1、1.材料檢測:砌材料檢測防排水材料檢測、支護材料檢測和襯2.施工檢測:施工質量檢測和施工監控質量。3.環境檢測:施工環境檢測和運營環境檢測。第二章隧道防水材料性能檢測第二節高分子防水卷材檢測隧道工程試驗檢測技術主要介紹公路隧道的防排水、施工變位、圍巖、支護與砌襯測量方法及隧道通風、照明檢測等內容。一、公路隧道的常見質量問題1. 隧道滲漏公路隧道在施工期間和建成受地下水的影響，防水工程質量欠佳時，地下水便會通過一定的通道滲人或流入隧道內部，對行車安全以至襯砌結構的穩定構成威脅。2. 襯砌開裂作用在隧道襯砌結構上的壓力，與隧道圍巖的性質、地應力的大小以及施工方法等因素有關，由于受技術和資金條件的限

2、制，一些因素在設計前是難以準確確定的，所以在隧道襯砌結構設計中常帶有一定的盲目性，導致結構強度不夠或與圍巖壓力不協調，造成襯砌結構開裂、破壞。然而，工程上出現的襯砌開裂更多的則是由于施工管理不當造成的，或是因為襯砌厚度不足，或是因為混凝上強度不夠。3. 界限受侵施工方法不當或支護形式欠妥、支護不及時，則容易導致塌方。為了保證施工安全和避免塌方，容易形成倉促襯砌，忽視斷面界限，使建筑限界受侵。另一種施工中的常見現象是襯砌混凝土在澆筑過程中；模板強度、剛度不足，出現走模，也會導致限界受侵。4. 通風、照明不良造成隧道通風與照明不良的原因有以下三個方面：設計欠妥、器材質量存在問題和運營管理不當。二、

3、公路隧道檢測技術的分類公路隧道檢測技術分為：一、取樣方法卷材均應成批提交驗收，同一生產廠、同一品種、規格的產品5000m為一批進行驗收，不足5000m也作為一批。從每批產品的13卷中取樣，抽取的試樣面積應不小于900mmx1000mm。裁取試件的部位、種類、數量及用作試驗的項目應符合圖2-2和表2-3的規定。二、試驗方法1. 卷材長度、寬度及厚度的測量首先按圖2-3所示尺寸裁取試樣，而后按規定選取10個測量點，測取厚度的平均值。2. 拉伸強度、扯斷伸長率和300%定伸強度的試驗(1) 儀器及工具 拉力試驗機。最大負荷2kN,最小讀數10N,夾具的支持寬度不小于50mm夾持器的移動速度應為500

4、±50mm/min。 裁樣機。 I型裁刀。 卡尺。 鋼板尺。(2) 試件準備試件的形狀為啞鈴狀，其中多用I型(通用型)，具體形狀及尺寸應符合圖2-4的規定。(3) 試驗步驟 用卡尺測量試件的厚度、測量部位不應少于3點，取其最低值，并劃出試件標距。 將試件對稱并垂直地夾在拉力試驗機的上、下夾持器上，開動機器，以500士10mm/min的速度拉伸試件，并測量試件工作部分拉伸到扯斷時的負荷及扯斷伸長值。(4) 試驗結果的計算3 撕裂強度試驗(1) 試件及儀器 拉力試驗機：規格與拉伸強度試驗用的相同。 卡尺、鋼板尺。 裁樣機。 裁刀：試件裁刀的形狀和尺寸應符合圖2-5和表2-4的規定，各部尺

5、寸允許公差為士0.5mm。(2) 試驗步驟： 用卡尺測量試件直角部位的厚度。 把試件對稱并垂直地夾持在拉力試驗機上。 開動試驗機，以500士10mm/min的速度拉伸試件到完全撕斷為止，記錄撕斷時的負荷。4. 耐臭氧化試驗(1) 試件準備 試件為啞鈴形，其形狀尺寸應符合圖2-4的規定。 試件的表面應擦拭干凈，無油污、雜質(一般可用酒精擦拭)。(2) 試驗儀器臭氧老化試驗機由工作室、臭氧發生器、料架的拉伸和回轉裝置、氣路、電器等部分組成，該儀器的主要參數如下： 臭氧濃度：10100000pphm(1pphm=10-8ni/m3); 換氣量：100600L/h; 工作室溫度：室溫50C; 料架拉伸

6、速度：15或20次/min; 料架回轉速度：1次/min(雙向)； 料架拉伸距離：靜態為050mm動態為0120mm(3) 試驗步驟 根據試驗要求，將試件夾于靜態或動態試料夾上，再置于臭氧室中。對于靜態拉伸的試件，夾好后應放在室溫下停放3040min,再放入工作室中。 靜態和動態試驗的拉伸率為20%、40%60%或100%. 臭氧老化時間，可在如下系列中選取：4h、8h、12h、24h、48h, 臭氧濃度的選擇，除特殊要求外推薦如下三種：I. 25士5pphm;II .250士50pphm;III .15000士1000pphm。 接通電源，調整溫度控制器，使工作室內溫度升至40C(或其他要求

7、溫度)；溫度波動范圍應不大于土1C。 啟動分解、氣路、回轉、拉伸各部分；調節輸入和輸出流量升高臭氧發生器電壓，當電壓升至最高值(臭氧濃度滿足要求時電壓值)時，記錄試驗的起始時。 試驗過程中每60min按規定分析工作室內臭氧的濃度，取各次濃度的平均值。 隨時察看試件表面，并記錄每個試件最早出現裂紋的時間。整個試驗過程中，除察看工作室溫度和試件表面情況外，都應在避光下進行。(4) 試驗結果5. 熱空氣老化試驗熱空氣老化試驗，將試件在常壓和規定溫度的熱空氣作用下，經過一定時間后，測定其物理機械性能的變化。熱空氣老化試驗可用來測定合成高分子防水卷材的熱穩定性能和防老劑的效能，并作為產品的質量指標。(1

8、)試驗儀器熱空氣老化試驗箱由箱體、鼓風裝置、加熱調溫自控裝置和試件轉動架等組成。(2) 試件和試驗條件 試件試件為啞鈴形，其形狀和尺寸見圖2-4。每種防水卷材的試件不得少于10個，其中5個試件做老化前的拉伸性能試驗；另外5個試件經熱空氣老化后，作拉伸性能試驗。 試驗條件試驗溫度的選取根據試驗要求，做對比試驗時可選取的溫度為50C、70C、100C、120C、150C、200C；老化時間可選擇24h、48h、72h、96h、144h、168h等等。鼓風采用離心式鼓風機使熱空氣在箱內充分循環。鼓風的作用在于使箱內溫度均勻，排除老化過程中產生的揮發物和補充新鮮空氣，使空氣成分保持一致。鼓風量的大小，

9、可由老化箱工作室容積確定。(3)試驗步驟首先將老化箱調到所需的溫度，并控制穩定，然后把準備好的試件呈自由狀態掛在試驗箱中；每兩個試件之間的距離不得小于5mm試件與箱壁的距離不得小于50mm,把試件放人老化箱內，當老化箱到達所需要的溫度時開始計算老化時間。到規定時間時，取出試件并在室溫下停放496h，然后進行拉伸性能試驗。6. 脆性溫度試驗脆性溫度試驗是用來衡量合成高分子防水卷材耐寒性能的方法之一，試件受外力作用后不會發生強迫高彈性，而發生脆性斷裂，此時的溫度即為脆性溫度。脆性溫度試驗就是測定試件在玻璃態時強度等于或小于其玻璃態結構重排所需的應力的臨界溫度。(1) 儀器脆性溫度試驗機：由電氣箱、

10、變速箱、低溫槽、攪拌器、試樣架、沖擊錘六部分組成。(2)試件準備試件的長度為25土0.5mm,寬度為6.5土0.3mm,厚度為2士0.3mm。(3) 試驗步驟 將低溫槽內的介質調至所需溫度。 把試件垂直夾在試樣架上(夾持不能過緊，防止試件變形)，然后浸人低溫槽內的冷漿介質中，井在介質中保持3min：在此時間內，溫度波動不得超過土1C。 提出夾持的試件，并于0.5s內開動沖擊錘沖擊試件。試件經沖擊，如出現斷、裂時，應提高介質的溫度；否則，應降低其溫度，直至使試件出現直接可見的裂口或折斷的最高溫度(在此溫度的上一度要有兩個不出現斷、裂的測定結果)，就是該試件的脆性溫度(C)。7. 柔度試驗(1)

11、儀器及材料 冷漿箱：溫度范圍20-50C 圓棒：巾10mm金屬棒(2) 試驗方法將三塊試樣分別繞巾10mm圓棒彎曲成半周，觀察其開裂情況。第三節氯丁乳膠瀝青防水涂料試驗一、試驗方法1. 粘度的測定粘度的測定方法同本章第一節化學漿液粘度測定。2. 總固物含量的測定按國家標準合成膠乳總固物含量測定法(GB295882)規定的方法進行測定。3. 離心穩定度的測定(1)方法概述試樣裝人試管，經離心15min所析出的水相體積與總體積之比，即為離心穩定度。(2) 儀器 離心沉淀器：轉速3500r/min。 10mL帶刻度試管。 測定步驟在刻度試管里注入10mL試樣，插入離心機轉動15min，取出試管，讀取

12、析出水相的刻度數。兩次平均測定結果誤差不大于5%。4. 涂膜干燥性的測定(1)方法概述在砂漿板上涂刷一道試樣，然后放置在一定的環境中，測定涂膜的表干和實干時間。(2)試件制備砂漿板制備，配方為砂：水泥(425號):水=1：1:0.4尺寸：50mmx100mmx10mm砂漿板在室溫下至少保養7d。試件制備：在砂漿板上涂刷一道試樣(涂刷量為0.5士0.1g)。(3) 測定步驟將制好的試件放在溫度為24士2C、相對濕度為62%的條件下進行干燥，測量涂膜表面干燥和實際干燥的時間。其操作步驟是： 表干：采用吹棉球法測定。即在涂膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球，在距棉球1015cm處，沿涂膜水平方向輕吹棉球，

13、如能吹走，且涂膜表面未留下棉絲，即認為達到表面干燥。 實干：采用濾紙法測定。即在涂膜上放一塊定性濾紙(濾紙光滑面向涂膜)，于濾紙上輕輕放上質量為200g、接觸面積為1c的砧碼，經30s后，卸除荷重，將徐膜試件翻轉，濾紙能自由落下，或在背面用食指輕敲后，濾紙能自由落下，而濾紙纖維不被粘在涂膜上，即可認為涂膜已實際干燥。 對稍有粘性的涂膜：當試件翻轉經食指輕敲后，濾紙仍不能自由落下時，則將試件平放在玻璃板上，用鑷子夾住濾紙一角，沿水平方向輕拉濾紙，若試件未動，濾紙已被拉下，即使涂膜上輕微地粘有濾紙纖維時，亦可認為涂膜已實際干燥，但應記錄涂膜稍有粘性。5. 耐熱性能的測定(2) 儀器 電熱鼓風干燥箱

14、。試樣架(見圖2-6)。(3) 試件制備在砂漿板上涂刷五道試樣(涂刷量2.5士0.5g)。涂刷時應注意，一次涂刷表干后再涂第二次。可用紅外線燈等加熱器加速表干，但應注意表面溫度低于50C，以免涂膜起泡。(4) 測定步驟將三片試件放在試樣架上，把試件連同試樣架放入30士1C的烘箱內烘5h，將試件取出后觀察涂層有無皺皮、發粘、起層等現象，若三片均無發現上述現象為合格。6. 粘接性的測定(1) 方法概述在？字模砂漿塊中間用氯丁膠乳瀝青粘接后置于壓力機上，將砂漿塊互相拉開，測定其粘接力。(2) 儀器數顯抗折試驗機DK2500型。(3) 試件制備 ？字模砂漿塊砂漿塊形狀見圖2-17所示。在字模中間插入一

15、塊厚度為0.5mm的小鐵片，成型后制得兩個半字型砂漿試塊。 試件制備一個粘接面上涂刷試樣五道(總涂刷量為：1士0.2g)，待最后一次涂層表干后，將兩個半字模對接，盡力擠了余膠。固定相對位置，直立放置7d后進行測試。(4) 測定步驟試件共6件，分別置于D-500型試驗機上，用特殊夾頭將砂漿塊互相拉開，測得其粘接力；試樣的粘接力值以各件試驗結果的平均值表示。7. 低溫柔性的測定(1) 方法概述把涂有氯丁膠乳瀝青涂層的鐵片放在一個-10士1C的保溫瓶或冰箱中凍2h后彎曲，觀察涂層有無斷裂現象。(2) 儀器 電冰箱或保溫瓶； 放大鏡：放大4倍； 圓棒：10mm(3) 試片制備在規格為25mmx120m

16、mx(0.20.3)mm的鐵片上涂五道試樣(涂刷量為(4)操作步驟待試片保養一周后，放三片試片于一個盛有-10士1C鹽水的保溫瓶中(或放入-10士1C的冰箱中)2h后取出，在13s內繞于直徑為10mm的鐵棒上，然后用4倍放大鏡觀察，三片試片均不發生涂膜斷裂即為合格。&不透水性的測定(1)方法概述該片置于透水盤上，施加重力水壓0.1MPa，保持30min后，觀察試件表面有無滲水現象。(2) 設備和材料 玻璃片：200mmX500m; 造水器：專用設備。(3) 試片制備玻璃片測量厚度后，涂上一層薄薄的固體石蠟。先涂一層石蠟后用棉紗揩抹，用毛刷把試羊均勻涂刷在玻璃片上，涂刷次數不得少于20次

17、，直到涂膜厚度為2士0.3mm(涂刷量約42g)。玻璃片連同涂膜在室溫下(25C左右)保養一周以上，然后將涂膜從玻璃片上剝下，準確測定涂膜厚度，并把涂膜剪成直徑為100mm的試片待用。(4) 操作手續及結果判斷先后將三塊試片置于透水器的透水盤上夾緊，啟動進水閥，施加重力水壓0.IMPa，保持30min，觀察試件是否透水，三片均不透水者為合格。9.(2) 儀器與設備 千斤頂； 砂漿板：尺寸90mmx300mmx25mm(3) 試件制備在砂漿板上涂刷五遍試樣(涂刷量為14士2g)，涂膜在室溫下保養一周待用。(4) 操作順序及結果判斷用千斤頂慢慢頂裂砂漿板，當砂漿板基層裂縫等于或略大于0.2mm時，

18、觀察涂層是否產生裂紋、不產生裂紋者為合格。10. 耐堿性的測定(2) 設備白鐵皮尺寸為50mmx120mmx0.3mm。(3) 試件制備在白鐵皮上涂刷五道試樣(涂刷量為3士0.6g)，涂刷后試件在室溫下保養一周后備用。(4) 操作程序及結果判斷試件浸于飽和氫氧化鈣溶液15d后，對涂膜進行外觀檢查，涂膜不龜裂、不起泡即為合格。第四節石油瀝青油氈試驗二、檢驗方法1. 外觀質量檢驗(1) 質量用最小刻度為0.1kg的臺秤稱其質量。(2) 面積和外觀 將受檢油氈立放在平面上，捏緊其頂端的油氈層，用最小刻度為1mm的鋼板尺(15cm長)量其厚度之后，將油氈倒立用同樣方法在對稱部位處量其另一端，兩端厚度相

19、減的數值即為卷筒兩端厚度差；然后用一支鋼板尺平放在油氈卷的端面上，用另一鋼板尺深入油氈卷端面最凹處所測得的數值，即為油氈卷筒端面里進外出的尺寸。 把受檢油氈開卷展開在平面上，按油氈外觀質量要求，檢查氈面質量；但距卷芯15cm以內允許有拆皺和裂紋。 在檢查油氈外觀質量的同時，用最小刻度為1mm的卷尺量其寬度，用最小刻度不大于凡0.5cm的卷尺量其長度，長度乘寬度即得每卷油氈的面積。 在受檢油氈卷的任一端，沿橫向全幅切取不小于50mm的一條，沿其邊緣撕開，紙胎內不應有肉眼能看出來的未被滲透的淺色夾層和斑點。2. 浸涂材料含量試驗包括單位面積浸涂材料總量、涂蓋材料質量及浸漬材料占干原紙質量百分比。(

20、1) 溶劑四氯化碳或純苯。(2) 儀器及材料 分析天平：感量為0.001g或0.0001g。 萃取器：250一500mL索氏萃取器(脂肪革取器)或經檢定適用的其他革取裝置。 加熱器：具有電熱或蒸汽加熱裝置的電爐或水浴。 干燥箱：具有恒溫控制裝置。 標準篩：140目(0.104mm)圓形網篩，具有篩蓋和篩底。 細軟毛刷或毛筆。 稱量瓶或表面皿。 鍍鎳鉗或鑷子。 干燥器：250300mm 金屬支架及夾子。(11)軟質膠管。濾紙：(直徑不小于15cm)、棉線、裁紙刀。(3) 試件準備精確切取100mmx100mm的試件三塊，并按以下不同要求進行處理： 測定單位面積浸涂材料總量的油氈試件：將試件表面浮

21、動撒布材料刷除，再行稱量(w)。 測定浸漬材料占干原紙質量百分比的油氈試件：試件不需處理即可稱質量(w)。 測定浸漬材料占原紙質量百分比和單位面積涂蓋材料質量的油氈試件：將試件表面浮動撒布材料刷除，進行稱量(w),然后在電爐上微微加熱試件，使其發軟，用刀輕輕剖為三層，用手撕開，分成帶涂蓋材料的兩層和不帶涂蓋材料的一層(中間一層)。注意不使試件碎屑散失，將不帶涂蓋材料的一層進行稱量(G)。稱量后的試件用濾紙包好并用棉線捆扎，油氈試件撕分為帶涂蓋材料層和不帶涂蓋材料層者，應分別包成兩個濾紙包并用棉線捆扎。(4) 萃取將濾紙包置人萃取器中，石油瀝青油氈用四氯化碳或苯為溶劑，溶劑用量為燒瓶容量的1/2

22、1/3，然后用水浴或電爐加熱萃取，直到回流的溶劑元色為止。取出濾紙包，使吸附的溶劑先行蒸發，放人預熱至105110C的干燥箱中干燥不少于1h，再放人干燥器內冷卻至室溫。(5) 稱量冷卻至室溫的干燥試件，按以下要求進行處理和稱量： 油紙試件和油氈的不帶涂蓋材料層試件)將試件迅速移人稱量過的稱量瓶或表面皿內進行稱量(G)。 測定單位面積浸涂材料總量的油氈試件和油氈的帶涂蓋材料層試件：將試件放在圓形網篩中，迅速仔細刷凈試件表面的礦物質材料)然后把試件移入稱量過的稱量瓶或表面皿內進行稱量(R和P): 將留在網篩中的礦物質材料進行篩分，篩余物為撒布材料(S),篩下物為填充料(F),分別進行稱量。(6)

23、結果計算3. 不透水性試驗(動水壓法)(1) 儀器及工不透水性試驗器(圖210)由透水盤(包括金屬蓋圈、膠皮墊圈和螺桿，透水盤內直徑135mm上有7個直徑25mm的透水孔)、貯水罐、壓力表(0.6MPa,最小刻度0.001MPa)、加水壓裝置等構成。定時鐘。(2) 試件準備按不透水性試件尺寸切取試件三塊。(3) 試驗步驟試驗前須將潔凈的水注入貯水罐中，開啟透水盤下部的進水閥門，檢查進水是否暢通，并使水與透水盤上口齊平。關閉進水閥，開啟總水閥，并連續加水壓，使貯水罐的水流出以清除空氣。將試件置于透水盤上，涂蓋材料薄的一面接觸水面，墊上膠皮墊圈并蓋上金屬蓋圈，夾緊螺絲，開啟進水閥，關閉總水閥，開始

24、施加水壓到指定壓力，同時開動定時鐘，隨時觀察試件有無滲水現象，并記錄開始滲水時間。注：本試驗宜在水溫20±5C條件下進行：三塊試件均無滲水現象方可評定油氈的不透水性合格。4. 吸水性試驗(常壓吸水法)(1) 儀器及材料分析天平：精確度0.001g。 容納試件的廣口保溫瓶。 毛刷、毛巾、攪拌棒。 溫度計：050"C(精確度0.5C)。 軟化點90C以上的建筑石油瀝青。(2) 試件準備切取100mmX100mr的試件三塊，將試件的撒布材料盡量清刷干凈，再行稱量。然后將其四邊分別均勻地沾人熱熔瀝青中均2mm深使之涂封，以防由試件的橫斷面處吸入水分，待其冷卻，并注意避免涂封瀝青產生

25、小針眼、脫落或與試件表面粘結。(3) 試驗步驟將已涂封瀝青的試件稱量，然后立放在18士2C的水中浸泡。每塊試件相隔距離不小于2m(可用細玻璃棒置于試件之間),水面應高出試件上端20mm以上。在此條件下試件浸泡24h,取出迅速用毛巾或濾紙按貼試件兩面及封邊處，以吸取表面水分，至無水漬為度，立即稱量。(4) 結果計算5. 耐熱度試驗(1) 儀器及材料 電熱恒溫箱。 溫度計：0150C，最小刻度為0.5C。 干燥器。 68cm表面皿。 細鐵絲或回形針(潔凈無銹)。(2) 試件準備切取100mmX50mm的試件三塊，在每塊試件矩離一端1cm處的中心穿一小孔。(3) 試驗步驟將準備好的試件用細鐵絲或回形

26、針穿掛好，然后放人已定溫至規定溫度的電熱恒溫箱(打開通風孔)。試件的中心與溫度計的水銀球應在同一水平位置上；在距每塊試件下端10mm處各放一個表面皿，用以接受淌下來的瀝青物質。在規定的溫度下加熱5h后，取出試件及時觀察，并記錄試件表面有無涂蓋層滑動和集中性氣泡.注：集中性氣泡系指破壞油氈涂蓋層花紋原形的密集氣泡；以三塊試件均合格為合格。6. 拉力試驗(1)儀器及工具 拉力機：最大負荷2kN,最小讀數10N,夾具的夾持寬度不小于5cm。 量尺：精確度0.1cm。(2)試驗準備精確切取縱向250mmx50mm的試件三塊(表面撒布材料可不刷除)，然后置于與拉力試驗溫度相同的干燥處不少于1h。(3)試

27、驗步驟首先調整拉力機，在無負荷情況下，空夾具的自動下降速度為40-50mm/min。然后將試件夾持在拉力機的夾具中心；并不得歪扭，上下夾具之間的距離為180mm開動拉力機，使試件受拉至被拉斷為止，這時指針所示數值，既為試件的拉力(N)。7. 柔度試驗(1) 用具 圓棒20mm和25mm 水槽或燒杯。 溫度計：050C，精確度0.5C。(2)試件準備沿卷材縱向切取60mmx30mi和橫向切取60mmx30mn的試件各三條，加微熱，待試件呈平板狀而無卷曲時，方可將試件和圓棒同時浸泡在已定溫度18+2C的水中。(3) 試驗步驟試件經30訕n浸泡后，自水中取出，立即沿圓棒用手以約23的時間按均衡速度彎

28、曲成半周，用肉眼觀察試件表面有無裂紋。縱向和橫向六塊試件中，以五塊試件無裂紋方可評定卷材柔度為合格。第五節土工織物(土工布)物理特性檢測三、單位面積質量試驗2 .儀器和儀具(1) 剪刀。(2) 尺：最小分度值為1mm(3) 天平：感量0.01g(現場測試可為0.1g)3 .試樣數量與規格(1) 試樣數量不得少于10塊，對試樣進行編號。(2) 試樣面積：對一般土工合成材料，試樣面積為10cmx10cm，裁剪和測量精度為1mm4 .試驗步驟將裁剪好的試樣按編號順序逐一在天平上稱量，并細心測讀和記錄，讀數應精確到0.01g(現場測試可精確到0.1g)。5 、結果整理四、厚度試驗(一) 用厚度試驗儀測

29、厚度2. 儀器和儀具厚度試驗儀由下列部件及用具組成。(1) 基準板：其面積要大于兩倍的壓腳面積。2(2) 可更換的壓腳：采用表面光滑、面積為25cm的圓形壓腳。壓腳重5N,放在試樣上時，其自重對試樣施加的壓力為2士0.01kPa(3)采用砝碼或杠桿方法對壓腳加壓，壓力分別為：200士0.1kPa,200士1kPa。(4) 百分表(或千分表調用以量測基準板至壓腳間的垂直距離。試樣厚度大于0.5mnil寸表的最小分度值為0.01mm;厚度等于或小于0.5mm時，最小分度值為0.001mmo(5) 秒表：最小分度值為0.1s。3. 試樣數量與規格(1) 試樣數量不得少于10塊，對試樣進行編號。(2)

30、 試樣面積為10cmx10cm4. 試驗步驟(1) 擦凈基準板和壓腳，檢查壓腳軸是否靈活，調整百分表至零讀數。(2)提起壓腳，將試樣在不受張力情況下放置在基準板與壓腳之間。輕輕放下壓腳，穩壓30s后記錄百分表讀數。(3) 土工合成材料的厚度一般指在2kPa壓力下的厚度測定值，在需測定厚度隨壓力的變化時，尚需進行45步驟。(4) 增加砝碼對試樣施加20士0.1kPa的壓力，穩壓30s后讀數。(5) 增加法碼對試樣施加200士1kPa的壓力，穩壓30s后讀數。除去壓力，取出試樣。(6) 復重2-5的步驟，測試完10塊試樣。5. 結果整理(二) 用無側限抗壓強度試驗儀測厚度2. 儀器和儀具無側限抗壓

31、強度試驗儀包括以下部件及用具。(1) 可升降的基準板：其面積應大于兩倍的圓形壓腳面積(2) 可更換的壓腳：圓形，25cm2(3) 量力系統：量力環(或壓力傳感器)、測力表，量力鋼環應(4) 其它：百分表(或千分表)、秒表。3 .試樣數量與規格(1) 試樣數量為10塊，對試樣進行編號。(2) 取樣面積為10cmX10cm4. 試驗步驟(1) 轉動手柄，使基準板上升，待其與壓腳接觸，調整百分表至零讀數。(2) 轉動手柄，使基準板下降，將試樣放在板上。(3) 再轉動手柄；使基準板上升，試樣受壓。可根據13000kPa的壓力范圍和量力環的鋼環系數來確定加壓時量力環中測力表的讀數范圍，一般在此讀數范圍內

32、分三級加壓，施加壓力分別為：2士0.01kPa、20士0.01kPa、200士0.01kPa,每次加壓后需穩壓30s再讀數。(4) 土工合成材料的厚度一般指2kPa壓力下的厚度測定值，在只需測定該壓力下的厚度時，可只對試樣施加2士0.01kPa的壓力。(5) 重復14步驟；測試10塊試樣。5. 結果整理第六節土工織物的力學特性測試一、抗拉強度2. 儀器和儀具(1) 拉力機(2) 夾具 寬條試樣有效寬度200mm夾具實際寬度不小于210mm 窄條試樣有效寬度50mm夾具實際寬度不小于60mm 為滿足某些土工合成材料變形較大的要求，兩夾具間的最大凈距不小于300mm(3) 動力裝置(4) 測量和記

33、錄裝置 指示或記錄荷載的誤差不得大于相應實際荷載的2%。 對延伸率超過10%的試樣，測量拉伸方向的伸長量可用有刻度的鋼尺，精度為1mm對延伸率小于10%的試樣，應采用精度不小于0.01mm的位移測量裝置。 可通過傳動機構直接記錄土工合成材料試樣的拉力-伸長量曲線，也可用拉力傳感器和位移傳感器測量拉力和伸長量。3. 試樣制備(1) 試樣數量分別以土工合成材料縱向和橫向作試驗長邊，剪取試樣各6塊。(2) 試樣尺寸 寬條試樣裁剪試樣寬度200mm長度至少200mm實際長度視夾具而定，必須有足夠的長度使試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm 窄條試樣裁剪試樣寬度50mm長度至少200mm必須有足夠的長

34、度使試樣伸出夾，試樣計量長度為100mm4. 試驗步驟(1) 調整兩夾具的初始間距到100mm(2) 選擇拉力機的滿量程范圍，使試樣的最大斷裂力在滿量程的10%90%范圍內，設定拉伸速率為50mm/min。(3) 將試樣對中放人夾具內。(4) 測讀式樣的初始長度Lc(5) 開動試驗機，以拉伸速度50mr/min進行拉伸，同時啟動記錄裝置，連續運轉直到試樣破壞時停機；對延伸率較大的試樣，應拉伸至拉力明顯降低時方能停機。(6) 測量伸長量5. 結果整理二、撕裂強度2. 儀器和儀具(1) 拉力機：條帶拉伸試驗用的拉力機，其拉伸速率為100mm/min。(2)夾具：夾持面尺寸(長X寬)為50mm/84

35、mm寬度要求不小于84mm寬度方向垂直于力的作用方向。(3) 梯形模板：用于剪樣，標有尺寸。3. 試樣制備(1)試樣數量：經向和緯向各取10塊試樣。(2) 試樣尺寸：試樣為寬75mm長150mm的矩形試樣，在矩形試樣中部用梯形模板畫一等腰梯形，尺寸如圖2一18b所示。(3) 取樣方法：應符合試樣制備的一般原則。(4) 有紡土工織物試樣：測定經向纖維的撕裂強度時，剪取試樣長邊應與經向纖維平行，使試樣切縫切斷和試驗時拉斷的為經向纖維。測定緯向撕裂強度時，剪取試樣長邊應與緯向纖維平行，使試樣被切斷和撕裂拉斷的為緯向纖維。(5) 無紡土工織物試樣：測定經向的撕裂強度時，剪取試樣長邊應與織物經向平行，使切縫垂直于經向；測定緯向撕裂強度時，剪取試樣長邊應與織物緯向平行，使切縫垂直于緯向。(6) 在已畫好的梯形試樣短邊1/2處剪一條垂直于短邊的長15mm的切縫。(7) 準備好試樣，如進行濕態撕裂試驗，試樣從水中取出到試驗的時間不超過10min。4. 試驗步驟(1) 調整拉力機夾具的初