1、第2章存貨管理模式基本理論概述2.1 存貨管理模式概念庫存是在企業生產經營過程中必備的資源。未來市場需求總在變化，企業生 產經營活動又不能間斷，所以庫存非常重要。存貨管理的效果直接影響著在企業中的資金占用狀況還有資本運作方式，因此存貨管理是企業財務管理中非常需要引起重視的環節。庫存管理簡單來說就是了解、管理企業存貨狀況。存貨管理實際上是一個將企業采用的存貨政策與價值 鏈條上的存貨政策匯總的過程，最終達到流程化。其中主要包括存貨信息的利用 方式以及通過存貨信息進行決策分析，隨后需要對存貨占用情況進行有效的控制， 最終達到降低企業成本，實現企業經濟效益的目標。加強管理和控制庫存將讓垂 死的企業起死

2、回生，同時，不適當的庫存管理可能使原本生機勃勃的企業充滿危 機。2.2 存貨管理模式理論基礎美國著名經濟學家西蒙曾經提出這樣的觀點：“管理就是決策”。在庫存管理中最重要的環節是庫存決策。信息與決策兩部分已成為緊密相連、不可分割的， 任何決策的科學性和有效性都根基于信息，這樣看來信息的完善程度和企業決策 的效果是密切相關的：（1）存貨信息管理包括存貨的名稱、數量、質量、類別 等貼有自己標簽的信息。還有和庫存業務相關的信息，如收貨、發貨、存儲、運 輸和其他信息。有效、清晰的存貨信息管理有利于企業進行科學合理的存貨決策。（2）庫存決策包括進貨和發貨的時間，地點，數量，質量，采購，采購類型，決定如何進

3、行庫存相關業務。（3）存貨控制需要與和存貨占用的金額比率相聯 系。傳統庫存管理是指對物料的入庫、儲存以及出庫等流程業務進行管理， 每個 環節企業都是獨立管理，對各自的庫存狀況負責，并沒有形成供應鏈上的協作， 這樣在某種程度上降低了對外部交易商的依賴，企業通過尋求降低庫存的途徑，以及如何降低突發情況來臨時需求量不確定風險和產品缺貨率的方法，努力實現企業自身利益達到最大化。傳統的庫存管理需要保持一定數量的庫存，通過“采購-生產-銷售”模式，達到以銷定產的目的。但這樣做往往會出現庫存成本上升、 牛鞭效應、上下游企業利益對抗、合作與溝通困難等問題。傳統庫存管理使用的主要技術有制造資源計劃 (MRP/M

4、RPII)、經濟批量訂貨 法(EOQ、需求預測、訂貨點采購法與 ABC作業成本法等。目前市場上應用最廣 泛的是經濟訂貨批量控制法，這種方法也被稱作EOQ真型。它的目標是對存貨成 本進行優化、控制，從而更加科學合理地進行企業戰略決策。 通過平衡采購成本 和庫存成本之間關系，確定一個最佳訂貨數量來保證總倉儲成本達到最低值。2.3傳統存貨管理模式應具備的特殊環境和條件傳統的庫存管理模式，是每個企業自己的自由意志的行為，物流渠道中各節 點企業分別在自己的庫存費用，有著自己的庫存控制策略并且相互封閉。 具體體 現在：傳統庫存管理模式應具備的特殊環境和條件有如下幾個方面：首先，物料需求是連續的。傳統的存貨

5、管理方法中，各種材料訂貨點確定時， 沒有充分考慮材料項目之間的關系。 然而，在實際的生產過程中，材料數量必須 合理分配，才可以順利組裝成產品。因為傳統庫存訂購零部件的方法， 對所有材 料的訂購都是獨立完成的，所以在生產裝配環節難免會出現因材料數量不匹配而 造成的難題。其次，物料需求相對獨立。傳統的庫存管理模式需要具備材料需求相對穩定 的前提條件，這就要求每次材料的需求數量都少于訂購總量。過去企業一般嚴格 依據預定計劃執行生產，生產量一般不會與預計數量差距很大， 所以材料需求是 穩定而均衡的。然而現代制造類企業在面向市場時，發現市場對物料的需求很不 穩定，波動較大，而且也是非均勻的，對庫存的需求

6、具有間斷性的特點。事實上， 訂貨環節采用傳統庫存管理方法往往時間很早就匆忙下訂單，容易導致材料積壓、 資金閑置，最終致使倉儲成本過高。此外 ，實際生產過程中物料需求的不均衡， 很可能導致庫存量供應不足，給企業持續性穩定生產造成不利影響。最后，庫存用完，必須及時補充。傳統庫存管理模式要求只要庫存水平低于 經濟批量訂貨點或是將要耗盡時，就必須立刻訂購原材料，這種特殊實施條件實 際上是完全沒必要的，它沒有考慮到真實的需求水平。當物料需求不均衡甚至問 斷時，將不可避免地導致庫存大量積壓。目前，由于企業經營環境的變化、社會科技的進步，傳統庫存管理模式存在 太多制約性。因此，繼續使用傳統思路經營管理不僅不

7、能為企業領導者決策提供 有價值、可靠的數據，還會給企業的經營戰略傳達錯誤信息。傳統的庫存管理方法從供應鏈的角度看，在供、產、銷每個節點上都存在企 業自己獨立需求的庫存。如圖所示：傳統的庫存管理存在的不足：一是過多的庫存，占用了大量的流動資金。關 于我國存貨資產占行業總資產的20%也就是說，我國企業平均資產（包括債務） 的五分之一用于存貨管理上。企業規模日益擴大，投資額也隨之不斷攀升，庫存 可能帶來的風險將對投資產生不利影響，庫存過多帶來的困難也越發顯現。其次， 存貨周轉時間長，資金只能重復不停地運動以求繼續發揮其附加值。 庫存資金停 留在倉庫或供應鏈上某一節點，不僅不會增加商品價值，而且要遭遇

8、貨幣貶值， 支付持有成本、機會成本。只有加快庫存周轉速度才能用相等的錢獲取更加高額、 豐富的回報。還有存在的問題就是企業庫存管理方式落伍， 缺乏科學的管理方法 以及精確合理的庫存管理決策。傳統的企業庫存管理方式陷入經營思維老化的困境， 而停滯不前將使企業在 面對緊張激烈的市場競爭中處于不利地位，也給企業經營帶來不小風險。市場經 濟不斷發展，企業的管理思路當然也要與時俱進了。庫存管理方法的敷衍了事， 將給企業財務管理上帶來大量資金的消耗，非常不利于企業的可持續發展。止匕外， 一些小規模企業物流系統不健全， 不敢嘗試新的庫存管理模式。這些問題會使企 業生產受限制，且資金占用過多，將給企業帶來一定的

9、經營風險，讓企業未來的 發展受到制約。第4章 企業零庫存管理模式的實施4.1 零庫存管理模式實施條件4.1.1 市場條件零庫存模式的實施效果需要穩定的市場作為支持。不同的市場供應、市場穩定度和企業需求狀況將影響企業零庫存策略的實施。在穩定的市場條件下，當買 方手里掌握著市場主動權，買方議價能力高，供應方就要提供符合買方需求的產 品，這樣的買賣關系為零庫存管理模式提供了適宜的外部環境。4.1.2 企業條件(1)對企業管理的要求零庫存管理模式并不是只存在于企業經營生產某一環節，而是貫穿于采購、 生產、產品配送以及銷售全過程的各個環節。只有在企業在整個生產經營過程中 都強化管理，才能確保零庫存的順利

10、實現。采購部門應該制定適宜的采購策略，縮短采購時間，更及時地完成采購 任務并保證采購質量。按照顧客需求及時向供應商發出訂單，詳細告知產品生產 所需的原材料、零部件。確保物料及時投入生產，減少材料的貯存時間。 加強對企業生產環節的管理。科學的制定生產計劃，嚴格按照生產進度 安排生產同時制定嚴格的工作規范，加強車間作業管理。也可以用來協助看板管 理，按照下列程序指令安排生產，減少庫存。 供應鏈中各企業之間的信息交流，完善的物流配送網絡。加強統一、協 同運作的運輸和分布，減少裝卸搬運等中間處理環節。建立與零售商及時有效的銷售信息反饋系統。通過訂單處理、客戶服務 體系，提升客戶對于企業提供服務的滿意度

11、。(2)對企業管理信息系統的要求保持通暢的信息系統建設是靠企業與企業相關的客戶和供應商之間傳輸信息建立起來的。通過 POSM和電子商務的Business to Customer業務及時獲得 銷售信息，實現企業與客戶之間的信息同步。利用供應商管理庫存技術( SCM 和電子商務Business to Business的業務強化與供應商的聯盟關系，形成強強 聯合。4.1.3供應商條件零庫存管理要求小批量、多批次的供貨，多次運貨無形增加了物流成本，而 運輸車輛也常常不能得到充分的利用。零庫存管理的要求下，企業必須在按時、 保質保量的將規定物品運送到目的地，以適當的速度采購物資才能保證真正的零 庫存的出

12、現，所以要求企業必須要建立高效的物流配送系統。4.2 零庫存管理模式實施方式4.2.1 VMI庫存管理模式DELL集團在供應鏈上運用零庫存模式的成功經驗，被越來越多的國內企業 學習、參考。VMI概念逐步被廣泛傳播，有些中國企業也決定嘗試 VMI管理模式。 在市場經濟環境中日益激烈的競爭中， 在供應鏈理論體系的影響下，整合理論和 新思維，許多大型企業如：沃爾瑪，寶潔、通用汽車等公司都與材料供應商從最 初的合作關系轉變為戰略伙伴，這種更緊密的關系能激發各方熱情，攜手共同在 零庫存管理方式和策略上進行探索研究，努力優化該模式。零庫存管理這種挑戰 庫存管理極限的模式，在實際操作過程中會遇到很多困難，

13、但沃爾瑪的做法，雀 巢，家樂福和其他公司證明：VMI （供應商管理庫存）模式是一種能利用的、可 有效挑戰零庫存思想的策略。供應商管理庫存模式是指在一個共同協議下， 由供應商管理庫存，企業和供 應商雙方都期待成本最小化的前提下，時刻監控完成協議的進度并且必要時修補 協議中的缺陷，企業和供應商通力協作，不斷改善庫存管理方法最終達到最佳的 策略。VMI管理模式最初由“快速響應” （QR）和“高效客戶響應” （ECR兩大 理論發展演變而來，它的核心思想是通過分享企業用戶此時的庫存水平和實際消 費的供應商，依據補貨策略實施補貨；變化了相對獨立的原預測方式，反映了供 應商參與到VMI概念的改進，減少互不確

14、定、互不溝通造成的干擾，減少資金流、 信息流的浪費，從而降低了供應鏈總成本。在VMI策略中，遵循供應商的庫存策 略、核心企業的訂單計劃、戰略管理、目標框架協議，由供應商管理庫存。通過 信息共享和交換，具有最佳的信息所能達到的最低的庫存， 而零庫存理想效果的實現，有效地降低了采購渠道營運資本， 還可以提高生產、流通渠道的營運資金 運用效率。其中，信息共享的即時性，保證了下游制造商隨時產生的原材料需求 得到快速滿足，JIT生產方式得以實現，有效減少了生產程序中積壓的庫存成本、 存儲費用等資金支出。止匕外，快速響應顧客的要求以及減少貨源不足的現象， 可 以提升顧客滿意度，并且銷售收入也會增加，能夠及

15、時收回欠款金額，使企業在 資金流通上更加順暢。在這種管理模式下，不再是被動地在訂單交付和補給下游 廠商，而是根據自己的需要對許多下游用戶掌握主動，安排貨物的裝運，不僅滿足下游需求，還能完善供應商的購買、補充貨源策略，最終使供需雙方實現雙贏， 庫存成本都能實現下降。VMI模式的優勢在于，一是供應商可以根據市場不斷變化的需求量要求， 隨時調整采購計劃，實施新的生產方案，這樣能應對市場風云變化帶給企業的不 確定性風險，不會造成庫存產品積壓，又及時滿足了客戶需求。二是供應商掌控 庫存，可以解放下游企業的大量庫存。 使企業將主要精力放在研發新產品， 提升 其核心競爭力上。三是供應商的上游和下游企業的庫存

16、管理，了解消費者市場。 對這兩個相關企業的決策起到了強有力的信息支持。四是VMI的使用可以使長久以來的退貨問題得到有效解決，被退的積壓物品恰好能滿足其他零售商的需求。 五是使用供應商管理庫存模型，可以安排送貨路線，減少配送缺乏效率的情況， 減少企業需要支付的運輸成本。4.2.2 JMI庫存管理模式聯合庫存管理（JMI）是依托VMI模型近幾年發展起來的一種新型庫存管理 模式。它強調供應鏈中的上、下游企業共享權益、共擔風險的戰略合作聯盟模式， 兩者之間相互協調，相互合作，共同進行庫存管理。該管理模式有效地解決了傳 統庫存方式上下游企業間相互獨立庫存而引發的諸多問題，比如需求突增、原材料采購不足等，

17、JMI庫存控制理論，有利于創建更緊密聯系的新型企業合作方式： 戰略同盟。合作伙伴會改變原本“各自為政”的工作方式，共同預測庫存狀況并 及時補充貨源。止匕外，供應鏈條上的企業還需要積極為產品的生產方案、儲備方案、銷售方案等出謀劃策，這是貫徹“多方共贏”理念的新型協同式庫存管理手 段。無論是VMI還是JMI模式，具運作理念是相似的一一讓供應商積極參與到庫 存管理中來，在加快企業營運資金周轉率的同時， 為處于供應鏈條的上下游企業 帶來共同利益，提升供應鏈的整體效能，創新的營運資金管理策略使得供應商、 企業均從密切合作中收獲益。原材料供應商將生產后的物品直接向制造商倉庫運輸并保存，改變原先的庫存分散狀

18、態，改變為每個供應商的集中管理。該種集中的庫存模式要求供應商接 到企業的訂單后立刻組織生產，完成一定數量的產品就立即運輸到公司的倉庫補 充庫存，然后再繼續生產，分批次配送。這種庫存控制能在保證企業生產經營順 利進行的情況下又使庫存成本降到最低。此外，聯合庫存模型還有生產和銷售聯合庫存管理的形式， 制造商承擔產品 儲備池中心的功能，變身為所有倉庫各個分部的供應商。 每個分區域都建立了中 心倉庫，進行各分銷商的供應工作。由各分銷商統一向中心倉庫輸送庫存產品。 倉庫管理人員的分配權利掌握在總部手中， 他們將承擔接收、交付和管理產品的 責任。各中心倉庫接受聯合庫存協調管理中心的統一指揮，規范作業流程，

19、即時將產品需求信息上報。聯合庫存協調中心能夠根據各倉庫提供的產品出入信息情況， 合理安排現有資源，提高發貨速度，確保分銷商及市場的需求得到充分滿足。JIM實質是供應商和分銷商都不再建立自己的產成品庫存，而是把原本應 儲存在供應商處的原材料直接放進企業的庫存倉庫中，再將產成品直接送達到客戶手中。聯合庫存管理實際上就是協調了供應鏈中橫向縱向的兩個方面。JMI模式的優勢：一是上游和下游企業之間的協商，互相配合，提供必備的 條件確保庫存的同步；二是與區域下游的實際需求相一致建立相應的倉儲中心， 大大減少了庫存的不確定性。三是庫存處于雙方信息溝通和交流的樞紐， 通過合 作，共同實現上下游企業，形成競爭門

20、檻。四是通過JMI反映商品在產銷過程中 信息共享、風險共擔的原則。五是聯合庫存協調落實為零庫存管理的進一步實施 良好的基礎。4.3 零庫存管理模式的分析4.3.1 經典零庫存管理模式一一以戴爾為例傳統的庫存管理需要保持一定數量的庫存，“采購-生產-銷售”模式進行， 而戴爾采取的是“訂單-采購-生產”的管理模式。戴爾模式的其中一個特點是它的營銷渠道管理。 戴爾采用“以需定產”的營 銷渠道管理模式進行直銷，對顧客需求及時做出反應，省去了營銷中間環節，直 接發貨給在網上下單的顧客。戴爾的所有商品都是在接收到客戶的網絡訂單， 才 開始組織生產，產品完成后直接發貨給顧客，有效地解決了產品在分銷渠道中的

21、存貨資金占用問題。止匕外，戴爾模式通過顧客預付產品資金，用該項資金再向供 應商購買零件，不會占用企業資金，使企業資金鏈更加充滿活力。 資金的逆向有 序流動將為戴爾在財務管理方面創造出一個巨大的“流動資金池”，利于企業未來發展。戴爾模式的特色之二是在于它的供應商庫存管理。戴爾之所以能構成一個“流動資金池”，不僅得力于獨特的直銷經營方式，還依賴于戴爾與供應商之間 的緊密關系。長久穩固的戰略同盟關系使得戴爾集團對供應商有很強的掌控力， 供應商數量雖不多，但合作關系堅固穩定，能及時提供符合戴爾標準的產品。 戴 爾公司沒有自己的零部件倉庫，供應商會獨立管理自己的倉庫庫存， 并能做到精 確準時的送達戴爾所

22、需的零部件。戴爾模式的特色之三在于它所創建的供應鏈網絡戰略同盟。戴爾之所以能實 現“零庫存”，離不開它所擁有強大的供應鏈網絡。充分利用供應鏈協同效應， 達成其目標。戴爾與供應商、銷售商常常保持密切聯系，還打破了供應鏈各節點 各自為政的局限性，形成整條供應鏈網絡的戰略合作聯盟。 為了實現零庫存管理 目標，戴爾集團與伯靈頓全球貨運物流有限公司通力協作，伯靈頓公司在廈門設立的新型倉庫，主要是為戴爾公司在亞太地區的發展而設立的。1994年年底，戴爾公司將其亞太制造中心從馬來西亞轉移到廈門，伯靈頓作為合作伙伴幫助戴 爾實施零庫存VMI運作的管理。戴爾公司始終認為：庫存不是一項資產，而是一項負債。戴爾集團

23、的管理理 念是庫存是危險的，生命力極其短暫，曇花一現股存在。例如蘋果公司和康柏是 預測數量再投入生產，并保持一定的庫存成品，半成品和成品庫存量占總庫存的 比例約為50%-70%戴爾公司是接受訂單生產的第一，半成品和成品庫存總庫存量只占10%-20%還包括了許多備件庫存，如CPU其價格為整個PC核算成本的 五分之四左右。供應商在房子周圍的戴爾設立，或不能被戴爾的供應商，使供應 商有很強的控制能力。通過戴爾網站 ,供應商和戴爾的虛擬同步。 盡可能多地出售，但購買更頻繁。沒有經濟訂貨批量問題。戴爾公司使用的“供應商管理庫存” （VMI,供應商管理庫存）模式，原材 料的“零庫存”得以實現。在對第三方物

24、流公司的倉庫管理供應商的名稱，電腦 配件。戴爾產品零庫存，因為當你通過電話或網絡發布命令， 戴爾的客戶服務人 員會告訴你關于交付一個星期的時間。零庫存成品除了戴爾引以為傲的供應鏈系 統，止匕外，非現金交易的基礎上實現了。最低的生產量和生產設備的靈活性的要 求比汽車大很多。個人電腦生產，豐田汽車至少不會講產品也做庫存， 外國消費 者可能不喜歡這輛車，先把錢交了，等待幾個月才能提車，因為有更多的汽車在 通用或福特的總經銷商處等待顧客提貨。 不管如何，柔性生產系統，等到客戶的 訂單要求足夠裝配線上的最小批量，不只是幾個星期的時間。戴爾模式進入中國市場并非像想象中那般順利。 首先，本土化觀念落后。然

25、后，直銷模式使戴爾缺少了商品營銷渠道， 降低了這一中間環節的成本，但這種 方式也使戴爾與顧客之間缺少了溝通的紐帶， 不利于企業掌握客戶的訴求及對于 產品的滿意程度。止匕外，由于中國的物流系統還比較落后，所以直銷模式戴爾 沒有發揮的淋漓盡致，所以在內地市場目前表現差強人意，但由于其直銷的方式， 能夠有效減少產成品庫存，充分提高存貨周轉率，并且為顧客提供便捷、快速的 服務。4.3.2 “零庫存”管理模式的應用拓展一一以國內Z醫院為例零庫存管理作為一種先進的庫存管理模式，由日本豐田公司最初建立，在現代管理改革的有益影響中形成的，目前已經成熟，在醫療衛生、物流儲備、電子 商務等存貨管理領域，都得到了廣

26、泛的應用。現就以我國z醫院在財務管理上采 用的零庫存模式為例，來研究該模式在醫療領域的發展。藥品是醫院必不可少的資源，因此藥品成本就構成了醫療機構非常重要的一 項成本，它同企業多余庫存一樣，會占用醫院大量資金，造成藥品積壓。如果不 對藥品進行科學的庫存管理，將給醫院增加沉重的財務負擔。醫院信息系統（HIS） 為當代醫療領域提供很好的技術支持，它的先進性能帶領醫院的財務管理走向信 息化、規范化以及科學化，提升醫院的醫療信息水平，也給患者帶來了諸多方便。 我們使用企業物流管理的概念，利用 HIS,通過信息化管理手段，配合相應的管 理措施，藥品零庫存管理得以實現。藥品管理想要運用“零庫存”管理模式，

27、必須依靠醫院財務部門的協助才能 實現。必須采取嚴格控制，科學管理，有效監督的財務管理手段，這些有力保證 是決定“零庫存”管理可以實現的關鍵。在醫院藥品管理會計要做好：藥品出入庫，必須有嚴格的管理，嚴格按照會 計標準，會計人員在工作中要實時、準確、快速地確定藥物存儲狀況，以保證藥 物的流動效率。HIS該系統具有嚴格的控制和規范進出庫藥品的管理過程，會計 核算和庫存管理之間相互制約，藥物進出口數據統計基本上都由計算機完成。 所 以要加強對原始單據、憑證的審核力度，詳細記錄對藥品批次、品種、價格等信 息，完善財務結賬、對賬、付款流程，充分發揮會計監督作用，使藥品流通能力 得到充分保障。醫院在加強會計

28、基礎工作的同時還需加強藥品審核：一方面是加強會計核算和審計藥品數量，藥品價格，付款方式，加強監督和控制，確保會計工作的準確 性，另一方面是加強實物庫存清點工作， 盤點過程中發現賬實不符、賬表不符等 錯誤，都必須及時提出，立刻糾正，并在盤點中準確了解藥品的出入庫狀況，發 現問題可立刻得到解決。利用HIS系統的數據查詢和統計分析功能，藥房能夠對藥品實時狀況信息進 行充分把握，依據數據庫的產品銷量信息獲知哪些藥品暢銷，哪些藥品積壓，為醫院如何更科學地進行藥物管理決策提供重要依據。HIS能夠迅速找出過期藥品 的分布，利于醫院及時銷毀，避免患者買到過期藥品的危險。實施HIS系統改變了醫院傳統的財務管理方

29、式，新的信息技術要求我們在處 理財務問題時充分做好事前、 事中準備，盡量不拖延到問題發生后再處理。 建立 完善的財務管理機制也很必要，充分運用高效技術手段，并且調動財務人員管理 的積極性，努力實現財務的精細化管理。醫院藥庫實行零庫存管理不僅減少了藥 品積壓現象，加速了資金周轉率，還對藥品進行更科學的管理分類，優勢很多。不過藥品流動更快，這就要求藥房工作人員必須及時掌握最新藥品庫存情況，備藥更加細致、仔細。藥品零庫存管理具有明顯的優勢，科學性、便捷性、準確性 都得到提升，但這種庫存方式也提出了更高的實施要求。因此，管理者必須熟練， 在HIS的系統中操作熟練，責任心強，對藥物的流量進行嚴格控制，這

30、樣才可以 化弊為利。我國醫療領域采用零庫存管理模式取得顯著成果， 但我們依然需要看到這種 模式存在的一些問題：(1)數量管理的效果“零庫存管理”必須要求管理的精細化，醫院藥品的種類很多，進出庫頻繁， 醫院需要充分利用了 HIS的系統，構建規范化的管理系統，業務流程的整合，藥 品管理系統建立的完善。除了嚴格的管理措施，監督和問責機制也需要建立。嚴 格控制藥物管理，對無故偷換藥等行為予以嚴懲，且不允許沒有繳費就發出藥品。 不規范的藥品管理行為需及時發現，及時糾正。(2)特殊藥品、特殊情況的處理“零庫存”管理對于一些患者需要的不常見的特殊藥品有著局限性。 醫院可 以設立單獨會計核算的便民藥房來解決病

31、人的特殊情況，平時采購一些稀有藥品、 臨時急救藥品等，方便一些有獨特需求或急用某種藥的患者。這些主要能夠在特 定的情況下有效進行緩沖，最大限度的滿足患者的需求。(3)防止缺藥的處理對于經常發生缺貨的藥品進行長期監控， 找出原因，及時補充貨源，避免出 現非典特殊時期藥品斷貨的現象。(4)暢通藥品供應渠道建立良好的相互信任與合作之間的藥品供應商集中招標方式，建立藥品采購網絡，確保藥品供應的穩定，及時和有效。第5章“零庫存”模式在企業運用中的問題和建議5.1 零庫存管理模式存在的問題5.1.1 不是所有的企業都適用“零庫存”管理模式實現零庫存的難度以及所需成本的多少使得該模式的可行性問題，大家眾 說

32、紛紜。真的可以實現零庫存，可以有效地應用在企業的日常管理， 事實上需要 考慮需要實現庫存成本，綜合考慮衡量需要付出的成本以及所能帶來的收益有多 少。所以，“零庫存”的實施與否，必須要堅持具體問題具體分析。這是企業引 進“零存貨”管理方式最重要的前提條件。“零庫存”還應該“因地制宜”，不同企業有著不同的資源，盲目效仿其他 企業的庫存模式可能達不到預期效果。 比如，豐田汽車之所以實現了零件裝配的 零庫存管理，與其自身嚴格、科學、高效的管理理念有很多關系，更要注意到供 應給豐田零部件的廠商的倉庫均分布在豐田汽車生產基地附近，所以是供應上的“零”距離成就了豐田的零庫存。條件有限的公司則無法滿足這個嚴格

33、的要求。是否實施和實現零庫存，實際上需要考慮其成本和效益，支付費用，或者 說是需要為此付出的代價。在生產設備和管理上大量投資的戴爾集團，在生產過程中實現零庫存，但 在過程中，半成品的成本節約，提高零庫存的效率等各種投資效益一定要比投入 的成本更高。在零庫存實施的整個供應鏈中，必須要有一個能夠準確、快速對市 場需求做出響應的機制；還要有個能根據應對市場信息做出及時調整的采購和生 產機制；以及配套的整合的物流配送體系。實施零庫存在什么時間和哪個環節，企業需要根據行業環境、商業環境以 及自身能力水平，綜合判斷并科學決策。在繁華的市中心開店就會在店里有限空 間擺滿商品，貨物短少的短缺或將實現通過小批量

34、， 多次送達，因為很容易地看 到，相對于高租金的城市配送成本低。 假如你在偏遠郊區開家小店，就需要有一 個小倉庫，因為長途的運費相比之下更貴，無法做到零庫存。任何財務管理方式的實現都需要付出成本和代價，零庫存自然也不例外。 企業必須權衡成本與收益，選擇最適合的管理模式，才能獲取利潤。5.1.2 零庫存實施在供應鏈各個環節存在難點（一）采購環節（準時制采購）當企業購買物料的數量較多時，就有機會實現JIT采購。因為需求量特別大， 此時企業對供應商的議價能力就比較強，但并非所有企業都能做到。企業實施 JIT采購，必須形成一個固定關系的幾個供應商，甚至一個單一的供應關系。相 對多個采購合作方，單一供應

35、商的評價和成果評估都很困難， 甚至容易形成斷貨 風險事故。一個實時的信息交換和良好溝通的供應商，需要在信息技術投資大。 采用供應商管理庫存（VMI）零庫存系統，會帶來企業商業計劃、市場需要和更 新產品等一系列變化，可能會導致供應商的產品積壓和報廢， 影響長期合作的關 系，事實上，這種管理模式通過轉移存貨得以實現。（二）生產環節（準時制生產）生產設備將需要更加靈活，更新生產設備投資成本大；看板管理等車間作業 方式急需轉變管理思路；生產管理軟件是否發揮作用成為關鍵要素。（三）物流配送環節（準時制配送和協同物流）在物流配送與運輸環節上需要采取一體化協作模式， 縮減中途不必要的時間， 各廠商之間也必須

36、做好即時信息的傳遞與交流， 構建配套的物流與配送現實網絡。（四）銷售環節（準時制銷售）根據訂單開展生產銷售的管理模式，會導致客戶等待時間長、無法按時交貨 的現象出現，降低了客戶滿意度，很有可能錯失未來和客戶合作的機會。 而采取 直銷模式，則對迅速處置訂單和顧客信息管理都有很高的要求。5.1.3 零庫存依賴良好的硬件管理環境“零庫存”的實現，必須依靠先進的技術，優秀的管理和優良的管理環境， 這些是成功實現零庫存管理模式的關鍵。當代庫存管理需要處理非常多的信息， 這就對企業信息傳送過程的速度和準確度提出更高的要求。集成采購、儲存、供應、生產、營銷和其他各個工作環節，為了實現庫存管理系統的集成管理，

37、必須 有計算機電子商務等高科技手段，否則很難實現。同時，必須使用庫存管理系統， 并根據采購、生產、分銷和其他先進的供應鏈的基本技術和方法，提高管理水平。此外在此基礎上，對原材料采購管理、日常生產管理、銷售管理、信息管理等都 必須管理全局的思想作指導。為了實現零庫存管理目標，僅僅依賴出色的軟件資 源是遠遠不夠的，還必須有與之匹配的、完善的硬件設備做后盾。同時，企業的 ER岐術可能不足以支撐發展。如果供應鏈遭到毀壞，或者企業無法根據顧客的 需求及時調整生產計劃，企業的經營風險會大幅增加，日常生產經營的穩定性也 將會受到重大沖擊。對于普通企業而言，可能缺乏較高成本的一體化信息系統平 臺。5.2 對零

38、庫存管理模式的建議5.2.1 實施零庫存管理，必須要有創新精神我國的很多企業已經積極運用零庫存管理模式，而且做到了結合自身實際、 開拓思路尋求創新模式。零庫存管理模式應用的領域越來越寬泛，在醫療衛生、 電子技術等方面充分顯示創新精神。一些制造企業的某些部門充分考慮生產產品 的特點，比如唐鋼的設備機動部結合自身的特點， 將數量較多或占用庫存資金較 多或存貨周轉天數較長的零部件，如軸承，閥門，減壓器，對推進工作作為重點 部分流程實現零庫存。醫院也結合自身特點靈活運用HIS醫院信息系統實現了藥品的零庫存，提高了庫存藥品的周轉速度，避免因特殊原因導致的藥品積壓以及 藥品過期、變質等問題，給患者提供了健

39、康保障。醫療領域零庫存創新模式的應 用為我們的健康提供了更好的保證。5.2.2 改善企業的硬件管理環境充分利用當代通信技術和網絡技術， 靈活使用電子商務平臺，使得供應商實 施零庫存時把材料采購各環節緊密連接， 形成完整的電子商務體系。這樣就可以 將企業的需求狀況以及其他信息及時反饋到供應鏈的各環節，使各廠商能迅速做出回應。物流過程也會變得更加便捷，供應商能夠在企業需求提出時同步做出反 應，最大程度降低庫存水平。如運用 EDI, ER對管理技術，可以做到企業與供 應商的計算機系統同步運行，實現信息、資源共享。客戶的需求具有不確定性， 隨時可能發生改變，即使利用先進的預測技術仍然很難準確把握市場趨

40、勢。所以 訂單式生產這種“按需生產”的方式能充分滿足市場需求，但這樣做就會造成交 貨時間過長，客戶失去等待的耐心，進而選擇其他制造商。完善企業運營系統， 使信息資源更便捷，讓供應商在電子商務環境下，整合供應商、企業、客戶資源， 讓庫存管理通過網絡融為一體，進而打破原先企業與顧客之間溝通不順暢的阻礙， 更利于各方實現共贏。企業擁有更集中、更廣泛的庫存信息資源，就能更便捷、 高效率地實現“零庫存”，成為商品和資本流動速度的助推劑。止匕外，高新技術的物流設備也很重要。為了實現零庫存，不僅需要軟件也必 須配合相應的硬件。當前我國大部分生產企業的物流設施設備水平與國外相比較 為落后，引進國外先進技術、加速物流設備的更新換代、努力提升我國物流設施 技術水平等已迫在眉睫。5.2.3 提高企業應變市場的能力企業生產商品需要接觸到兩大市場，即原材料采購市場和產成品銷售市場。 采購市場是企業正常生產運作前必經之路，而制造完成的商品最終歸宿則是銷售 市場，所以如何應對突變的市場需求變化顯得尤為關鍵。市場對某產品的需求量 時刻都可能發生變化，相同產品在不同銷售區域的需求也不盡相同。為了實現零庫存管理模式，必須對市場環境進行深入透徹地研究分析