1、單系統冷媒灌注機技術要求1、 供貨范圍：1） R134a單系統冷媒灌注機1套。2） R134a冷媒增壓泵1套2、 主要技術參數：冷媒灌注機：1）充注速度：（滿足流水線整機操作時間小于15S的要求）不小于20克/秒。2）充注精度：100克以下，精度誤差w土0.5克；100克以上，精度誤差w土0.5%。3）槍管長度：3.5米（暫定，根據現場實際安裝情況或增加長度）；槍內抽空管用橡膠管，橡膠管要求柔軟耐折，膠管兩端用絲扣連接。4）真空泵抽空速度：16立方米/小時,（防爆型）5） 最小灌注量20克6） 壓縮空氣（干）供壓：5巴7） 供電：3相，380伏,50赫茲；冷媒增壓泵1） 冷媒供應速度：100克

2、/秒。2） 最大冷媒輸出壓力：3500kPa（35bar）三、具體技術要求：序號名稱規格數量1R134a單系統冷媒灌注機R134a冷媒灌注單系統系統使用質量流量計進行流量計量；充注速度：（滿足流水線整機操作時間小于15S的要求）20克-40克/秒；充注精度：100克以下，精度誤差w土0.5克；100克以上，精度誤差w土0.5%。槍管長度：3.5米（暫定，根據現場實際安裝情況或增加長度）；槍內抽空管用橡膠管，橡膠管要求柔軟耐折，膠管兩端用絲扣連接最小灌注量20克真空泵抽空速度16立方米/小時，（防爆型）蓄能器配置10L的該設備自動執行以卜，作流程：抽真空-真空度檢泄漏狀況或系統完好檢查-充氮氣-

3、制冷劑充注-過程結束，自動脫槍后斷開連接；充氮氣功能可單獨關閉。界面有氮氣壓力調整范圍顯示，可手動操作調整范圍。操作的具體內容后：將充注槍連接到制冷系統-通過手動或條形碼選擇操作步驟-所開始按鈕-已選擇的程序步驟將顯示在屏幕上-充注氮氣-充注制冷劑-完成充注，自動脫槍后，掛槍完成充注；充注完成自動脫槍并帶殘余冷媒回吸功能；在充注過程中，每步動作在顯示屏上有指示；配備完善的檢測系統，當設備空注、漏注或充注量在設定值允1許公差范圍以外、以及當故障停機時，設備自動聲光報警并有故障診斷和原因提示。灌注完成后給出警示音；充注機具備遠程診斷功能，同時具備與電腦網絡聯網接口及功能，可將生產信息傳至生產管理系

4、統；包括打印功能：打印報告如充注系統故障，過程錯誤，系統保養等資料；壓縮空氣（干）供壓：5巴供電：3相，380伏,50挪茲；設備符合TUV標準2冷媒增壓泉R134a冷媒增壓泵一套冷媒供應速度：100克/秒最大冷媒輸出壓力：3500kPa（35bar）;供壓需要：5巴；蓄能器配置10L13安裝負責連接到現有的制冷劑罐。四、安全要求：4.1 機械安全要求：4.1.1 必須符合國家安全標準，符合國家安全衛生法規。賣方提供設備因設計、制造、安裝調試不當造成在買方生產現場的一切安全事故（人為因素除外），責任由賣方承擔。4.1.2 設備具備良好和全面安全防護措施，設備上的轉動部件、危險零部件及危險部位，都

5、應具備防護裝置。防護裝置應與設備控制系統實現聯動互鎖。4.1.3 設備的操作機構，應操縱方便、標志清晰、齊全完整、牢固可靠。4.2 電器安全要求：4.2.1 控制系統能保證在設備的供給能源在發生異常時也不會產生危險，設備本身不會損壞，也不會對人員產生傷害。4.2.2 控制系統應遠離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區域，如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施，控制柜應具備良好的散熱條件。控制線路，應保證即使線路發生故障或損壞也不會造成危害。4.2.3 控制系統放置在操作者便于操作和觀察的部位。設備根據具體情況設置了必要的急停開關。4.2.4 設備的電氣控制系統：具備過載保護和短路保護功能。當設備的線路

6、發生碰殼時，控制系統在0.1秒內切斷該線路的供電。4.2.5 對于在檢查、調整、維修時，需要察看危險區域或人體局部需要伸進危險區域的生產設備，必須防止誤啟動。當設備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置，以防止意外起動。4.2.6 能源偶然切斷后又重新接通時，設備必須能避免危險運轉。4.2.7 采用三相五線制供電系統，設備外殼采用保護接零措施。4.2.8 安裝牢固，控制要求具備過載，短路，斷路保護，防護等級IP54以上。對于潮濕環境中的電機要求安裝有單獨的漏電保護器。4.2.9 設備在運行中，當某個部件出現故障或損壞時，設備本身具有相應的保護措施，不可能引起設備本身更大

7、的損壞，也不可能能對操作者造成傷害。保護措施主要有：動作運行時間保護：當某個動作的實際運行時間超出常規值后就報警；加熱溫度保護：超出正常加溫或降溫時間卻達不到預定效果則報警；誤動作保護：由于管路密封不嚴泄壓，不該動作的部件動作了要有報警；等等。要求：:設備應適合的環境溫度范圍為：10C40C。:設備應適合的環境濕度范圍為：75%90%。:設備的噪音應符合國家標準，不高于85dBA。:5-6MPa電源：動力AC220/380V,50HZ,電壓波動范圍±10%,441234境溫度聲氣入環環濕噪空輸4.5設備設計、制作符合國家標準：工作系統設計的人類工效學原則GB/T16251、電氣設備安

8、全設計導則GB4064、生產設備安全衛生設計總則GB5083、安全色GB2893、安全標志GB2894、固定式工業防護欄桿GB4053.3、機械設備安全防護罩安全要求GB8196、防護屏安全要求GB8197、機械防護安全距離GB12265等相關標準。機械切削設備：機械加工設備一般安全要求。五、總體技術要求：5.1 通用部分：5.1.1 設備設計符合人機原理，操作方便安全，可最大限度減少工藝動作，降低勞動強度并不會對操作人員的個人身體條件提出高于平常的要求。5.1.2 充分考慮設備的運行可靠性和無維修設計，設備運行穩定，故障率低，易于維修維護。5.1.3 設備設計制造充分考慮了產品質量的穩定性和

9、品種適應性，有開放性結構方便后來的品種、型號變換和設備技術的升級換代。5.1.4 設備整體設計和安裝質量符合國家有關規范，設備外型美觀，結構工藝性合理并按規范工藝安裝到位。5.1.5 設備元器件齊全完整，動作靈敏可靠；安全防護裝置設計周到，防護合理；5.1.6 設計充分考慮了工藝操作和安全生產所需要的分控制、啟停、急停、連動、品保護等，可最大程度保證生產連續、流暢、均衡進行，可最大限度減少設備急開緊停、系統等待等原因引發的效率損失；5.1.7 設備運行過程中無異常聲音，振動、無異常氣味、溫升符合標準；壓力在允許范圍之內。5.1.8 設備原材料和部件選擇必須選擇國際知名品牌的優質產品，原材料和部

10、件無設計缺陷和明顯的加工缺陷，連續啟停動作10萬次以上無任何失效和過度磨損現象。5.1.9 設備制造廠家不得人為地填加控制系統和軟件加密措施5.1.10 設備設計應充分考慮部件的標準化和通用性，一般不得采用技術獨享性質的元器件，而應自國際知名的供應商處選取；六、儀器儀表要求：視線和儀表盤面應垂直。照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射，應該把光源安裝在使儀表容易看清的位置。重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應安裝在容易看到的地方。儀表盤數值精度，應使操作者能很快讀出，且讀出的單位能直接應用，原則上不要再進行換。壓力、流量和溫度儀表應有上、下限和正常值的標記。儀表刻度的增加方向，原則上是由左到右，由下到上。

11、操作器和有關儀表應相互對應，按操作程序布置。操作器的動作方向原則上應和儀表的指針的動作方向一致。如操作器會對儀表發生影響，則應把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器和儀表裝的很第3頁共6頁近，要注意使操作人員的手部不易碰到開關按鈕。為防止主要機器誤操作應設置聯鎖回路。（11）設備驗收時提供設備上使用儀表、儀器的合格證和隨機附帶的說明書。七、RoHS要求：7.1 設備可能對產品造成RoHS污染的設備部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保證不對產品造成RoHS污染，確保經過該設備的產品符合RoHS要求。7.2 對以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求檢測證明。7.3 對設備進行RoHS標不

12、9;。注：2003年1月27日，歐盟通過了關于在電子電氣設備中限制使用某種危險物的指令,簡稱RoHS指令，是對電子電氣設備中六種有害物質（鉛、汞、鎘、六價銘、多澳聯苯和多澳二苯醒）提出限制要求。八、備件要求：8.1 隨機備件明細：賣方提供備件明細清單。8.2 合同簽定后買方向賣方不論是否在質保期內采購備件均享受最優惠價。賣方因成本降低而造成備件供貨價格下降的，應及時通知買方。買方在采購過程中對某一備件價格提出異議的，賣方應及時做出解釋或解決。8.3 一般備件，在接到買方通知7天內提供。對于個別金額較大非易損件需要生產工廠提供的，最長不超過15個工作日（賣方無法控制的因素除外，如海關等）。供貨周

13、期自賣方接到買方指定人員（買方已授權并通告賣方的人員）書面認可起計算。九、發貨要求：9.1 全部全新的設備以及附件在雙方約定的時間內到達買方現場。9.2 賣方保證設備（包括備件和資料）一次全部發貨。如果出現漏發，則所發生的所有費用（運輸費，增值稅等）由賣方負責。如因此耽誤工期，買方按照合同相關條款向賣方索賠。9.3 賣方負責對設備進行包裝，作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運輸中出現的一切問題由賣方負責。十、設備顏色及安裝要求：10.1 設備顏色：按照賣方設備標準色。10.2 買方責任：10.2.1 向賣方提供設備布局圖，按照賣方的圖紙準備土建工程。10.2.2 負責供水電氣到施工現場中設

14、備的一次接點上。10.2.3 為設備的調試提供配合。10.2.4 買方負責設備的到貨報關、清關工作。10.2.5 買方在賣方的指導下進行設備的吊拉卸貨安裝工作。10.2.6 安裝調試期間買方負責賣方人員在買方工廠的午餐，其余食、住、車輛費用由賣方負責。10.3 賣方技術責任：10.3.1 工程項目的設計、制造、安裝應符合國家對安全、環保等相關要求。10.3.2 賣方在安裝、調試期間及生產中負責對買方操作人員進行有關技術培訓，達到能獨立操作的水平。10.3.3 負責提供工程項目中有關的技術資料圖紙。10.3.4 賣方對設備設計、制造、安裝、調試等全過程負責。10.3.5 賣方提供的設備經組裝調試

15、，就能達到合同要求，不需要買方進行任何額外的組裝或加工或提供其他件。10.3.6 賣方在簽定合同2周內必須提供工程進度計劃表，并且每周以傳真形式反饋設備實際進展情況。對不明確部分，主動找買方確認。10.3.7 賣方在設備到達買方后派人進行安裝調試，安裝時間1周，調試試運行1周，跟蹤服務和培訓1周。（人員賣方定）10.4 現場施工要求：10.4.1 現場施工之前已經辦理了相關的安全施工手續，并且已經通過了現場的施工評審。10.4.2 施工現場必須進行施工標識，進行隔離。10.4.3 賣方施工過程中嚴格國家或行業標準、規范進行施工，并采取嚴格的措施來保證賣方以及買方現場人員的安全，否則產生的一切問

16、題由賣方承擔。H、培訓要求：時間、地點、人員、目標、培訓材料。在設備安裝調試期間，賣方免費對買方的操作和維修人員進行設備原理、操作、維護、維修等方面的培訓，并在調試完成后對買方指定人員進行不少于3個工作日的關于操作維修的培訓（培訓應有記錄和雙方人員的確認），達到獨立操作設備和一般故障排除程度。十二、設備驗收：12.1 驗收條件：12.1.1 賣方到買方工廠進行培訓、驗收。12.1.2 設備安裝完成后，進行試生產，試生產中同時對系統進行最終調整。達到生產要求后，交付買方進行設備的試生產。12.1.3 設備試生產一個月后，雙方進行設備的正式驗收。十三、設備資料數量為2J1°設備資料包括以

17、下：、設備整體平面布置圖、設備各部分組成圖、各獨立組成部分機械圖、易損件圖、電氣原理圖、工作原理圖、接線圖、元器件位置圖、PLC程序以及程序清單、液壓原理圖、氣動原理圖。、上述圖紙反應出的設備部件零件，必須提供型號，生產廠家，設備使用數量；購買定貨號等、全部易損加工件圖紙。備件明細表。、設備所有外購件的產品樣本并附使用說明書（全部為英文版或者中文），單獨裝訂成冊提交買方。、設備資料必須和現場的設備是一致的，最終版的；、賣方提供的資料必須是可用的，、以上資料要求全部為中文每套設備兩套（紙質）。、全部資料在設備發運時間時發運，在安裝期間如果發生改動，由賣方必須將改動的資料給予補充。設備的最終PLC程序帶注釋的備份光盤1份，包括必要的軟件和通訊PLC的電纜。十四、設備質保16.1 質保期內A賣方對設備提供質量保證：設備整機自驗收合格之日起保修1年.B保修期內，非人為原因造成的設備故障由賣方無償維修、非人為原因造成的備件更換由賣方無償提供。若因人為原因造成損壞，部件費用由買方承擔，但賣方必須積極提供技術支持和服