1、管理標準名稱：電氣設備管理辦法編號：LUXI/MHG-DYC-BF02編制：楊本艷審核：批準：發布日期：生效日期：受控狀態：1目的規范電氣設備選型、安裝驗收、維護保養及定期檢測工作等管理工作，特制定本辦法。2適用范圍適用于電氣設備選型、安裝、驗收、維護保養、定期檢測預試等電氣管理工作。3職責3.1 總經理負責電氣設備物資采購計劃的審批及管理方面的指導。3.2 電儀處是本辦法的歸口管理單位，負責裝置電氣設備維護的技術指導。3.3 各裝置主管負責本裝置電氣物資申報、方案審批及管理方面的指導。3.4 各裝置電氣維保負責本裝置電氣物資的中報、電氣設備維護保養、預防性試驗、繼電保護試驗工作。4定義無5工

2、作內容5.1 電氣設施選型、申報及驗收5.1.1 電氣設施選型要求電氣設施應綜合考慮現場的安裝條件、工作環境、運行操作要求、維護檢修要求等，優先考慮使用節能型電氣設備。5.1.2 物資申報5.1.2.1 電氣物資計劃中報，必須說明申報的原因，并由裝置主管、二次集團領導、園區管理集團領導審批的書面申請。5.1.2.2 申報物資應注明物資的詳細技術要求，包括型號、性能參數、規格等。5.1.2.3 物資計劃申報流程執行備品備件管理辦法(LUXI/MHG-SBC-BF03。5.1.3 電氣物資驗收5.1.3.1 物資申報單位在收到物資到廠通知2個工作日內對物資進行驗收，驗收由物資采購部門組織使用裝置電

3、氣管理人員、質檢中心、倉儲部門共同驗收。5.1.3.2 物質使用裝置驗收人員嚴格按照提報計劃中的設備型號，技術參數，技術要求等各方面進行核對確認，產品外觀無破損，標識、合格證、說明書、試驗報告等資料齊全。5.1.3.3 到貨物資型號與申報物資的不符，但安裝形式、性能參數不影響使用的，中報裝置可根據實際情況做退貨或讓步接收。5.1.3.4 各裝置電氣設施隨機資料應在檔案室存檔備案，裝置電儀維保部門保留隨機資料副本。5.2 安裝5.2.1 電氣設施安裝技術要求參考建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)、電氣裝置安裝工程(GB50169-1992)、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施

4、工及驗收規范(GB50256-96)、設備說明書。5.2.2 各裝置電氣部門應對電氣設施安裝過程進行監督，做好安裝質量驗收。5.2.3 電儀處對大型電氣設備或電氣安全影響較大的安裝過程進行監督，對具體安裝過程提出指導意見。5.3 定期維護保養5.3.1 各裝置應按照“一機一檔”格式建立電氣設備檢維修臺帳，對電氣設備的日常加油和檢維修工作應及時計入檢維修臺帳，及時更新電氣設備檢維修臺帳。5.3.2 各裝置電儀維保根據電氣設備特點，編制年度電氣設備檢修計劃、年度電氣預防性試驗計劃、年度電氣繼電保護試驗計劃。5.3.3 維修責任人負責編制設備維修方案，方案內容要詳細，技術要求和相關數據要明確，檢修結

5、束后，維修人員應將檢修數據填寫設備檢修記錄。5.3.4 檢修方案由裝置電氣工程師、裝置主管進行審批，在線路上或帶電作業由企業報電儀處審批。5.3.5 電氣設備的維護參照大型電氣設備運行維護規范（附件9.1）有關要求執行。5.3.6 繼電保護及安全自動裝置整定執行園區電氣保護定值管理辦法。5.3.7 各裝置結合裝置運行情況對運轉電動機參照出廠技術要求定期進行注油，注油量按照電機出廠銘牌標注的注油量進行，不宜欠加或過加。加油后注意觀察軸承溫度變化。對于滑動軸承潤滑油應根據油質劣化程度進行更換。5.4 保護試驗5.4.1 高壓電氣設備正常運行情況預防性試驗和繼電保護試驗周期為2年，各單位可根據電氣設

6、備運行情況進行試驗，但周期不能超過2年。由于裝置不能停車等原因無法進行試驗的，應上報電儀處進行備案。5.4.2 運行人員辦理電氣設備交出手續，試驗責任人負責辦理工作票，進行保護試驗。5.4.3 電氣設施預防性試驗執行電氣設施預防性試驗規范（附件9.2）、繼電保護試驗執行電氣設施繼電保護試驗規范（附件9.3）。5.4.4 試驗完畢，應及時將試驗數據填寫預防性試驗記錄、繼電保護試驗記錄,試驗結果應與該設備上次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試驗結果，根據變化規律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。5.4.5 各裝置應建立高壓電氣設備試驗統計表，對所轄每臺高壓電氣設備的上次和下次試驗

7、日期進行匯總，以便指導開展定期試驗工作。每次試驗后及時更新有關日期。高壓開關柜上的試驗標牌日期應與實際對應。5.4.6 各裝置應建立漏電保護器校驗臺帳并定期進行漏電性能測試，測試周期每季度不少于一次，應將動作設定值、動作時間、檢測日期和檢測人、檢測結論及時記錄在臺帳上。發現性能較差或損壞的漏電開關應立即停止使用或進行更換。6相關記錄6.1 繼電保護試驗記錄LUXI/MHG-DYC-BF02-JL016.2 漏電保護器校驗臺帳LUXI/MHG-DYC-BF02-JL026.3 電氣設備檢維修臺帳LUXI/MHG-DYC-BF02-JL036.4 預防性試驗記錄LUXI/MHG-DYC-BF02-

8、JL047支持性文件«園區電氣保護定值管理辦法LUXI/YYBZ-DDZX-BF048過程績效目標序號過程目標目標定義計算公式測量頻次測量部門監管部門1定期試驗率評價預防性和繼電保護定期試驗情況按計劃定期進行預防性和繼電保護試驗電氣數量/應試驗總數量*100%年各裝置電儀處9附件9.1 大型電氣設備運行維護規范1 .變壓器的運行1.1 檢修周期：小修：一年一次，大修：五-十年一次，要根據預防性試驗結果和變壓器運行狀況決定。1.2 變壓器正常運行的監督1）變壓器在規定的冷卻條件下，可跟據銘牌規范運行。2）變壓器上油層溫度最高不超過95C,為防治變壓器油油質劣化過度，上層油溫不宜超過85

9、c03）變壓器長期停用或檢修后，投入前應測量絕緣電阻，線圈電壓在500V以上者使用2500V搖表，500V以下者使用1000V搖表，其絕緣電阻應符合不降低50%4）煤化工集團規定報警指標：干式變壓器鐵芯溫度090c主變油溫065C（一廠干式變壓器鐵芯溫度095c主變油溫075C）。1.3 變壓器操作1)投入前準備(1)應收回有關工作票，拆除一切臨時設施和臨時接地線。然后測量絕緣電阻并進行詳細檢查。(2)變壓器各側設備連接牢固完整，無異常現象。(3)本體上無遺留物件，分接開關位置正確，散熱器，油枕的各個門開度正確。(4)無漏油或嚴重滲油現象，油色，油位正常。(5)防爆隔膜無破裂。(6)瓦斯繼電器

10、接線牢固，引線未油浸變質，瓦斯繼電器內無氣體存在，壓力釋放閥完整及拉桿位置正確，呼吸器完好，干燥劑顏色正常。(7)外殼接地線接觸良好。(8)變壓器各部位及周圍清潔無雜物。(9)繼電保護裝置良好并投入位置，變壓器二次回路良好，保護投入正確，核對整定值正確，傳動試驗合格，靈敏可靠。(10)變壓器進行過可能使相位變動的工作后必須進行定相試驗并試驗合格。(11)所有備用中的變壓器應處于隨時可以投入運行狀態，對長期停用的備用變壓器應定期充電。2)投入停用和變換分接頭的原則(1)變壓器投入和切除必須使用開關進行。(2)對于各側均有電源的變壓器投入時一般應有高壓側進行充電，然后用低壓側開關進行并列，停用時先

11、拉低壓側再拉高壓側。(3)對于單側有電源的變壓器投入時應先合電源側開關，后合負荷開關。停電時相反(4)分接開關的調整必須在停電后進行，調整后應測量回路電阻并做好記錄。(5)新投入的變壓器應作充電試驗。3)變壓器的運行監視(1)應經常監視儀表的指示，及時掌握變壓器運行情況，當變壓器超過額定電流運行時，應做好記錄。(2)變壓器的日常巡視檢查，每六小時至少巡視一次。(3)在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數：新設備或經過檢修，改造的變壓器在投用72小時內。有嚴重缺陷時。氣象突變(如大風，大雪，冰雹)。雷雨季節，高峰負載運行時。4)變壓器日常巡視檢查一般包括以下內容：(1)變壓器的

12、油溫和溫度計應正常，儲油柜的油位應與溫度相對應，油位、油色正常，各部位無滲油。(2)套管應清潔，外部無破損裂紋，無嚴重油污，無放電痕跡及其它異常現象。(3)變壓器音響正，無異常聲音。(4)呼吸器完好，硅膠干燥，顏色正常(硅膠吸潮后如大部分變粉紅色應更換)。(5)引線接頭，電纜，母線應無發熱跡象；外殼接地良好。(6)壓力釋放器，安全氣道及防爆膜應完好無損。(7)瓦斯繼電器正常、清潔，內無氣體。(8)各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮。(9)變壓器室的門，窗，照明應完好，房屋不漏水。(10)二次設備完好，保護裝置運行正常，壓板位置正確。(11)風扇運行正常，室內變壓器排風扇、風機運行正常。(12)

13、備用變壓器有關的設備應符合備用狀態。(13)消防措施齊全完好。1.4瓦斯保護裝置運行1)變壓器運行時瓦斯保護裝置應接信號和跳閘。2)變壓器在運行中濾油，補油或更換凈油器的吸附劑時，應將其中瓦斯改接信號，此時其他保護裝置仍應接跳閘。工作結束后持續24小時未發現異常后方可將重瓦斯投入跳閘。3)當油位計的油面異常升高或呼吸系統有異常現象，需要打開放氣或放油閥門時，應先將重瓦斯改接信號。4)在地震預報期間，應根據變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能。確定重瓦斯保護的運行方式。地震引起重瓦斯動作停運的變壓器，再投用前應對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗，確認無異常后方可投用。1.5檢修內容小修：1）清掃變

14、壓器本體及附屬油箱、散熱器、油枕油污和積塵。2）檢查變壓器本體及附屬器有無滲漏油處，并作好詳細記錄。3）檢查變壓器一、二次側引聯線是否發熱。高、低壓側支撐瓷瓶是否完好及密封油墊完好，合乎絕緣要求。4）檢查緊固變壓器本體螺栓及附屬器件螺栓。5）檢查緊固接地線及中性線接地裝置。6）檢查瓦斯斷電器是否無壓正常，控制線是否牢固，絕緣良好。7）測試絕緣電阻是否合乎要求：高壓側大于10M/2500V搖測，低壓側大于1M/500V搖測，并作好詳細記錄。8）檢查呼吸器是否暢通，干操劑是否正常。9）取油樣試驗，必要時過濾或補油。10）檢查防爆安全閥片及放氣絲堵是否完好。11）按變壓器試驗規程進行預防性試驗。大修

15、：1）完成小修項目規定的各項任務。2）拆除一、二次引聯線，將變壓器牢固支承（必要時起吊運至檢修廠房進行中修）。3）取油樣送化驗，并將變壓器內陳油放出。4）必要時補焊變壓器本體及附件漏點。5）清洗鐵芯、線圈、油箱、變壓器本體及各附件，做到無積塵和積碳，無殘油。6）更換所有密封油墊。7）檢查清掃瓦斯斷電器及各附屬表計。8）檢查清掃防爆安全筒及呼吸器，更換干燥劑。9）干燥變壓器鐵芯、線圈，并及時就位。10）將合格的變壓器油注入，并循環過濾三次，確保油質合格。11）整體均勻緊固，并使油、氣壓合乎要求。12）檢查無滲油，無漏油。13)按試驗規程進行試驗，完全合乎要求。14)檢查吊車和固定軌道完好，并將變

16、壓器安裝就位。1.6檢修質量標準1)線圈(1)不應有任何碰傷或擦傷痕跡，絕緣良好無斷裂、無松動、無閃烙、無過熱等現象。(2)清潔無油垢、積碳、油道無堵塞，排列整齊、牢固、無移位、無松動、無短路現象，各引線問及對地間隙不得小于規定值。(3)若試驗中確定受潮應進行干燥處理。2)鐵芯(1)不應有任何外傷、無油垢、無雜物、無積碳。(2)硅鋼片間對口良好，片間絕緣無脫落現象，無過熱變色痕跡3)絕緣瓷瓶(1)無裂紋、無缺葉。(2)瓷瓶緊固引線套管無滑絲，無裂紋，焊接牢固無虛焊。4)分接開關(1)連接部分絕緣良好，無燒壞，無發熱現象，焊接引線牢固。(2)接觸良好，指示正確。5)油箱、油枕、散熱器、安全筒，油

17、面計(1)外部完整清潔，內部無堵塞。(2)各部件與變壓器部間密封良好，無漏油、滲油。(3)安全防爆片完好，密封良好。(4)油面計玻璃管清晰，浮子鮮明，不堵塞。6)呼吸器(1)干燥劑無變色，氣路暢通，不堵塞。7)按變壓器試驗規程試驗合格。8)若抽芯檢查應在干燥天氣進行，且線圈暴露在空氣中的時間不應超過12小時注：電除塵用整流升壓變壓器，大、中、小修應沿用此規程，中、大修項目需補加如下規定：(1)二次線及附屬元件必須牢固連接，控制線接觸良好。（2）應檢查限流電阻和整流升壓硅堆板，硅堆，電容完好，無裂紋，否則應予以更換。（3）限流電阻，硅板，線圈間的連線應牢固連接。1.7檢修安全規定1）按規定辦好工

18、作票，由值班電工做好一切的安全必要措施，工作負責人逐一落實后，檢修人員方可進行檢修工作。2）須動火時，必須按規定辦理動火票，做好相應的防范措施。3）檢修中應做好防止工具或其他零部件掉入變壓器油箱內部，在變壓器上下部，嚴禁拋投工具或其它零部件。4）嚴禁吊裝或工具使用不當，敲傷、劃傷或碰傷變壓器鐵芯、線圈。5）變壓器干燥時，溫度不得高于110C,嚴格按技術人員給定的溫升曲線進行溫升試驗。6）裝配前應嚴格檢查油箱及其附屬件，線圈外表等部件，不得有任何殘留雜物或遺漏的工器具及螺栓螺母。7）變壓器裝卸或搬運不應有沖擊或嚴重傾斜，防止其傾倒損傷設備或碰傷工作人員。1.8驗收1）做到文明檢修，工完、料盡、場

19、地清。2）嚴格按檢修項目規定的內容，進行認真作業，不得漏項、缺項或隨意更改檢修項目。3）對本規程規定的檢修項目，根據實際情況需作更改時，應主動及時向上請示，征得同意后方可變更。4）應按本規程中的安全技術要求作業。5）應按本規程中檢修質量標準檢修。6）變壓器就位安裝，傾斜度不得大于5度，變壓器油位應在規定的油標值。7）變壓器外表清潔，無油污、無滲漏。8）各種絕緣、試驗數據齊全，符合預防性試驗制度要求。1.9變壓器的不正常運行和處理1）溫度異常變壓器上層油溫超過規定值或比同樣負荷、同樣冷卻條件下高出10C左右，即認為溫度異常。原因：1.分接頭開關故障。2 .通風系統故障。3 .匝間短路。4 .鐵芯

20、硅鋼片間短路。5 .測溫元件故障。處理：1.降低變壓器負荷。2 .檢查通風裝置，如有故障消除后投入運行。3 .檢查散熱器油門是否打開，應打開。4 .檢查溫度計是否故障，有故障及時消除。5 .消除故障后，待溫度恢復正常，可重新恢復負荷。6 .采取以上措施溫度未能恢復正常，應匯報運行車問，確定是否由于內部故障引起，必要時停運檢修。2）油位過高：現象：油位計中顯示油位過高。原因：1.加油過多，使油位計滿油。2 .溫度過高，使油位升高。3 .油中氣體未排凈處理：1.變壓器加油過多時應通知檢修班放油。2 .變壓器油位過高時，在溫度未超過85c時通知檢修班放油。3 .檢查儲油柜膠囊的呼吸是否暢通，柜內空氣

21、是否排凈，以免產生假油位。3）油位過低。現象：油位過低或油位持續降低。原因：1.變壓器滲油或漏油使油位過低。4 .外界溫度過低使油位降低。處理：1.由于變壓器漏油或滲油而造成油位降低時，一方面應加油，另一方面采取防漏措施。2.當油位計已看不到油位，而瓦斯繼電器內尚能看到油位時，應立即通知檢修班加油,同時查找油位低的原因，加強對變壓器的監視。禁止將缺油變壓器瓦斯繼電器只作用于信號。4）變壓器輕瓦斯保護動作現象：1.瓦斯繼電器動作，信號燈亮。微機報警。2 .瓦斯繼電器內有氣體。3 .變壓器油溫可能升高。4 .變壓器儀表可能有擺動。原因：1.變壓器更換硅膠、濾油、加油等原因而進入空氣。5 .由于滲油

22、、漏油或外界溫度下降使油位降低。6 .因變壓器內部故障產生少量氣體。7 .保護及直流等二次線回路故障。處理：1.檢查變壓器各部是否有漏油，如發現漏油時，及時采取措施堵漏，并通知檢修班加油。8 .檢查變壓器聲音，溫度是否正常。9 .如果是由于換硅膠、濾油造成的則馬上排氣便可以恢復，如未進行上述工作，也不漏油，則對瓦斯氣體進行鑒定。對瓦斯氣體的鑒定：觀其色，辨其味、試燃燒的辦法。詳見下表：黃色不易燃氣體木質故障深灰色有強烈氣味可燃氣體紙質故障灰色或黑色易燃氣體匝問短路或放電故障無色無味/、口燃氣體空氣10 若判斷為空氣，則不影響變壓器運行，放出氣體恢復運行，若為可燃氣體，應將變壓器停用。11 若檢

23、查變壓器各部均正常，瓦斯繼電器內無氣體、表計無變化，說明可能是誤動，設備可繼續運行，但應通知班長，并通知檢修人員查找誤動原因。5）變壓器開關自動掉閘。現象：1.保護動作，微機保護顯示故障內容。12 變壓器及發電機儀表擺動有指示。原因：1.變壓器內部故障，保護動作掉閘。13 穿越性故障，使保護動作掉閘。14 誤操作或誤碰開關，繼電器或二次線故障使變壓器開關掉閘。處理：1.調整運行方式，使運行狀態恢復正常。有可能造成發電機跳閘，這時同時應對發電機進行處理。2 .將備用變壓器自動或手動投入運行，然后查明是哪種保護動作，須依微機保護顯示，當證明自動跳閘不是由于內部故障引起的，而是由于過負荷、外部短路及

24、保護裝置誤動作而引起的時，則變壓器可不經外部檢查而重新投入運行。3 .變壓器瓦斯保護或差動保護同時作用于跳閘時未查出原因前，不得送電運行，經查無明顯故障，可用發電機從零起加壓實驗，以確認是否由于保護誤動作。4.如果是低電壓閉鎖過流保護動作，而又證明是越級跳閘時，當隔離故障點后，可不經檢查，則應立即將已跳閘的變壓器重新合閘送電運行一次。6）重瓦斯保護動作。現象：1.微機保護顯示重瓦斯繼電器動作。2 .瓦斯繼電器內有氣體，看不到油位。3 .變壓器油溫可能升高。4 .變壓器儀表可能有擺動，如確系保護動作儀表指示將到零。處理：1.檢查變壓器上層油溫、油面是否正常，防爆管及其它部位是否噴油，瓦斯繼電器內

25、是否有氣體。2 .在瓦斯跳閘及并發出輕瓦斯信號時，應檢查瓦斯繼電器的動作情況，要進行氣體、油質分析。不經檢查，故障未消除前，不準將變壓器投入運行。3 .經檢查分析無異常時，應對瓦斯保護回路進行檢查，如確系瓦斯保護誤動作，應將重瓦斯改接信號，在差動保護投入的情況下，將變壓器投入運行，瓦斯保護經檢查無問題后，方可投入運行。7）差動速斷、零序保護動作的處理。1 .差動速斷、零序保護動作掉閘，不準強行送電。2 .立即對保護范圍內的電氣設備進行詳細檢查，有無短路、閃絡及損傷痕跡。3 .檢查變壓器壓力釋放閥，油色油位是否正常。4 .將變壓器兩側開關拉出至檢修位置，測量變壓器絕緣電阻及直流電阻。5 .若跳閘

26、的是廠用變壓器，應將備用變壓器投入工作，并通知檢修人員盡快處理誤動的保護裝置并投入運行。6 .經對本體檢查無異常，應對保護回路進行檢查，若系保護誤動，經值長許可解除誤動保護，在其他保護均投入的情況下，將變壓器投入運行7 .經檢查發現故障點，匯報值長聯系檢修。8 ）變壓器過流保護動作掉閘處理。廠用變壓器跳閘，備自投裝置未動作，可強送備用開關一次，若強送不成功不得再次強送，若BZT已動但自投未成功。則不允許再次強送。當過流保護動作掉閘，未出現短路象征，可不經檢查試投一次，如仍不成功，則應停用檢修。因外部短路使變壓器越級掉閘，經聯系確認，在切斷故障后，可不經檢查恢復變壓器送電后，再進行變壓器外部檢查

27、。9 .10變壓器故障停運處理1）變壓器有下列情況之一者應立即停運，若有運用中的備用變壓器，應盡可能先將其投入運行：1 .變壓器聲響明顯增大，很不正常，內部有爆裂聲。2 .套管有破損、裂紋，有放電現象。3 .變壓器接合處的襯墊向外凸出。4 .變壓器上面有防礙安全運行的雜物。5 .引線端子、連接螺栓發熱變色但未熔化。6 .變壓器連續漏油、噴油，油位計內看不到油位。7 .變壓器上層油溫超過規定值，且仍有上升趨勢。8 .變壓器油變色或定期化驗不合格。9 .變壓器冒煙著火。2）當發生危急變壓器安全的故障，而變壓器的有關保護裝置或高低壓斷路器拒動時，值班人員應立即將變壓器停運。3）當變壓器附近設備著火，

28、爆炸或發生其他情況，對變壓器構成嚴重威脅時。值班人員應立即將變壓器停運。4）變壓器油溫升高超過制造公司規定的限值時，值班人員應按以下步驟檢查進行處理：1.檢查變壓器負載和冷卻介質的溫度，并與在同一負載和冷卻介質溫度下正常的溫度核對。2,核對溫度測量裝置。3 .檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風情況。若不能立即停運修理，則值班人員應按現場規程的規定調整變壓器的負載至允許運行溫度下的相應容量。4 .在正常負載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經檢查證明溫度指示正確，則認為變壓器已發生內部故障，應立即將變壓器停運。變壓器在各種超額定電流的方式下運行，若頂層油溫超過105c（一廠95C）時，

29、應立即降低負載。5）當發現變壓器的油位因溫度上升而有可能高出油位指示極限，經查明不是假油位所致時，則應放油，使油位降至與當時油溫相對應的高度，以免溢油。6）鐵芯多點接地而接地電流較大時，應安排檢修處理。在缺陷消除前，可采取措施將電流限值在100m位右，并加強監視。7）園區35KV系統發現單相接地時，應監視消弧線圈和接有消弧線圈的變壓器的運行情況。2.電動機的運行2.1 電動機的一般規定1）每臺電機的外殼上，均應有原制造廠銘牌數據，如遺失或制造廠數據無從查得者，應根據試驗結果，制定好新的銘牌數據。2）空氣開關、接觸器、操作把手、事故按鈕均有清晰的標志，并且名稱應與電動機名稱相符。3）檢修后的電動

30、機或備用電動機超過一周未運行者或因汽水使電動機受潮，在啟動前應測量電機絕緣電阻。4）備用中的電機應定期測量絕緣電阻。5）運行中的電動機應定期檢查，對運行環境惡劣的應增加檢查次數。6）備用中的電動機，按照設備定期切換制度，應定期進行切換運行。7）電動機在額定溫度時，可按照制造廠銘牌的規定數據運行，電動機在未做溫升試驗以前，不允許長時間超過銘牌參數運行。8）允許溫度及溫升正常情況下，電動機長期運行允許值，應按制造廠規定，如下表：（環境溫度35C）電機部位允許溫度允許最高溫升測量方法繞組A級105c70c溫度計B級130c7080C溫度計F級140c105c溫度計定子鐵芯100c65c電阻法集電環1

31、05c70c電阻法滾動軸承100c65c電阻法滑動軸承80c45c電阻法外殼A級75cB級85cE級80c9）電動機周圍溫度變化時，應按下表控制電動機的電流:周圍空氣溫度（C）電流艾化%30以下增加830增加535040降低545降低1050降低15冷卻空氣溫度定值為35C,最低不能低于5C,但最高不高于50C,在冷卻溫度不超過35c時，電動機可帶額定負荷，在超過35c時，但外殼溫度不超過開啟式電動機65c或封閉式電動機75c時，仍可帶額定負荷運行。10）煤化工集團電機運行指標：電機軸承溫度075C電機軸瓦溫度065C電機定子溫度090C電機振動050um電機軸瓦油位1/2-2/3電機運行電流

32、<額定電流2.2 電壓及頻率允許變化范圍。1）電源頻率為額定值時，電源電壓在-5%+10%勺額定電壓變化范圍內，電動機額定出力不變。2）電壓為額定值時，頻率在±1.5Hz范圍內,電動機的額定負載能力不變。3）當電壓低于額定值的10%寸，加強監視外殼及線圈溫度不超過規定值。4）相間電壓不平衡不超過5%寸，電動機額定負荷能力不變，相間電流不平衡不大于10%寸，并且任一相電流值不超過額定值時，電動機的額定負荷能力不變。2.3 絕緣電阻的規定。1）電動機停用一周，在啟動前應測絕緣電阻；環境惡劣地方的電動機。停用8小時,再開啟時應測量絕緣。2）在運行中的電動機由于長期使用也可能使繞組上積

33、滿灰塵或碳化物質太多而導致絕緣下降，故電動機運行中的絕緣電阻要求，即在電動機熱態情況下，10KV電動機用2500V搖表測量絕緣電阻值不小于10MQ,400V及以下的電動機用500V搖表測量其絕緣電阻值應大于0.5MQo2.4 電動機振動不得超過下表額定轉速300015001000750及以下振動值（雙振幅mm0.050.0850.10.12電動機軸向竄動不超過下列數值（1）滑動軸承不超過2-4mm（2）滾動軸承不超過0.05mm2.5 電動機啟動1）電動機及帶動的設備檢修后，檢修負責人應辦理工作票終結手續，向運行人員交待設備狀況和絕緣電阻情況，并做好記錄。運行人員應按照停、送電聯系制度，辦理好

34、手續方可進行操作。2）電動機啟動前進行下列檢查：1 .檢修工作票已終結，工作人員已撤離現場，電動機周圍無防礙運行的雜物。2 .保護及聯鎖裝置應投入正確。3 .電動機與所帶機械設備具備啟動條件，如空試電機時靠背輪應解開、拖動的機械無卡澀磨擦。4 .電動機及機械若是強迫油循環潤滑，應檢查油量充足，油位指示正確油色透明，無雜物。無滲漏現象，且應開啟油泵。5 .線式電動機應特別注意電刷與滑環接觸是否緊密,刷辮與電刷應完整，啟動電阻短路開關在斷開位置，啟動把手應在“啟動位置”。6 .直流電機應檢查整流子與電刷接觸好，表面光滑，彈簧壓力適當，電刷不易過短。7 .電動機地腳螺絲、接地線、靠背輪護罩及電動機風

35、葉護罩應牢固良好。8 .手動盤車無卡死現象，定、轉子無摩擦聲音。9 .電動機及所帶設備的電氣儀表和熱工儀表完整準確。10 .電動機是否有反轉現象，應消除反轉后再啟動。11 .帶有風檔板的電機，啟動前擋板應在關閉位置，啟動后打開檔板。3）電動機的啟動、停止操作應由該機械的值班人員操作執行。通知設備的送電，在未得到電氣值班人員已送電通知前，所屬值班人員不得進行任何操作。4）鼠籠式電動機在冷熱態下允許啟動的次數，在正常情況下允許在冷態下啟動2次,每次間隔時間不小于5分鐘。在熱態下啟動一次，只有在事故處理時以及啟動時間問隔不超過23秒的電機，可多啟動一次，其目的是防止由電機過熱而損壞絕緣。當所帶機械進

36、行平衡試驗時，啟動間隔時間為：200KWZ下不應小于0.5小時200-500KW不應小于1小時500KWZ上不應小于2小時5）啟動過程中應注意電流表返回時間與以往比較不可過長，啟動結束后監視電流不應超過額定值，并對電動機進行正常檢查。6）值班人員啟動大型電動機時，事先要與電氣值班人員取得聯系，事故情況下除外，但事后必須通知電氣值班人員。12 6電動機的送電步驟：1）對10KV高壓電機:1 .接到送電通知單。2 .檢查電動機及機械部分。3 .檢查10KV開關柜，各部正常、各保護投入正確。4 .檢查10KV斷路器確在斷開位置，斷開操作合閘電源。5 .壓上10KV斷路器的二次插件。6 .將10KV斷

37、路器推至“工作”位置，送合閘操作電源。7 .檢查綠燈亮。8 .通知該設備值班人員已送電。2）對于400V低壓電動機。1 .得到電動機送電通知單。2 .檢查電動機及機械無防礙送電物。3 .檢查電動機開關（刀熔開關）確在“斷開”位置。4 .將開關（刀熔開關）推至工作位置，并檢查觸點接觸良好。5 .檢查就地配電柜開關狀態（就地、集中）。6 .檢查綠燈亮。7 .通知設備值班人員已送電。8 .7電動機停電步驟1）對10KV電動機的停電步驟1 .得到10KV電機停電聯系單。2 .確認10KV電機已停機。3 .檢查10KV斷路器確在“斷開”位置，斷開操作合閘電源。4 .將10KV斷路器拖至檢修位置5 .取下

38、10KV小車開關二次插件。6 .通知該設備值班人員已停電。2）對于400V電動機的停電1 .得到電動機停電聯系單或就地控制箱停機并得值班人員通知。2 .檢查就地控制柜操作按鈕確在“斷開”位置，電動機已停止運行。3 .將400V室配電柜開關拉至“斷開”位置。4 .檢查確已斷開。5 .通知該設備值班人員已停電。5.8 電動機的正常運行及維護1）監視電動機的電流是否超過允許值。2）檢查軸承的潤滑和溫度是否正常，對于滑動軸承，應注意油環轉動是否靈活。軸承箱內的油是否充滿到油位計指示位置，并要防止假油位。對于強力潤滑的軸承，應檢查其油系統和冷卻水系統運行是否正常。3）電動機聲音是否正常，振動、竄動不超過

39、規定值，指示燈是否正常。4）電動機各部溫度不超過規定值，電刷有無煙氣、焦臭味以及過熱現象。5）電動機外殼及啟動裝置接地良好，地腳螺栓無松動現象。5.9 電動機的檢修1）補油：對具備有加油嘴的電機，必須在檢修完后，每隔三個月進行一次補油，并在運行中進行補油，加油量的多少及周期亦應根據電機生產廠家規定執行。2）小修：在012個月時間內，根據電機所在環境，按現場實際環境確定。3）大修：電機每兩年一次，有備機的電機，每三年一次；4）檢修項目內容及質量標準小修：1 .清掃電機外表、風扇罩，對粉塵多場所下的電機尚須清除外風扇積塵。2 .檢修處理電機外殼、接地牢固可靠，緊固各部位螺栓和地腳，定位螺栓。3 .

40、檢修接線盒、電機引線及電機絕緣。4 .低壓電機需檢查軸承、斷路器、接觸器、保護裝置，接線無發熱現象。5 .檢查清掃整流子、滑環、刷架、刷握及碳刷，必要時更換碳刷。6 .檢查滑動軸承的甩油環、油位、溫度測量探頭及其引線，并測量絕緣電阻（10MQ/500V以上）07 .按電機試驗規程進行試驗。大修：1 .完成小修各項工作。2 .檢查轉子、電機鐵芯、鼠龍條無裂紋、無斷裂、缺損、不掃鏈。3 .檢查定子線槽路無毛刺、無碰傷、無松動。4 .檢查定子線圈無擦傷、絕緣良好，無法熱老化，無跑單相現象，線圈無松動。5 .檢查電樞繞組與整流片間焊接良好，電樞繞組無劃傷、擦傷和擦痕。6 .檢查整流子表面無溝痕，必要時

41、進行刮槽或車削。7 .檢查防爆面無裂紋、磨損、碰傷，必要時做防爆型試驗，修理或更換機械密封。8 .檢查定子測溫探頭、軸承測溫探頭是否完好，必要和可能時進行更換。9 .清洗軸承，壓軸承油隙，必要時進行更換之。修理或更換油封。10 .測量軸承軸向、徑向用量。11 .測量滑動軸承油隙，必要時做修瓦處理。12 .檢查電機空間加熱器電阻絲。13 .檢查電機軸承是否跑套，測量配合間隙，必要時進行相應處理。14 .測量電機的軸伸端非周期擺動量（不得大于5mm）05）質量要求1 .各部件配合良好，緊固可靠適當。2 .試運行正常，無噪音。3 .認真做好檢修工作的六個環節：檢查、清潔、修理、拆卸、裝配、試驗，同時

42、還必須做到文明檢修，工完料凈場地清。4 .在正常使用條件下，保證所檢修的電機在周期內正常、可靠運行，（注：特殊環境下的電機除外）。6）檢修安全規定1 .起吊安裝就位時，嚴格按照規定作業，嚴防損壞設備，注意人身安全。2 .必須辦理檢修工作票，值班電工嚴格按照工作票要求的安全技術措施完成各項工作，檢修負責人完成后，方可進行檢修工作。3 .現場需動火作業，必須按規定辦理動火票。4 .嚴防野蠻作業損壞設備或碰傷電機定、轉子線圈和磁路。5 .起重設備必須安全可靠，抽芯時嚴防劃傷定子線圈，碰彎轉軸。6 .冷、熱裝卸軸承，嚴防損壞軸承和轉子。7 .防止雜物和工具遺留在電機內。7）驗收1 .做到文明檢修，工完

43、、料盡、場地清。2 .嚴格按檢修項目規定的內容，進行認真作業，不得漏項或隨意更改檢修項目。3 .對規程規定的檢修項目，根據實際檢修中的情況需做更改的，應主動、及時向上請示，征得同意后方可變更。4 .應按本規程中的安全技術要求作業。5 .應按本規程中的檢修質量標準檢修。6 .電機檢修完試運行過程中，各機械性能，應符合本規程附表規定值。7 .電機試運行前應檢查絕緣情況并符合電氣運行規程的要求。8 .電機安裝就位，必須保證地腳螺栓緊固，電機外表無明顯傷痕、裂紋，且找正數據符公司機動處的有關規定。9 .各種試驗數據齊全，符合電氣試驗規程要求。10 10電動機的不正常運行及事故處理1)電動機在起動時發生

44、不正常現象時，應立即報告值長，通知電氣檢修人員。電氣運行人員在巡視時，發現異常現象應與電動機所屬值班人員聯系，停止電動機，并由電動機所屬值班人員操作(事故情況下例外)。重要的電動機失去電壓或電壓下降時，在1分鐘內禁止值班人員手動切斷電動機。11 發生下列情況應立即緊急停止電動機運行：1 .危及人身安全時。2 .電動機及所屬設備冒煙著火。3 .所帶機械設備損環，無法運行。4 .發生強烈振動。5 .電動機內部發生掃膛，定、轉子相互摩擦時。6 .軸承溫度超過允許值繼續上升并經處理無效時。7 .電動機轉速急劇下降，電流增大或至零時。8 .發生危及電動機安全運行的現象如水淹、火災等。9 .三相不平衡電流大于10%寸。3)起動電機時開關不動作。1 .起動電機時開關不動作：(1)電動機刀閘、保險、操作保險是否接觸良好，保險是否熔斷，起動開關按鈕及閉鎖回路的二次線是否正常。(2)起動電阻是否在起動位置，接線是否良好，步驟是否正確。2 .起動電機時接觸器掛不住或不能自保持：(3)過電流保護動作，自保持回路是否良好，是否帶負荷起動。(4)電機回路是否有故障短路情況，保險是否熔斷或兩相啟動。3 .接觸器合上后，電機不轉，有響聲或達不到額定轉速。(1)定子回路一相斷線或保險一相熔斷，電纜、開關有一相接觸不良。(2)轉子回路開路。(3)直流電機定、轉子開關是否合上，