹灰、鑲貼板塊飾面工程應不低于5；4.2 涂料工程應不低于8；4.3 玻璃工程應不低于5；4.4 膠結劑粘貼飾面工程應不低于10；4.5 施工環境相對濕度不宜大于80。5、建筑材料要符合設計并有產品出廠合格證、進場復檢合格報告，并要符合業主的有關規定。 6、建筑

3、裝飾、裝修工程中，嚴禁違反設計文件，擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準，擅自拆改水、電、暖、燃氣、通訊等配件設施。7、必須編制裝修工程的施工組織設計，并須經審查批準后方可施工。8、裝修設計須經業主及地方相關部門批準，親經審查意見修改確認后，方能施工。9、承擔建筑裝飾、裝修工程的施工單位應具備相應的資質，并建立質量管理體系和相應的施工工藝，技術標準。 10、承擔建筑裝飾、裝修工程的施工人員應有相應崗位的資格證書。11、 施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各類粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等，防止對周圍環境造成污染和危害。12

4、、施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規，應建立相應的管理制度并配備必要的設備，環保人才網器具。13、工程竣工驗收應提供下列資料(不限于)：13.1 原材產、成品、半成品質量合格證； 13.2 各種試驗報告和質量評定記錄； 13.3 隱蔽工程驗收記錄、施工記錄； 13.4 工程測量定位記錄；13.5 圖紙會審記錄、變更設計或洽商記錄；13.6 工程開工、竣工報告；13.7 竣工圖。二、吊頂工程1、一般規定1.1 本章適用于暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程1.2 吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。1.3 吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛

5、在管道或其他設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。1.4 吊頂施工前應在結構頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線(點)。1.5 吊頂的吊掛點與結構連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結構鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50100mm補設。1.6 地鐵車站大廳吊頂中間應起拱，起拱高度宜為頂棚短邊長度的1/4001/500。1.7 吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲，大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。1.8 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。1.9 吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增

6、加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。1.10 吊頂上的照明燈具(筒燈除外)、通風口及廣播喇叭篦子等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設在中、小龍骨上。1.11 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。1.12 安裝龍骨前，應按設計要求對車站、站臺層、站廳層(含物業層)及其他建筑物的凈高，洞口標高，和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。1.13 吊頂工程所用的材料、半成品、成品質量應符合建筑內部裝修設計防火規范(GB50222-95)的造價人才網規定。2、金屬吊頂施工工藝吊頂工程中一般采用金屬龍骨為主，金屬龍骨

7、包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U型龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產品(詳見各系列產品說明)。2.1 施工準備2.1.1審核頂棚設計圖紙，檢查結構尺寸是否與建筑設計相符，必要時可要求設計單位進行設計交底； 2.1.2金屬龍骨及其全部配件應按設計規格選用，其數量有所備用； 2.1.3有預埋件的要檢查預埋件位置數量、質量并做好記錄； 2.1.4搭設好安裝吊頂的腳手架；2.1.5機具經檢修后設專人管理；2.1.6現場要單獨設置材料庫房，不準隨

8、意堆放。 2.2 施工程序彈線 安裝吊桿 安裝龍骨及附件 安裝飾面板 2.2.1 彈線：根據設計圖彈好吊頂的水平標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平，然后根據吊頂的設計標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設的標桿上(如站臺頂面無墻而設)，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。2.2.2 安裝吊桿：金屬輕鋼龍骨吊頂的吊桿一般采用6以上的鋼筋(按設計規定)，主龍骨吊點間距應按設計要求設置，一般在1m左右，不能超過1.2m，吊桿距主龍骨端部懸挑距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下垂。如吊頂工程未設預埋件，可根據設計規定選用裝膨脹螺栓或植筋技術來固定吊桿。(1)

9、安裝膨脹螺栓，螺栓的螺桿長度要符合設計要求，并滿足施工規范規定與吊桿搭接焊的長度；(2)吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方法(是套絲連接還是焊接)按設計規定辦理。(3)對吊桿及焊縫要進行防腐處理。2.2.3 安裝龍骨(1)主龍骨的安裝：根據彈好的標高控制線(標高控制線有水平的、弧型的、波型的，應根據設計規定)，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。主龍骨連接時，可用配套的掛接件進行連接，接縫不應超過2mm。主龍骨調平時，可擰動吊掛件上的升降螺栓，升降調平。為了保證在使用過程中的平整美觀，安裝吊頂龍骨時常使其適當起拱，起拱高度為短向跨度

10、的1/4001/500。如設計有明確規定應按設計規定施工。(2)副龍骨的安裝：副龍骨(也叫中龍骨或次龍骨)垂直于主龍骨，在交叉點用副龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件的上端搭在主龍骨上，吊掛件的U型腿用鉗子臥入主龍骨內，副龍骨間通過插件進行連接，監理工程師論壇插件與副龍骨間用自攻螺釘或鉚釘進行緊固，副龍骨連接處錯位偏差不得超過2mm。(3)橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨安裝間距應根據實際使用的飾面板的規格尺寸而定，橫撐龍骨一般用副龍骨截取。龍骨的安裝一般是從房間(或大廳)的一端依次安裝到別外一端，如有高低跨部分先安裝高跨后再安裝低跨；先安裝上人龍骨，后安裝一級龍骨。對于檢修口照明燈、噴淋頭、通風篦子

11、等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及部位留出，在口的四周加設封邊橫撐龍骨，且檢修口處的主龍骨應加設吊桿。吊頂中心的輕型燈具一般可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應按設計要求重新加設吊桿，不應固定在龍骨上，對特殊造型的吊燈，施工時根據具體情況而定。2.2.4 安裝飾面板用于金屬龍骨吊頂的飾面板種類繁多，主要有金屬和非金屬兩種，詳見設計。飾面板安裝前的準備工作應符合下列規定：(1)所有龍骨已調整完畢；(2)重型燈具、電扇等設備的吊桿布置完畢；(3)吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內人行及安全通道應安裝完畢；(4)吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐應根據工程情況適當布置。(5)飾面板的規格、質量進行復檢，對有

12、圖形的飾面板事先進行試拼。(6)飾面板與龍骨的連接，一般有螺栓連接、鉚接、粘接，具體應根據設計圖規定選用。2.3 金屬吊頂的成品保護金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿、安裝燈具、消防噴淋頭和通風罩等，不得污染和損壞吊頂，吊頂安裝完畢后，后繼工作作業時應采取保護措施以防污染。3、質量標準3.1 暗龍骨質量標準3.1.1 主控項目(1)對于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、型料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂的質量驗收。(2)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(3)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。(4)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝

13、必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。(5)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。3.1.2 一般項目(1)飾面材料表面應潔凈，色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損，壓條應平直，寬窄一致。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀與飾面板的交接應吻合，嚴密。(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。(4)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。(5)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次

14、項目允 許 偏 差(mm)檢 驗 方 法紙面石膏板金屬板鋼絲網片礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查3.2 明龍骨吊頂工程質量驗收標準本節適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質量驗收。3.2.1 主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3)飾面材料的安裝

15、應穩固嚴密，飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度2/3。(4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。(5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。3.2.2 一般項目(1)飾面材料表面應潔凈，色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整，吻合，壓條應平直，寬窄一致。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。(3)金屬龍骨的接縫應平整，吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。(4)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。(5)明龍

16、骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允 許 偏 差(mm)檢 驗 方 法石膏板金屬板礦棉板塑料板玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查(6)吊頂竣工后，龍骨及板塊必須固定牢固，板塊平整、無污染翹曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板(條)均勻一致，縱橫直順，其吊頂飾面板允許偏差應符合下表的規定。吊頂飾面板允許偏差值(mm)項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查3接縫高低

17、度0.5用直線和楔形塞尺檢查4吊點起拱高度±5拉線用尺量或水平儀檢查5吊點邊線高度±2拉線用尺量或水平儀檢查6分格線平直度2接5m線，不足5m拉通線用尺量檢查4、施工過程中的監理工作4.1 吊頂施工前應對房間凈高、洞口標高，頂棚內管道、設備及支架的標高進行核對。4.2檢查裝飾、裝修承包商提供的龍骨設計布置是否滿足設計需要，是否滿足各種管線的設置。4.3檢查吊頂底面線的標高、主龍骨的布置，固定吊桿的膨脹螺栓，抽查膨脹螺栓的緊固狀況、位置是否準確。4.4 檢查吊頂飾面板與燈具、煙感器、噴淋頭、風口、廣播喇叭篦子位置是否協調、美觀，是否符合設計要求。4.5 檢查主、次龍骨底面是否

18、齊平，連接是否牢固，是否符合設計要求。預埋件、吊桿等應進行防銹處理。4.6 檢查電力管廊、通訊管廊布設，檢修通道安裝是否符合設計要求，且其吊掛件不得與龍骨吊掛件合用，也不能架設在龍骨上，必要時將增設龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛。4.7 吊頂鋪飾面板前，應檢查吊頂內的管道是否安裝完畢，并應進行水壓試壓，檢驗合格后，方能鋪飾面板。4.8 地鐵車站站廳層吊頂中間應起拱。4.9 地鐵車站自動扶梯應在吊頂工程施工前安設完畢。4.10 檢查自動扶梯口、步梯口與吊頂的接口是否符合設計要求，從吊頂下吊的導向指示牌等埋件是否符合設計要求。4.11 監理隨時檢查吊頂的施工記錄。三、地面裝修工程1、一般規定1.1

19、本節適用于地面裝修工程。1.2 地面面層應在吊頂和柱(墻)面裝修及電梯安裝完工后施工。1.3 地鐵站臺地面必須以軌道設計中線位置及高程為基準，測放其高程及站臺側面帽石外緣的位置,其允許偏差為：距離mm，高程±3mm。1.4地鐵站臺邊沿與軌道方向平行鋪設的安全線標志的位置及材料的規格和顏色應符合設計要求。1.5地鐵站臺面設置的變形縫及檢查人孔，其鑲邊角鋼預埋件(根據設計)應與地面基層結合牢固直順，寬窄一致，并與站臺面齊平。變形縫的蓋板條及檢查孔蓋板，表面應平整并與站臺面相平。1.6 當采用天然花崗巖、大理石、青石板和人造石材時，應對其進行放射性檢測。2、施工工藝地面裝飾材料，根據設計采

20、用花崗巖、大理石或其它板材。2.1 材料要求：大理石塊、花崗巖塊(均為制造廠加工的成品)的品種，規格、質量、色澤應符合設計和相關規定的要求。2.2 大理石、花崗巖地面工程施工工藝流程鋪砂漿刷水泥漿結合層準備工作準備工作試拼試排彈線鋪設飾面板灌縫、擦縫養生保護打蠟2.2.1 準備工作：(1)悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，并弄清洞口、邊角部位等關系。(2)基層處理：將基面墊層上的雜物清除，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清除干凈。2.2.2 彈線：根據地面的中心線、柱飾面控制線及墻面中線(沿墻方向)計劃好飾面控制線，并分區彈出相互垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理

21、石(或花崗巖)板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。根據墻面+50mm線找出面層標高，在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層相一致，如面積寬度較大時，可增設標高控制點。2.2.3試拼試排試拼：在正式鋪設前，對每一房間或廳層分隔區的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼、試拼后按兩個方向編號排序，然后按編號碼堆放整齊。試排：在廳層試拼區彈好控制線(十字線方向)，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不少于3cm，根據試拼結果及施工大樣圖結合廳層間實際尺寸，把大理石(或花崗巖)板塊排好，以便檢查板塊間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。2.2.4 刷水泥漿結合層在鋪砂漿之前再次將混凝

22、土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及板塊屑)，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比在0.5左右，隨刷隨鋪砂漿)。2.2.5鋪砂漿根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿按鋪設方向攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出板塊面層標高水平線34mm。2.2.6鋪設飾面板大廳層板塊鋪設方向一般按設計或施組規定的方向鋪設；一般房間先里后外按照試拼編號，依次鋪設。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實砂漿至鋪設高

23、度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，再鋪板塊(大理石或花崗巖)，安放時四角同時下落用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。2.2.7灌縫、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(或花崗巖)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把多余的水泥漿向縫隙內喂漿，灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時

24、將板面上水泥漿擦凈，然后面層上覆蓋養護。2.2.8打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。2.3 大理石或花崗巖踢腳板粘貼法工藝流程貼大理石(花崗巖)踢腳板找標高水平線確定墻厚度水泥砂漿打底擦縫打蠟2.3.1 根據主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般810mm，或按設計。2.3.2 用13水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。2.3.3 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上面的水平線，把濕潤陰干的板塊的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿(宜加10左右的107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲定，根據水平線找直。2.3.4 24小時后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。2.3.5 與地面板塊同時打蠟。3

25、、質量標準本節僅指大理石和花崗巖面層的質量標準3.1 主控項目3.1.1 大理石、花崗巖面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。3.1.2 面層與下一層應結合牢固，無空鼓。(注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間(標準間)不超過總數的5可不計)3.2 一般項目3.2.1 大理石、花崗巖面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞缺陷。3.2.2 踢角線表面應潔凈，高度一致，結合牢固、出墻厚度一致。3.2.3 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條應順直，牢固。3.2.4 面層表

26、面的坡度應符合設計要求，不泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。3.2.5 大理石和花崗巖面層的允許偏差應符合下表規定：板塊地面面層允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差檢 查 方 法天然光鏡面石材預制水磨石陶瓷地磚缸磚表面平整度1224用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直度2333拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低差0.5111.5用直尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直度122/拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查板縫寬度1222尺量檢查帽石邊距軌道中線30用經緯儀和尺量檢查站臺面高程±3用水平儀和尺量檢查4、施工過程中的監理工作4.1 檢查裝飾、裝修承包商地面鋪裝方案，

27、經批準后，應按設計圖試拼一段，經檢驗合格后方可正式施工。4.2 地面材料進場后監理送檢，檢驗合格后方能使用。4.3 檢查裝飾、裝修承包商地面鋪砌實施情況，彈線是否正確，試拼、試排是否編號，材料堆放是否整齊，擦縫是否按要求進行灌漿擦縫。4.4 對地鐵車站，要求復驗站廳(臺)地面，必須以軌道中線位置及基標高程為基準，測放其高程及站臺側面帽石外緣的位置，其允許偏差為：距離3mm，0，高程±3mm。4.5 檢查站臺邊沿與軌道平行鋪設的安裝線標志、盲人導向帶是否符合設計要求，檢查屏蔽門的預埋件是否牢固、直順、齊平，檢查孔蓋板表面應與站臺地面平整。4.6 地面鋪設墊層前，檢查地面暗埋的各種設備管

28、線鋪設完畢，并與管線安裝單位進行交驗。4.7 地鐵車站站廳(臺)地面面層鋪設前，應檢查站廳(臺)層的離壁墻內的底部排水溝施工應符合設計要求，排水通暢，方能鋪設站廳(臺)的地面面層及特殊房間的架空地面。4.8 檢查站廳(臺)地面、通道地面與自動扶梯、步梯的接口是否符合設計要求。四、柱、墻飾面工程1、 一般規定1.1石材飾面鋪貼的一般規定1.1.1 飾面石材應尺寸準確、邊棱整齊、表面光潔。天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷；人造石面應石料均勻、潔凈、色澤協調。使用前應根據設計要求，對飾面板的類型、尺寸、顏色進行選擇分類，并應進行試拼，確保接縫均勻，符合設計圖案要求。1.1.2 飾面板工程的錨固件與

29、連接件，如設計無規定時，一般用鍍鋅鐵件或對連接件作防腐處理。鏡面和光面的大理石、花崗巖飾面板應用銅或不銹鋼制的連接件。1.1.3 施工前應按建筑房間實貼部位量好實測尺寸，按來料規格放好預貼尺寸，事先調好縫隙，對于復雜飾面，則應實測后放足尺寸大樣校對，對出現的異型材(如梯形、三角形)則應用鐵皮或油氈等材料放足大樣，計算好接縫預留寬度最后確定開料圖，并按順序編號以備安裝。1.1.4 室內安裝光面和鏡面飾面板，人造石板其接縫應干接，填縫材料顏色應同板面相同。1.1.5 鑲貼裝修面板時其接縫應填嵌密實，防止接縫處滲水，分段鑲貼時，分段相接處應平整，縫寬一致。1.1.6 墻或柱與地面相接處，鑲貼飾面板時

30、應留有適量縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板留縫寬度應符合設計要求。1.1.7 鋪貼基層應有足夠的穩定性和剛度，垂直、平整、偏差較大的應剔鑿或修補。濕法鋪貼前，光滑的基層應作鑿毛處理并濕潤，表面的塵土、砂漿、油污等應清洗干凈。在條件許可下也可刷界面劑進行處理。1.1.8 飾面石材不宜用易褪色的材料包裝，避免受潮、淋雨而污染變色。在運輸堆放過程中，應在地面墊方木，光面對光面側立堆放。注意保護棱角不被損壞。2、施工工藝2.1飾面石材常用鋪貼方法有以下幾種，應根據設計要求選用：2.1.1 濕法工藝：在基體表面掛上鋼筋網(或金屬導軌等)，用銅絲或鍍鋅鐵絲綁扎再灌注水泥砂漿的鋪貼方法，常用于混凝土墻、柱的飾面工

31、程。2.1.2干法工藝：在石材上直接打孔，然后用不銹鋼連接件與埋在鋼筋混凝土墻內的膨脹螺栓或預埋件連接，不需灌注砂漿。一般多用于鋼筋混凝土墻、柱。不適用于磚墻或加氣混凝土墻。2.1.3 粘貼工藝：用水泥漿、聚合物水泥漿、環氧樹脂、多力膠M128等膠結材料漿飾面板粘貼牢固。本方法適用于地面和小規格板材，簿板及粘貼高度較低飾面的鋪貼。2.1.4 G.P.C工藝：國外干法工藝的發展。以鋼筋混凝土作襯板，花崗巖作飾面板，將兩者用不銹鋼連接環連接再澆筑成整體的復合板，通過連接器具，掛到鋼筋混凝土結構或鋼結構上。2.2 墻面、柱面濕法鋪貼工藝流程(結合設計要求靈活應用)板材進場檢驗施工準備施量測放線板材鉆

32、孔剔槽綁扎鍍鋅鐵絲基體處理基體鉆孔石材背面處理鋼筋網綁扎固定鐵件裝飾飾面板就位石板與連接件固定中間檢查驗收分層澆灌砂漿養生與成品保護擦縫清洗打蠟分項工程檢查2.3 墻面、柱面干法鋪貼工藝流程(結合設計要求靈活應用)板材進場檢驗固定鐵件基體鉆孔作開料圖量測放線施工準備板材鉆孔剔槽加工連接件及防腐焊鋼筋網或螺栓連接件焊接異型板材角度處理裝飾板面板就位石板與連接件固定中間檢查驗收擦縫清洗打蠟分項工程檢查2.4 搪瓷鋼板(琺瑯板)安裝工藝流程(搪瓷鋼板是新型飾面材料，工藝流程尚不成熟，僅供參考)施工準備量測放線確定板材尺寸、及編號基體鉆孔埋膨脹螺栓工廠進行板材制作開槽和鉆孔板材進場檢驗加工龍骨及連接件

33、固定龍骨飾面板就位飾面板與連接件固定中 間 驗 收擦縫清洗打蠟分項工程檢查3、質量標準3.1 主控項目3.1.1飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。3.1.2 飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。 3.1.3 飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固。3.2 一般項目3.2.1 飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損，石材表面應無泛堿等污染。3.2.2 飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。3.2.3 采用濕作業法施工

34、的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。3.2.4 飾面板上面層允許偏差值，規定如下：柱面面層允許偏差值(mm)項次項 目允 許 偏 差檢 查 方 法天然光鏡面石料粗磨面石預制水磨石飾面磚塑料金屬方柱園柱1表面平整度1-22233用2m 靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度2222222用2m托線板檢查3陽角方正2-32233用200mm方尺和楔形塞尺檢查4接縫高低差0.30.310.50.511用直尺和楔形尺檢查5板縫寬度0.50.510.5-11用尺量檢查6弧形柱面精度-1.5-1.51.5用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查7柱面縱橫向直順度55-55接通線或經

35、緯儀用尺量檢查注：1、搪瓷鋼板(琺瑯板)歸于金屬類 2、本表根據地下鐵道施工及驗收規范(GB50299-1999)和建筑裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)的規定。4、施工過程中的監理工作：4.1 對地鐵車站，首先要檢查站廳(臺)層外側墻，是否有滲漏現象，必須確認無滲漏時，才能開始裝修。4.2 檢查固定離壁墻的連接鐵件是否牢固，離壁墻的排水溝是否流水通暢，離壁墻內設備管道及廣告燈箱供電線路是否鋪設完畢。4.3 檢查鋼管柱除銹或鋼筋混凝土柱清理是否干凈，合格后應及時進行裝修施工。4.4 監理督促裝飾、裝修承包商對墻柱飾面材料進行檢查驗收，要及時送檢，飾面材料的品種、規格、顏色進行分類

36、清理干凈，大理石塊須進行試拼編號，所有飾面材料，進場后要請業主及設計負責人到現場看試拼樣品確定飾面實施方案，并封樣備查。4.5 柱、墻飾面材料的選擇要符合設計；4.6 石材飾面鋪貼4.6.1 選材：檢查進料尺寸要準確、邊棱整齊，表面光潔，不得有隱傷、風化等缺陷；應進行試拼，確保接縫均勻，符合設計圖要求。4.6.2 飾面板工程的錨固件與連接件，如設計無規定時，一般用鍍鋅鐵件；鏡面和光面大理石，花崗巖飾面板應用銅或不銹鋼制的連接件。4.6.3 注意檢查接縫，填嵌密實，相接處應平整，縫寬一致；填縫材料顏色同板面相同。4.6.4 墻、柱與地面相接處，鑲貼飾面板時應留有適量縫隙，應符合設計。4.6.5

37、檢查進場材料包裝，避免受潮、淋雨、污染變色，堆放場地應在地面墊方木及遮雨蓬，光面對光面側立堆放，注意保護棱角不被損壞。4.6.6 石材常用的鋪貼方法：濕法工藝；干法工藝；粘貼工藝；G、P、C工藝。視設計指出的工藝嚴格按不同要求施工。4.7 搪瓷鋼板飾面4.7.1 搪瓷鋼板(琺瑯板)進入施工現場應符合規范及設計要求，并應附有產品出廠合格證書。4.7.2 搪瓷鋼板(琺瑯板)堆放、吊運應符合下列規定：(1)按板材的不同品種、規格分類堆放；(2)板材宜放在室內，當需要在室外堆放時，應采取有效措施防雨防潮；(3)當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且傾斜角不宜超過15

38、76;；當板材無包裝時，應將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過10塊，豎向宜單層堆放且傾斜角不宜超過15°；(4)吊運時應采用專用運輸架。4.7.3吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花，污損板材光澤面。4.7.4 搪瓷鋼板(琺瑯板)的龍骨安裝應符合下列規定：(1)鋼龍骨與主體結構連接的固定件應牢固、位置正確，安裝好的固定件不得有影響搪瓷鋼板(琺瑯板)整體安裝效果的偏差；(2)鋼龍骨與固定件的連接及鋼龍骨防銹處理應符合設計要求；(3)鋼龍骨制作及焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規范GBJ205及現行行業標準建筑鋼結構焊接與驗收規程JGJ81的有關規定；(4)鋼龍骨制

39、作允許偏差應符合下列規定：鋼龍骨制作的允許偏差(mm)項次項 目允許偏差檢查方法構件長度±3用鋼尺檢查2焊接H型鋼截面高度接合部分±2其他部位±33焊接H型鋼截面寬度±34掛接鋁合金掛件用的L型鋼截面高度±15構件兩端最外側安裝孔距±36構件兩組安裝孔距±37同組螺栓相鄰兩孔距±1任意兩孔距±1.58構件撓曲矢高/1000且不大于10用拉線及鋼尺 注：L為構件長度。(5)安裝搪瓷鋼板(琺瑯板)的墻體為混凝土結構時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實。(6)使用粘結膠或環氧樹脂漿液時，應在產品說明書的

40、有效使用期內使用，并按要求的濕度施工。(7)安裝螺栓時，均應配裝與螺栓相配的彈簧墊圈。五、不銹鋼欄桿及樓梯扶手1、一般規定1.1 不銹鋼欄桿及樓梯扶手使用的材料品種、規格應符合設計要求，管壁厚度如設計無要求時，應大于1.2mm。1.2 不銹鋼欄桿、扶手的以下項目應進行中間驗收：1.2.1 使用的材質、品種、規格；1.2.2 欄桿及樓梯扶手的間距安裝應符合設計要求，位置正確、牢固。2、 質量標準2.1 欄桿及樓梯扶手安裝位置應正確、牢固，扶手坡度與樓梯的坡度應一致，欄桿應垂直，間距正確。2.2 欄桿立柱與扶手的接口應吻合，焊接密實，焊口表面光潔度及顏色應與原材料一致。2.3 扶手轉角為弧形角時應

41、園順，光滑，不變形，直拐角接口角應正確，接縫嚴密，外形美觀。2.4 不銹鋼一般采用亞光型，對焊縫要求嚴格檢查，焊工要持證上崗，焊件要抽檢送檢，焊縫必須打光磨平。2.5 不銹鋼欄桿及樓梯扶手安裝允許偏差應符合表下表的規定：不銹鋼欄桿、扶手安裝允計偏差值(mm)項次項目允許偏差值檢 查 方 法1扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查2欄桿垂直度1吊線尺量檢查3欄桿2尺量檢查2、施工工藝2.1飾面石材常用鋪貼方法有以下幾種，應根據設計要求選用：2.1.1 濕法工藝：在基體表面掛上鋼筋網(或金屬導軌等)，用銅絲或鍍鋅鐵絲綁扎再灌注水泥砂漿的鋪貼方法，常用于混凝土墻、柱的飾面工程。2.1.2干法工藝：在石材上直接打孔，然后用不銹鋼連接件與埋在鋼筋混凝土墻內的膨脹螺栓或預埋件