1、公差配合與測(cè)量技術(shù)復(fù)習(xí)題（二）一、填空題（每空1分，共40分）1、我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)由、四個(gè)層次組成。2、滾動(dòng)軸承的內(nèi)孔與軸頸是制配合，外徑與殼體是制配合。3、通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸稱為。4、采用兩點(diǎn)法測(cè)量實(shí)際尺寸的目的在于排除對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。5、尺寸偏差是尺寸減去尺寸所得的代數(shù)差，因而有正、負(fù)的區(qū)別。6、孔、軸配合時(shí)，若ES=ei,則此配合是配合；若ES=es,則此配合是配合；若EI=es,則此配合是配合；若EI=ei,則此配合是配合。7、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)，它們是和。8、在基本尺寸相同的情況下，公差等級(jí)越高，公差值。9、配合代號(hào)用孔、軸的組合表示，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為,分母為。1

2、0、測(cè)量技術(shù)主要研究對(duì)零件幾何參數(shù)進(jìn)行和的問(wèn)題。11、被測(cè)要素可分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素，要素只能作出形狀公差要求；要素可以給出位置公差要求。12、對(duì)同一被測(cè)要素，形狀公差值應(yīng)位置公差值，位置公差值應(yīng)相應(yīng)的尺寸公差值。13、定向公差的公差帶可同時(shí)限制被測(cè)要素的和。14、定位公差帶具有綜合控制被測(cè)要素的、和的功能。15、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：形位注出公差有個(gè)公差等級(jí)，其中級(jí)精度最高；形位未注公差分為個(gè)公差等級(jí)，它們分別為、和16、表面粗糙度常用的檢測(cè)方法有四種，它們分別是、判斷題（對(duì)的打，錯(cuò)的打X每題1分，共10分）1、同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。（）2、零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。

3、（）3、為了得到基軸制的配合，不一定要先加工軸，也可以先加工孔。（）4、數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。（）5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（）6、外徑千分尺上棘輪的作用是更快地轉(zhuǎn)動(dòng)外徑千分尺上的微分筒。（）7、平行度和垂直度可以認(rèn)為是傾斜度的極限狀態(tài)。（）8、螺紋的精度取決于螺紋的公差等級(jí)。（）9、標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用輪廓算數(shù)平均偏差Ra,是因?yàn)槠錅y(cè)量方法簡(jiǎn)單。（）10、圓錐配合具有較高的同軸度、配合自鎖性好和密封性好的特點(diǎn)。（）三、選擇題（每題1.5分，共15分）1、實(shí)際尺寸是具體零件上尺寸的測(cè)得值。A、某一位置的B、整個(gè)表面的C、部分表面的2、是表示過(guò)渡配合松緊

4、變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。A、最大間隙和最大過(guò)盈B、最大間隙和最小過(guò)盈C、最大過(guò)盈和最小間隙D、最小過(guò)盈和最小間隙3、用游標(biāo)卡尺測(cè)量一個(gè)零件的平面上兩個(gè)軸線平行的孔的中心距時(shí)，其測(cè)量方法是。A、絕對(duì)測(cè)量B、直接測(cè)量C、間接測(cè)量4、下列量具中屬于標(biāo)準(zhǔn)量具的是。A、鋼直尺B、量塊C、游標(biāo)卡尺D、光滑極限量規(guī)5、當(dāng)需要對(duì)一個(gè)圓柱形軸類零件的圓度和輪廓的各種形狀誤差進(jìn)行綜合控制時(shí)，最好選擇的公差項(xiàng)目是。A、圓度B、直線度C、圓柱度6、形位公差帶的形狀決定于。A、公差項(xiàng)目B、被測(cè)要素的理想形狀C、形位公差的標(biāo)注形式D、被測(cè)要素的理想形狀、公差項(xiàng)目和形位公差的標(biāo)注形式

5、7、評(píng)定表面輪廓粗糙度時(shí)，一般在橫向輪廓上評(píng)定，其理由是。A、橫向輪廓比縱向輪廓可觀察性好B、橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻C、在橫向輪廓上可以得到表面粗糙度的最大值D、在橫向輪廓上可以得到表面粗糙度的最小值8、對(duì)于有配合要求的圓錐，推薦采用。A、基軸制B、基孔制C、非基準(zhǔn)制9、螺紋環(huán)規(guī)的通端是用來(lái)檢測(cè)。BA、外螺紋大徑的合格性B、外螺紋作用中徑的合格性和控制外螺紋小徑不超過(guò)最大極限尺寸C、內(nèi)螺紋作用中徑的合格性和控制內(nèi)螺紋大徑不超過(guò)最小極限尺寸D、外螺紋單一中徑的合格性10、對(duì)起重機(jī)械、礦山機(jī)械中的齒輪，其主要的要求是。A、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B、傳動(dòng)的平穩(wěn)性C、載荷分布的均勻性四、綜合題（共35

6、分）1、說(shuō)明*5000.025mm孔與帕0：0；7mm軸配合的配合性質(zhì),并計(jì)算極限間隙、極限過(guò)盈和配合公差。（5分）2、請(qǐng)說(shuō)明螺紋標(biāo)注代號(hào)的含義：M36X25g6g20（5分）3、回答圖中游標(biāo)卡尺讀數(shù)。（5分）游標(biāo)卡尺讀數(shù)圖4、簡(jiǎn)答（10分）在銷軸的三種形位公差標(biāo)注中，它們的公差帶有何不同?b)e)5、簡(jiǎn)答（10分）圖示的兩種零件，標(biāo)注了不同的位置公差，它們的要求有何不同?詢J1"0-50一|ab)參考答案一、填空題1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/地方標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、基孔/基軸3、實(shí)際尺寸4、形狀誤差5、極限/基本6、過(guò)盈/過(guò)渡/間隙/過(guò)渡7、標(biāo)準(zhǔn)公差/基本偏差8、越小9、孔的公差帶代號(hào)/

7、軸的公差帶代號(hào)10、測(cè)量/檢驗(yàn)11、單一/關(guān)聯(lián)12、小于/小于13、形狀/方向14、形狀/方向/位置15、12/1/3/H/K/L16、比較法/光切法/干涉法/感觸法二、判斷題1、x2、X3、V4、X5、X6、X7、V8、x9、x10、,三、選擇題1、A3、C4、B5、C6、D7、C8、B9、B10、C四、綜合題（共35分）1、解：此為過(guò)渡配合。最大間隙為Xmax=ES-ei=0.025-0.017=0.008mm最大過(guò)盈為Ymax=EI-es=00.033=mm配合公差為Tf=XmaxYmax=0.008(0.033)=0.041mm2、M36x25g6g20旋合長(zhǎng)度為20mmI頂徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào)螺距（細(xì)牙）一一公稱直徑（大徑）普通螺紋代號(hào)3、讀數(shù)為90+0.02*21=90.424、a）公差帶是距離為002mm的兩平行平面之間的區(qū)域事b）公差帶是直徑為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域；G公差帶是距閾為0.02mm且平行于基準(zhǔn)4的平行平面之