1、如何實現流程效率最大化課程描述:工廠里把原始物料加工成產品的生產活動稱之為作業流程。作業流程有很多不同的環節，每個環節的工作安排是否科學合理，環節之間的銜接是否順暢，直接影響到作業流程的效率，進而影響企業利潤。那么，如何實現流程效率最大化？如何進行流程分析與改善？本課程將結合案例為您提供解決之道。解決方案：他山之石，可以攻玉！雖然大家對流程效率最大化的方法與技巧有所不同，但是萬變不離其宗！最后我們從實戰經驗中給大家總結出一套比較系統的方法與技巧，以便大家更好地借鑒！實現流程效率的最大化，需要了解五個方面的內容：1 .流程分析的種類；2 .流程分析的要求；3 .流程分析和改善的注意事項；4 .流

2、程分析和改善的方法；5 .流程分析和改善的步驟。首先我們要了解流程分析的種類按照分析對象的不同，流程分析包括產品工藝流程分析和作業流程分析兩種類型。產品工藝流程分析是對產品的加工工藝流程進行分析。由于它是以“產品”為研究對象，對工序進行分析，所以工作量較小，分析也更方便。但是不利于對作業人員的動作進行分析。作業流程分析是對作業人員的作業流程進行分析。由于它是以“一個人”為研究對象，分析員工的每個動作，從而發現不合理、不增值的動作，所以分析難度系數大，工作量也較大。-流程分析的種類-5產品工藝流程分析作業流程分析知道了流程分析的種類，還需要明確其要點：首先要準確了解整個流程的狀態，包括產品工藝流

3、程的順序，各工序的作業時間與物流時間，以及每個工序中作業人員的制作流程。然后對整個流程中的問題點進行調查研究，包括存在浪費的工序、存在停滯的工序、多余的工序、重復或多余的動作、現有的生產線平衡率問題、搬運線路是否合理等。-流程分析的要點工解整個流程的狀態調查研究流程中質問題點流程分析與改善有五點注意事項：一，明確分析的對象是作業人員還是產品。二，確定分析的范圍，如果只有某種產品的產能有問題，就只要對這一種產品的工藝生產流程或者制作流程進行分析。三，分析時以原始的工藝流程為重點，臨時的、經常變動的工藝流程作為參考即可。四，對流程進行改善時，一定要以流程的整體改善作為最優考慮目標。五，流程分析與改

4、善要以消除流程中不經濟、不合理、不增值的工序或動作為最終目標。明確分析的一象1 確比一折的范盲流程分析和改善的注意事項以原始的工藝施羹為里占以流程的體.善最終慮ng以消除不合理工序竭作為一然目標流程分析最常用的方法是5W2H分析法、流程分析檢查表和ECRS分析法三種。5W2H分析法是以五個W開頭的英語單詞和兩個H開頭的英語單詞進行有效設問，分析問題點，發現流程中不合理、不經濟、不增值的現象，從而找到正確的改善方向。流程分析檢查表根據分析對象不同，可以分為產品工藝流程分析檢查表和作業流程分析檢查表兩類。產品工藝流程分析檢查表包括四個檢驗項目：可否省略的工序、是否可與其他工序重新組合的工序、是否可

5、簡化的工序、可否標準化的工序。每個檢驗項目包含2-3個檢查點，然后再針對檢查結果，得出改善建議。作業流程分析檢查表包括加工、檢查、移動、等工四個項目，每個項目包括2-3個調查對象，針對調查結果，可以對作業順序、作業條件、工裝、檢查方法等內容進行改善第三種方法是ECRS分析法。首先進行“完成了什么”、“是否必要”及“為什么要做”的提問，如果答案是否定的、不滿意的，此工序可視為不必要，應該取消。對于必要且無法取消的工序（如功能檢查），可以考慮是否采取合并的方法，以達到省時簡化的目的通過取消、合并程序后，再結合“Who”、“When”、“Where”三個提問進行重排，消除重復，使作業合理有序。通過上

6、述三個步驟后，考慮能否采取最簡單的方法。流程分析和改善一般分為六個步驟：第一步，用“記號+簡單文字”的方式快速準確地畫出整個工藝流程圖。第二步，根據畫好的工藝流程圖，結合每個流程的具體數據，畫出直列形流程分析表第三步，分析直列型流程分析表，找出整個工藝流程中存在的問題。第四步，針對直列型流程分析表中暴露的問題點，借助5W2H、流程分析檢查表和ECRS等方法制定可行的改善方案。第五步，實施改善方案。第六步，方案實施一段時間后，重新進行流程分析，如果改善效果良好，可以將新的生產流程標準化；如果改善效果欠佳，重復以上的步驟，繼續改善。畫r整個工藝流程圖流程分析和改善的步驟-畫出直列用流程分折表紀析督

7、列取逸程分析隸制定再行的改善方案實旅改善方案改善效果確認及后準比最后將這幾部分的思維導圖串在一起，就形成“流程效率最大化”的方法流程。或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何流程效率最大化。如何實現流程效率最大化但也以正抬4班產兄工藝流程分析流程分析的種類丸£泡殘甘聽一流程分析的要點/了解整個流程的狀態闌查研究施程中的問題點-流程分析和改善的注意事喔-明確分析的對繇確定分相的范圍以原始的工藝碑程為建卓以流程的整悻改看作為電優與息目標以消除不自理工序或動作為最連口標3W2H分析法。Rh口Why丫出包耳.AtenWhatHowHowmuch一流理分析和改善的方法流程分析粒疊表.,一百，崎的1干戶口T節酒混介析椅電重/-圣石可弓由虹廳看野禽產B工茗耀分折檢臺我舌可面也K工丹I可否標遇tiJfl工廳作業直但介析檢主演區居分析法口取近包重啡演無匚流程分析和改善的步橐畫出整個工藝流程圖畫出在如生起程翎點分析直列型流程號的表制定H行的