1、藝術燈具主要技術要求1本文件為燈具采購詢價而制定的技術規范要求，作為選型實施過程應遵循的原則。2環境條件2.1安裝地點：室內2.2空氣溫度：夏季最高溫度（干球）40.6C、最熱月份平均溫度（干球）28.7C冬季最低溫度（干球）19.1C、最冷月份平均溫度（干球）22.2C最熱月份平均相對濕度85最冷月份平均相對濕度75抗震烈度等級：8度3、主要技術要求：3.1質量標準（材質及生產工藝要求應答）3.1.1設備技術要求 GB7000.1-2002燈具安全要求與實驗； GB7000.10-1999可移式通用燈具安全要求； GB7000.11-1999固定式通用燈具安全要求； GB7000、GB176

2、25.1-2003電磁兼容限值諧波電流發射限值； GB、T9467-1998室內燈具光度測試等相關標準規定； 國家規定的標準和規范，有新標準按新標準執行； 行業標準及規范，有新標準按新標準執行； 其他相關標準。3.1.2裝飾燈具光源要求 GB/T5702-2003光源顯色性評價方法 GB/T7922-2003照明光源顏色的測量方法等相關標準的規定 燈具滿足以下電氣要求：工作電壓為200V+10%頻率為50HZ3.1.3材質及生產工藝要求1) 五金 燈具滿足按照設計選定材料要求進行加工，其金屬材料的機械強度及抗疲勞強度滿足國家規范要求。選用國產優質品牌銅板，其厚度不小于2mm,受力管壁厚度不小于

3、0.5mm，所有外露五金均為鑄銅件。 產品應符合國家和燈飾行業的有關標準規定。 五金制圖、開料/劃線、定圓、打點、鉆孔、焊接工藝執行鋼結構焊縫外形尺寸(GB10854-89)標準； 五金燈架嚴格經過5次表面砂磨處理，3次輪磨拋光； 表面采用全覆蓋電鍍鉻工藝，光澤嶄亮，光滑無麻點； 燈具主體材料厚度須達到35mm,應一次成型，焊縫須平整光滑，平整誤差應不大于1mm。著色探傷檢驗符合焊接國際GB/T3323-198911標準要求。建議選用上海寶鋼或同檔次及更高檔次品牌鋼材； 燈具各外飾組件沖擊實驗為Nm0.5； 受力部件選用優質鋼材，要求力矩實驗螺釘d=3.9mm,1.2Nm； 固定支架要求模具沖

4、壓成型，確保精準、牢固。2) 電氣線纜、燈座 燈具滿足防觸電保護等級1級 產品應符合國家和燈飾行業的有關標準規定； 選配經國家3C認證，國際CE認證的燈頭，燈頭選用陶瓷一體化、耐溫電木材質，E27250V4A,要求力矩Nm2.0； 電線、導線線材類采用耐溫不低于105C，線徑在0.5mm以上的通過國家3C認證可使用于燈具的產品； 接線端子應采用絕緣高分子合成材料制成，插頭應選用250V6A； 內部導線選用耐高溫阻燃導線(227IEC06RV)300/500V0.5MM2，電源線(277IEC52RV)300/500V3X0.75mm2，建議選用上海電線五廠或同檔次及更高檔次品牌； 燈座要求移動

5、燈座1525不傾倒，平衡性良好； 相關電氣接線配件均通過防火要求和樣關測試。第3頁共14頁612606953.doc3）玻璃類（燈罩、遮光部分）裝飾燈罩的材料滿足選用阻燃材料，其顏色、形狀、尺寸、材質等應符合設計要求。仿云石燈罩厚度不小于10mm要求透光性強，暗紋逼真，所有布藝及皮質燈罩厚度不小于0.5mm.所有易燃材料均為防火處理。 產品應符合國家和燈飾彳丁業的有關標準規定； 采用符合防火要求的布藝材料，經加工后成品遮光部分（燈罩）； 按指定要求（顏色、布藝類型等）選配和加工。燈罩絲織物表面潔凈，選用絲質彈力布，防火等級達到B1,垂真不歪斜，燈罩牢固有質感表面應平整、順直、接縫吻合； 所采用

6、的玻璃材料厚度須平整均勻、無氣泡、表面無劃傷。切割不允許有缺口、裂紋，崩裂痕跡不可過大過多。邊緣可分為自然切割邊、磨邊、拋光邊三種。表面處理一般有噴砂（或局部噴砂）、浸酸等加工方式。可按需要做強化處理，要求強度為小片玻璃在1米左右自由落下實地不破裂，且在破裂時碎片成晶體狀，邊緣較鈍，不會割傷人體。4）電鍍生產工藝 燈具電鍍層滿足厚度不小于30微米，電鍍材料采用優質進口材料、電鍍層、外涂進口全封閉透明漆。 燈體表面飾面應采用鏡面鍍鉻,表面采用英國EC-2090電泳漆保護（依據GB/T1188-2000執丁檢驗及實驗）； 鍍鉻基本工序要求:磨光一拋光一上掛一脫脂除油一水洗一電解拋光或化學拋光一酸洗

7、活化f預鍍f電鍍f水洗f后處理f水洗f乾燥f下掛f檢驗包裝； 電鍍后應對鍍層進丁各種后處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。具體分為:脫水處理（水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理），鈍化處理（提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅），防變色處理（水中添加防變色藥劑，如鍍銀、鍍錫、鍍仿金等），提高可焊接處理（如鍍錫）。在燈具機械構造性能檢測試驗中，主要內容包括:燈具型式試驗、機械強度試驗、防腐蝕性試驗、防塵試驗、防潮試驗、耐久性試驗和熱試驗等。在燈具電器性能檢測試驗中，主要內容包括:電源聯接合其他外部線路試驗、接地規定、防觸電保護試驗、絕緣電阻試驗、介電強度試驗、泄漏電流測量、爬電距離和電氣間隙

8、試驗光學性能檢測試驗中，主要是對燈具的配光和效率進行檢驗。以下列舉幾種主要試驗的試驗準備、試驗程序和試驗設備：(1) 機械強度試驗。試驗設備為沖擊試驗器和無接頭試驗指。試驗時，對燈具在可能的最薄弱處沖擊三次，特別是包圍著帶電部件的絕緣材料和絕緣套處，實驗后，樣品應物損壞。試驗記錄表格如下：沖擊能量N*m形變量mm或現象合格判斷帶電部件狀態絕緣襯墊和擋屏的絕緣效果防護等級是否能夠保持外部燈罩及其絕緣襯墊(2) 防腐蝕性試驗。對防滴、防淋、防濺、水密和加壓水密燈具的鋁質部件或鋁合金部件應做防腐蝕試驗。將燈具樣品表面仔細清洗，用丙酮去掉雜質油漆，在用汽油或類似的物質去除油脂和手印，樣品在試驗箱內放置

9、24小時，箱底有一層pH值為1011的氯化銨溶液溶解在0.75L蒸餾水中，加入30%的氫氧化鈉溶液。經過如此處理后，樣品用流水沖洗，防置24小時后，用手指尖輕壓樣品，不應現實有肉眼可見的裂痕。試驗結果記錄表格如下：原材料材質原材料批號No現象合格判斷去油過程氯化銨溶液浸泡10分鐘流水沖洗，放置24小時濕度飽和空氣箱試驗(鐵部件)高溫烘箱試驗(鐵部件)(3) 防塵、防固體異物和防水試驗。根據燈具的分類和標注在燈具上的IP數字的不同，燈具防護試驗的方法也不一樣。這里簡單介紹本次比選過程中使用的IP65型燈具的檢驗方法。防塵燈具(IP5X/IP6X)應在防塵試驗箱內進行防塵試驗，箱內空氣流使滑石粉保

10、持懸浮狀態，每立方米空間內應含滑石粉2kg。所用的滑石粉經篩網標稱線徑50pm的篩子篩過，粉的粒徑最小為1pm，其中至少有50%(質量)的粒徑小于5pm。其試驗程序如下：A. 燈具掛在粉塵箱外面，在額定電壓下工作直至達到工作溫度；B. 將正在工作的燈具以最小的擾動放到粉塵箱內，關上箱門；C. 啟動風機，使粉塵箱內的滑石粉懸浮；D. 1分鐘后關閉燈具電源，在滑石粉保持懸浮狀態下冷卻3小時；E. 試驗后，防塵燈具內、密封防塵燈具外殼無滑石粉沉淀的為合格。防噴燈具（IPX5）,關掉燈具電源開關，用專用噴嘴的皮帶管從各個方向噴水15分鐘。樣品噴嘴應距樣品3米。噴嘴處水壓約為30kPa。試驗后，燈具內無

11、積水判定為合格。（4）耐熱、耐火試驗。A. 耐熱試驗。防觸電用的絕緣材料制成的外部部件和固定帶電部件就位的絕緣材料制部件都應有足夠的耐熱性能（對于陶瓷件和導線的絕緣層無須本試驗）。試驗在加熱箱內進行，箱內的溫度比熱試驗（正常工作）中測得的相關部件的工作溫度高（255）C。帶電部件固定就位的部件試驗最低溫度為125r，其他部件的最低溫度為75C。被測部件的表面應水平放置，用直徑5mm的鋼球以20N壓迫該面。若此面在受試時彎曲，則應在球壓部位下加以支撐。1小時后將球從試件上取下。試件在冷水中浸10秒使其冷卻，測量壓痕的直徑，不得超過2mm。B. 耐燃燒，防明火試驗。固定帶電部件久違的絕緣材料以及提

12、供防觸電保護的絕緣材料的外部部件應耐燃少和防明火。固定帶電部件就位的絕緣材料部件經受的試驗為：受試部件經受針焰試驗，試驗火焰施加于樣品可能出現最高溫度的部位10秒，在試驗火焰移開后，自然燃燒時間應不超過30秒，由樣品中落下的任何燃燒物不應引燃下面的部件或水平鋪置在樣品下（2005）mm處的薄紙。不固定帶電部件就位，但提供防觸電保護的絕緣材料制的部件經受的試驗為：部件應經受650C的灼熱絲試驗。樣品的任何火焰或燃燒應在移開灼熱絲后30秒內熄滅。燃燒物或熔化物落下不應使水平鋪置在樣品下（2005）mm處的單層薄紙燃燒。（5）電氣性能鑒定試驗。A.接地試驗。將從空載電壓出超過12V產生的至少為10A

13、的電流分別接在接地電子（或接地觸點）與格可觸及金屬件之間，測量接地端子（或接地觸點）與可觸及金屬件之間的電壓降，并由電流和電壓降算出電阻，該電阻不超過0.5歐姆為合格。第5頁共14頁612606953.docB.絕緣電阻試驗。燈具在經過潮濕試驗后，在潮濕箱或在達到規定溫度的室內進行，所有開關都應置于接通的位置，斷開并聯的旁路電容器、帶電部件與燈具殼體之間的電容器、連接在帶電部件之間的鎮流器或變壓器，絕緣電阻應在施加約500V的直流電流，一分鐘后測定。有關部件之間點絕緣電阻值不應低相應標準規定的位合格C. 介電強度試驗。燈具不裝光源，在100%額定電壓下工作24小時后，將基本為正弦波的、頻率為5

14、0Hz的施加于相關絕緣體兩端，時間為1分鐘，試驗用的高壓變壓器，在輸出電壓調到相應的試驗電壓后，輸出端短路時，其輸出電流至少應為200mA。在試驗中，不應發生火化與擊穿現象。D. 耐電痕試驗。將被試驗部件的一個平的面水平放置，將兩個鉑電極放在樣品面上，每個電極施于樣品面上的力約為1N。電極與50Hz、175V的正弦波的電源連接電極短路時，線路的總阻抗可由可變電阻調節，電流為（1.00.1）A,Cosq=0.91,線路中接入一個延時至少0.5秒的過電流繼電器，在電極之間滴入電阻率為400Qcm濃度約為0.1%的氯化銨蒸餾水溶液使樣品面潮濕，滴下的液滴體積為2025mm3,跌落高度為3040mm，

15、每滴之間的時間間隔為30秒，在滴完50滴時電極之間不出現閃烙或擊穿的判定為合格。E. 確定導電部件是否會引起觸電的試驗。測量被測件與地線之間的電流，測量線路的無感電阻為（200050）Q,若測得的交流電流峰值不大于0.7mA或直流電流不大于0.2mA，則該部件不帶電，判定為合格。測量被測件與可觸及件之間的電壓，測量線路的無感電阻為5000Q，若測得的電壓峰值不大于34V，則該部件不帶電，判定為合格。F. 泄漏電流的測量。燈具在環境溫度為（255）C，專用測試電路供電，額定電源電壓和頻率下試驗，試驗電路采用隔離變壓器，其與測量儀表連接的“中性”線應可靠接地，此時燈泡的功率在額定值的5%之內的判定

16、為合格。（6）電磁兼容性及騷擾電壓試驗。對于我司用于本次比選的2000W體育場館專用燈具產品來說，由于使用的是節能型電感鎮流器，因此不需進行輻射電磁騷擾和諧波電流的檢測。以下對騷擾電壓試驗過程進行描述：樣品的電源端子與人工電源網絡（V型網絡）的輸出端子相距0.8m，并用一根0.8m長的三芯軟電纜中的兩根動力線連接，測量在一個電磁屏蔽室內進行，樣品的基座應與屏蔽室的基準壁平行放置，與屏蔽室某一側內壁之間的距離為0.4m，與屏蔽室其它外表面間的距離至少為0.8m，由于樣品是II類燈具，因此不連接地線，對稱地安裝在一塊尺寸至少為2mx2m金屬板的上方0.4m處，該板連接到V型網絡的基準接地上。測試結

17、果為檢驗曲線，與標準曲線對比后，判定是否合格。3、列出工廠執行的設計、制造和檢驗等活動所遵循的技術標準的名稱及標準代國外通行標準列表：EN60598/IEC598燈具一般安全要求與試驗GeneralsafetyrequirementsandtestsforluminairesEN60922/IEC922燈用附件放電燈鎮流器(除管型熒光燈外)一般與安全要求Auxiliariesforlamps一Ballastsfordischargelamps(excludingtubularfluorescentlamps)-GeneralandsafetyrequirementsEN60923/IEC923

18、燈用附件放電燈鎮流器(除管型熒光燈外)性能要求Auxiliariesforlamps-Ballastsfordischargelamps(excludingtubularfluorescentlamps)-Performancerequirements.國家標準列表：GB50034-92工業企業照明設計標準DesignstandardforindustrylampsGB7000.10-1999固定式通用燈具安全要求SafetyrequirementsofgenerallightingGB9467-88室內燈具光度測試PhotometryforindoorlightingCECS-56-1994

19、室內燈具光分布分類和照明設計參數標準IndoorlightingsettingandstandardoflightingdesignGB5700室內照明測量方法MeasurementmethodsforinteriorlightingSN1220進出口固定通用燈具檢驗規程ImportandexportgenerallampstestproceduresGB7000.17-2003限制表面溫度燈具安全要求SafetyrequirementsofluminairesforthelimitsurfaceGB7000.1-2002燈具一般安全要求與試驗Generalsafetyrequirements

20、andtestsforluminairesGB7000.2-1996應急照明燈具安全要求SafetyrequirementsofluminairesforemergencylightingGB7000.7-2005投光燈具安全要求SafetyrequirementsforfloodlightsGB7001-1986燈具外殼防護等級分類ClassificationofdegreesofprotectionprovidedbyenclosuresforluminairesGB/T7002-1986投光照明燈具光度測試PhotometryforfloodlightGB/T13037-1991固定式通

21、用燈具技術條件TechnicalrequrementsforfixedgeneralpurposeluminairesGB1406-1989螺口燈頭的型式和尺寸TypesanddimentionsofEdisonscrewcapsGB/T1483-1989螺口式燈頭的量規GaugeofEdisonscrewlampcapsGB2797-1994燈頭總技術條件GeneralspecificationforlampcapsGB/T3978-1994標準照明體及照明觀測條件Standardilluminantsandilluminating-viewingconditionsGB7248-1987電

22、光源的安全要求SafetyrequirementsofelectricallightsourceGB/T7451-1987電光源名詞ElectriclightsourcevocabularyGB/T7922-1987照明光源顏色的測量方法MethodsofmeasuringthecolourofligntsourceGB/T11470-1989電光源產品質量分等分級指標Thecriteriaofquality-contralandclassificationofelectriclamps第7頁共14頁612606953.docGB14045-1993放電燈(管形熒光燈除外)用鎮流器的一般要求和

23、安全要求Ballastsfordischargelamps(excludingtubularfluorescentlamps)generalandsafetyrequirementsGB15039-1994發光強度、總光通量標準燈泡StandardlampsforthemeasurmentofluminousintensityandluminousfluxGB15040-1994普通測光標準燈泡Photometricstandardlampforgenerallightimgservice行業標準列表：QB1551-1992燈具油漆層QB/T1552-1992照明燈具反射器油漆層技術條件QB/

24、T1553-1992燈具瓦楞紙箱包裝技術條件QB/T3737.1-1999民用、建筑燈具玻璃罩口徑尺寸QB/T3737.2-1999民用、建筑燈具玻璃罩罩座口徑尺寸QB/T3738.1-1999燈具型號命名方法總則QB/T3738.2-1999民用、建筑燈具型號命名方法QB/T3740-1999燈具用軟梗技術條件QB/T3741-1999燈具電鍍、化學覆蓋層QB/T3742-1999燈具木箱包裝技術條件QB2218-1996燈頭、燈座的型號命名方法QB/T3733-1999燈頭溫升的測量方法QB2274-1996電光源產品的分類和型號命名方法QB2275-1996鎮流器型號命名方法QB/T35

25、73-1999電光源產品圖樣的一般要求QB/T3574-1999電光源產品設計文件的編制方法QB/T3575-1999電光源產品工藝文件的編制方法QB/T3576-1999電光源產品圖樣及技術文件的更改規則3.1GB7000.1-2002燈具般安全要求與試驗GB50034-2004建筑照明設計標準GB7000.12-1999嵌入式燈具安全要求GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范3.2、按提供的效果圖或相關圖紙、依據GB7000.10-1999,通過專業設計師算出合理的燈具構件連結、受力。整盞燈具結構安全系數M燈具重量的10倍。燈具安裝前經過6倍燈重量的12小時負荷試驗。3.3、

26、吊件的要求：藝術燈具的直徑超過800mm米燈具，采用不小于12mm吊桿，直徑超過1500mm米燈具，采用不小于16mm吊桿，以上均采用熱鍍鋅防銹處理，外露部分與總體顏色一致，3.4、燈架：采用上海寶鋼304不銹鋼或太鋼不銹鋼/厚度為1.5MM。吸頂盤采用上海寶鋼304不銹鋼板、或太鋼不銹鋼/厚度為1.5MM，表面鍍金效果，通過鹽霧測試72小時。3.4、水晶：水晶型號采用30#、40#、50#水晶（廠家提供樣品，業主確認）水晶采用埃及進口/透明/氧化鉛含量大于30%，要求水晶對著燈光看、材料為無色透明、無條紋，硬度硬，光度均勻.3.5、裝飾水晶與主體之間采用銅鍍金件連接。3.6、燈具內電線使用銅

27、芯阻燃、國標具有耐高溫105，（上海電纜廠、昆侖、廣東電纜廠），載流量最大不超過額定載流量的60%，截面大于1.0mm2，導線通過金屬部件邊緣時加黃臘管保護，所有布線及接線端子暗裝于照明燈具內部。帶有不可拆卸軟纜或軟線需配有導線固定架。燈座的電氣連接牢固，不脫落或松動，絕緣墊或套管固定不的松脫。3.7、燈頭采用3C認證E14或E27根據燈具的選擇報甲方確認（E14或E27白熾燈泡25W,40根據現場環境甲方確認。所有接頭均涮錫處理。每組出線頭用膠捆扎在一起，并標明識別記號（相線、零線、地線）。未分組的線頭也要標明相應的記號，電壓采用220v。50HZ4、電鍍要求：4.1表面鍍金：執行國家標準GB7003，先鍍2微米紅銅、再鍍20微米亮光、再鍍飾面要求的顏色、鍍金層厚度10微米，再鍍英國EC-2000電泳漆全封閉防刮花、防腐蝕保護處理，鍍金表面要平整無凹槽、鍍金表面通過鹽霧測試72小時的報告。確保燈具電鍍層10年不退色、永不爆裂。電鍍種類為烤漆，噴漆，噴砂。4.2、焊接縫須平整、光潔、無蝕點，表面處理采用高磨電鍍工藝，依據英國EC-2090電泳封閉保護以及國家有關標準要求，防護層牢固，色澤均勻。無明顯劃痕、色差；內壁及端