1、冶金企業基層設備管理的研究與實踐、兒、4一、刖百肥礦集團平陰鋁業有限公司是肥城礦業集團以煤、電、鋁為主業，在2006年重組原山東平陰鋁廠的基礎上成立的一家公司。下設9個生產車間（包括電解一車間、電解二車間、陽極組裝車間、凈化車間、動力車間、鑄軋車間、冷軋車間、板材車間、線材車間）和13個為生產服務的工作部室。公司擁有一座110KV整流變電所、預焙電解槽180臺、680X1450水平式雙輻雙驅動鑄軋機兩臺、650X1600傾斜式鑄軋機一臺，E1400四重不可逆冷軋機生產線一條、聯合縱橫剪一條、連鑄連軋桿生產線一條、十模拉伸機一臺、6盤和54盤絞線機各一臺等一批基層設備。設備的現狀概括性一句話就是

2、：“老、舊、雜、新”。老舊設備故障多，新設備需要加強維護。如何充分發揮現有設備潛能，提高設備完好率，為公司安全生產保駕護航？一直是公司機電設備管理人員面臨的艱難課題，也是衡量機電管理水平的唯一標準。基層設備管理的重點是提高設備完好率，要想提高設備完好率關鍵在于以下幾點：一是生產設備能否正常運轉；二是正常運行設備能否得到良好的維護。三是供配電系統能否穩恒運行；四是事故搶修是否迅速；五是備品備件儲備是否到位。做好以上四點的核心是建立一套科學、合理的機電管理體系，實現目標、責任、實施、考核、監督、糾正預防“六統一”，機動部做好各項機電設備管理制度制定的環節，各基層單位重點抓好各項制度落實與執行環節，

3、通過共同努力有效提高公司機電設備完好率，最終實現公司安全生產。二、建立健全科學機電管理體系1、明確職責機動部作為平鋁公司機電設備管理的主管部門，負責公司所有設備管理制度的制定，各基礎單位做好各項管理制度的執行、實施，并根據各單位實際進行完善。2、建章立制，完善設備管理體系。自2008年起，結合公司安全生產、基層單位設備現狀，先后制定下發了平鋁公司機電設備檢修日管理規定、平鋁公司主要設備完好率考核辦法、平鋁公司機電設備七項管理考核規定等制度，為基層單位設備管理提供理論基礎，使公司的機電設備管理水平得到大幅提高，保障機電設備完好運行，滿足公司安全生產需要。3、建立完善平鋁公司設備臺帳及主要生產設備

4、技術檔案，夯實設備基礎管理積極開展設備臺帳建立工作，使全公司的所有設備的大、中修真實、完整地反映在設備技術檔案上，做到“一機一檔”，一目了然，真正做到帳、卡、物相符；通過設備桂牌，統一了名稱，明確用途，保證安全操作；主要生產設備技術檔案建立健全，為及時了解生產設備性能、配套附機、備品備件、大、中修記錄等方面，提供了第一手詳實的資料，為今后設備管理與維修工作，打下一個良好的基礎。4、建立設備例會制，溝建設備管理交流平臺為便于公司機電設備管理人員溝通、交流，機動部自08年起建立設備例會制度，通過這一渠道一是暢通公司與各生產車間的溝通，能夠及時傳達、學習公司設備管理制度，分析、總結公司及各單位設備管

5、理工作情況，安排、部署公司機電設備管理重點工作；二是協調、指導解決基層單位在備件加工、設備維修中遇到的各種困難，凝聚集體的智慧，做好公司設備管理工作；三是便于一線單位將生產中遇到的形形色色設備問題進行交流、探討、學習、借鑒、提高，最終提高了基層單位設備管理水平。三、機電管理體系在各基層單位推行基層各單位機電設備能否為安全生產保駕護航？考核評價唯一標準就是設備完好率。圍繞如何提高設備完好率這一中心工作，基層單位一方面嚴格執行落實公司各項機電管理制度，另一方面抓好設備完好率獎罰考核。（一）執行落實公司各項機電管理制度1、對應公司設備完好標準，對所有在運行設備進行桂牌管理。附：車間設備桂牌管理示例圖

6、2、在計劃檢修基礎上，認真推行檢修日制度，有效解決了設備維修與生產的矛盾。在計劃檢修制度推行取得良好效果基礎上，公司自2010年進一步開始推行重要生產設備檢修日制度，即將每月28日定為重要生產設備定期檢修時間，改變過去重要生產設備由問題被動搶修為主的管理模式，通過日常包機點檢，科學預測設備零部件使用壽命，利用檢修日將設備可能由現的故障提前處理，減少了重要生產設備故障率，延長了設備安全運轉時間。通過落實設備檢修日，充分解決設備檢修與生產的矛盾，杜絕了一往安全為生產進度讓路現象，最大限度發揮設備效能，降低了設備故障率和維修成本，保障了生產工作的順利進行。3、按照公司縱向逐級負責原則要求，推行設備包

7、機制。機動部督促各基層單位，對照平鋁公司機電設備管理考核辦法要求，按照公司縱向逐級負責原則，認真推廣實行“設備包機制”，確定生產人員和維修人員各一名為主要生產設備包機人，明確了職責、落實了責任，配合有效的獎懲制度，提高了包機人員的責任心，無形中設備包機人已經成為一項技術水平高、業務能力強的有力佐證，為保證設備安全運行奠定了強力的技術基礎。附圖分別為：公司架空線路、變壓器、6.3KV配電室巡查記錄（包機簽名）4、扎實開展機電設備隱患排查治理工作，并積極開展設備大修，為安全生產提供重要保證。機電設備的隱患排查治理工作是設備管理的重中之重，是安全生產的重要保證，為認真開展好機電設備隱患排查治理工作，

8、機動部每月組織三次對基層單位的專項檢查，2010年重點推由機電專項整治活動。對檢查中發現的問題立即制定整改措施，全過程監督整改，并要求基層單位按時向機動部反饋整改情況，機動部包車間人員按照隱患排查“五環六步”的要求及時核查整改情況，提由考核意見進行考核。積極開展設備大修，自公司重組以來機動部先后組織開展鑄軋車間2#天車起升機構大修改造；天車軌道檢修工作；熔煉爐天然氣改造工作；煤氣發生爐及管道大修工作。冷軋車間主電機大修工作；冷軋機主減速機大修工作；動力車間6KV無功補償改造工作等。5、根據季節變化，有序開展好電力設施的春、秋季檢修及雨季三防工作和冬季四防工作。針對春、秋、雨季、冬季等季節特點，

9、本著“預防為主，防重于搶”的原則，分別制定科學、合理每季設備檢修、維護重點。春季檢修以電力設施清掃、檢修、試驗、消缺等工作為主；雨季則側重電力設施及公司建筑物的防雷；秋季檢修配合冬季四防以電力設施的清掃、檢修、消缺為主，一切圍繞電力設施安全越冬開展工作；冬季重點是供氣、供水管道、有關設備設施及輔機檢查、保暖和維護。每季、每項工作開展均堅持做到“四到位”即物料到位、人員到位、措施到位、盯靠到位，在確保安全生產前提下，順利、高效、保質、保量的完成電力設施的春、秋季檢修及雨季三防工作和冬季四防工作，為公司全年安全生產提供了強有力的保障。附表：2010年度公司春、秋兩季電力設施檢修任務完成明細表序號電

10、力設施名稱檢修頻次合計春季冬季1110KV架空線路2條2條4條26.3KV架空線路1條1條2條3110KV配電室（間隔）10個10個20個4動力6.3KV配電室（高壓開關柜）17臺17臺34臺5冷軋6.3KV配電室（高壓開關柜）9臺9臺18臺6凈化6.3KV配電室（高壓開關柜）14臺14臺28臺7南區6.3KV配電室（高壓開關柜）10臺10臺20臺8電力變壓器28臺28臺56臺96KV電力電纜26條26條52條10防雷檢測點278點278點11裝設、更換ZnO避雷器53組53組（二）設備完好率獎罰考核1、計劃檢修質量考核每月合理安排檢修計劃，確定檢修項目負責人，對檢修完成項目進行復查，確保檢修

11、質量、檢修計劃完成率，將檢修計劃納入考核，兩月內不得由現已處理驗收合格的同類故障。否則對參與檢修人員、檢修負責人、驗收負責人分別處以50100元罰款。2、包機巡視考核動力車間包機考核細則如下：7.1 設備包機人每少巡查點檢一次罰款20元。7.2 因包機人點檢、維護不到位而發生設備故障，未影響正常供水、供電、供風、供氣（暖）的，每次罰款20-100元。7.3 由現計劃外停水、電、風、汽（暖），影響公司正常生產的，根據責任界定，分別有運行、檢修人員承擔相應責任，并按照公司有關規定處理。7.4 包機人對各車間變壓器、高壓配電室、架空線路巡查時，嚴格按照相應的巡查記錄所規定的巡查內容進行巡查，并認真填

12、寫記錄；其它設備的巡查填寫設備包機巡查記錄；各種記錄填寫規范，巡查時間、巡查內容、發現的問題及處理情況等填寫清楚，一式二份于巡查完畢次日報車間，填寫不符合要求每次罰款10元，遲報、漏報每次罰款20元。7.5 包機人巡查時未在運行單位設備巡查簽到表和交接班記錄上簽字，或未要求運行值班長在設備包機巡查記錄上簽字的，每次罰款5元。7.6 車間每季度根據巡查次數、巡查質量對設備包機情況匯總獎勵一次，獎勵費用從公司設備管理獎中支付。對于巡查仔細認真，能夠發現重大安全隱患的予以重獎。3、月度公司對各基層單位設備完好率考核。每月由機動部組織，機電總工帶隊，對基層各單位設備完好率進行考核，對于認真執行各項設備

13、管理規定，且設備完好率在95%以上的車間，提由表揚，設備完好率每高由一個百分點給予。元的獎勵；對于不認真執行各項設備管理規定，應付檢查，且設備完好率在95%以下的車間，全公司通報批評，設備完好率每低一個百分點罰款。OO元。四、基層單位取得效果1、附：10年度平鋁公司設備完好率考核一覽表2、下圖為機電管理體系在基層實行前后機電事故發生率的對比。五、應用價值與經濟效益1、為公司的安全生產提供了強力保障近年來，公司各基層單位在機動部統一組織下，立足各車間設備現狀，以推行設備檢修日為主線，認真推行計劃檢修，不斷完善各項設備基礎管理工作，積極開展設備升級改造、節能降耗，強化機電設備的隱患排查治理工作和節

14、約挖潛及修舊利廢等工作，確保公司機電設備的穩恒運行，設備完好率始終保持在96%以上，為公司連續三年榮獲濟南市安全生產先進單位做由了積極貢獻。2、提高了設備完好率，降低了設備故障率，節約大量維修經費。機電管理體系在基層的實行，大大降低了機電事故的發生率，既節省了人力，又節約了維修的費用，對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本。oo元。3、降低設備維護成本，為公司創造了巨大的潛在經濟效益。基層設備管理體系的推行，使基層設備管理走上了規范化道路，促進了企業經濟效益的最大化。對設備進行了科學分類,按不同種類

15、設備其生產工藝地位、故障特性、維修特點及設備價值等差異采用不同的規范化維修模式，對非主線簡單設備或備用設備采用事后維修，對主線關鍵和重要設備采用預防維修，對可以通過狀態參數監測，準確診斷劣化趨勢的大型機組等設備采用狀態監測預知維修。規范優化維修策略的選擇和優化運用，避免了設備維修的過剩和不足，合理科學應用和選擇了維修策略，不僅延長設備運轉周期，實現了裝置設備長周期運行，同時降低了維修成本，為公司創造了巨大的潛在經濟效益。4、為公司培養了一批機電管理人才推行設備包機制，明確了設備管理人員責、權、禾I，變要我學習專業知識為我要學習專業知識，各基層單位形成很好的學習氛圍，有效提高一線職工設備維護水平、能力和素質，為公司培養了一批高水平的機電設備管理人才。5、強化備品備件管理，減少公司資金占用。機動部本著“合理庫存、滿足需要”的原則，強化了公司備品備件的管理。一方面嚴把計劃提報關，各二級單位依據單位月度檢修計劃，提報由所需備件計劃，機動部按照包車間的責任分工，由包車間人員負責對所包