1、7 7 高爐噴吹煤粉系統高爐噴吹煤粉系統 高爐噴煤系統主要由原煤貯運、煤高爐噴煤系統主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉噴吹、熱煙氣和供氣等幾粉制備、煤粉噴吹、熱煙氣和供氣等幾部分組成，其工藝流程如下：部分組成，其工藝流程如下： 高爐噴煤系統工藝流程高爐噴煤系統工藝流程 1.1.原煤貯運系統：原煤貯運系統： 原煤用汽車或火車運至原煤場進行堆放、原煤用汽車或火車運至原煤場進行堆放、貯存、破碎、篩分及去除其中金屬雜物等，貯存、破碎、篩分及去除其中金屬雜物等，同時將過濕的原煤進行自然干燥。同時將過濕的原煤進行自然干燥。2.2.煤粉制備系統：煤粉制備系統： 將原煤經過磨碎和干燥制成煤粉，再將將原煤經過磨碎和

2、干燥制成煤粉，再將煤粉從干燥氣中分離出來存入煤粉倉內。煤粉從干燥氣中分離出來存入煤粉倉內。 3.3.煤粉噴吹系統：煤粉噴吹系統： 在噴吹罐組內充以氮氣，再用壓縮空氣在噴吹罐組內充以氮氣，再用壓縮空氣將煤粉經輸送管道和噴槍噴入高爐風口將煤粉經輸送管道和噴槍噴入高爐風口。4.4.熱煙氣系統：熱煙氣系統： 將高爐煤氣在燃燒爐內燃燒生成的熱煙將高爐煤氣在燃燒爐內燃燒生成的熱煙氣送入制粉系統，用來干燥煤粉。氣送入制粉系統，用來干燥煤粉。 5.5.供氣系統：供氣系統： 供給整個噴煤系統的壓縮空氣、氮供給整個噴煤系統的壓縮空氣、氮氣、氧氣及少量的蒸汽。壓縮空氣用于氣、氧氣及少量的蒸汽。壓縮空氣用于輸送煤粉，

3、氮氣用于煙煤制備和噴吹系輸送煤粉，氮氣用于煙煤制備和噴吹系統的氣氛惰化，蒸汽用于設備保溫。統的氣氛惰化，蒸汽用于設備保溫。 7.1 煤粉制備系統煤粉制備系統 7.1.1 煤粉制備工藝煤粉制備工藝 1.1.球磨機制粉工藝球磨機制粉工藝 80年代廣為采用球磨機制粉工藝流程年代廣為采用球磨機制粉工藝流程 。 一一. 按按磨煤機分為兩類：磨煤機分為兩類： 球磨機制粉、中速磨制粉球磨機制粉、中速磨制粉1原煤倉；原煤倉；2給煤機；給煤機；3一次風機；一次風機；4一級旋風分離器；一級旋風分離器；5二級二級旋風分離器；旋風分離器；6布袋收粉器；布袋收粉器；7二次風機；二次風機；8煤粉倉；煤粉倉；9球磨機；球磨

4、機；10木屑分離器；木屑分離器；11粗粉分離器；粗粉分離器；12鎖氣器；鎖氣器；13冷風調節閥；冷風調節閥；14切斷閥；切斷閥；15調節閥調節閥16旋風分離器；旋風分離器；17排粉風機排粉風機 球磨機制粉工藝流程圖球磨機制粉工藝流程圖 此流程要求一次風機前常壓運行，一次風此流程要求一次風機前常壓運行，一次風機后負壓運行，在實際生產中很難控制，因此，機后負壓運行，在實際生產中很難控制，因此，在在90年代初很多廠家對上述工藝流程進行了改年代初很多廠家對上述工藝流程進行了改造。改造的主要內容有：造。改造的主要內容有：取消一次風機，使取消一次風機，使整個系統負壓運行；整個系統負壓運行；取消返風管，減少

5、煤粉取消返風管，減少煤粉爆炸點；爆炸點；取消二級旋風分離器或完全取消旋取消二級旋風分離器或完全取消旋風分離器。風分離器。 改造后的工藝流程如下：改造后的工藝流程如下：改進后的球磨機制粉工藝流程圖改進后的球磨機制粉工藝流程圖 中速磨煤機本身帶有粗粉分離器，從中速磨煤機本身帶有粗粉分離器，從中速磨出來的氣粉混合物直接進入布袋收中速磨出來的氣粉混合物直接進入布袋收粉器，被捕捉的煤粉落入煤粉倉，尾氣經粉器，被捕捉的煤粉落入煤粉倉，尾氣經排粉風機排入大氣。排粉風機排入大氣。 2. 中速磨制粉工藝中速磨制粉工藝中速磨制粉工藝流程圖中速磨制粉工藝流程圖 二二. 按煤種分三種：按煤種分三種：煙煤制粉工藝煙煤制

6、粉工藝無煙煤制粉工藝無煙煤制粉工藝煙煤與無煙煤混合制粉工藝煙煤與無煙煤混合制粉工藝 基于防爆要求，煙煤制粉工藝和煙煤與基于防爆要求，煙煤制粉工藝和煙煤與無煙煤混合制粉工藝增加以下幾個系統：無煙煤混合制粉工藝增加以下幾個系統：（1 1）氮氣系統：用于惰化系統氣氛。）氮氣系統：用于惰化系統氣氛。（2 2）熱風爐煙道廢氣引入系統：將熱風爐煙）熱風爐煙道廢氣引入系統：將熱風爐煙道廢氣作為干燥氣，以降低氣氛中含氧量。道廢氣作為干燥氣，以降低氣氛中含氧量。（3 3）系統內）系統內O2、CO含量的監測系統：當系含量的監測系統：當系統內統內O2含量及含量及CO含量超過某一范圍時報警并含量超過某一范圍時報警并采

7、取相應措施。采取相應措施。 7.1.2 主要設備主要設備 1. 磨煤機磨煤機 （1）球磨機）球磨機 球磨機結構示意圖球磨機結構示意圖 圓筒的轉速應適宜，如果轉速過快，鋼球在離心力作圓筒的轉速應適宜，如果轉速過快，鋼球在離心力作用下緊貼圓筒內壁而不能落下，致使原煤無法磨碎。相用下緊貼圓筒內壁而不能落下，致使原煤無法磨碎。相反，如果轉速過慢，會因鋼球提升高度不夠而減弱磨煤反，如果轉速過慢，會因鋼球提升高度不夠而減弱磨煤作用，降低球磨機的效率。作用，降低球磨機的效率。 當鋼球獲得的離心力等于鋼球自身的重力時，筒體的當鋼球獲得的離心力等于鋼球自身的重力時，筒體的轉速稱為臨界轉速。根據力的平衡可以得到理

8、論臨界轉轉速稱為臨界轉速。根據力的平衡可以得到理論臨界轉速的計算公式：速的計算公式： r/min Rgn30臨在實際生產時圓筒的最佳轉速為：在實際生產時圓筒的最佳轉速為： 臨佳nn76. 0球磨機的優點：球磨機的優點： 對原煤品種的要求不高，它可以磨制各種不同硬度的對原煤品種的要求不高，它可以磨制各種不同硬度的煤種，并且能長時間連續運行，因此短期內不會被淘汰。煤種，并且能長時間連續運行，因此短期內不會被淘汰。缺點：缺點： 設備笨重，系統復雜，建設投資高，金屬消耗多，噪設備笨重，系統復雜，建設投資高，金屬消耗多，噪音大，電耗高，并且即使在斷煤的情況下球磨機的電耗也音大，電耗高，并且即使在斷煤的情

9、況下球磨機的電耗也不會明顯下降。不會明顯下降。 （2）中速磨煤機）中速磨煤機 中速磨優點：中速磨優點： 結構緊湊、占地面積小、基建投資低、噪聲結構緊湊、占地面積小、基建投資低、噪聲小、耗水量小、金屬消耗少和磨煤電耗低。但是小、耗水量小、金屬消耗少和磨煤電耗低。但是不能磨硬質煤，原煤中的鐵件和其它雜物必須全不能磨硬質煤，原煤中的鐵件和其它雜物必須全部去除。部去除。 MPS磨煤機磨煤機 配置三個大磨輥，磨輥的位置固定，互成配置三個大磨輥，磨輥的位置固定，互成120 角，與垂角，與垂直線的傾角為直線的傾角為1215 ，在主動旋轉著的磨盤上隨著轉動，在，在主動旋轉著的磨盤上隨著轉動，在轉動時還有一定程

10、度的擺動。磨碎煤粉的碾磨力可以通過液轉動時還有一定程度的擺動。磨碎煤粉的碾磨力可以通過液壓彈簧系統調節。原煤的磨碎和干燥借助干燥氣的流動來完壓彈簧系統調節。原煤的磨碎和干燥借助干燥氣的流動來完成的，干燥氣通過噴嘴環以成的，干燥氣通過噴嘴環以707090m/s90m/s的速度進入磨盤周圍，的速度進入磨盤周圍，用于干燥原煤，并且提供將煤粉輸送到粗粉分離器的能量。用于干燥原煤，并且提供將煤粉輸送到粗粉分離器的能量。合格的細顆粒煤粉經過粗粉分離器被送出磨煤機，粗顆粒煤合格的細顆粒煤粉經過粗粉分離器被送出磨煤機，粗顆粒煤粉則再次跌落到磨盤上重新碾磨。粉則再次跌落到磨盤上重新碾磨。 MPS磨煤機磨煤機 2

11、. 給煤機給煤機 給煤機位于原煤倉下面，用于向磨煤機提供原煤，給煤機位于原煤倉下面，用于向磨煤機提供原煤，目前常用埋刮板給煤機。目前常用埋刮板給煤機。優點：優點： 密封性好，能調節刮板運行速度和輸料厚度，能夠密封性好，能調節刮板運行速度和輸料厚度，能夠發送斷煤信號。發送斷煤信號。 3. 煤粉收集設備煤粉收集設備 （1）粗粉分離器）粗粉分離器 目前采用的粗粉分離器形式很多，工作原理大目前采用的粗粉分離器形式很多，工作原理大致有以下四種：致有以下四種：1）重力分離。）重力分離。 原理：氣流在垂直上升的過程中，當流入截原理：氣流在垂直上升的過程中，當流入截面較大的空間時，氣流速度降低，減小對煤粉的面

12、較大的空間時，氣流速度降低，減小對煤粉的浮力，大顆粒的煤粉隨即分離沉降。浮力，大顆粒的煤粉隨即分離沉降。 2）慣性分離。）慣性分離。 原理：在氣流拐彎時，利用煤粉的慣性力把粗原理：在氣流拐彎時，利用煤粉的慣性力把粗粉分離出來，即慣性分離。粉分離出來，即慣性分離。 3）離心分離。）離心分離。 原理：粗顆粒煤粉在旋轉運動中依靠其離心力原理：粗顆粒煤粉在旋轉運動中依靠其離心力從氣流中分離出來，稱為離心分離。氣流沿圓形容從氣流中分離出來，稱為離心分離。氣流沿圓形容器的圓周運動時，由于大顆粒煤粉具有較大的離心器的圓周運動時，由于大顆粒煤粉具有較大的離心力而首先被分離出來。力而首先被分離出來。 4）撞擊分

13、離。）撞擊分離。 原理：利用撞擊使粗顆粒煤粉從氣流中分離原理：利用撞擊使粗顆粒煤粉從氣流中分離出來，稱為撞擊分離。當氣流中的煤粉顆粒受撞出來，稱為撞擊分離。當氣流中的煤粉顆粒受撞擊時，由于粗顆粒煤粉首先失去繼續前進的動能擊時，由于粗顆粒煤粉首先失去繼續前進的動能而被分離出來，細顆粒煤粉隨氣流方向繼續前進。而被分離出來，細顆粒煤粉隨氣流方向繼續前進。 （2）PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器氣箱式脈沖布袋收粉器 PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器由灰斗、排灰裝氣箱式脈沖布袋收粉器由灰斗、排灰裝置、脈沖清灰系統等組成。箱體由多個室組成，每置、脈沖清灰系統等組成。箱體由多個室組成，每個室配有兩個脈沖閥和一個帶氣

14、缸的提升閥。進氣個室配有兩個脈沖閥和一個帶氣缸的提升閥。進氣口與灰斗相通，出風口通過提升閥與清潔氣體室相口與灰斗相通，出風口通過提升閥與清潔氣體室相通，脈沖閥通過管道與儲氣罐相連通，脈沖閥通過管道與儲氣罐相連 。入 口出 口1234567 氣箱式脈沖布袋收粉器結構示意圖氣箱式脈沖布袋收粉器結構示意圖1提升閥；提升閥；2脈沖閥；脈沖閥；3閥板；閥板；4隔板；隔板；5濾袋及袋籠；濾袋及袋籠；6灰斗；灰斗；7葉輪給煤機或螺旋輸送機葉輪給煤機或螺旋輸送機原理：原理： 當氣體和煤粉的混合物由進風口進入灰斗后，一部分凝當氣體和煤粉的混合物由進風口進入灰斗后，一部分凝結的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞，自

15、然沉積到灰斗結的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞，自然沉積到灰斗上，細顆粒煤粉隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，煤粉上，細顆粒煤粉隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，煤粉被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再經閥板孔、出口排出，達到收集煤粉的作用。隨著過濾的不經閥板孔、出口排出，達到收集煤粉的作用。隨著過濾的不斷進行，濾袋外側的煤粉逐漸增多，阻力逐漸提高，當達到斷進行，濾袋外側的煤粉逐漸增多，阻力逐漸提高，當達到設定阻力值或一定時間間隔時，清灰程序控制器發出清灰指設定阻力值或一定時間間隔時，清灰程序控制器發出清灰指令。首先關閉提升

16、閥，切斷氣源，停止該室過濾，再打開電令。首先關閉提升閥，切斷氣源，停止該室過濾，再打開電磁脈沖閥，向濾袋內噴入高壓氣體磁脈沖閥，向濾袋內噴入高壓氣體氮氣或壓縮空氣，以氮氣或壓縮空氣，以清除濾袋外表面捕集的煤粉。清灰完畢，再次打開提升閥，清除濾袋外表面捕集的煤粉。清灰完畢，再次打開提升閥，進入工作狀態。進入工作狀態。 清灰過程：清灰過程： 一個室從清灰開始到結束，稱為一個清灰過一個室從清灰開始到結束，稱為一個清灰過程，一般為程，一般為310秒。秒。清灰周期：清灰周期： 一個室從清灰開始到下一次清灰開始之間的一個室從清灰開始到下一次清灰開始之間的時間間隔稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于時間間隔稱

17、為清灰周期，清灰周期的長短取決于煤粉濃度、過濾風速等。煤粉濃度、過濾風速等。清灰間隔：清灰間隔： 從一個室的清灰結束到另外一個室的清灰開從一個室的清灰結束到另外一個室的清灰開始，稱為清灰間隔。始，稱為清灰間隔。 PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器的技術性能 4. 排粉風機排粉風機 排粉風機是制粉系統的主要設備，它是整排粉風機是制粉系統的主要設備，它是整個制粉系統中氣固兩相流流動的動力來源，工個制粉系統中氣固兩相流流動的動力來源，工作原理與普通離心通風機相同。作原理與普通離心通風機相同。 5. 木屑分離器木屑分離器 木屑分離器安裝在磨煤機出口的垂直管道上，木屑分離器安裝在磨煤機出口的垂直管道上，用以捕

18、捉氣流中夾帶的木屑和其它大塊雜物。用以捕捉氣流中夾帶的木屑和其它大塊雜物。 分離器內上方設有可翻轉的網格，下部內側有木屑簍，分離器內上方設有可翻轉的網格，下部內側有木屑簍，簍底有一扇能翻轉的擋氣板，外側有取物門。木屑分離器簍底有一扇能翻轉的擋氣板，外側有取物門。木屑分離器取物時先關閉擋氣板，再把網格從水平位置翻下，使木屑取物時先關閉擋氣板，再把網格從水平位置翻下，使木屑落入木屑簍，網格復位后打開取物門把木屑等雜物取出。落入木屑簍，網格復位后打開取物門把木屑等雜物取出。 木屑分離器木屑分離器1平衡重錘；平衡重錘；2取物門；取物門；3擋氣板；擋氣板；4網格網格 6. 鎖氣器鎖氣器 鎖氣器是一種只能

19、讓煤粉通過而不允許氣體鎖氣器是一種只能讓煤粉通過而不允許氣體通過的設備。常用的鎖氣器有錐式和斜板式兩種通過的設備。常用的鎖氣器有錐式和斜板式兩種 。 當煤粉在鎖氣器內存到一定數量時，灰門自動開啟當煤粉在鎖氣器內存到一定數量時，灰門自動開啟卸灰，當煤粉減少到一定量后，由于平衡錘的作用使灰卸灰，當煤粉減少到一定量后，由于平衡錘的作用使灰門復位。門復位。 斜板式鎖氣器可在垂直管道上使用，也可在垂直偏斜板式鎖氣器可在垂直管道上使用，也可在垂直偏斜度小于斜度小于20 的傾斜管道上使用。而錐式鎖氣器只能安的傾斜管道上使用。而錐式鎖氣器只能安裝在垂直管道上。裝在垂直管道上。 為保證鎖氣可靠，一般要安裝兩臺鎖

20、氣器，串連使為保證鎖氣可靠，一般要安裝兩臺鎖氣器，串連使用，并且鎖氣器上方煤粉管的長度不應小于用，并且鎖氣器上方煤粉管的長度不應小于600mm。原理：原理：7.2 煤粉噴吹系統煤粉噴吹系統 從制粉系統的煤粉倉后面到高爐風口噴從制粉系統的煤粉倉后面到高爐風口噴槍之間的設施屬于噴吹系統，主要包括煤粉槍之間的設施屬于噴吹系統，主要包括煤粉輸送、煤粉收集、煤粉噴吹、煤粉的分配及輸送、煤粉收集、煤粉噴吹、煤粉的分配及風口噴吹等。風口噴吹等。 直接噴吹工藝：在煤粉制備站與高爐之間距離小于直接噴吹工藝：在煤粉制備站與高爐之間距離小于300m的情況下，把噴吹設施布置在制粉站的煤粉倉的情況下，把噴吹設施布置在制

21、粉站的煤粉倉下面，不設輸粉設施，這種工藝稱為直接噴吹工藝。下面，不設輸粉設施，這種工藝稱為直接噴吹工藝。間接噴吹工藝：在制粉站與高爐之間的距離較遠時，間接噴吹工藝：在制粉站與高爐之間的距離較遠時，增設輸粉設施，將煤粉由制粉站的煤粉倉輸送到噴吹增設輸粉設施，將煤粉由制粉站的煤粉倉輸送到噴吹站，這種工藝稱為間接噴吹工藝。站，這種工藝稱為間接噴吹工藝。 1. 串罐噴吹串罐噴吹 是將三個罐重疊布置的，從上到下三個罐依次是將三個罐重疊布置的，從上到下三個罐依次為煤粉倉、中間罐和噴吹罐。為煤粉倉、中間罐和噴吹罐。串罐噴吹工藝串罐噴吹工藝1塞頭閥；塞頭閥；2煤粉倉電子稱；煤粉倉電子稱；3煤粉倉；煤粉倉；4軟

22、連接；軟連接；5放散閥；放散閥；6上鐘閥；上鐘閥；7中間罐充壓閥；中間罐充壓閥；8中間中間罐電子稱；罐電子稱；9均壓閥；均壓閥；10中間罐；中間罐；11中間罐流化閥；中間罐流化閥；12中鐘閥；中鐘閥；13軟連接；軟連接；14下鐘閥；下鐘閥；15噴吹罐噴吹罐充壓閥；充壓閥；16噴吹罐電子稱；噴吹罐電子稱；17噴吹罐；噴吹罐；18流化器；流化器；19給煤球閥；給煤球閥；20混合器混合器 倒罐順序：倒罐順序： 打開上鐘閥打開上鐘閥6，煤粉由煤粉倉，煤粉由煤粉倉3落入中間罐落入中間罐10內，裝滿煤粉后關上鐘閥。當噴吹罐內，裝滿煤粉后關上鐘閥。當噴吹罐17內煤粉下內煤粉下降到低料位時，中間罐開始充壓，向

23、罐內充入氮降到低料位時，中間罐開始充壓，向罐內充入氮氣，使中間罐壓力與噴吹罐壓力相等，依次打開氣，使中間罐壓力與噴吹罐壓力相等，依次打開均壓閥均壓閥9、下鐘閥、下鐘閥14和中鐘閥和中鐘閥12。待中間罐煤粉。待中間罐煤粉放空時，依次關閉中鐘閥放空時，依次關閉中鐘閥12、下鐘閥、下鐘閥14和均壓閥和均壓閥9，開啟放散閥，開啟放散閥5直到中間罐壓力為零。直到中間罐壓力為零。 噴吹罐連續運行，噴吹穩定，設備利用率噴吹罐連續運行，噴吹穩定，設備利用率高，廠房占地面積小。高，廠房占地面積小。 優點：優點：2. 并罐噴吹并罐噴吹 兩個或多個噴吹罐并列布置，一個噴吹罐噴煤時，兩個或多個噴吹罐并列布置，一個噴吹

24、罐噴煤時，另一個噴吹罐裝煤和充壓，噴吹罐輪流噴吹煤粉。另一個噴吹罐裝煤和充壓，噴吹罐輪流噴吹煤粉。優點：優點： 并罐噴吹工藝簡單，設備少，廠房低，建設并罐噴吹工藝簡單，設備少，廠房低，建設投資少，計量方便，常用于單管路噴吹。投資少，計量方便，常用于單管路噴吹。 3. 單管路噴吹單管路噴吹 噴吹罐下只設一條噴吹管路的噴吹形式稱為單噴吹罐下只設一條噴吹管路的噴吹形式稱為單管路噴吹。單管路噴吹必須與多頭分配器配合使用。管路噴吹。單管路噴吹必須與多頭分配器配合使用。優點：工藝簡單、設備少、投資低、維修量小、操優點：工藝簡單、設備少、投資低、維修量小、操作方便以及容易實現自動計量；由于混合器較大，作方便

25、以及容易實現自動計量；由于混合器較大，輸粉管道粗，不易堵塞；在個別噴槍停用時，不會輸粉管道粗，不易堵塞；在個別噴槍停用時，不會導致噴吹罐內產生死角，能保持下料順暢，并且容導致噴吹罐內產生死角，能保持下料順暢，并且容易調節噴吹速率；在噴煤總管上安裝自動切斷閥，易調節噴吹速率；在噴煤總管上安裝自動切斷閥，以確保噴煤系統安全。以確保噴煤系統安全。 4. 多管路噴吹多管路噴吹 從噴吹罐引出多條噴吹管，每條噴吹管連從噴吹罐引出多條噴吹管，每條噴吹管連接一支噴槍的形式稱為多管路噴吹。接一支噴槍的形式稱為多管路噴吹。 7.2.2 主要設備主要設備 1.1. 混合器混合器 混合器是將壓縮空氣與煤粉混合并使煤混

26、合器是將壓縮空氣與煤粉混合并使煤粉啟動的設備，由殼體和噴嘴組成，如圖粉啟動的設備，由殼體和噴嘴組成，如圖 ：沸騰式混合器沸騰式混合器1壓縮空氣閥門；壓縮空氣閥門；2氣室；氣室；3殼體；殼體；4噴嘴；噴嘴；5調節帽調節帽 混合器的工作原理：混合器的工作原理： 是利用從噴嘴噴射出的高速氣流所產生的相是利用從噴嘴噴射出的高速氣流所產生的相對負壓將煤粉吸附、混勻和啟動的。對負壓將煤粉吸附、混勻和啟動的。 2. 分配器分配器 單管路噴吹必須設置分配器。單管路噴吹必須設置分配器。 煤粉由設在噴吹罐下部的混合器供給，經噴吹煤粉由設在噴吹罐下部的混合器供給，經噴吹總管送入分配器，在分配器四周均勻布置了若干個總

27、管送入分配器，在分配器四周均勻布置了若干個噴吹支管，噴吹支管數目與高爐風口數相同，煤粉噴吹支管，噴吹支管數目與高爐風口數相同，煤粉經噴吹支管和噴槍噴入高爐。經噴吹支管和噴槍噴入高爐。 分配器結構示意圖分配器結構示意圖 1分配器外殼；分配器外殼；2中央錐體；中央錐體；3煤粉分配刀；煤粉分配刀；4中間法蘭；中間法蘭；5噴煤支管；噴煤支管；6噴煤主管噴煤主管 使用分配器應遵循的一些原則：使用分配器應遵循的一些原則：1）一座高爐使用兩個分配器比使用一個分配器好。使用兩個）一座高爐使用兩個分配器比使用一個分配器好。使用兩個分配器，除了工藝布置靈活外，分配精度也可以提高；分配器，除了工藝布置靈活外，分配精

28、度也可以提高；2）兩個分配器應對稱布置在高爐兩側，這樣可保證分配器后）兩個分配器應對稱布置在高爐兩側，這樣可保證分配器后噴吹支管的長度大致相等，從而使噴吹支管的壓力損失近似；噴吹支管的長度大致相等，從而使噴吹支管的壓力損失近似；3）噴吹主管在進入分配器前應有相當長的一段垂直段，一般）噴吹主管在進入分配器前應有相當長的一段垂直段，一般要求大于要求大于3.5m，以減少加速段不穩定流的影響，保證適當的氣，以減少加速段不穩定流的影響，保證適當的氣粉速度及在充分發展段煤粉沿徑向均勻分布。粉速度及在充分發展段煤粉沿徑向均勻分布。 4）評估分配器的性能，只從壽命及精度來評估是不全面的，）評估分配器的性能，只

29、從壽命及精度來評估是不全面的，還應從分配器對環境的適應性來考慮，如噴槍堵塞時的性能等。還應從分配器對環境的適應性來考慮，如噴槍堵塞時的性能等。 3. 噴煤槍噴煤槍 由耐熱無縫鋼管制成，直徑由耐熱無縫鋼管制成，直徑1525mm。根據噴槍插入方式可分為三種形式根據噴槍插入方式可分為三種形式 ： 噴煤槍噴煤槍 （1）斜插式：從直吹管插入，噴槍中心與風口中心）斜插式：從直吹管插入，噴槍中心與風口中心線有一夾角，一般為線有一夾角，一般為1214 。斜插式噴槍的操作較。斜插式噴槍的操作較為方便，直接受熱段較短，不易變形，但是煤粉流為方便，直接受熱段較短，不易變形，但是煤粉流沖刷直吹管壁。沖刷直吹管壁。（2

30、）直插式：噴槍從窺視孔插入，噴槍中心與直吹）直插式：噴槍從窺視孔插入，噴槍中心與直吹管的中心線平行，噴吹的煤粉流不易沖刷風口，但管的中心線平行，噴吹的煤粉流不易沖刷風口，但是妨礙高爐操作者觀察風口，并且噴槍受熱段較長，是妨礙高爐操作者觀察風口，并且噴槍受熱段較長，噴槍容易變形。噴槍容易變形。（3 3）風口固定式：噴槍由風口小套水冷腔插入，無）風口固定式：噴槍由風口小套水冷腔插入，無直接受熱段，停噴時不需拔槍，操作方便，但是制直接受熱段，停噴時不需拔槍，操作方便，但是制造復雜，成品率低，并且不能調節噴槍伸入長度。造復雜，成品率低，并且不能調節噴槍伸入長度。 4. 氧煤槍氧煤槍 富氧的方法有兩種：

31、富氧的方法有兩種：一是在熱風爐前將氧氣混入冷風；一是在熱風爐前將氧氣混入冷風；二是將有限的氧氣由風口及直吹管之間，用適當二是將有限的氧氣由風口及直吹管之間，用適當的方法加入的方法加入。氧煤槍有三種結構：氧煤槍有三種結構： 氧煤槍氧煤槍 （A）為螺旋形，它能迫使氧氣在煤股四周做旋轉）為螺旋形，它能迫使氧氣在煤股四周做旋轉運動，以達到氧煤迅速混合燃燒的目的；運動，以達到氧煤迅速混合燃燒的目的；（B）為向心形，它能將氧氣噴向中心，氧煤股的）為向心形，它能將氧氣噴向中心，氧煤股的交點可根據需要預先設定，其目的是控制煤粉開始交點可根據需要預先設定，其目的是控制煤粉開始燃燒的位置，以防止過早燃燒而損壞槍嘴

32、或風口結燃燒的位置，以防止過早燃燒而損壞槍嘴或風口結渣現象的出現；渣現象的出現；（C）為退后形，當槍頭前端受阻時，該噴槍可防）為退后形，當槍頭前端受阻時，該噴槍可防止氧氣回灌到煤粉管內，以達到保護噴槍和安全噴止氧氣回灌到煤粉管內，以達到保護噴槍和安全噴吹的目的。吹的目的。 7.4 噴煤技術進步噴煤技術進步 7.4.1 7.4.1 噴煤技術進步噴煤技術進步 噴煤技術的進步主要體現在以下幾方面：噴煤技術的進步主要體現在以下幾方面： （1 1）噴煤設備大型化和裝備水平的提高。）噴煤設備大型化和裝備水平的提高。（2 2）高爐富氧噴煤。）高爐富氧噴煤。 （3 3）噴吹煙煤或煙煤與無煙煤混合噴吹。）噴吹煙

33、煤或煙煤與無煙煤混合噴吹。 （4 4）濃相輸送。）濃相輸送。 7.4.2 7.4.2 濃相輸送濃相輸送 1.1.稀相輸送與濃相輸送的區別：稀相輸送與濃相輸送的區別：（1 1）煤粉狀態：稀相輸送時煤粉均勻地分布在氣流中，）煤粉狀態：稀相輸送時煤粉均勻地分布在氣流中，煤粉沿管道斷面均勻分布呈懸浮狀態；而濃相輸送時，煤粉沿管道斷面均勻分布呈懸浮狀態；而濃相輸送時，由于氣體流速低，單位體積內煤粉濃度高，形成輸送由于氣體流速低，單位體積內煤粉濃度高，形成輸送管道下部煤粉較多，上部較少，但沒有停滯現象，由管道下部煤粉較多，上部較少，但沒有停滯現象，由于煤粉粒度又不很均勻，較大顆粒的煤粉主要在管底于煤粉粒度又不很均勻，較大顆粒的煤粉主要在管底流動，這種現象稱為底密懸浮流動。流動，這種現象稱為底密懸浮流動。（2 2）煤粉流速：在稀相輸送時，煤粉與氣流速度基本）煤粉流速：在稀相輸送時，煤粉與氣流速度基本一致，是一種均勻流動；而濃相輸送的底密懸浮流動一致，是一種均勻流動；而濃相輸送的底密懸浮流動與氣流速度不一致，一般煤粉流動速度僅為氣流速度與氣流速度不一致，一般煤粉流動速度僅為氣