1、中綠-瀘州寨水一方核心水系景觀工程施工組織設(shè)計(jì)xxxx景觀建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2019年4月25日目錄第一章、施工方案及技術(shù)措施、施工重難點(diǎn)分析（3）第二章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（47）第三章、確保工期的技術(shù)組織措施（50）第四章、確保施工安全的技術(shù)組織及管理措施（54）第五章、確保文明施工的技術(shù)組織措施（58）第六章、施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表（60）第七章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（61）第一章施工方案及技術(shù)措施、施工重難點(diǎn)分析本工程主要建設(shè)內(nèi)容為中綠-瀘州寨水一方核心水系景觀工程的綠化種植、景觀照明、雕塑設(shè)施、地面鋪裝及其他園建配套。工程工期較緊，要求高，需要施工隊(duì)伍有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和過硬

2、的技術(shù)及實(shí)力。我公司將以嚴(yán)格負(fù)責(zé)的態(tài)度和工作作風(fēng)，充分的調(diào)動全公司的人力及資源，統(tǒng)一調(diào)度，對待工程施工中的每一道工序，確保本工程的長遠(yuǎn)質(zhì)量得到保證，交一份業(yè)主滿意的答卷。為了工程能迅速合理的展開，項(xiàng)目工程部將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，精心組織采用平行流水穿插施工作業(yè)，先抓住主題結(jié)構(gòu)主要重點(diǎn)工程的施工，以點(diǎn)帶面全面展開，做好整個(gè)工程的所有施工項(xiàng)目。計(jì)劃進(jìn)場后，工程項(xiàng)目部將會密切配合甲方做好場地清理工作及各配套工程的協(xié)調(diào)工作，為我方后期施工做好準(zhǔn)備。本工程位于交通路段，尤其要注意采取安全、文明等施工技術(shù)組織措施。我方將優(yōu)先安排水電工程、景觀工程先行施工，再分期分批組織各類優(yōu)良苗木進(jìn)場，分部分項(xiàng)分階段施工。

3、景觀工程一、測量工程根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑主軸線的定位。1 .標(biāo)高傳遞1.1 首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。1.2 利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為土0.000以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)。標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50m。1.3 ±0.000層以上的標(biāo)高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的

4、標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，測出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500mo以后各施工層均用此法進(jìn)行引測。2 .軸線測設(shè)2.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。2.2 在施工層樓板碎澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線設(shè)測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面

5、后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。2.3 在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。3,測量工程平面控制3.1 平面控制網(wǎng)的測設(shè)本施工現(xiàn)場場地開闊，選用建筑物四角八方向設(shè)軸線控制樁。根據(jù)已知的導(dǎo)線控制點(diǎn)先放出主軸線。然后再根據(jù)主軸線測設(shè)其它軸線，從而建立平面控制網(wǎng)，并于軸線端頭設(shè)置相應(yīng)的軸線控制樁。3.2 軸線控制把經(jīng)緯儀

6、安置在軸線控制樁上，后視底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層建筑物底板上。軸線投測后，要用鋼尺實(shí)量軸線間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000,經(jīng)校核合格后，方可開始該部位的施工。軸線控制用激光沿垂儀進(jìn)行定點(diǎn)控制。3.3 高程控制高程控制網(wǎng)的測設(shè)：將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入場內(nèi)側(cè)設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，建立高程控制網(wǎng)。高程控制：地面以下用水準(zhǔn)儀由設(shè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)各點(diǎn)，在建筑物土0.004以上約50MM里設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，地面以上由埋設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)采用吊鋼尺法，在建筑物外邊緣吊上鋼尺，把下面標(biāo)高傳到施工層。二、土方工程本工程用于綠化的土壤為適合植物生長的種植土，種植土添加20%勺有機(jī)肥，換土厚度

7、符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及地方有關(guān)規(guī)定。回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)和大于50mmi勺土塊，回填時(shí)應(yīng)每300MMH皮分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)程控制回填土的含水率。綠地土方工程質(zhì)量和藝術(shù)造型符合設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格按圖施工，同時(shí)在施工中遵守有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求。園路、鋪裝及廣場土地平整要求需按設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣,標(biāo)高誤差控制在5mnrto本工程土方開挖采用機(jī)械開挖、人工輔助的方法進(jìn)行。1 .消基土方開挖施工程序準(zhǔn)備工作-測量放樣-基礎(chǔ)土方開挖-園路原土夯實(shí)-廢棄土方處理2 .施工方法：2.1 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，清基土方采用人工開挖，打夯機(jī)夯實(shí)。2.2 根據(jù)給定的園路及廣場坐標(biāo)對于園路進(jìn)行中線放線，采用木樁進(jìn)行標(biāo)定。按照

8、設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度或現(xiàn)場實(shí)際情況放出園路邊線，直線段每10mL個(gè)樁，曲線段每5m一個(gè)。3 .土方開挖采用人工開挖，在開挖過程嚴(yán)防開挖過度，挖至基礎(chǔ)底面時(shí)進(jìn)行整修，確保線形美觀。4 .開挖完畢后人工將松散表土進(jìn)行清理。5 .對于清除后的地基采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，確保地基平整。6,排水措施及環(huán)境保護(hù)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路。運(yùn)土車輛要設(shè)篷布進(jìn)行覆蓋。三、鋼筋工程1 .鋼筋加工：所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，若現(xiàn)場不能提供

9、加工場所，可允許場外加工完畢后，再運(yùn)至現(xiàn)場。2 .鋼筋接頭2.1 水平接頭及錨固長度：2.1.1 水平鋼筋搭接接頭應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。2.1.2 受拉鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。2.1.3 受力鋼筋的硅保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2.1.4 水平鋼筋錨固長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2.2 豎向接頭及錨團(tuán)長度：2.2.1 柱鋼筋直徑小學(xué)20采用電渣壓力焊接，同一截面積不超過50%,接點(diǎn)之間距離45d,;鋼筋直徑小20采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2.2.2 豎向鋼筋錨固長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。3 .箍筋：柱、框架梁箍筋末端均作135°彎鉤，且彎

10、鉤的平直部分長度應(yīng)大于等于10d（d為箍筋直徑）。4 .鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。四、模板工程1 .施工準(zhǔn)備1.1 脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。1.2 作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。2 .操作工藝2.1 安裝模板全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。2.2 拆除模板執(zhí)

11、行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。五、混凝土工程本工程采用商品碎，碎采用人工及機(jī)械運(yùn)輸進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸。1 .混凝土的澆筑混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，如發(fā)生意外，必須間歇時(shí)，必須采取措施，盡可能使停歇時(shí)間縮短，并在前層碎初凝之前，將次層碎澆筑完畢，間歇的最長時(shí)間將按所用水泥品種及碎初凝條件確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。施工現(xiàn)場的試驗(yàn)室人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好碎的取樣工作。澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立

12、即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。在澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時(shí)沒有乳皮及浮漿。澆筑碎時(shí)將分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm平板振動器的分層厚度為200mm使用插入式振動器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一股為300400mm。振搗上一層時(shí)將振動棒插入下層碎面50mm以消除兩層問的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平

13、板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。碎澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，碎的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑碎時(shí)，倉面要注意碎的“倒、平、搗”的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板碎同時(shí)澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆碎前，碎施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與碎成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑碎2 .碎的養(yǎng)護(hù)碎澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，在12小時(shí)以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后（118h內(nèi)）開始

14、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，碎的養(yǎng)護(hù)以保持碎面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時(shí)間一般為7天，每天三班，并作好碎養(yǎng)護(hù)記錄。在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天以上。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待碎達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周要壓嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。六、墻面裝飾工程1 .墻面抹灰水泥砂漿基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序和做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:3水泥砂漿或水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝之

15、前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿抹面層，厚度58MM操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。2 .墻面青石機(jī)切面石板工程2.1 工藝程序：基層處理-澆水潤濕墻面-30厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層-貼墻面青石板、白水泥擦縫-清洗-養(yǎng)護(hù)。2.2 操作要領(lǐng)：面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水中浸泡2-3小時(shí)后取出備用，墻面掃掙，澆水濕潤；墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和立

16、皮數(shù)桿，并用廢面磚抹上混合砂漿貼灰餅，間距1.5M左右，陽角處要兩面掛直，貼前先濕潤底層，放好墊尺找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)；鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面在明角，鑲貼后及時(shí)檢查有無空鼓等現(xiàn)象，自檢后將灰縫刮理干凈，待砂漿凝固后用水泥砂漿嵌縫，將接縫嵌填密實(shí)，污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，隨后用棉紗擦凈表面，24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)34天。七、青石、長江石石板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程青石板、長江石石板裝飾的項(xiàng)目范圍廣；下面從青石板、長江石石板鋪地的一般施工工藝方面加于闡述。1 .施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具1.1.1 青石板、長江石石板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符

17、合國家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板塊的規(guī)定。1.1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其強(qiáng)度等級不小于P42.5。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不小于P42.5。1.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%1.1.4 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。1.1.5 主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。1.2 作業(yè)條件1.2.1 青石板（或長江石石板）進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。1.2.2 室

18、內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。1.2.3 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。1.2.4 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)青石板（或長江石石板）地面的施工大樣圖。2 .操作工藝2.1 工藝流程準(zhǔn)備工作-試拼-彈線-試排-刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪青石板（或長江石石板）灌縫、擦縫2.2 準(zhǔn)備工作2.2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2.2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。2.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一地面的青石板（或長江石石板）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、

19、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2.4 彈線：為了檢查和控制青石板（或長江石石板）板塊的位置，在地面內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。彈水平線時(shí)要注意面層標(biāo)高要一致。2.5 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，具寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cmi結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把青石板（或長江石石板）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。2.6 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水

20、濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上青石板（或長江石石板）板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。2.7 鋪砌青石板（或長江石石板）板塊：2.7.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2.7.2 根據(jù)地面拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不

21、應(yīng)大于1mm,在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口

22、處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。2.8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)青石板（或長江石石板）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使青石板（或長江石石板）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。3 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目3.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符

23、合設(shè)計(jì)要求。3.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。3.2 基本項(xiàng)目3.2.1 面層青石板和長江石石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。3.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。4 .成品保護(hù)4.1 運(yùn)輸青石板（或長江石石板）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、地面等。4.2 鋪砌青石板（或長江石石板）板塊及碎拼石板板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石板面上的水泥漿痕跡。4.3 在青石板（或長江石石板）地面上行走時(shí)，找平層

24、水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。4.4 青石板（或長江石石板）地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。5 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。5.2 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先

25、嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。地面的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各部位的標(biāo)高必須相通一致。八、毛石砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 .適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌毛石工程。2 .編制依據(jù)2.1 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503003 .施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)變更情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握砌體的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及砌體的軸線位置

26、、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。3.1.2 組織施工作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。3.2.2 砂：宜用粗、中砂。用5mmi徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%不得含有草根等雜物。3.2.3 水泥：一般采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3.2.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.2.5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。3.3

27、主要機(jī)具3.3.1 應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵鍬、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。3.4 作業(yè)條件3.4.1 基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。3.4.2 基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。3.4.3 砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。3.4.4 砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)，砂漿試模已經(jīng)備好。4 .施工工藝4.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-

28、試排摞底-砂漿攪拌-砌毛石-驗(yàn)收4.2 操作工藝4.2.1 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、摞底，確定組砌方法。4.2.2 砂漿拌制4.2.2.1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在土2%；內(nèi)。4.2.2.2 宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白?水泥-摻合料-水。攪拌時(shí)間不少于90s。4.2.2.3 應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30C,應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。4.2.2.4 砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m砌體每臺攪拌機(jī)做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。4.2.3 毛石砌筑：4.

29、2.3.1 組砌方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，毛石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級毛石應(yīng)壓下級毛石至少三分之一。4.2.3.2 毛石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，毛石墻分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1.2m。4.2.4 冬雨期施工：4.2.4.1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5c或當(dāng)日最低氣溫低于-3C時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。4.2.4.2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5C以上。4.2.4.3 雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。5 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5

30、.1 主控項(xiàng)目：5.1.1 石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。檢驗(yàn)方法：毛石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。5.1.2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.3 砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同強(qiáng)度等級砂漿必須符合下列規(guī)定：5.1.3.1 各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。5.1.3.2 任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。5.1.4 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。5.1.5 毛石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符

31、合表5.3的規(guī)定。表5.1.5毛石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）丁毛石砌體檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻1軸線位置2015用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層一20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米,但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。5.2 基本規(guī)定5.2.1 石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。5.2.2 石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。5.2.3 石砌

32、體的灰縫厚度：毛石砌體不宜大于20mm5.2.4 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。5.2.5 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；5.2.6 毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)樓層（包括基礎(chǔ)）砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。5.3 一般項(xiàng)目：5.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米,但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。表5.3.1毛石砌體的一般尺寸允許偏差項(xiàng)次

33、項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛后砌體1基礎(chǔ)和墻砌體頂向標(biāo)圖±25±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查2砌體厚度+30+20-10用尺檢查3表面平整度清水墻、柱一20用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱一204清水墻水平灰縫平直度一一拉10唯和尺檢查5.3.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.2.1 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，,毛石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.2.2 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米,但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%但

34、不應(yīng)少于3問。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6 .成品保護(hù)6.1 毛石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。6.2 砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。7 .安全、環(huán)境、職業(yè)健康保障措施7.1 安全措施7.1.1 操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套；搬運(yùn)石塊應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙純。7.1.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭腳手架。砌石用的腳手架和防護(hù)欄板要牢固可靠，需經(jīng)檢查驗(yàn)收方可使用，施工中嚴(yán)禁隨意拆除或改動；砌筑時(shí)，腳手架上堆石不宜過多，應(yīng)隨砌隨運(yùn)。7.1.3 用錘敲打石料時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂、錘柄是否牢固；打錘或

35、修改石材時(shí)要注意打鑿方向，避免飛石傷人。嚴(yán)禁在墻頂或腳手架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或片石掉下傷人。7.1.4 不準(zhǔn)徒手移動上墻的石塊，以免壓破手指或擦傷手指：不準(zhǔn)免強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上砌筑毛石，以免將墻體碰撞倒或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。7.1.5 石塊不得往下投擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要釘裝牢固，并打防滑條及扶手欄桿。7.2 環(huán)保措施7.2.1 石屑、石塊及其它施工垃圾應(yīng)在場內(nèi)集中堆放，不準(zhǔn)隨地亂倒。8 .質(zhì)量驗(yàn)收及質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。8.2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。8.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。8.4 隱檢、預(yù)檢

36、記錄。8.5 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。8.6 其它技術(shù)資料。九、防腐木安裝施工工藝1 .施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 仔細(xì)研究圖紙，熟悉施工內(nèi)容；1.1.2 編制專項(xiàng)施工方案；1.1.3 在正式施工前，先進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底；1.1.4 在施工過程中，相關(guān)工序之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 本次工程所采用的防腐木為樟子松處理防腐木；1.2.2 所有木材均要做防腐處理，其規(guī)格，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面平整;1.2.3 防腐木用料均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證；1.2.4 木材防腐劑含量占4kg以上；1.2.5 木材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場

37、驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可；1.2.6 本次工程所訂購的防腐木是規(guī)格材，在施工現(xiàn)場安裝過程中不需要再做外貌加工；1.2.7 組織責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)好的木工班子，對進(jìn)場材料進(jìn)行仔細(xì)篩選，選擇材質(zhì)，質(zhì)地堅(jiān)韌，材料挺直，比例勻稱，正常無障節(jié)，色澤一致,質(zhì)地干燥的木材。1.3 勞動力安排1.3.1 公司全力組織一支對木結(jié)構(gòu)工程施工富有經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)過硬、管理有素的技術(shù)管理人員和工人進(jìn)場施工；1.3.2 進(jìn)場前組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)木結(jié)構(gòu)施工規(guī)范有關(guān)條文，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖；1.3.3 施工前對所有施工人員進(jìn)行祥細(xì)的技術(shù)交底；防腐木勞動力安排表人員人數(shù)職責(zé)專業(yè)技術(shù)貝3技術(shù)指導(dǎo)、施工部署

38、專業(yè)木工5專業(yè)安裝施工雜工5油漆施工等2 .施工方法采用固定鋪設(shè)法：用膨脹螺絲和鍍鋅角鋼或埋件把龍骨固定在框架梁、柱頂面上，膨脹鏢絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，然后再用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨連接鋪設(shè)。基礎(chǔ)清理一龍骨安裝一角鐵或埋件焊接固定一水平調(diào)整一墊木楔一防腐木挑選、分類一防腐木安裝一封板安裝一木基層清理一上木漆一刮膩?zhàn)右淮蚰ヒ欢狼迤嵋磺謇怼B(yǎng)護(hù)2.1 基礎(chǔ)清理：清除碎基礎(chǔ)表面的泥土、砂、油污和垃圾。2.2 龍骨安放：首先，在龍骨安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對龍骨進(jìn)行挑選，選擇表面無痕、無縫、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求的龍骨。同時(shí)保證龍骨表面的潔凈，無泥土、砂、油污等。然后，根據(jù)基礎(chǔ)面層的

39、平面尺寸進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線，形成定位方格網(wǎng)，安裝固定龍骨在基礎(chǔ)必須打水平，保證安裝后整個(gè)平臺水平面高度一致。2.3 角鐵或埋件焊接固定安裝：木龍骨或鍍鋅矩管龍骨按施工圖要求進(jìn)行安放后，通過角鋼或埋件焊接進(jìn)行固定。2.4 木楔：2.4.1 木楔必須使用和龍骨同等質(zhì)量要求的菠蘿格防腐木材進(jìn)行制作。2.4.2 龍骨經(jīng)過水平調(diào)整之后，將木楔插入龍骨與碎梁之間，承載垂直方向的壓力。2.5 防腐木刷木油、安裝：防腐木整體面層宜用聚氨酯漆涂刷，達(dá)到防水,防起泡，防起皮和防紫外線的作用。防腐木的安裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與木龍骨進(jìn)行連接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘；2.6 清理、養(yǎng)護(hù)：安裝

40、完后及時(shí)對防腐木表面清理、打掃干凈，注意對成型產(chǎn)品（工序）的保護(hù)。3 .安裝制作3.1 本次工程所訂購的防腐木是規(guī)格材，在施工現(xiàn)場安裝過程中不需要再做外貌加工。3.2 對于確實(shí)需要鋸、包I、削、切的個(gè)別部件，如果粉碎了防腐層，需在因鋸、包I、削、切形成的新的外貌上涂刷高液體濃度的聚氨酯漆，否則，這些部位的木結(jié)構(gòu)易腐、易蛀、易脫落。4 .成品（半成品）保護(hù)技術(shù)措施4.1 木材進(jìn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)碼放在避免陽光直射處，分規(guī)格碼放整齊,使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角；4.2 木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進(jìn)行半成品防腐基礎(chǔ)處理，安裝完成后立即進(jìn)行防腐施工，若遇降雨天氣必須采取防水

41、措施，不得讓成品受淋至濕，更不得在濕透的成品上進(jìn)行防腐施工，確保成品防腐質(zhì)量合格；4.3 鋪裝好的防腐木，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施，禁止施工完畢后立即上人；4.4 施工時(shí)，在防腐木表面上操作人員要穿軟底鞋，且不得在龍骨上敲砸防止損壞面層；4.5 防腐木施工中注意境的溫度，濕度的變化，竣工前如遇降雨天氣，應(yīng)覆蓋塑料薄膜，防止成品受潮；4.6 造成防腐木腐朽的兩個(gè)因素：一是蟲害，另一是菌害。4.6.1 害蟲在木材中形成的蟲道（孔道）和蟲眼，不但影響木材強(qiáng)度，降低木材使用價(jià)值，而且為腐朽菌類的傳播、蔓延創(chuàng)造了條件；4.6.2 引起木材腐朽的菌類，它們在木材上生長必要的條件是需要一定量的水分和空氣

42、。所以防止木材腐朽的關(guān)鍵，就是控制木材的含水率。使得木材特別干而缺乏水分，或者使木材特別濕而缺乏空氣，這樣都有利于阻止菌類的生長繁殖；4.6.3 一般木材處在半干半濕的環(huán)境中，最容易遭到腐朽菌的破壞。木材腐朽菌生長需要的木材含水率通常是在25-150之間，木材含水率超過150%Z上，木腐菌往往因木材中缺乏足夠的氧氣供菌生長而受到抑制，也就是木腐菌難以生存；4.6.4 當(dāng)木材含水率小于25%E右時(shí)，由于木材內(nèi)缺乏足夠的水分供菌生長而受到抑制，這是防止木材腐朽、保管好木材的關(guān)鍵，也是合理保管木材的主要原則；4.6.5 我單位采購的樟子松防腐木，采用CCA&腐劑處理，切斷了“食物”來源從而達(dá)

43、到木材防腐的目的。5 .施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施5.1 施工中應(yīng)充分保持防腐木與框架結(jié)構(gòu)之間的空氣流通，可以更有效延長木結(jié)構(gòu)的使用壽命；5.2 防腐木連接安裝時(shí)須預(yù)先鉆孔，以避免防腐木開裂，安裝必須牢固。平臺板與木龍骨聯(lián)接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘，所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件，以抗腐蝕生銹；5.3 如遇陰雨天，應(yīng)避免施工。涂刷后24小時(shí)之內(nèi)應(yīng)避免雨水；5.4 防護(hù)涂料或油漆涂料涂刷完后，為了達(dá)到最佳效果，48小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免人員行走或重物移動，以免破壞防腐木面層已形成的保護(hù)膜；5.5 成品在12年左右做一次維護(hù)；用專用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。5.6 防腐木的品種、質(zhì)量必須

44、符合設(shè)計(jì)要求；5.7 制作安裝防腐木時(shí)，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。考慮地區(qū)氣候干燥的特點(diǎn)，可能會引起戶外防腐木收縮，所以防腐木面層之間合理留縫；5.8 防腐木連接安裝時(shí)須預(yù)先鉆孔，以避免防腐木開裂，安裝必須牢固。平臺板與木龍骨聯(lián)接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘。所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件，以抗腐蝕生銹；5.9 平臺安裝完成后，為了保護(hù)板面清潔美觀，宜用聚氨酯漆涂刷表面，而不能按照常規(guī)油漆涂刷。聚氨酯漆可以在木器表面加上一層保護(hù)膜，使其可以達(dá)到防水，防起泡，防起皮和防紫外線的作用；5.10 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān).電氣設(shè)備安裝工程該電氣安裝工

45、程包括電纜及管線敷設(shè)，配電箱安裝、燈具安裝等。一、電氣工程工藝流程：1 .準(zhǔn)備階段：圖紙會審-設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃-設(shè)備、材料驗(yàn)收-編制技術(shù)方案-施工機(jī)具配置。2 .施工階段：技術(shù)安全交底-配合土建預(yù)埋預(yù)留f支吊架制作安裝-二次配管-電纜電線敷設(shè)-配電箱安裝-燈具、配件安裝3 .調(diào)試驗(yàn)收階段線路檢查測試、記錄-照明試驗(yàn)-系統(tǒng)試送電-系統(tǒng)檢查評審整改f系統(tǒng)送電驗(yàn)收交工二、主要施工方法及有關(guān)技術(shù)措施1 .電纜溝放線及測量1.1 根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開挖現(xiàn)場地形條件確定出電纜溝具體走向。1.2 電纜溝底部和頂部開挖寬度尺寸應(yīng)遵循施工圖及規(guī)范要求。1.3 每條電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜型號正確，長度留有余

46、度。1.4 開挖溝槽注意事項(xiàng)見灌溉網(wǎng)開挖管道。2 .電纜敷設(shè)及電纜溝回填。2.1 電纜溝開挖尺寸達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。2.2 電纜敷設(shè)排放要均勻整齊，不得纏繞。2.3 敷設(shè)安裝電纜過程中謹(jǐn)防破壞電纜絕緣層。2.4 管道安裝前后，電纜溝回填砂、及回填土等符合施工設(shè)計(jì)圖紙厚度要求。砂墊層0.2m,回填砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.1m處。3 .保護(hù)套管線路敷設(shè)。3.1 施工準(zhǔn)備在鋪管前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行外觀檢查。搬運(yùn)管材，用人工配合貨車進(jìn)行搬運(yùn)，管材搬運(yùn)注意輕抬、輕放。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨

47、季施工時(shí)，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時(shí)，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，作返工處理。接口前，先檢查管子的長度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。接口時(shí)，用錘刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15度，將插口擦拭干凈，然后涂抹粘接劑，先涂抹承口隨時(shí)立即用力垂直插入將承口稍做轉(zhuǎn)動，約1分鐘，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。3.2 施工工藝3.2.1 下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。3.2.2 管道應(yīng)有出廠證、合格證。鋪設(shè)方法、組群方式、接續(xù)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

48、組群管間縫隙宜為60mm接續(xù)管頭必須錯(cuò)開，每隔23m可設(shè)襯墊物的支撐，以保管群形狀統(tǒng)一。3.2.3 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力或吊機(jī)下管。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。3.3 試通試驗(yàn)在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行管道試通試驗(yàn)，試驗(yàn)前先編制試驗(yàn)方案，方案中應(yīng)對試驗(yàn)進(jìn)行綜合的概述，方案上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理部門審批，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，試驗(yàn)過程應(yīng)有詳細(xì)的記錄，對試驗(yàn)中發(fā)生的特殊情況應(yīng)及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)。4 .配線工程4.1 導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。4.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖

49、紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%,穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5MQ,管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。4.3 管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護(hù)口。4.4 放線時(shí)，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線色相一定要正確。4.5 管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和墻面、地面等，做好成品保護(hù)。4.6 管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓

50、、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。5 .電纜敷設(shè)、電纜頭制作5.1 電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。5.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。5.3 電纜沿橋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。5.4 電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。5.5 選用1000V搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)10MQ以上，電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。5.6 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護(hù)套，將地線的

51、焊接部位用鋼錘處理以備焊接。5.7 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。5.8 地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。5.9 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包純電纜。5.10 從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。5.11 將作好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，電纜頭卡周時(shí)，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。6 .電氣

52、暗配管安裝：暗配管敷設(shè)步驟：確定設(shè)各（燈頭盒、接線合和配管引上引下）的位置-測量敷設(shè)線路長度-鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）-將管與盒按已確定的位置連接起來-管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿及顆粒物-檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確-管、盒連接整體后固定于橫板上（最好在未綁扎鋼肪時(shí)迸行）-管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體所有的基礎(chǔ)暗配管必須按圖紙施工，當(dāng)暗配管通過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)另加套管保護(hù)。暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎曲煨扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。暗配管安裝時(shí)，若管子長度超過45m其直管中間應(yīng)加分線盒；當(dāng)管子長度30m有一個(gè)彎、20m有兩

53、個(gè)彎、12m有三個(gè)彎時(shí)，中間都要加分線盒。管口對接時(shí)應(yīng)無毛刺，對接牢固緊密，鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)加焊接地線，絲扣連接應(yīng)密封處理，引出碎或泥土內(nèi)電纜管應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)外防腐處理。配合土建預(yù)埋的線管管口應(yīng)密封，避免其他專業(yè)施工時(shí)造成堵管。7 .燈具安裝施工中采用以下流程：定燈位-挖溝-埋管-澆注燈基礎(chǔ)-敷設(shè)電纜-絕緣測試-燈安裝-電氣設(shè)備安裝-實(shí)驗(yàn)、調(diào)試-自檢竣工驗(yàn)收1）安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。2）燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式，決定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開洞位置。3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受阻

54、力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室內(nèi)中心線的偏差不應(yīng)大于5mm4）燈具接線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。5）嵌入式燈具安裝時(shí)，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳祝瑹艟吲c吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用硅中預(yù)埋鐵件連接固定。6）高桿燈安裝：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：燈架、燈具、金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線連接必須緊密、牢固。燈位正確、固定牢靠，桿上路燈的引線應(yīng)拉緊。燈具清潔，成排安裝的排列整齊。按設(shè)計(jì)要求測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標(biāo)記。將燈架、燈具吊上電桿，穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。成排安裝的燈具具仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。詳見如下

55、具體施工：8 .燈具基礎(chǔ)施工8.1 燈具的基礎(chǔ)件嚴(yán)格按廠家要求制作,按規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋鐵件、固定架，燈具基礎(chǔ)采用C20混凝土，預(yù)制時(shí)用插入式震動棒震搗結(jié)實(shí)，再用灰板收至水平,然后用麻袋保濕、養(yǎng)護(hù)。8.2 檢查固定架和地腳螺栓：固定架應(yīng)事先在基礎(chǔ)上立好，不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象；固定螺栓用橫梁的配置及其標(biāo)高應(yīng)與圖樣相符，并應(yīng)保持水平。8.3 地腳螺栓：應(yīng)進(jìn)行清洗，螺栓頂上應(yīng)鉆好中心孔，并檢查螺栓是否正直，螺紋是否完好。不直的要矯正，螺母均應(yīng)試擰。8.4 焊螺栓固定架：立桿后按圖樣在鋼板上劃出地腳螺栓固定板位置尺寸線（以螺栓中心為準(zhǔn)）；把角鋼和固定板焊在一起，然后進(jìn)行尺寸檢查。9 .燈具安裝注意事項(xiàng)：露天使用的

56、智能控制裝置、燈具等要采取妥善的防雨措施，使用前檢測絕緣性能，合格后方可投入安裝。安裝時(shí)參照說明書進(jìn)行操作。區(qū)域電氣設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試；所有區(qū)域電氣設(shè)備安裝完畢后須進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試檢測，檢測合格后方可投入使用。安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行刷錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，燈具金屬外殼需按有關(guān)技術(shù)規(guī)范做可靠接地。10 .防雷及接地裝置防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設(shè)備和人生安全的重要措施。10.1 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（碎內(nèi)除外）。10.2 采用搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。10.3 利用主筋作引下線，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。11 .調(diào)試前檢查：11.1 建筑物內(nèi)所有照明能