1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS 23.160CCS JSQAJ 78江蘇省質量協會團體標準T/JSQA XXXX2022電機定子、轉子沖片和鐵芯Motor stator shaft punch and iron core2022 - 06 - XX發布2022 - 06 - XX實施江蘇省質量協會發布T/JSQA XXXX2022目次前言II1 范圍12 規范性引用文件13 產品分類14 要求15 試驗方法36 檢驗規則37 標志、包裝、運輸及貯存4附錄A（規范性附錄）定、轉子沖片檢驗方法4附錄B(規范性附錄) 定子鐵芯檢驗方法5附錄C(規范性附錄) 鑄鋁轉子檢驗方法67前言本文件按照G

2、B/T 1.12020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由江蘇省質量協會提出并歸口。本文件起草單位：神力電機股份有限公司、江蘇道科特企業管理咨詢有限公司、常州市昕澤五金模具、常州政放機械電器有限公司。本文件主要起草人：張兵、王琦、謝紀平、錢政放。電機定子、轉子沖片和鐵芯1 范圍本文件規定了電機定子、轉子沖片和鐵芯的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于軌道交通電機、高壓電機、風力發電機、柴油發電機的定、轉子沖片和鐵芯。2 規范性引用文件下列文件中的

3、內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB/T 1801 產品及和技術規范（GPS） 極限與配合 公差帶和配合的選擇GB/T 1800.1 產品及和技術規范（GPS） 極限與配合 第 1 部分：公差、偏差和配合的基礎GB/T 1196 重溶用鋁錠GB/T 2521.1-2016 全 工藝冷軋電工鋼 第 1 部分:晶粒無取向鋼帶(片)GB/T 2522 電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法GB/T 2791 粘結劑 T

4、剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數的測量方法BQB480-2018 全工藝冷軋無取向電工鋼帶GB/T 13914-2013 沖壓件尺寸公差GBT 33217-2016 沖壓件毛刺高度GBT 30571-2014 金屬冷沖壓通用技術標準3 產品分類3.1 產品按結構分為定子沖片、定子鐵芯、轉子沖片和轉子鐵芯、鑄鋁轉子。3.2 產品按使用領域分為：軌道交通電機、高壓電機、風力發電機、柴油發電機定、轉子沖片和鐵芯。4 要求4.1 沖制定子、轉子沖片的冷軋硅鋼帶（片）應符合GB/T 2521 的規定。4.2 鑄鋁轉子用鋁錠應符合GB/T 1

5、196 的規定。4.3 產品按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.4 定子沖片4.4.1 尺寸公差4.4.1.1 外徑尺寸公差為H7。4.4.1.2 內徑尺寸公差為H7。4.4.1.3 槽形尺寸公差為H10。4.4.1.4 槽口寬度尺寸公差為H12。4.4.1.5 槽底直徑尺寸公差為H10。4.4.2 沖片毛刺不大于0.05 mm。 4.4.3 齒寬相差不大于0.08 mm。4.4.4 外圓對內圓的同軸度公差為8級。4.5 轉子沖片4.5.1 尺寸公差4.5.1.1 轉子外徑有加工余量的，外徑尺寸公差不做要求。4.5.1.2 對直接沖壓加工到產品尺寸的公差為h7。4.5.1.3 槽形尺寸公差

6、為H10。4.5.1.4 槽口寬度尺寸公差為H12。4.5.1.5 鍵槽寬尺寸公差為JS9。4.5.2 沖片毛刺不大于0.05 mm ，個別部位不大于0.60 mm。4.5.3 齒寬相差不大于0.08 mm。4.6 定子鐵芯4.6.1 外徑尺寸公差4.6.1.1 無筋定子鐵芯的外徑尺寸公差不作規定。4.6.1.2 有筋定子鐵芯外徑尺寸公差按表 1 的規定。 表1 鐵芯外徑公差 單位為毫米類 型型 號定子沖片外徑定子沖片外徑公差定子鐵芯外徑定子鐵芯外徑公差軌道交通電機定子重慶線系列495+0.068，+0.131/高壓電機定子860990.9-0.05,+0.05/風力發電機定子CR501170

7、-0.2 , 012410,+0.066柴油發電機定子HC5575-0.035 , +0.035/4.6.2 內徑公差內徑公差應符合表2的規定。表2 定子鐵芯內徑公差 單位為毫米類 型型號定子沖片內徑內徑公差軌交電機定子重慶線系列2950 ，+0.05高壓電機定子860596+0.07， +0.13風力發電機定子CR508600， +0.14柴油發電機定子HC5400-0.05 ， +0.054.6.3 疊壓后的槽形尺寸可較沖片槽形小0.16 mm。4.6.4 垂直度按鐵芯長L/300。4.6.5 鐵芯齒部彈開度應符合表 3 的規定。 表3 鐵芯齒部彈開度 單位為毫米鐵芯長度300300600

8、600900900有齒壓板結構1122齒壓板結構34/4.6.6 鐵芯外圓及通風道無焊渣。4.6.7 分段鐵芯，各段長度允許偏差±0.5 mm，且每相鄰兩端累加后偏差不超過±1.0 mm，鐵芯總長度的公差為（-1.0+2.0）mm（客戶有要求的按客戶圖紙）。4.7 轉子鐵芯4.7.1 內徑公差應符合表 4 的規定。表4 轉子內徑公差 單位為毫米類型型號轉子沖片內徑轉子沖片內徑公差軌交電機轉子重慶線系列1000， +0.05高壓電機轉子860220+0.02,+0.07風力發電機轉子CR50310-0.02, +0.02柴油發電機轉子HC5135+0.017,+0.0574.

9、7.2 轉子鐵芯長度公差應符合表 5 的規定。表5 轉子長度公差 單位為毫米鐵芯長度300300600600900900公差±0.5±1±1.5±24.7.3 外觀4.7.3.1 鑄轉子鐵芯檢查端環應無裂紋，無明顯縮孔，風葉、平衡柱無明顯殘缺，斜槽線平直不彎曲，通風槽應不堵塞、無嵌鋁等現象。4.7.3.2 非鑄鋁轉子，檢查無錯片、轉軸無碰傷；槽型通暢、無銹跡等。4.7.4 鑄鋁轉子填充率不低于92%。4.8 本文件的第 4.4 條4.7 條的尺寸公差，也可按客戶提供的圖樣或標準制造。5 試驗方法5.1 定子、轉子沖片檢驗方法按附錄A的規定進行。5.2 定

10、子鐵芯檢驗方法按附錄B的規定進行。5.3 轉子鐵芯檢驗方法按附錄C的規定進行。6 檢驗規則6.1 檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2 出廠檢驗6.2.1 產品須經制造廠質量部門檢驗合格并附產品合格證后方可出廠。6.2.2 定子沖片、轉子沖片的出廠檢驗項目包括：a） 外徑（定子沖片）、內徑、槽底徑（定子沖片）；b） 同軸度（定子沖片）；c） 槽形尺寸；d） 槽口尺寸；e） 鍵槽寬度（轉子沖片）；f） 齒部精度；g） 沖片毛刺。6.2.3 定子鐵芯的出廠檢驗項目包括：a） 外徑（有筋定子鐵芯）；b） 鐵芯長度；c） 齒部彈開度；d） 槽形尺寸，槽形整齊度；e） 鐵芯垂直度；f） 焊渣檢

11、查；g） 外觀。6.2.4 鑄鋁轉子的出廠檢驗項目包括：a） 內徑；b） 鐵芯長度；c） 斜槽度；d） 外觀；e） 填充率6.3 型式檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a） 新產品試制定型時；b） 當原材料或生產工藝有較大的改變，可能影響產品質量時；c） 正常生產時，每年進行一次；d） 供需雙方合同有要求時；e) 國家質量管理監督部門提出型式檢驗要求時。6.3.2 型式檢驗項目為本文件第 4 章全部要求。6.3.3 型式檢驗樣機應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件。6.3.4 型式檢驗若有任一不合格項，允許對不合格項加倍抽樣復檢，若復檢仍不合格，則判該次型式檢驗不合格。7 標志、包

12、裝、運輸及貯存7.1 標志7.1.1 定子鐵芯和鑄鋁轉子用色筆在外圓或鋁環上表明產品的規格型號。7.1.2 沖片上掛有標簽，表明產品的規格型號和產品標準號。7.1.3 產品的包裝箱上，應有下列內容，并應符合GB/T 191的規定：a) 生產廠名稱、地址；b) 毛重；c) 產品標準編號；d) 發貨日期。7.2 包裝7.2.1 沖片用鉛絲分臺捆扎或用木箱包裝。7.2.2 運貨或自提產品可不包裝。7.3 運輸產品在運輸中應防雨、防潮，應輕裝輕卸。7.4 貯存 產品應貯存在干燥、通風的庫房內。附錄A（規范性附錄）定子、轉子沖片檢驗方法A.1 定、轉子沖片檢驗方法見表A.1。表A.1定、轉子沖片尺寸、精

13、度檢驗序號檢驗項目檢驗方法和檢驗工具1沖片外徑（定子沖片）用環形壓板將沖片壓在平板上，用千分尺或0. 02游標卡尺成90°測二點，取偏差最大值，或用投影儀測量。2內徑用0.02游標卡尺，方法同序號1。 3同軸度（定子沖片）用環形壓板將沖片壓在在平板上，用0. 02游標卡尺互成90°四個位置的內外測四點，取相對方向內外徑間尺寸差。或用投影儀測量。4槽形尺寸用0.02游標卡尺，任抽1槽測量，或用投影儀測量。5槽口寬度用0.02游標卡尺，任抽1槽測量，或用投影儀測量。6槽底直徑0.02游標卡尺互成90°測二處，取偏差較大值，或使用投影儀。7鍵槽寬度（轉子沖片）用0.02

14、游標卡尺測量，活用投影儀測量8齒部精度用0.02游標卡尺，方法同序號1，或用投影儀測量。9沖片毛刺將沖片置于平板上，毛刺向上用帶表座百分表測量活用025外徑千分尺測量，或光學顯微鏡測量。附錄B(規范性附錄)定子鐵芯檢驗方法B.1 定子鐵芯檢驗方法見表B.1。表B.1 定子鐵芯檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法和檢驗工具1鐵芯外徑用外徑千分尺在距兩端 20 mm處成90°測兩處。無筋鐵芯測量金加工外徑尺寸，無加工要求的無筋鐵芯測量外徑，有筋無金加工要求的無需測量外徑。2鐵芯內徑用內徑千分尺在距兩端面 20 mm 處成90°測兩處。3鐵芯長度（含通風槽）用游標卡尺或鋼尺分別于槽底、齒頂處成90°任選四處測量。4齒部彈開度在齒部（內徑處）用鋼尺或卷尺測量實際長，減去該處計算鐵芯長，兩端互成120°任測三處。5槽形尺寸、整齊度及表觀質量任抽68槽，用通槽棒檢驗，同時對所有槽內及焊接處仔細檢查其表觀質量。6鐵芯垂直度將定子鐵芯置于平板上，用直角尺測量。7外觀目測。附錄C(規范性附錄)鑄鋁轉子檢驗方法C.1 鑄鋁轉子檢驗方法見表C.1表C.1 鑄鋁轉子檢驗方法序號檢驗項目